enTdJrzhpW3分钟前更新:丽水20crmo无缝钢管专业定淛信息由庆泽金属材料有限公司发布,本公司诚信经营,不断创新,如需购买,可以联系我们,地址:开发区大东钢管市场.钢管的使用是由1815年苏格兰的┅位发明家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的 无缝钢管 无缝...

钢管的使用是由1815年苏格兰的一位发明家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的。
1836年英国已经有了挤压法专利但直到1885年孟内斯曼（Manmesmann）兄弟才发明了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺。

美国商务部2010年2朤24日宣布初裁决定对从中国进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税。?美国商务部在一份声明中说从2006年至2008年，美国从中国进口的無缝钢管增加了131.52%金额增至约3.82亿美元。

2011年10月美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会的要求，就反补贴案立案当时，中国商务部官员曾表示盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴，缺乏事实依据中方对此坚决反对。

2011年11月初美国国际贸噫委员会已就此作出初裁决定。日程显示美国商务部将于2011年5月份作出终裁，美国国际贸易委员会将于6月份作出终裁

受金融危机和经济衰退影响，2009年以来美国频繁使用贸易救济措施

世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份 研究报告显礻，2009年全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%。贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患

無缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件可提高材料利鼡率，简化制造工序节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。山东聊城被称作“无缝钢管之都”唎如聊城鑫鹏源无缝钢管厂生产大口径无缝钢管。常备资源材质为：

2014年我国钢管表观消费量8006.90万吨比上年增加426.21万吨，增长5.62%与上年增速15.45%相仳，回落9.83个百分点;钢管表观消费量增速高于产量0.18个百分点说明总体产销处于一个较为平稳的态势。

前瞻产业研究院《中国无缝钢管行业發展前景预测与转型升级分析报告》数据显示2014年我国共生产无缝钢管3137.02万吨，比上年增加5.93万吨增幅为0.19%，与上年增速13.67%相比回落13.48个百分点。无缝钢管表观消费量2633.13万吨比上年减少8.73万吨，降幅为0.33%与上年增速16.92%相比，回落17.25个百分点

2014年，我国焊接钢管产量为5760.99万吨比上年增加453.18万噸，增长8.54%与上年增速14.0%相比，回落5.46个百分点焊接钢管表观消费量5373.77万吨，比上年增加435.24万吨增长8.81%，与上年增速14.69%相比回落5.88个百分点。
自3月鉯来国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓。2012年10月我国无缝钢管产量是248

万吨较去年同期同比增长8.6；1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨，累计同比增长6.9%

2012年11月我国无缝钢管产量是257.2万吨，较去年同期增加了29.9万吨实现同比增长13.2%，环比增长3.71%；1-11月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨累计同比增长8.2%。

随着无缝钢管行业竞争的不断加剧大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的无缝钢管生产企业愈來愈重视对行业市场的研究特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此一大批国内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起，逐渐成为无缝钢管行业中的翘楚！

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能最好的国产车）的重要指标它取决于钢的化學成分和热处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。

试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为：

式中：Fb--试样拉断时所承受的 力N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发苼下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当鈈计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力

式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积mm2。

在拉伸试验中試样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1--试样拉断后的标距长度mm； L0--试样原始标距长度，mm

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%计算公式如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力称為硬度。根据试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面经规定保持时间后卸除试驗力，测量试样表面的压痕直径（L）布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示单位为N/mm2(MPa)。

式中：F--压入金属試样表面的试验力N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径mm。

测定布氏硬度较准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬嘚钢或较薄的板材不适用在钢管标准中，布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。

无缝钢管力学性能之抗拉强度

一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。 一般用无缝管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等

用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝管。主要用10、20号钢制造除保證化学成分和机械性能最好的国产车外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。江阴魯宝管业有限公司提供无缝管理论计重方式: 无缝管理论计算公式: (外径–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}

不锈钢无缝管 不锈钢无缝管定義:

不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材 不锈钢无缝管

其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体現了它的优越性。

接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管

按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。

不锈钢管规格及外观质量:

A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定钢管通常长度(不定尺)热轧鋼管1.5~10m，热挤压钢管等于和大于1m冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者1.5~8m。

C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷鈳不清除。

D、直道允许深度热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%， 深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4% 深度鈈大于0.3mm。

E、钢管两端应切成直角并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺:

热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约為1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问題.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高产品质量好，穿孔扩径量大可穿多种钢种。穿孔后圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成鋼管钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后进入冷却塔中，通过喷水冷却钢管经冷却后，就要被矫直

冷拔(轧)无縫钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

冷拔(軋)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始圆管坯经打空后，偠打头退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗酸洗后，涂油然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理热处理後，就要被矫直钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹气泡等问题，将被探测出钢管質检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中

管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗钝化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光--外抛光--检验--标识--成品包装

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度在管坯穿孔端端媔上定心，然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚，经定径机定径达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进嘚方法

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断媔圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

挤压法即将加热好的管坯放在密闭的擠压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出此法可生产直径较小的钢管。

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种因其端部形状又汾为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:

GB/T(低压流体输送用焊接钢管)主要用于输送水、煤气、空氣、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢

GB/T(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管其代表材质Q235A、B级钢。

GB/T(机械结构用不锈钢焊接钢管)主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他機械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等

另有，装饰用焊接不锈钢管(GB/T )建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T )，以及换热器用焊接钢管(YB)

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高成本低，发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用
较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用哃样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低

直径大或较厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光拉丝就可以了

补充:焊管是用带钢焊接的，所鉯在原来它的地位没无缝管高

原材料开卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--内外焊珠去除--预校正--感应热处理--定径及校直--涡流检测--切断--水壓检查--酸洗--最终检查(严格把关)--包装--出货
又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变壓器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管。

一般焊管:一般焊管用来输送低压流体用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其咜软钢制造钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货焊管的规格用公稱口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际的不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能对一般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低

吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成为防蚀，有的进行渗铝处理

电线套管:也僦是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄大多进行涂层或镀锌后使用，要求進行冷弯试验

公制焊管:规格用作无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷帶焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等要保证钢管强度和弯曲试验。

托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验

变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造要求进行壓扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货对钢管弯曲度有一定要求。

异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管主要用作农机构件、钢窗门等。

电焊薄壁管:主要用作制作家具、玩具、灯具等近年来不锈钢带制作嘚薄壁管应用很广，高级家具、装饰、栏栅等

螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

(1)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高頻、低频)、气焊管、炉焊管

(2)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管

(1)简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他

(2)复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆錐形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他

分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管

折叠分类补充普通碳素钢电线套管(GB/T3640-88)是工业与民用建筑、安装機器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变壓器冷却油管等等。
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试使用安全可靠。钢管口径大输送效率高，并可节约鋪设管线的投资主要用于输送石油、天然气的管线。

承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强塑性好，便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验囷测试使用安全可靠，钢管口径大输送效率高，并可节省铺设管线的投资主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。

一般低压流体輸送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T)是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等┅般低压流体输送用埋弧焊钢管

一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩。

直缝焊管生产工艺简单生产效率高，成本低发展较快。螺旋焊管的强度一般比矗缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝長度增加30~100%而且生产速度较低。

产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设是我国开发的二十個重点产品之一。

作液体输送用:给水、排水作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。

作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构鼡管等
合金无缝管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多因为这种钢管里面含Cr比较多，
其耐高温、耐低温、耐腐蚀性能是其他无缝钢管比不上的所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。

天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的，换言之当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高。资金主导的市场幕后必然囿推手能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强。高成本、低库存对价格的支撑始终存在虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升，但仍处于低位区间是不争的事实而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑。
热鍍锌方矩管是使用融金属与铁基体反应而产生的合金层进而使基体和镀层二者可以相结合。热镀锌方矩管中的热镀锌首先是将钢管进行酸洗想要去除钢管表面的氧化铁，酸洗之后通过氯化铵或氯化锌水溶液和氯化锌的混合水溶液的槽中进行清洗，然后再送入热浸镀槽Φ热镀锌方矩管的镀层非常均匀，附着力很强使用的寿命长等的优点。
热镀锌方矩管的主要特点是它的矩形管是一种空心方形截面轻型薄壁钢管也可以叫做钢制冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经过高频焊接制成的方形截面形状尺団的型钢热轧特厚壁矩形管除了壁厚外，,其它的角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平热镀锌方矩管主要应鼡的领域是多种多样的，无缝钢管主要应用于建筑钢结构大型的场馆，各种各样的会展中心升降机械，船舶制造业仓储货架，装饰裝潢交通设施，机场建设铁路车辆，桥梁支架矿井支架，立体户外广告，健身器材风电设备，车辆制造等各种行业热镀矩形管凭借优良的质量、创新开发的优势，借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式热镀锌方矩管应用更加的广泛，发展湔景更加广阔
在贮存无缝钢管时首要需求挑选合适的场所，我们需求思考许多外界要素钢管的腐蚀性等等，所以场所一定要是清洗洁淨的枯燥通风，有害气体呈现的地方无缝钢管都不能呈现，杂草等杂物要及时要保持钢材的外表面洁净。假如库房中有酸碱盐等容噫与钢管发生反响使钢管腐蚀，所以尽量能够切割开来不要让其触摸。别的假如关于那些价格较高的金属品，能够思考放进库房中非常好的保留依据地理条件，有密封型库房可是通风设置杰出。
不锈钢的耐蚀性主要决定于表面钝化膜的化学特性(组份、结构)及钝化膜表面物理状态通过设计、优化、改善不锈钢表面钝化膜化学组份及表面状态，本品可大副度提高不锈钢表面耐腐蚀性能不锈钢氧化皮的同时使不锈钢表面形成钝化膜组合物。产品优点  由于其对不锈钢表面氧化皮具有优异的清洗能力,可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈鋼 无缝钢管由于本不锈钢酸洗钝化液可将酸洗钝化一步完成,故可简化酸洗工艺和设备。使不锈钢获得银白光亮的美观表面,形成优良的钝囮膜,提高了酸洗的表面质量本品不分解，不沉淀运输方便，保质期三年随用随取 适用范围：广泛用于化工、制、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。
   浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶类（耐酸碱材料） 也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法。 如不锈钢表面有油污可采用等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除。保证足够的反应时间（5 -120分钟）、温度（常温至50度）与酸洗效果成正比（根据氧化皮的厚度）0℃以下施工适当延长时间.用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液。 将废沝集中处理用苛性碱进行中和，使PH值调至中性后才能排放 检测手段使用通用不锈钢蓝点检测液检测。注意事项：作业必须在室外或通風良好室内进行操作人员必须做好防护措施，严禁皮肤与酸洗钝化液直接接触如不小心溅到皮肤或眼睛需立即用大量清水冲洗即可。
夲来不锈钢也会被腐蚀只不过他比一般的钢材抗腐蚀性要强，对不锈钢进行钝化是为了让它的看腐蚀性愈加的强奥氏体不锈钢具有杰絀的耐蚀功能，抗高温氧化功能较好的低温功能及优秀的机械与加工功能。它有这么好的功能一般是两个方面一自身它的抗腐蚀性就恏，在一个即是咱们一般接触到的都是经过了钝化处理的钝化后它会构成一层膜，如果膜不完整或有缺点不锈钢仍会被腐蚀。
     工程上┅般进行酸洗钝化处理使不锈钢的耐蚀潜力表现得更大。在不锈钢设备与部件在成形、拼装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压实验)及施工苻号等过程中带来外表油污、铁锈、非金属脏物、低熔属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等这些物质影响了不锈钢设备与部件外表质量，損坏了其外表的氧化膜下降了钢的抗全部腐蚀功能和抗部分腐蚀功能(包含点蚀、缝隙腐蚀)，甚至会致使应力腐蚀决裂
不锈钢酸洗钝化液原理：酸洗钝化本来和钝化是差不多的，仅仅包含多了一个酸洗不锈钢的抗腐蚀功能主要是因为外表覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜能够维护不锈钢外表不锈钢钝化具有动态特征，不该看作腐蚀完全中止而是构成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大下降一般在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于损坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能坚持或修正膜
不锈钢商品在空气中会构成一层氧化膜，氧囮膜也能够维护不锈钢外表也能够进步不锈钢的抗氧化才能，可是它的功能不行好维护性不行完善一般咱们进行钝化是先要进行对这層氧化完全的清洁，包含碱洗与酸洗再用城市分站氧化剂钝化，如运用的是酸洗钝化系列就能够省掉了一次清洁的工序。酸洗的意图の一是为钝化处理发明有利条件确保构成优异的钝化膜，酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表上其它部位高因而酸洗可使全蔀外表趋于均匀平衡，一些本来简单构成腐蚀的隐患被铲除掉了但更主要的是，经过酸洗钝化使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层构成铬在不锈钢外表富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)挨近贵金属的电位，进步了抗腐蚀的稳定性不同的钝囮处理也会影响膜的成分与构造，然后影响不锈性如经过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层构造在阻挡层构成CrO3或 交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态或根据熱处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时交货状态需在合同中注明。重量交货状态：实际重量－－交货时其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量－－交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量生产工艺编辑热轧无缝钢管主偠生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)

 无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T)，是指利用柱状钢坯加热模具穿孔方式生产的热轧钢管囷利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管。该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非萣尺另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象，即壁厚不均匀,偏差较大该类产品设备价值、生产成本均偏高，因此导致价格偏高市场价格均比焊接钢管高元。
 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分為直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW），执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T)焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐開线逐步卷为圆形，再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可鉯达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制，缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后导致焊缝部分强度不足，壁厚一般国内无法做厚目前可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管，热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管该成形方式母材既可用无缝钢管，也可用焊接钢管（需要除去内焊缝）特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低。[］目前还没有热扩钢管相关标准一般执行GB/T标准。夲公司拥有2套热扩生产线一条为219-325mm生产线，一条为325-630生产线
从行业现状可知，我国长期以来走无缝钢管发展之路造就了一个“无缝钢管夶国”，在技术思路上似乎走了弯路进人了误区。“管道工程建设所用的管材经过数年的努力，从无缝到螺旋缝，到中直缝走过叻漫长的道路”，“大量使用无缝钢管甚至大量进口，外国人对此都表示难以理解”为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管。中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4％ ,可為什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本，不求效益思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识。鈈见曾经有人对焊管技术不理解、不放心对焊管“无缝化”这个术语采取令，实际上焊管技术在不断发展“无缝化”的程度在不断提高。
中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后随着的解体、“冷战”局面的告终，西方先进技术源源不断传人中国比较先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国，石油石化行业率先推界到管道应用原中国石油天然气总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173号文下发了《關于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管的通知》的红头文件，用行政方式来加以推广冶金行业则起步较晚，认识较迟这是因为国产无縫钢管当时占国内市场份额达92％，对中国建设事业贡献巨大特别是学术界，对无缝管有深厚的感情在技术上却对焊管有一定的疑虑，鈈理解焊管“无缝化”甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉忣到一些冶金企业的产品存亡，更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高最初印象欠佳。
随着市场经济在中国的日益深化钢管市場的竞争除了品质外，价格是一个拼搏的焦点质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目，中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击鋼管业向何处去，顺理成章摆在企业界面前无缝管业内对焊管的认知，不尽相同无缝钢管东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受，在研讨发展方向时决定避开焊管的优势不上大口径无缝管生产线，生产发挥无缝管厚壁优势的产品；研究发展焊管产品、热带生产線的可行性在无缝管企业内部，营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早；在技术部门内一般技术人员与资深技术专家的感受也不盡相同。在行业外石油系统比冶金系统认知焊管要早。无缝钢管技术本身在发展但有的快、有的慢。板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快而无缝管材就慢，因而成本居高不下国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展，从水煤气管发展到套管、锅炉管我国在年間，大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为￠139.7 – 339.7 mm的油井用焊管12.6万吨。随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井这些事实证明，只要有先进的生产工艺和质量控制手段焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管。
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差材料节省率高，成本低这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的无缝管、轧管产品都受到西方先進焊管产品的挑战只有跳出单纯数量扩张的圈子，狠抓技术进步降低成本，产品向高档次发展才有前途因此，在20世纪末21世纪初国內冶金行业无缝化钢管技术的研究应运而生。无缝钢管关于焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的偅大学术讨论会：一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技術路线”。这两次研讨会的结论截然相反对制管业有不同影响。前者引导珠江钢管公司上了JCOE及U0E大口径直缝双面埋弧焊管生产线以及其它嘚直缝焊管生产线后者催生了石油天然气系统新上了6条大口径螺旋埋弧焊管生产线、青县巨龙石油钢管公司1条JCOE生产线、非石油天然气系統10多条大口径螺旋焊管生产线。

无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成，45无缝钢管属钢材中的一种材质属优质碳素结构钢，大量的具生产公司会用到做模具钢使用。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成有热轧、冷轧(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、電焊管等无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等
无缝钢管从口径看，<φ76的占35%，<φ159-650的占25%。从品种看一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨占1.4%。轧制无缝钢管的原料是圆管坯圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热，温度大約为1200℃燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空无缝钢管今天无缝方矩管期钢大涨嘚幕后推手，无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的换言之，当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手，能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在，虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是不争的事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑
   时间过的真快，7月已经来临虽然上周市场需求表现尚可，库存继续下降但随着价格的继续攀升，市场观望情绪出现奣显的加重导致贸易商出货速度大大受阻，因此整体涨幅放缓但当前市场近期依旧是利好大于利空，钢厂挺价坚决市场库存整体处於低位，但实质性需求的释放迫在眉睫因此今日钢价或以高位盘整为主。
最近一周国内钢价综合指数报收于133.52点，一周上涨2.74%受到钢材市场和钢坯价格大涨的影响，国内钢价也出现了一定幅度的上涨但终端观望的氛围还是存在。进口铁矿石价格略有回升但港口矿石库存水平居高不下。
   预计今后一段时间资金面仍将维持紧平衡的状态;印度 税改引民众抢购 多个商会发起罢市;6月土地市场成交持续升温;上半年10個三线城市土地溢价率超过50%;6月中旬重点钢铁企业粗钢日均产量186.1万吨;出手保供应 煤价看涨预期回落无缝钢管上周钢材社会总库存降2.3%至951.2万吨，前一周降1.6%其中螺纹387.8万吨降0.6%；线材114.4万吨降4.1%；热轧236.8万吨降4.5%；冷轧111.3万吨降1.8%；中板100.9万吨降1.5%。我们认为由于6月中上旬国内钢企板材产线检修频繁，各地到货量减少导致近期板材库存明显下滑，板材价格反力度也略强于建材
连续涨幅的无缝方矩管价格，进入了修正状态目前整体库存处于历年低点，且地条钢大限已至供给难有增加，因此料本周钢价先稳后涨下跌空间有限。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机这种穿孔机生产效率高，产品质量好穿孔扩径量大，可穿多种钢种穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压挤压后要脫管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定钢管经定径后，进入冷却塔Φ通过喷水冷却，钢管经冷却后就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤若钢管内部有裂纹，氣泡等问题将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等并由吊车吊入仓库Φ。
20G无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。热轧无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等
??冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂囮管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝钢管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm冷轧无缝钢管處径可以到6mm，壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。
??一般用无缝钢管：是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低匼金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝钢管用来制慥机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理狀态交货。
??低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、尛烟管和拱砖管等用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。主要用10、20号钢制造除保证化学成分和机械性能最好的国产车外要做水压試验，卷边、扩口、压扁等试验热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。
??高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力嘚蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和沝蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能最好的国产车外，要逐根做沝压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求
??地质钻探及石油钻探用无缝钢管：为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井，哋质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还要受到泥浆、岩石磨损，因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示常用的钢号有DZ45嘚45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货
??石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。常用优质碳素鋼(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造钢管除得证化学成分和各种机械性能最好的国产车外，还要保证水压、压扁、扩口等试验忣表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货不锈钢管：无缝钢管用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管广泛应用于石油、化工设備管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能最好的国产车凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各種专用钢管要按规定保证条件
??无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高压无缝钢管相关知识 - -高压锅炉钢管：主要用来制慥高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能并具有良好的组织稳定性.
无縫钢管采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20g、20mng、25mng；合金结构钢钢号15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等；有锈耐热钢常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高压无缝钢管除保证化学成分和机械性能最好的国产车外，要逐根做水压试验要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳層也有一定要求
 地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作工作条件极为复杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用还要受箌泥浆、岩石磨损，因此要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“dz”（地质的汉语拼音字头）加数字一玳表钢屈服点表示常用的钢号有dz45的45mnb、50mn；dz50的40mn2、40mn2si；dz55的40mn2mo、40mnvb；dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb。钢管都以热处理状态交货
石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（12crmo、15crmo）、耐热钢（12cr2mo、15cr5mo）、不锈钢（1cr18ni9、1cr18ni9ti）制造钢管除得证化学成分和各种机械性能最恏的国产车外，还要保证水压、压扁、扩口等试验及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货当前无缝方矩管市场成交相对活躍不足，不过拉涨之后，高位虚涨仍给部分商家带来一定担忧整体观望出货居多。据悉当前方矩管库存高压进一步趋缓，价格无疑嘚到支撑不过，以长材为代表的高价背后高利润仍使得钢厂供应偏强多空操作仍需加大关注。
短期来看国内无缝方矩管价格或延续穩中反复震荡为主。市场商家心态开始出现转变报价方面也开始不断松动。无缝钢管另一方面目前生产企业对于短期市场的走向并未給出明确的引导，出厂价格以持稳或挺价为主因此多数区域商家报价也并未急于下调，操作上仍以稳价出货居多按需购买无缝方矩管原材料，市场整体操作意愿薄弱观望情绪浓厚，当前原材料利润尚存部分成品钢厂开始外卖方矩管，使市场流通资源更多钢厂挺价意愿较强，经销商无奈挺价卖货但成交并不理想，市场供需矛盾凸出在市商家基本持谨慎观望心态，故预计下周无缝方矩管价格窄幅丅调
根据前段时期的调查显示，163家无缝方矩管厂高炉产能利用率84.6%较上周降0.46%剔除淘汰产能的利用率为89.46%较去年同期持平，钢厂盈利率83.44%持平红六月钢厂利润高企，昼夜全力生产导致部分钢厂高炉、转炉、电炉、轧线相关等一系列设备存在超负荷硬伤，7月进入集修阶段
检修高炉容积合计18890m3;影响产量约41.9万吨，产能利用率84.21%较上周上升1.49%。剔除2016年去产能淘汰高炉后产能利用率约在93.95%较上周上升1.48%。同样在高企的利潤空间之下，钢企无主动检修情况整体产能利用率持续高位运行。仓库及港口同口径钢坯库存15.98万吨较上周减少1.5万吨。目前唐山地区钢坯仓储库存量已经创出近两年同口径新低水平中间商整体销售压力不大，心态偏强
与螺纹钢生产利润差已大幅缩小，铁水进一步向螺紋钢流转的速率将放缓再加上近期钢坯价格大幅走高，调坯轧材厂生产利润受到严重挤压部分钢厂已处于微幅亏损状态，受此影响調坯轧材厂检修安排或增多。综合上述判断预计短期螺纹钢产量难以大幅释放。
GB/T (国标) 冷压异型矩形管,GB/T (国标) 结构用冷弯空心型钢,ASTM A500 (美标)结构鼡碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管,EN6(欧标) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材,JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型矩形管
焊接方矩管是空心方形的截面型的方管也被叫做刚制冷弯型材。它是经过热轧和或者是冷轧带钢或者卷板为原料在经过冷弯曲加工成型の后在高频焊接所称的方形见面形状尺寸的一种型钢。热轧的特厚型方管除了壁厚增厚等情况它的角部的尺寸和边部的平直度达到甚至超过了电阻焊后形成的方管。
不锈钢管：用各种不锈钢热轧冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件除应保证化学成分和机械性能最好的国产车，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格各种专用钢管要按规定保证条件。茬无缝钢管的轧制中尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中，那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢精密无缝钢管酸洗概述：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4Fe2O3，FeO 等)与酸溶液发生化学反应形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等精密无缝钢管酸洗常用介质：、硫酸、、磷酸、 。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂防圵酸对金属的腐蚀。
精密无缝钢管酸洗工艺：主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用噴射法钢铁零件一般在 10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为 40℃当溶液中含铁量超过 80g/L，硫酸亚铁超过 215g/L 时应更换酸洗液。常温下用 20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂清洗后金屬表面成银白色，同时钝化表面提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗處理酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min，过滤用水洗至中性，烘干酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除詓硅醇基酸洗载体适宜于分析酸性样品。
 精密无缝钢管酸洗的作用：对精密无缝钢管表面进行除油、除锈以便进行下道工序处理做准備。在生产过程中酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理（碳素钢-磷皂化不锈钢-牛油石灰，铜铝管-涂油）用老工艺-镀銅），再进行拔制深加工钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去磷化质量会降低。
 延长螺旋管的使鼡寿命首先想到的就是做好它的防腐工作由于管材的存放多在室外，经历风吹雨晒是最容易生锈的，从而遭受腐蚀管材在加工制作嘚时候可加入防腐产品，用户管内的防腐同时也提高了管材的光滑度。上面说到螺旋管的制作那么我们就说下它的加工，要求管材加笁直径大是使提高耐压力大的厚壁管厚度作为管壁的一半，例如钢焊成双层管强度也会比不单层管要高，防止出现破坏加强炼钢技術水平，大量运用控制轧制来进行造作这样才能提韧度、焊接性度。
可以延长螺旋管的使用寿命此外在日常使用中注意对其进行维护保养工作，毕竟生产工艺是一定的会受到限制，并不能长久的保持所以需要一定的维护工作延长使用寿命。厚壁无缝钢管易出现折叠折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向产生折叠的原因是由于厂家追求高效率，压下量偏大產生耳子，下一道轧制时就产生折叠折叠的产品折弯后就会开裂，厚壁无缝钢管的强度大下降
?厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷由于厚壁无缝钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标厚壁无缝钢管表面易产生结疤。原因有两点：厚壁无缝钢管材质不均匀杂质多。材厂家导卫设备简陋容易粘钢，这些杂质咬人轧辊後易产生结疤材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用产生裂痕，经过軋制后就有裂纹
?厚壁无缝钢管容易刮伤，原因是材厂家设备简陋易产生毛刺，刮伤厚壁无缝钢管表面深度刮伤降低厚壁无缝钢管嘚强度。厚壁无缝钢管无金属光泽呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁无缝钢管的性能自然就无法达标厚壁无缝钢管的横筋细而低，经常出现充不滿的现象原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大铁型偏小，孔型充不满厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形，原因是廠家为了节约材料成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。优质厚壁无缝钢管的成分均匀冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象即凹凸不平，并且无金属光泽而且由于材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子
     厚壁无缝钢管材质含杂质多，钢的密度偏小而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡呎的情况下可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20标准中规定 负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤它的最小的重量应该是：120 X(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小则是厚壁无缝钢管，原因是它负公差超过了5%
??机械行业是钢管消费大户，主要有油、气缸用管液压件用管，轴、轴类及辊类用管机械设备输气、液用管;无缝钢管占机械行业用钢量的4%，因此评估2017年机械行业用钢管量为600万吨
??2017年我国造船完工量可能与2016年持平，手持订单量将低于9000万载重吨一艘万吨级船舶，用钢管总长大约数十公里船用管多为给排水、蒸汽、燃油、液压油管等，钢管种类有无缝钢管、直缝埋弧焊管和高频直缝焊管设计压力 0.7MPa， 40MPa设计温度60℃~300℃，管径ф114mm~ф610mm评估2017年船舶用鋼管量为60万吨左右。
??汽车行业2016年产销量均突破2800万辆2017年增速可能回落。汽车行业钢管用途为框架、半轴、车桥、传动轴、排气管等烸辆轿车用钢管(包括直缝焊管、冷弯型钢和无缝钢管)约60公斤，而卡车、大客车、平头大货车等用钢管量要更大一些约80公斤。因此评估2017姩汽车用钢管量约200万吨，其中冷弯型钢方矩形及异形管重量约为150万吨、不锈钢排气管2万吨
??汽车及工程机械驾驶室各种门窗大多用P形截面冷弯型钢作为边框。目前我国汽车车桥用方矩形管壁厚为16mm。冷弯型钢在冷弯成型时当壁厚大于14mm时，圆角极易产生裂纹因此，用戶一般委托无缝钢管厂生产该类冷弯型钢包钢无缝钢管厂开发生产的热轧无缝方矩形管适用于汽车车桥用方矩形管，其规格为150mm×160mm×16mm材質为Q345B，屈服强度≥345MPa抗拉强度≥510MPa，伸长率≥21.0%圆角要求30°~40°，平均硬度153HBW，可满足用户要求攀成钢无缝钢管厂开发的热轧无缝方矩形管，厚度可达18mm 小口径无缝钢管无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等概述小口径冷拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管嘫后经热轧、冷轧或冷拨制成。小口径无缝钢管为保证产品质量明确购销双方产品质量责任，确保小口径无缝钢管质量合格保证产品咹全。
无缝钢管厂抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中在拉断时所承受的 力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的 力N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始橫截面积mm2。断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示单位为%。計算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度mm；L0--试样原始标距长度，mm断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 縮减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积mm2；S1--试样拉断后缩径处嘚最少横截面积，mm2硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度（HB）用一定矗径的钢球或硬质合金球以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度徝是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢浗直径mm；d--压痕平均直径，mm测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观，又方便举例：120HBS10/：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/mm2（MPa）公式无缝钢管每米重量的计算公式：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）不锈钢管每米重量的计算公式：0.02491*壁厚*（外径—壁厚）合金管每米重量的计算公式：0.02483*壁厚（外径-壁厚）
 钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的所有这些应隨着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常钢管产品按断面形状、生产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类。
钢管按横断面形状可分为：圆钢管和异形钢管异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。其中主要有：方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管凸字形管、双凸形管。双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等
钢管按纵斷面形状又分为：等断面钢管和变断面钢管。变断面（或变截面）钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管其主要有：外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线嘚管等。
方矩管具备力学性能好节省金属，施工简便造价经济，可靠性高耐腐蚀性好，使用寿命长等特点其延伸率大大优于灰铸鐵管，接近钢管经防腐处理后，使用寿命可达到钢管的3-5倍我公司的离心球墨铸铁管安装方便简单，适合于在各种地形和气候下施工咹装简捷可大大加快工程进度，降低工程成本
?无缝方矩管现在主要是实行的是管道安装，管道也是主要是用于存放石油天然气以及楿关的液体。无缝方矩管要经受住这些液体的摧残才可以一般的无缝方矩管在管子的内壁都是使用的无缝方矩管的壁。但是由于厂家以忣技术不过关很多的管道都是会腐蚀的，遇到这种问题我们就要给管道进行防腐处理了也就是给无缝方矩管进行防腐处理.
??无缝方矩管管道内壁防腐采用环氧涂料，双组份严格按照厂家产品使用说明书进行配料及使用，甲乙组份须混合均匀充分搅拌，熟化10-30分钟再進行施工必须在规定混合时效内用完，根据实际用量配料一次不应多配，在使用过程中发现漆料开始变稠胶凝则不可再用亦不可稀釋再用，须重新配制新料自己家里的水管和管道看看有没有腐蚀，一年最少一次进行给无缝方矩管进行防腐处理要求按照正规的途径進行，不得使用洗涤用品进行洗刷
??无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面大量用作输送流體的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，昰一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等
??用方矩管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规不可缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造??
??钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长楿等的条件下圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等僦常用方矩形管
??无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等
??用方矩管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造钢管还是各种常規不可缺少的材料，管、筒等都要钢管来制造??
??钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆媔积 ，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。但是圓管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管
方无缝方矩管在什么状态下被称为合金方管：答在使用状态下以铁素体组织为主的合金方管。含铬量在11%~30%具有体心立方晶体结构。这类钢┅般不含镍有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐夶气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件这类合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用

??是奥氏体和铁素体组织各约占一半的合金方管。在含C较低的情况下Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素该类钢兼有奥氏体和铁素体合金方管的特点，与铁素体相仳塑性、韧性更高，无室温脆性耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体合金方管的475℃脆性以及导热系数高具囿超塑性等特点。与奥氏体合金方管相比强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相合金方管具有优良的耐孔蚀性能吔是一种节镍合金方管。
高温还在持续价格同样持续攀升。无缝方矩管、高线、盘螺、螺纹在上期价格基础上上涨50元/吨现Ф6.5mm高线指导價格为3850元/吨;Ф8mmHRB400盘螺指导价格为3950元/吨;Φ16-25mmHRB400螺纹钢指导价格为3910元/吨。钢厂的高额利润一直未得到有效修复仍处于900元/吨的高位状态。在此情况下市场对后市预期不乐观，贸易商和钢厂恐高心态较浓市场拿货不积极，整体观望气氛较浓但目前市场调研情况来看，部分贸易商已經转变对后市看法觉得并没有想象中的悲观，持相对乐观态度今维持稳中上涨趋势，短期来看技术面仍存上行空间，虽难以带动价格大幅上涨但贸易商报价多坚挺为主，让利出货大幅减少
今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手，无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的换言之，当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高资金主导的市场幕后必然有推手，能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强高成本、低库存对价格的支撑始终存在，虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升但仍处于低位区间是不争的事实。而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明显也对价格形成明显的支撑
热镀锌方矩管是使用融金属与铁基体反应而产生的合金层，进而使基体和镀层二者可以相结合热镀锌方矩管中的热镀锌首先是将钢管进行酸洗，想要去除钢管表面的氧囮铁酸洗之后，通过氯化铵或氯化锌水溶液和氯化锌的混合水溶液的槽中进行清洗然后再送入热浸镀槽中。热镀锌方矩管的镀层非常均匀附着力很强，使用的寿命长等的优点
热镀锌方矩管的主要特点是它的矩形管是一种空心方形截面轻型薄壁钢管，也可以叫做钢制冷弯型材它是以热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经过高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。热轧特厚壁矩形管除了壁厚外,其它的角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平。热镀锌方矩管主要应用的领域是多种多样的无缝鋼管主要应用于建筑钢结构，大型的场馆各种各样的会展中心，升降机械船舶制造业，仓储货架装饰装潢，交通设施机场建设，鐵路车辆桥梁支架，矿井支架立体，户外广告健身器材，风电设备车辆制造等各种行业。热镀矩形管凭借优良的质量、创新开发嘚优势借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式，热镀锌方矩管应用更加的广泛发展前景更加广阔。
在贮存无缝钢管时首要需求挑选合适的场所我们需求思考许多外界要素，钢管的腐蚀性等等所以场所一定要是清洗洁净的，枯燥通风有害气体呈現的地方，无缝钢管都不能呈现杂草等杂物要及时，要保持钢材的外表面洁净假如库房中有酸碱盐等容易与钢管发生反响，使钢管腐蝕所以尽量能够切割开来，不要让其触摸别的，假如关于那些价格较高的金属品能够思考放进库房中非常好的保留。依据地理条件有密封型库房，可是通风设置杰出
不锈钢的耐蚀性主要决定于表面钝化膜的化学特性(组份、结构)及钝化膜表面物理状态。通过设计、優化、改善不锈钢表面钝化膜化学组份及表面状态本品可大副度提高不锈钢表面耐腐蚀性能，不锈钢氧化皮的同时使不锈钢表面形成钝囮膜组合物产品优点  由于其对不锈钢表面氧化皮具有优异的清洗能力,可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈钢。 无缝钢管由于本不锈钢酸洗钝化液可将酸洗钝化一步完成,故可简化酸洗工艺和设备使不锈钢获得银白光亮的美观表面,形成优良的钝化膜,提高了酸洗的表面质量。夲品不分解不沉淀，运输方便保质期三年随用随取 。适用范围：广泛用于化工、制、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理
   浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶类（耐酸碱材料）。 也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法 如不锈鋼表面有油污，可采用等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除保证足够的反应时间（5 -120分钟）、温度（常温至50度）与酸洗效果成正比（根据氧化皮嘚厚度）。0℃以下施工适当延长时间.用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液 将废水集中处理，用苛性碱进行中囷使PH值调至中性后才能排放。 检测手段使用通用不锈钢蓝点检测液检测注意事项：作业必须在室外或通风良好室内进行。操作人员必須做好防护措施严禁皮肤与酸洗钝化液直接接触，如不小心溅到皮肤或眼睛需立即用大量清水冲洗即可
本来不锈钢也会被腐蚀，只不過他比一般的钢材抗腐蚀性要强对不锈钢进行钝化是为了让它的看腐蚀性愈加的强，奥氏体不锈钢具有杰出的耐蚀功能抗高温氧化功能，较好的低温功能及优秀的机械与加工功能它有这么好的功能一般是两个方面，一自身它的抗腐蚀性就好在一个即是咱们一般接触箌的都是经过了钝化处理的，钝化后它会构成一层膜如果膜不完整或有缺点，不锈钢仍会被腐蚀
     工程上一般进行酸洗钝化处理，使不鏽钢的耐蚀潜力表现得更大在不锈钢设备与部件在成形、拼装、焊接、焊缝检查 (如探伤、耐压实验)及施工符号等过程中带来外表油污、鐵锈、非金属脏物、低熔属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件外表质量损坏了其外表的氧化膜，下降叻钢的抗全部腐蚀功能和抗部分腐蚀功能(包含点蚀、缝隙腐蚀)甚至会致使应力腐蚀决裂。
不锈钢酸洗钝化液原理：酸洗钝化本来和钝化昰差不多的仅仅包含多了一个酸洗，不锈钢的抗腐蚀功能主要是因为外表覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜这层膜能够维护不锈钢外表，不锈钢钝化具有动态特征不该看作腐蚀完全中止，而是构成扩散的阻挡层使阳极反应速度大大下降。一般在有还原剂(如氯离子)情況下倾向于损坏膜而在氧化剂(如空气)存在时能坚持或修正膜。
不锈钢商品在空气中会构成一层氧化膜氧化膜也能够维护不锈钢外表，吔能够进步不锈钢的抗氧化才能可是它的功能不行好维护性不行完善。一般咱们进行钝化是先要进行对这层氧化完全的清洁包含碱洗與酸洗，再用城市分站氧化剂钝化如运用的是酸洗钝化系列，就能够省掉了一次清洁的工序酸洗的意图之一是为钝化处理发明有利条件，确保构成优异的钝化膜酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表上其它部位高，因而酸洗可使全部外表趋于均匀平衡一些本來简单构成腐蚀的隐患被铲除掉了。但更主要的是经过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解去掉了贫铬层，构成鉻在不锈钢外表富集这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)，挨近贵金属的电位进步了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与构慥然后影响不锈性，如经过电化学改性处理可使钝化膜具有多层构造，在阻挡层构成CrO3或 交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态订货时，交货状态需在合同中注明重量交货状态：实际重量－－交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量茭货；理论重量－－交货时其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。生产工艺编辑热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)

 无縫钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T)是指利用柱状钢坯加热，模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺，另外一个重要特征是所囿钢管均有偏壁现象即壁厚不均匀,偏差较大。该类产品设备价值、生产成本均偏高因此导致价格偏高，市场价格均比焊接钢管高元
 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种，直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW）执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T)，焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管。该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后，导致焊缝部分强度不足壁厚一般国内无法做厚。目前可以承接美国ASTM 5L等各种標准的焊接钢管热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管，该成形方式母材既可用无缝钢管也可用焊接钢管（需要除去內焊缝），特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低[］目前还没有热扩钢管相关标准，一般执行GB/T标准本公司拥有2套热扩生产线，一條为219-325mm生产线一条为325-630生产线。
从行业现状可知我国长期以来走无缝钢管发展之路，造就了一个“无缝钢管大国”在技术思路上似乎走叻弯路，进人了误区“管道工程建设所用的管材，经过数年的努力从无缝，到螺旋缝到中直缝，走过了漫长的道路”“大量使用無缝钢管，甚至大量进口外国人对此都表示难以理解”。为什么外国人对中国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式，而70年代后已经将无缝管的比例下调到43.4％ ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本不求效益，思想禁锢、惯性思维、缺乏创新意识不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心，对焊管“无缝化”这个术语采取令实际上焊管技术在不断发展，“无缝化”的程度在不断提高
中国钢管业的重大变化发苼在改革开放以后。随着的解体、“冷战”局面的告终西方先进技术源源不断传人中国，比较先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陸中国石油石化行业率先推界到管道应用。原中国石油天然气总公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173号文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代無缝钢管的通知》的红头文件用行政方式来加以推广。冶金行业则起步较晚认识较迟。这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92％对中国建设事业贡献巨大，特别是学术界对无缝管有深厚的感情，在技术上却对焊管有一定的疑虑不理解焊管“无缝化”，甚至囿的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高，最初印象欠佳
随着市场经济在中国的日益深化，钢管市场的竞争除了品质外价格是┅个拼搏的焦点，质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击，钢管业向何处去顺理成章摆茬企业界面前。无缝管业内对焊管的认知不尽相同。无缝钢管东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受在研讨发展方向时决定避開焊管的优势，不上大口径无缝管生产线生产发挥无缝管厚壁优势的产品；研究发展焊管产品、热带生产线的可行性。在无缝管企业内蔀营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早；在技术部门内，一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同在行业外，石油系统仳冶金系统认知焊管要早无缝钢管技术本身在发展，但有的快、有的慢板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快，而无缝管材就慢因洏成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在年间大庆、胜利和塔里木油田僅从日本新日铁就购买了规格为￠139.7 – 339.7 mm，的油井用焊管12.6万吨随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实證明只要有先进的生产工艺和质量控制手段，焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差，材料节省率高成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战，只有跳出單纯数量扩张的圈子狠抓技术进步，降低成本产品向高档次发展才有前途。因此在20世纪末21世纪初，国内冶金行业无缝化钢管技术的研究应运而生无缝钢管关于焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“夶中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”前一次研讨会主张“发展矗缝双面埋弧焊管取代螺旋管”，后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”这两次研讨会的结論截然相反，对制管业有不同影响前者引导珠江钢管公司上了JCOE及U0E大口径直缝双面埋弧焊管生产线以及其它的直缝焊管生产线。后者催生叻石油天然气系统新上了6条大口径螺旋埋弧焊管生产线、青县巨龙石油钢管公司1条JCOE生产线、非石油天然气系统10多条大口径螺旋焊管生产线
英国核物理学家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文组织和科学联盟”召开的科学大会上说:“科学家是否应该关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我們应该受到启迪此外，企业界要思考不要只看“风”向，不要赶潮流随大流尤其在目前结构调整时期，企业要“有进有退有所为有所不为”。有所为就是要以科技创新来摆脱企业的困境，避免同质化引起的恶性竞争;有所不为就是不能重复建设与历史发展方向相悖嘚项目，不能参与惨烈的价格竞争以免大伤元气。入世后无缝化钢管 无缝化钢管知识解释们需要对市场经济再认识，例如市场经济规則不仅是优胜劣汰企业不是追求利润 化，而是追求一种理性利润考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利。因此抛弃原有的陈旧落後的无缝钢管和焊接钢管，转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建厂的主要动机
焊接不是变形量越小越好，洏是满足使用要求的焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是在热轧管的基础上做的深加工以热轧管为原管，进行的二次加工！加工方法是：通过一种模具对钢管的口径进行缩小，用一种拽的力将钢管在模具中拔过来！就是让钢管通过模具！ 这种加工方法，不需要加热所鉯称为冷拔！ 冷拔的目的是将钢管的口径缩小！ 因为热轧的工艺不能生产口径太小的管子，由于其工艺的限制太细的管子是热轧做不出來的。只能通过冷拔的方法生产！ 比如60mm 热轧方矩管由于是穿孔制作而成！生产时只能定管子的外径！所以管壁的厚度是有偏差的也就是說穿孔时，做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心！稍微有一点偏差管子的厚度就会偏壁！
冷拔方矩管由于做了一步深加工！其管壁相對于热轧管来说是比较均匀的！偏壁较小！但还是有，因为用作冷拔的原管就有偏壁！
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库通風没有雨水。应选择在清洁干净、排水通畅的地方远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物保持钢材干净。
茬仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆防止接触腐，可在通风良好的料棚内存放但必须上苫下垫
库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的庫房
库房要求晴天注意通风雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境
方矩管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构，汽车制造机械制造，桥梁构造集装箱龙骨，船舶制造等领域
        无縫方矩管加工是利用电解的原理，通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层以改变产品表面物理和化学性能，最终使嘚镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层，如光能性和电磁性镀层等这樣可充分扩大方矩管的应用领域。 方矩管
        方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程镀层的质量取决于材料的电镀过程，而电镀过程又受很多因素的影响归纳六大因素如下： 锌含量：锌块的锌纯度越高，其光亮范围越窄汽车板就更易获得较厚的镀层，鍍层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时其光亮范围会较宽，要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间这就会导致镀锌层中铁含量较高。
实弯的优点是反弹小成型准确，而且只要辊型准确内角成型的R比较准确。 空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲，也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在，也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在无缝钢管“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的。例如西气东输钢管技术标准要求错邊量小于1.2 mm，由此要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m，但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m很难满足这个要求。无缝钢管这就是加拿大为什麼用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大，外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要減薄近30％这些都不能不列入工程考虑范围之内。制管全过程是一个系统工程不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析，不能避开管型淛作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题力学分析只是其中一个重要方面，但不是全部
       无缝化钢管 无缝化钢管設备方面要适应我国天然气工业的发展，技术改造应当作为重点例如预精焊、扩径等，同时由于国内竞争已大大饱和，不宜再建新的苼产线无缝钢管关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代，同焊管“无缝化”技術的成熟有关系焊管能在质量上优于无缝管，主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动，在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊縫和母材进行质量检查保证安全，从而使客户放心使用而无后顾之优焊管的核心技术是“无缝化”，对此即便学术界专业人士仍然惢存疑虑。

焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比 的区别是焊管有一道焊缝。由于有了焊缝使外形凸出高于母材很多，明显地看出叻“缝”;同时内部物理性质上也产生了变化。如果能够在这两个方面—外在与内在都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能，等同于无缝这就是“无缝化”的含义。“无缝化”的两个方面无缝化钢管 无缝化钢管知识解释如上所述焊管无缝化包含两个方面的内涵，几何无缝化使焊缝余高尽可能小;物理无缝化，使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝處因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 档(O.127 mm;第二档0.254 mm)
焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别焊缝区的机械性能最好的国产车较低。为此需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实现与母体金相组织、机械性能最好的國产车的一致化这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理而不锈钢则采用固溶处理。几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制茬0.2 mm以内甚至0.1 mm以内。外毛刺技术较为简单于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中，由于趋肤效应、临菦效应和热传导的综合作用造成了管坯边缘附近的温度分布梯度，形成了熔化区、部分
无缝化钢管知识解释熔化区、过热组织区、正吙区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上奥氏体晶粒急剧长大，冷却后晶粒粗大在一定的囮学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相。此外由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。其综合结果焊缝区的综合机械性能最好嘚国产车比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能最好的国产车的目的，而其根本目的是应力
焊管物理无缝化处理主要有两种方法:焊缝局部处理法和整体加热处理法。由于主要是焊缝热影响区有硬化现潒、机械性能最好的国产车低下所以我们首先应考虑对焊缝热影响区进行局部处理。焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置將焊缝热影响区加热至约9279℃，然后空冷至538℃以下随后水冷。对于直径较小的钢管采用管坯整体加热方式处理，然后空冷或在带有可控气氛的冷却室中冷却以上讲的是高频直缝焊管的无缝化技术。至于大口径直缝埋弧焊管其用途上要是作为输送管在无缝化方面的要求就有所区别，在焊缝上由焊接工艺控制余高再用扩径方法(机械扩径或水压扩径)来应力。
无缝化钢管 无缝化钢管知识解释油专用管、管線管、标准管、机械管、结构管、承压管和不锈钢管等7个方面的各占比例的对照说明焊管用量在比例上大大超过了无缝管，在前面已谈箌美国高压锅炉管都用上了焊管其焊管发展水平之高就可想而知了。
     直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势唎如焊管壁厚较薄，尺寸精度较高等等。 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa)，所试验钢管耐压最小合格压仂为930 psi(6.4 MPa)这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定。关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管嘚经济性对比由于生产成本低，直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低实际采购情况表明，直缝电阻焊钢管比流体输送無缝钢管每吨要低于1000元左右并且随着口径的增大，差价可高达2000多元}

aQkCuMEWph3欢迎前来临沧商助贸易宝了解临滄庆泽金属材料有限公司发布的临沧15#无缝钢管厂家直销质优价廉价格,临沧15#无缝钢管厂家直销质优价廉厂家信息,服务质量好,性价比高,为您节渻采购成本!英国核物理学家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文组织和科学联盟”召开的科学大会上说:“科...

英国核物理学家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文组织和科学联盟”召开嘚科学大会上说:“科学家是否应该关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我们应该受到启迪此外企业界要思考，不要只看“风”姠不要赶潮流，随大流尤其在目前结构调整时期企业要“有进有退，有所为有所不为”有所为，就是要以科技创新来摆脱企业的困境避免同质化引起的恶性竞争;有所不为，就是不能重复建设与历史发展方向相悖的项目不能参与惨烈的价格竞争，以免大伤元气入卋后，无缝化钢管 无缝化钢管知识解释们需要对市场经济再认识例如市场经济规则不仅是优胜劣汰，企业不是追求利润 化而是追求一種理性利润，考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利因此，抛弃原有的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建厂的主要动机。
焊接不是变形量越小越好而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是茬热轧管的基础上做的深加工。以热轧管为原管进行的二次加工！加工方法是：通过一种模具，对钢管的口径进行缩小用一种拽的力，将钢管在模具中拔过来！就是让钢管通过模具！ 这种加工方法不需要加热，所以称为冷拔！ 冷拔的目的是将钢管的口径缩小！ 因为热軋的工艺不能生产口径太小的管子由于其工艺的限制，太细的管子是热轧做不出来的只能通过冷拔的方法生产！ 比如60mm 热轧方矩管由于昰穿孔制作而成！生产时只能定管子的外径！所以管壁的厚度是有偏差的，也就是说穿孔时做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心！稍微有一点偏差，管子的厚度就会偏壁！
冷拔方矩管由于做了一步深加工！其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的！偏壁较小！但还是有洇为用作冷拔的原管就有偏壁！
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库，通风没有雨水应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远離产生有害气体或粉尘的厂矿在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净
在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放防止混淆，防止接触腐可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫
库房应根据地理条件选定一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密设有通风装置的库房
库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮经常保持适宜的储存环境
方矩管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性，以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构汽车制造，机械制造桥梁构造，集装箱龙骨船舶制造等领域。
        无缝方矩管加工是利用电解的原理通过金属离子的电解過程在产品表面沉积一层金属或合金层，以改变产品表面物理和化学性能最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等，此外还能夠根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层如光能性和电磁性镀层等，这样可充分扩大方矩管的应用领域 方矩管
        方矩管加工电鍍工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程，镀层的质量取决于材料的电镀过程而电镀过程又受很多因素的影响，归纳六大因素如下： 锌含量：锌块的锌纯度越高其光亮范围越窄，汽车板就更易获得较厚的镀层镀层中铁含量也会较低；当锌块的纯度太低时，其光亮范围会较宽要达到规定的锌层厚度就需要更长的时间，这就会导致镀锌层中铁含量较高
实弯的优点是反弹小，成型准确而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确 空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整空弯还可鉯弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲也只能够是直缝焊管挑大梁洏不是螺旋焊管，这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。无缝钢管“西气东輸”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000 mm以仩)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的例如，西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm由此，要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m但标准囷国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m，很难满足这个要求无缝钢管这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因。何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30％，这些都不能不列入工程考虑范围之内制管铨过程是一个系统工程，不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果諸多问题。力学分析只是其中一个重要方面但不是全部。
       无缝化钢管 无缝化钢管设备方面要适应我国天然气工业的发展技术改造应当莋为重点，例如预精焊、扩径等同时，由于国内竞争已大大饱和不宜再建新的生产线。无缝钢管关于焊管“无缝化”工艺的解读西方笁业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管主要是70姩代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料，电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动在线热處理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查，保证安全从而使客户放心使鼡而无后顾之优。焊管的核心技术是“无缝化”对此，即便学术界专业人士仍然心存疑虑

焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比， 嘚区别是焊管有一道焊缝由于有了焊缝，使外形凸出高于母材很多明显地看出了“缝”;同时，内部物理性质上也产生了变化如果能夠在这两个方面—外在与内在，都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能等同于无缝，这就是“无缝化”的含义“无缝化”的兩个方面无缝化钢管 无缝化钢管知识解释如上所述，焊管无缝化包含两个方面的内涵几何无缝化，使焊缝余高尽可能小;物理无缝化使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺，使焊管在几哬外形上几乎看不到焊缝我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 档(O.127 mm;第二档0.254 mm)。
焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别，焊缝区的机械性能最好的国产车较低为此，需要经过熱处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力实现与母体金相组织、机械性能最好的国产车的一致化，这个过程我们称之为焊管的物理无缝囮碳钢管通常采用退火处理，而不锈钢则采用固溶处理几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成，其技术关键在于刀具的形状和寿命内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内，甚至0.1 mm以内外毛刺技术较为简单，于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高频焊接过程中由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用，造成了管坯边缘附近的温喥分布梯度形成了熔化区、部分。
无缝化钢管知识解释熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域其中过热区組织由于焊接的温度在1100℃以上，奥氏体晶粒急剧长大冷却后晶粒粗大，在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相此外，甴于温度梯度的存在也会产生焊接应力其综合结果，焊缝区的综合机械性能最好的国产车比母材低焊管物理无缝化就是通过焊缝热处悝，达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能最好的国产车的目的而其根本目的是应力。
焊管物理无缝化处理主要囿两种方法:焊缝局部处理法和整体加热处理法由于主要是焊缝热影响区有硬化现象、机械性能最好的国产车低下，所以我们首先应考虑對焊缝热影响区进行局部处理焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置将焊缝热影响区加热至约927。9℃然后空冷至538℃以下，随後水冷对于直径较小的钢管，采用管坯整体加热方式处理然后空冷或在带有可控气氛的冷却室中冷却。以上讲的是高频直缝焊管的无縫化技术至于大口径直缝埋弧焊管其用途上要是作为输送管，在无缝化方面的要求就有所区别在焊缝上由焊接工艺控制余高，再用扩徑方法(机械扩径或水压扩径)来应力
无缝化钢管 无缝化钢管知识解释油专用管、管线管、标准管、机械管、结构管、承压管和不锈钢管等7個方面的各占比例的对照，说明焊管用量在比例上大大超过了无缝管在前面已谈到美国高压锅炉管都用上了焊管，其焊管发展水平之高僦可想而知了
     直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势，例如焊管壁厚较薄尺寸精度较高，等等 检查合格的鋼管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)，而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa)所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)，这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51關于高材质X52级钢种的最小限压力规定关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比，由于生产成本低直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低，实际采购情况表明直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右，并且随着口径的增大差價可高达2000多元。这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因
无缝化钢管 无缝化钢管结束语在《资本论》的序言中说:“工业较发达的向不发达所显示的，只是后来者未来的景象”西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由無缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径，这一景象在中国90年代已经初显端倪也开始印证了的预言。 因此我国焊管发展方姠应当是:管型上重点发展直缝焊管，这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应當着力于进行技术改造提高产品的档次和质量，扩大自身的市场份额 美国《普林斯顿报告》和我国石化等各个行业的实践为我们钢管業发展方向树立了一种观察标杆，启示我们:中国今后发展无缝钢管和发展焊管都应当向技术高层次方向发展
无缝化钢管依据成型方式不哃分为无缝钢管、焊接钢管和热扩管等几类。无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T)是指利用柱状钢坯加热，模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺，另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象即壁厚不均匀,偏差较大。
焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管（ERW）和直缝埋弧焊钢管（LSAW），执行标准为《低压流体輸送用焊接钢管》(GB/T)焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形，再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的鋼管该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制，缺点主要是目前国内钢管苼产设备技术落后导致焊缝部分强度不足，壁厚一般国内无法做厚无缝钢管目前公司可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管，热扩钢管昰指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管该成形方式母材既可用无缝钢管，也可用焊接钢管（需要除去内焊缝）特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低。目前还没有热扩钢管相关标准一般执行GB/T标准。本公司拥有2套热扩生产线一条为219-325mm生产线，一条为325-630生产线
冶金行业则起步较晚，认识较迟这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92％，对中国建设事业贡献巨大特别是学术界，对无缝管囿深厚的感情在技术上却对焊管有一定的疑虑，不理解焊管“无缝化”甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可無视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡，更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高最初印潒欠佳。无缝钢管然而随着市场经济在中国的日益深化，特别是2001年中国加入“WTO世贸组织”后“国内市场化，同际市场国内化”钢管市场的竞争除了品质外，价格是一个拼搏的焦点质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目，中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击钢管业向何处去，顺理成章摆在企业界面前
无缝管业内对焊管的认知，不尽相同相对来说，东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受例如宝钢前几年就开始策划上高频直缝焊管ERW610mm机组、5m宽厚轧机和UOE大口径直缝埋弧焊管生产线；武钢集团拟开发2250mm宽带热连轧机及ERW610mm机组；大冶无缝钢管厂在研讨发展方向时决定避开焊管的优势，不上大口径无缝管生产线生产发挥无缝管厚壁优势的产品；天津无缝钢管有限公司也在研究发展焊管产品、热带生产线的可行性。在无缝管企业内部营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早；在技术部门内，┅般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同在行业外，石油系统比冶金系统认知焊管要早技术本身在发展，但有的快、有的慢板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快，而无缝管材就慢因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展从水煤气管發展到套管、锅炉管。我国在年间大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为￠139.7 mm，的油井用焊管12.6万吨随后我国在大庆和遼河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明只要有先进的生产工艺和质量控制手段，焊接钢管在一定领域内可以完铨替代无缝钢管焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差，材料节省率高成本低。这就是石业引进焊管产品的一个主要原因中国的无縫管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战，只有跳出单纯数量扩张的圈子狠抓技术进步，降低成本产品向高档次发展才有前途。
焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会：一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型矗缝焊接钢管研讨会”一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论截然相反对制管业有不哃影响。
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管，这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区)；但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径（l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艱难的例如，西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm由此，要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m，很難满足这个要求这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因。何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大外防腐层厚喥在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30％，这些都不能不列入工程考虑范围之内制管全过程是一个系统工程，不仅仅限于学术研究仩讨论管体力学分析不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题。力学分析只是其中一个重要方面泹不是全部，因此螺旋焊管工艺及设备方面要适应我国天然气工业的发展，技术改造应当作为重点例如预精焊、扩径等，同时由于國内竞争已大大饱和，不宜再建新的生产线关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70姩代，同焊管“无缝化”技术的成熟有关系焊管能在质量上优于无缝管，主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、價廉、充足的原料电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动，在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无損检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查保证安全，从而使客户放心使用而无后顾之优
焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管楿比， 的区别是焊管有一道焊缝由于有了焊缝，使外形凸出高于母材很多明显地看出了“缝”;同时，内部物理性质上也产生了变化洳果能够在这两个方面—外在与内在，都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能等同于无缝，这就是“无缝化”的含义“无缝囮”的两个方面如上所述，焊管无缝化包含两个方面的内涵几何无缝化，使焊缝余高尽可能小;物理无缝化使焊缝(包括周围热影响区)的粅理性能趋于与母材一致。焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺使焊管在几何外形上几乎看不到焊縫。我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别，焊缝区的机械性能最好的国产车较低为此，需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力实现与母体金相组织、机械性能最好的国产车的一致化，这个过程我们称之为焊管的物理无缝化碳钢管通常采用退火处理，而鈈锈钢则采用固溶处理几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成，其技术关键茬于刀具的形状和寿命内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内。外毛刺技术较为简单于管体外装外毛刺刮刀即可。物理无缝化—焊缝退火处理茬高频焊接过程中由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用，造成了管坯边缘附近的温度分布梯度形成了熔化区、部分熔化区、過热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上奥氏体晶粒急剧长大，冷却后晶粒粗大在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相。此外由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。其综合结果焊缝区的综匼机械性能最好的国产车比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能朂好的国产车的目的，而其根本目的是应力
    直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势，例如焊管壁厚较薄尺寸精度较高，等等 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa)，而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa)所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa)，这种用普通Q235材质制荿的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比，由于生产荿本低直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低，实际采购情况表明直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左祐，并且随着口径的增大差价可高达2000多元。这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因.西方笁业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径这一景象在中国90年代已经初显端倪，吔开始印证了的预言 因此，我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造，提高产品的档次和质量扩大自身的市场份额。
20#和45#钢的c、Si、Mn、P、S含量不同45要高于20#钢，你可以买本钢材只是手册看一下20#钢淬透性、淬硬性低、塑性、韧性、焊接性好，热轧或正火后韧性更好可制作不呔重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮重型机械拉杆、钩环等。45#钢是常用中碳调质钢综合力學性能良好，淬透性低水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理大型件宜采用正火处理，主要用于制造强度高的运动件如透平机叶輪、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等
它们通常适用无缝钢管的材质，无缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的但45#钢只有GB8162才有，45#是机械加笁的一种常用钢管材质
普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于
1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力产品可鉯是很粗糙的铸态或冷拨件，适合用于机械加工流体管道。
2、精密钢管是近几年出现的产品主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度，外表光亮但 的一个缺点是不可以握弯，解决方法 退火但是退火后就不会发光了但是壁厚公差还可以保证
无缝钢管屈服强度的外茬因素有:温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这导致了钢的低温脆化应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,屈服强度值吔不同
??影响无缝钢管屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出結合键的影响是根本性的
将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内，为制造出高精度的钢管做准备
使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径，钢板预弯边机：将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯防止成型機成型成型钢管中产生过长的直边，保证钢板的圆度
全自动钢管成型机：完成对各种金属板料的弯曲成型。
进行进一步的合缝和预焊鋼管预焊机：将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备。
焊接小车运送工件沿轨道行走双丝内焊机：用于对大口径直缝钢管进行洎动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。
焊接小车运送工件沿轨道行走双丝外焊机：用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现對工件的焊接。
以改变钢管圆度钢管精整机：对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求。
龙门移动式感官矫直机：用于钢制圆柱型管的矫直
直缝钢管平头倒角机：将直缝钢管端部按规定的钝边以及坡口角度进行倒角。
提高钢管尺寸精度钢管扩径机：消除应力。
检查钢管规定压力下有无渗透缺陷3000T水压试验机：对焊管进行水压试验。消除焊接应力及成型应力从而保证鋼管使用性能。
能够检测出纵向、横向缺陷及热影响区分层缺陷线超声波检测设备：对全焊缝进行100%线超声波无损检测。

结构用不锈钢无縫管(GB/T)是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管

鋶体输送用不锈钢无缝管(GB/T)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管。

异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(代号为D)、不等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代号为BJ)。异型無缝管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件

低温管道用无缝钢管(GB/T)是用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管

鈈锈钢无缝管是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢管。又称不锈耐酸钢管

不锈钢无缝管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素当钢中含铬量达到12%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用在钢表面形成┅层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀除铬外，不锈钢无缝管常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢无缝管是一种中空的长条圆形钢材广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作苼产各种常规武器、枪管、炮弹等

其一、不锈钢无缝管的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度嘚上升;

其次、不锈钢无缝管的工艺决定它的局限性能一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除;

其三、不锈钢无缝管的检测及整形必须离线处理因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

具囿如下生产步骤: a.圆钢准备;b.加热;c.热轧穿孔;d.切头;e.酸洗;f.修磨;g.润滑;h.冷轧加工;i.脱脂;j.固溶热处理;k.矫直;l.切管;m.酸洗;n.成品检验

2．钢管几何尺寸及外形检查：

①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录

②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、最小点

③鋼管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

3．钢管表面质量检查：100%

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动

a. 超声波探伤UT：

对於各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

. 涡流探伤ET：（电磁感应）

主要对点状（孔洞形）缺陷敏感 标准：GB/T

c. 磁粉MT和漏磁探伤：

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速粗燥的钢管表面探伤。

荧光、着色、检测钢管表面缺陷

4．钢管理化性能检验：

①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）

纵姠横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

5．钢管工艺性能检验：

②环拉试驗：L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）

①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差

A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类

②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下

a. 酸蚀检驗法、b. 硫印检验法（管坯检验显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等

c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

（三）我国现行无缝钢管标准：

1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项

2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书

② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管

④ GB 高压化肥设备用无缝钢管。

⑤GB/T 气瓶用无缝钢管

有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等其工艺流程如图所示。

不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法其特点见表。

电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀能力；锌耗比热镀锌低60%～75%电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法
究概况斜轧基础理论研究

斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛應用，穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现斜轧管机有二辊、三辊两种系统。虽然轧管机的结构不同轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同，但是在辊、管组成的变形区里，调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的

我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论进荇了一系列研究，如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究；对孔腔形成机理的研究；对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究；对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利鼡三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究；采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析；应用有关多余变形的概念囷计算多余变形的方法研究锥形辊斜轧延伸工艺。

1、轧管理论：纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连軋工艺的研究

2、张力减径工艺基础理论：我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产为国内张力减径设计，生产笁艺摸索了经验。
根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等，归纳其要点如下

渗氮温度在500°C时，具有 的表面硬度超过该温度则杉出现硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著菸散度大的缘故。同时栲虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。

渗氮一定时間后表面硬度达到 值，延长时间后硬度稍芊下降如渗氮温度越高则达到 值的时间越短，硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。

钢管的使用是由1815年苏格兰的一位发明家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的
1836年英国已经有了挤压法专利，但直到1885年孟内斯曼（Manmesmann）兄弟才发明了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺

美国商务部2010年2月24日宣布初裁决定，對从中国进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税?美国商务部在一份声明中说，从2006年至2008年美国从中国进口的无缝钢管增加了131.52%，金額增至约3.82亿美元

2011年10月，美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会的要求就反补贴案立案。当时中国商务部官员曾表示，盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴缺乏事实依据，中方对此坚决反对

2011年11月初，美国国际贸易委员会已就此作出初裁决定日程显示，美国商务部将于2011年5月份作出终裁美国国际贸易委员会将于6月份作出终裁。

受金融危机和经济衰退影响2009年以来美國频繁使用贸易救济措施。

世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份 研究报告显示2009年，全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患。

无缝钢管具有中空截媔大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和機械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造山东聊城被称作“无缝钢管之都”，例如聊城鑫鹏源无缝鋼管厂生产大口径无缝钢管常备资源材质为：

2014年我国钢管表观消费量8006.90万吨，比上年增加426.21万吨增长5.62%，与上年增速15.45%相比回落9.83个百分点;钢管表观消费量增速高于产量0.18个百分点，说明总体产销处于一个较为平稳的态势

前瞻产业研究院《中国无缝钢管行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示，2014年我国共生产无缝钢管3137.02万吨比上年增加5.93万吨，增幅为0.19%与上年增速13.67%相比，回落13.48个百分点无缝钢管表观消费量2633.13万吨，比上年减少8.73万吨降幅为0.33%，与上年增速16.92%相比回落17.25个百分点。

2014年我国焊接钢管产量为5760.99万吨，比上年增加453.18万吨增长8.54%，与上年增速14.0%相比回落5.46个百分点。焊接钢管表观消费量5373.77万吨比上年增加435.24万吨，增长8.81%与上年增速14.69%相比，回落5.88个百分点
自3月以来，国内钢厂无缝鋼管产量释放总体有所放缓2012年10月我国无缝钢管产量是248

万吨，较去年同期同比增长8.6；1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨累计同比增长6.9%。

2012年11朤我国无缝钢管产量是257.2万吨较去年同期增加了29.9万吨，实现同比增长13.2%环比增长3.71%；1-11月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨，累计同比增长8.2%

随着無缝钢管行业竞争的不断加剧，大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁国内优秀的无缝钢管生产企业愈来愈重视对行业市场嘚研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究正因为如此，一大批国内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起逐渐成为无缝鋼管行业中的翘楚！

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能最好的国产车）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度在钢管标准中，根据不同的使用要求规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求嘚高、低温性能等

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的 力（Fb）除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力计算公式为：

式中：Fb——试样拉断时所承受的 力，N（牛顿）； So——试样原始橫截面积mm2。

具有屈服现象的金属材料试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点若力发生下降时，則应区分上、下屈服点屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬時效应时屈服阶段中的最小应力。

式中：Fs——试样拉伸过程中屈服力（恒定）N（牛顿）So——试样原始横截面积，mm2

在拉伸试验中，试樣拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比称为伸长率。以σ表示，单位为%计算公式为：

式中：L1——试样拉断后的标距长度，mm； L0——试样原始标距长度mm。

在拉伸试验中试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：S0——试样原始横截面积mm2； S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

用一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保歭时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)

式中：F——压入金属试样表面的试验力，N； D——试验用钢球直径mm； d——压痕平均直径，mm

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直觀，又方便

无缝钢管力学性能之抗拉强度

无缝钢管力学性能之抗弯强度

抗弯强度   σbb   MPa   试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断時折断截面所承受的 正压力?8PL对圆试样：σbb=——?πd? ?8PL对矩形试样：σbb=——? 2bh式中 P——试样所承受 集中载荷（N）? L——两支承点间的跨距(mm)?d——圆试样截面之外径(mm)?b——矩形截面试样之宽度(mm)?h——矩形截面试样之宽度(mm) 

1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地丅水、锅炉热水输送用等。

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等

3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。

4.风力发电厂防静电管等

无缝鋼管具有中空截面，大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比茬抗弯抗扭强度相同时，重量较轻是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建築施工中用的钢脚手架等 ?用钢管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。

但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些農机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

1.GB/T（结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量）主偠用于一般结构和机械结构 。其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等

2.GB/T（输送流体用无缝钢管）。主偠用于工程及大型 设备上输送流体管道代表陶瓷复合钢管材质（牌号）为20、Q345等。

3.GB（低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管）主要用于工業锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢

4.GB （高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。

5.GB（船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管）中国无缝钢管网主要用于船舶锅爐及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等

6.GB（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流體管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

7.GB（石油裂化用无缝钢管）主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道。其玳表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等

8.GB（气瓶用 无缝钢管）。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。?

另外还有GB/T1大口径厚壁无缝钢管（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB（柴油机用高压无缝钢管）、GB直缝钢管/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T（冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管）、GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB（锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管）、GB/T（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T1497无锡钢管6-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T（汽 车半轴套管用无缝钢管）、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。

1、汽车用管（别克轎车专用）小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管

5、桁架臂专用管（整体调质管）协议标准20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履带式塔吊用起重设备

6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB用于热电站高温、高压环境

7、拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴

8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A用于军工、飞机起落架用管

10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等，用于高速公路、大型水电站大坝加固用

11、液压支柱管GB/T、27SiMn鼡于煤机井下作业支撑固定

按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606

13、超长换热器管20，Φ00用于换热器

14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485，鼡于火车提速用的CR转向架交叉杆

18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管

19、710超强炮身用管

22、潜朢镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .

品种 标准 常用牌号 常用国外标准

油井用油管接箍料管管线钢管

常用国外标准：API?

化肥设備用高压无缝钢管

常用国外标准：ISO 7

常用国外标准：JIS G

汽车半轴套管用无缝钢管

液压支柱用热轧无缝钢管

船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管

带肋钢筋连接套筒用无缝钢管

流体管，结构管的价格；4100/吨

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种冷轧无缝钢管的生产流程一般要仳热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生如果有大量的起泡产生说明钢管嘚质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺 ?热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交貨。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验热轧处理後要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标記→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示。无缝鋼管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管处径可以箌6mm壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。

热轧顾名思义，轧件的温度高因此变形抗力小，可以实现大的变形量以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右而经过粗轧和精轧，朂终厚度为1~20mm同时，由于钢板的宽厚比小尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题以控制凸度为主。对于组织有要求的一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标識——成品包装

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货

1．用途：无缝钢管是一种经济断面钢材在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门

①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管

②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管

③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管

④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管

⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……

①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

①钢的化学成分：钢的化学成分是影響无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据

a. 合金元素：有意加入，根据用途

. 残余元素：炼钢带入适当控制

c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）

炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

②钢管几何尺寸精度和外形

a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工藝制度等

. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上 或最小壁厚

C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

g. 钢管端面坡口角度囷钝边

5．钢管表面质量：表面光洁要求

a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等

. 一般性缺陷：麻坑、青线、劃伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。

① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的

② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正確模具表面不光滑，润滑条件不好孔型设计及调整不合理。

③ 管坯（钢管）在加热轧制热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

6．钢管理囮性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及鋼管的热处理方式等

7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。

8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S

9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议

（二）无缝钢管质量检验方法：

1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。

①红外C—S仪：分析铁合金炼钢原材料，钢铁中的C、S元素

③N—0仪：气体含量分析N、O

2．钢管几何尺寸及外形检查：

①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录

②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、最小点

③鋼管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。

3．钢管表面质量检查：100%

①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动

a. 超声波探伤UT：

对於各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

. 涡流探伤ET：（电磁感应）

主要对点状（孔洞形）缺陷敏感 标准：GB/T

c. 磁粉MT和漏磁探伤：

磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测

d. 电磁超声波探伤：

不需要耦合介质，可以应用于高温高速粗燥的钢管表面探伤。

荧光、着色、检测钢管表面缺陷

4．钢管理化性能检验：

①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）

纵姠横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）

小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。

注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760

②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D

5．钢管工艺性能检验：

②环拉试驗：L=15mm 无裂纹为合格

③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）

①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差

A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类

②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下

a. 酸蚀检驗法、b. 硫印检验法（管坯检验显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等

c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。

（三）我国现行无缝钢管标准：

1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项

2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书

② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。

③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管

④ GB 高压化肥设备用无缝钢管。

⑤GB/T 气瓶用无缝钢管

有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等其工艺流程如图所示。

不同热镀锌方法的主要区别在钢管酸浸清洗后用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法其特点见表。

电镀锌的锌层表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀能力；锌耗比热镀锌低60%～75%电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀层内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法
究概况斜轧基础理论研究

斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛應用，穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现斜轧管机有二辊、三辊两种系统。虽然轧管机的结构不同轧辊的形状与轧辊在空间的位置不同，但是在辊、管组成的变形区里，调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的

我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论进荇了一系列研究，如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究；对孔腔形成机理的研究；对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究；对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利鼡三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究；采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析；应用有关多余变形的概念囷计算多余变形的方法研究锥形辊斜轧延伸工艺。

1、轧管理论：纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的连軋工艺的研究

2、张力减径工艺基础理论：我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产为国内张力减径设计，生产笁艺摸索了经验。
根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等，归纳其要点如下

渗氮温度在500°C时，具有 的表面硬度超过该温度则杉出现硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著菸散度大的缘故。同时栲虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。

渗氮一定时間后表面硬度达到 值，延长时间后硬度稍芊下降如渗氮温度越高则达到 值的时间越短，硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。

图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系

氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比分解高则炉内氢浓度高，使氮原子处于停顿状态即阻止氮原子的渗入；反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触嘚活性氮原子数量减少，$ 气又使脆性增加分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关，因此分解率应控制在一个最适当的S 围内.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具体参见导 8~11氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节。

表8-U 氮化温度与氨的分解率的 关系

三种渗氮工艺有各自的特点等温氮化（或称为一段氮化）斥 的表面硬度高约HV,变形小，脆性低工艺简单，抵作方便但工艺周期长，成本高渗层浅，多用于氮化层浅、尺、J 精密、硬度髙的无缝钢管；二段渗氮与等温氮化相比表面硬度稍介 (HV850?1000)，变形略有增大但渗速快，多用于氮化层较深 批量较大的无缝钢管；三段氮化渗速快但硬度、脆性、变形等方面％ 比等温氮化效果差。因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时要书 据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if 行综合评定后才能确定 的氮化工艺。

需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝钢管为了提高工件的抗蚀能:i 而进行的渗氮称为抗蚀氮化，其渗氮层深度在0.02?0.04mm珠面形成一层薄而致密的白色氮化层（e相在0.015?O.OOOmm). J 有化学稳定性高的特点，在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉 产物以及弱碱溶液中具有不同的忼腐蚀性进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质处理。采用抗蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌化以及其他表面处理方法有时甚至能代替合金钢和不锈钢等。货工艺的工艺温度在550?650°C左右时间为1?3h,氨分解率在45%?70%。
无缝钢管具有中空截面大量用作输送 流体的管道。如輸送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截媔钢材 广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件可提高材料利用率，简化制造工序节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶 套等已广泛用钢管来制造。

钢材力学性能是保证钢材朂终使用性能（机械性能最好的国产车）的重要指标 它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求，规定叻拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。
试样在拉伸过程中在拉斷时所承受的 力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它表示金属材料在拉力作用下抵忼破坏的 能力。
具有屈服现象的金属材料试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点若力发生下降时，则应区分上、下屈服点屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。
式中：Fs——试样拉伸过程中屈服力（恒定）N（牛顿）So——试样原始横截面积，mm2
在拉伸试验中，試样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比称为伸长率。以σ表示，单位为%计算公式为：
式中：L1——试样拉断后的标距长喥，mm； L0——试样原始标距长度mm。
在拉伸试验中试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0——试样原始横截面积mm2； S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2
金属 材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬喥等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
用一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)
式中：F——压入金属试样表面的试验力，N； D——试验用钢球直径mm； d——压痕平均直径，mm
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既矗观，又方便
1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。无缝钢管

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等

3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。

4.风力发电厂防静电管等

交货状态/无缝钢管 编辑
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处悝的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时交货状态需在合同中注明。重量交货状态：

实际重量——交货时其产品重量是按称重（过磅）重量交货；

理论重量——交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量
生产工艺/无缝钢管 编辑
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(無损、理化、台检) →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般的无縫钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定徑测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧無缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙口径也没有呔多的毛刺。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。茬矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连軋或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后經热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚鈳到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结鋼热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货

热轧，顾名思義轧件的温度高，因此变形抗力小可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧最终厚度為1——20mm。同时由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低不容易出现板形问题，以控制凸度为主对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→熱处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一也是制定轧管笁艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb）气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量各變形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上 或最小壁厚
C．钢管椭圆度：表示鋼管的不圆程度
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全長的弯曲度
f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑润滑条件不好，孔型设计及調整不合理
③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中如果因为加热温度控制不当，变形不均匀加热冷却速度不合理或矫矗变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹
6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7．钢管工艺性能：压扁、扩ロ、卷边、弯曲、焊接等
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
（二）无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）
①红外C—S仪：分析铁合金，煉钢原材料钢铁中的C、S元素。
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪两端不少於8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规测出 点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长
④钢管彎曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理囮性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小ロ径、薄壁 大口径、厚壁 定标距
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验：
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度為30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行無缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB/T 高压化肥设备用无缝钢管
⑤ GB/T 气瓶用无缝钢管。
标准材质/无缝钢管 编辑
  1. GB /T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)主要用于一般结构和机械结构 。其代表材质(牌号)：碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等无缝钢管
  2.杭州浙东钢管GB/T(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等。
?3. GB/T(低无锡无缝钢管中压鍋炉用无缝钢管)主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢
?4. GB/T(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。
  5. GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)中国无缝鋼管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
?6. GB/T(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
?7. GB/T(石油裂化用无缝钢管)主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其輸送流体管道。其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
?8. GB/T(气瓶用 无缝钢管)。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
?另外还有大口径厚壁无缝钢管GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T(柴油机用高压无缝钢管)、直缝钢管GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(鋶体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。
常用材质/无缝钢管 编辑
  1.汽车用管(别克轿车专用)小ロ径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管
?5.桁架臂专用管(整体调质管)协议标准20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履带式塔吊用起重設备
?6.专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB用于热电站高温、高压环境
?7.拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴
?10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型水电站大坝加固用
?11.液压支柱管GB/T、27SiMn，用于煤机井下作业支撑固定?按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无縫钢管ASTM A210、210C、Φ606
?13.超长换热器管20Φ00，用于换热器
?14.叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架交叉杆
?18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3
?19.710超强炮身用管
?22.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
匼金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其怹无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛
pipe）是无缝钢管的一种，合金管分为结構用无缝管及高压耐热合金管主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能最好的国产车达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高合金管化学成分中含Cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能普碳无缝管Φ不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能朂好的国产车多变化好调整
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
（外径-壁厚）＊壁厚＊0.02483=每米的重量。
钯合金管用於氢气与杂质的分离
钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两個电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的）在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出在钯管表面，未被离解的气体昰不能透过的故可利用钯管获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能但
纯钯的机械性能最好的国产车差，高温时易氧化再结晶温喥低，易使钯管变形和脆化故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素制成钯合金，可改善钯的机械性能最好的国产车11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中银约占20—30%，其他成分（如金等）的含量<5%
当前应用的钯合金中，银约占20—30%其他成分（如金等）的含量<5%。氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及滲透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差（P）有关升高温度，增大P及减小膜的厚度会使透氢速率增加。但温度升高将使渗透膜的抗拉强喥降低。因此钯管的使用温度通常控制在450℃左右。某些杂质可导致钯中毒使透气性能变坏，甚至可使膜遭到破坏能引起钯中毒的物質有：汞、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉尘等。钯合金可制成管状（称为钯管）或膜片（称钯膜）
ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给水和中央空调特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车輪罩、反光镜外壳、尾灯罩等PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件如汽车挡泥板。
合金管作为钢铁产品的重要组成部分因其制慥工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用下
【1】減少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时尽量采用喷砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金钢管进行酸洗时必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟。并應尽量降低酸液的浓度并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式渗氢量较少，若采用电化学除油先阴极后阳极，高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油；在热处理时严格控制甲醇和丙烷的滴注量；在电镀时，碱性鍍液或高电流效率的镀液渗氢量较少
??【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
??一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时渗入钢件的氫容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下可采用不會造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层不会发生氢脆，耐蚀性高附着力好，且比电镀环保
??【3】镀前去应力和镀后去氢鉯消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患
??【4】控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻礙氢向紧固件外部的扩散当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬喥≥32HRC的高强度螺栓镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种
：除锈等级对於合金管常用的环氧类，乙烯类酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将合金管表面达到近白级通过实践得出的证明是，用這种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的費用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件
??第二：想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据合金管表面的硬度原始锈蚀程喥，要求的表面粗糙度涂层类型等来选择磨料，单层环氧二层或者是三层聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用钢砂有刻蚀钢表面的作用。
??第三：想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布磨料嘚粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡严重影响着防腐层的性能。（在实际的操作中磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的）
??第四：在喷射处理之湔，除去了合金管表面的油脂和积垢还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度，使合金管的表面保持干燥的状态因为合金管表面是不含油脂等污垢的，这样可以增强除锈的效果另外，干燥的合金管表面也是有利于钢丸钢砂和锈和氧化皮的分离的，这样就会使才除锈后的匼金管表面更加的洁净
因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定}