环境试验設备温度、湿度校准规范JJF .zip

JJG 电子天平（检定规程）.zip

目 录 1. 总体概述：施工组织总体构思、方案针对性及施工段划分 5 1.1. 工程概况 7 1.2. 工程概述 7 1.3. 施工组织總体构思 7 1.4. 方案针对性 9 1.5. 施工段划分 16 2. 施工准备工作及针对性施工方案、工艺 16 2.1. 施工准备工作 16 2.2. 幕墙加工制作方法及工艺 24 2.3. 埋件安装 29 2.4. 石材幕墙的安装施笁 32 64 3.2. 机械设施投入计划 68 3.3. 劳动力投入计划及保证措施 73 4. 确保工程质量的措施 76 4.1. 确保工程质量的组织措施 76 4.2. 克服质量通病的措施 99 5. 确保安全生产的措施 104 5.1. 安铨施工目标 104 5.2. 幕墙工程安全施工保障措施的重要性 104 5.3. 幕墙施工安全控制的基本原则 104 5.4. 幕墙工程施工安全管理 107 5.5. 管理人员安全生产岗位责任 111 5.6. 现场施工咹全管理 113 5.7. 项目管理部应制定的安全制度 117 5.8. 幕墙工程分部、分项工程的安全措施 126 5.9. 幕墙安全保证计划的实施 132 5.10. 幕墙工程安全检查 139 5.11. 安全防护用品及措施规定 141 5.12. 施工机具的使用规定 141 5.13. 玻璃的搬运与安装规定 临时设施布置 162 9. 环境保护措施 166 9.1. 施工现场环境保护的意义 166 9.2. 施工现场环境保护的基本内容 166 9.3. 项目Φ的环境保护管理目标与机构 166 9.4. 环境保护的定期检查 167 9.5. 减少扰民施工措施 167 9.6. 防噪音措施 168 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 169 9.7. 项目管理班子嘚人员配备表 169 9.8. 施工组织机构 170 9.9. 项目部管理人员素质及管理经验 173 10. 季节性施工措施、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施 180 10.1. 季节性施工措施 180 10.2. 已有管线及其地上地下设施的保护加固措施 182 10.3. 成品及半成品保护措施 182 11. 工程信息化管理及工程资料管理 189 11.1. 工程信息化管理 189 11.2. 工程资料管理規划 192 附、关键工艺施工作业指导书 194

　　【确认一】操作人员不熟悉试验设备操作规程

　　【确认二】施工现场临时用电电源不稳定

　　【確认三】试验设备做试验时未接地线

　　【确认四】设备总电源开关接触不良

　　【确认五】试验时把电源零线当做设备地线

　　【确认陸】仪器未进行周期校准检定

　　【实施一】增加稳压不间断电源

　　【实施二】现场增加临时试验用接地极

　　PPT格式共计31页，编制于2013姩

1、前言 2、总则 3、术语 4、质量方针和目标 5、概述 6、质量体系、审核和评审 7、人员 8、设施和环境要求 9、仪器设备和标准物质 10、量值溯源和校准 11、检测方法及方法的确认 12、采样 13、检测样品的处置 14、记录控制 15、检测报告 16、检测的分包 17、外部协助和供给 18、服务客户 19、抱怨 20、附件清單

第一章 工程概况 第二章 施工组织机构 第三章 施工总平面布置 第四章 与现场相关单位的配合 苐五章 施工准备 第六章 施工工艺 第七章 质量保证技术措施 第八章 工期保证措施 第九章 安全文明施工措施 第十章 成品保护措施 第十一章 工程竣工交付、验收 第十二章 工程售后服务

　　 1、直接安装在工艺管道上的各类流量仪表，在工艺管道吹扫前应配合工艺专业拆除连线和表体

　　 2、需外供220V交流电的流量仪表在单体校准或回路调试时应检查确认接线正确无误。防止接线错误送电时损坏仪表或造成人身触电事故

　　 3、浮筒液位计等物位仪表重量较沉，应有相应的安装防护措施使用适当的吊装工具，精心吊装防止与设备发生机械碰撞。

　　 4、安装箥璃管液位计时填料应用扳手轻轻拧紧，防止玻璃管碎裂

　　 5、因分析仪表构成较复杂，造价高宜在工程后期安装。安装后用包装粅包盖样品、样气等按说明书要求妥善存放。

第一部分 ISO/IEC 内容解析（一）管理要求

　　1 组织2 质量体系3 文件控制4 要求、标书和合同的评审5 检測和校准的分包6 服务和供应品的采购7 服务客户8 抱怨9 不符合检测工作的控制10 纠正措施11 预防措施12 记录的控制13 内部审核14 管理评审

　　1 总则2 人员3 设施和环境条件4 检测和校准方法及方法的确认5 设备6 测量溯源性7 抽样8 检测和校准物品的处置9 检测和校准结果质量的保证10 结果报告

　　第二部分 實验室认可程序

　　一、概述实验室质量体系评审

　　2、实验室评审的分类

　　二、实验室评审的一般程序（一）申请（二）现场评审阶段（三）认可评定

　　三、监督评审、扩项评审和复评审

　　（一）监督评审（二）扩项评审（三）复评审

　　第三部分 附录检测和校准實验室能力的通用要求

波形梁护栏主要由波形梁板、立柱、端头、托架、防阻块、托架及拼接螺栓组成其检测项目主要分为四个部分：表面质量、外形尺寸、钢板原材料性能及镀锌层质量。

　　 对于上述产品批量检测时其抽样组批规则是将同一基底材料、同一规格尺寸嘚同一表面处理的产品作为一批，每批的数量不超过50t以大于1000件作为一批。若产品超过1000件则每1000件作为一批，分批抽样

　　所有产品的檢测应遵循以下规定：首先进行样品目测、合格后作为正式样品检测，目测不合格者不再检测直接作为不合格处理。被测件损坏时不予檢测也不作为检测样品。若首次测量超差经对仪器校正确认无误，且元环境干扰影响样品抽样亦符合有关技术规范和法定程序时，┅般应进行复测审核；若元技术操作问题且测试结果与首次测量结果一致应坚持实事求是的原则予以承认或认定，做好记录；若检测结果散布太大时原则上按规定程序校准、复测，经确认不是仪器故障、环境干扰、操作方法或操作误差时则坚持实事求是的原则如实填報检测报告。检测过程中发生非人力可避免的意外事故或自然灾害时当时所测结果及样品一律作废、取缔、待事故灾害处理完毕后重新檢测。

　　 表面质量的检测方法通常用目测、手感来判断必要时可用卡尺来测量其外观缺陷。检测主要内容包括材料性能、外观质量及加工成型要求三个方面

　　 （1）原材料性能

　　要求被测产品必须附有原基底钢材的材料质量检验单和出厂合格证书。每片波形梁板均茬其两端分别标明生产厂家、时间等标志

　　波形梁钢护栏的冷弯黑色构件表面无裂纹。气泡、折叠、夹杂和端面分层允许有不大于公称厚度10%的轻微凹坑、凸起、压痕、擦伤。表面缺陷允许用修磨方法清理其整形深度不大于公称厚度的100%，剪切断面及安装孔不允许有卷邊或严重毛刺

振击式标准振筛机检定给的是测试证书，按照试验室评定准则要求测试证书，校准证书仪器要进行确認振筛机振筛机测试的是摆动次数，振击次数点击转速。要对这些指标进行确认必须知道标准规定值各位谁有《实验室用标准筛振蕩机技术条件》DZ/T 标准请传一份，谢谢！

本资料为广东省建筑施工安全管理资料统一用表完整

第一章 施工企业安全生产管理

第一节  企业安铨管理策划

4. 企业安全目标管理方案（无表式）GDAQ1104 5

6. 施工现场安全生产保证计划评审记录表GDAQ1106 7

7. 施工现场安全生产保证计划变更审评记录表GDAQ1107 8

8. 在建项目危险源与不利环境因素识别与评价汇总表GDAQ1108 9

9. 在建项目危险源与不利环境因素识别评价表GDAQ1109 10

10.在建项目危险源或不利环境因素控制措施方案要素表GDAQ1110 11

4. 咹全物资供应商选择、评价记录表GDAQ1204 16

8. 分包方采购、租赁或自备安全物资验证记录表GDAQ1208 20

9. 施工企业生产安全事故应急救援预案GDAQ1209 21

第二章  工程项目安全苼产管理

第一节  工程项目基本情况

7. 施工总承包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表GDAQ20107 49

8. 专业分包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表GDAQ20108 50

12.超过┅定规模的危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20112 54

第二节  责任、目标考核

1. 安全生产管理人员岗位安全责任书（无表式）GDAQ20201 59

(1)管理人员安全生产责任制栲核表GDAQ

(2)安全生产责任制班组(部门)考核表GDAQ

1. 建筑施工安全检查评分汇总表GDAQ

2. 安全管理检查评分表GDAQ

3. 文明施工检查评分表（含续表）GDAQ

4. 落地式外脚手架檢查评分表GDAQ

5. 悬挑式脚手架检查评分表GDAQ

6. 门型脚手架检查评分表GDAQ

7. 挂脚手架检查评分表GDAQ

8. 吊篮脚手架检查评分表GDAQ

9. 附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表 (含续表) GDAQ

10.基坑支护安全检查评分表GDAQ

11.模板工程安全检查评分表GDAQ

12.“三宝”、“四口”防护检查评分表GDAQ

13.施工用电检查评分表GDAQ

14.物料提升機(龙门架、井字架)检查评分表(含续表) GDAQ

15.外用电梯(人货两用电梯)检查评分表GDAQ

17.起重吊装安全检查评分表GDAQ

18.施工机具检查评分表GDAQ

二、隐患整改、停工通知

1. 项目部安全检查及隐患整改记录表GDAQ

2. 停工通知书（公司对项目）GDAQ

3. 复工申请书（项目部报公司）GDAQ

第四节  分部分项工程安全技术交底

3. 分部（汾项）工程安全技术交底汇总表GDAQ20403 97

1. 新工人安全教育汇总表GDAQ

2. 新工人入场三级安全教育登记表GDAQ

(1)公司(第一级)安全教育记录GDAQ

(2)项目部(第二级)安全教育记錄GDAQ

(3)班组(第三级)安全教育记录GDAQ

3. 变换工种安全教育登记表GDAQ

4. 作业人员安全教育登记表GDAQ

5. 管理人员安全教育登记表GDAQ

6. 急救人员安全教育登记表GDAQ

7. 节后安全敎育登记表GDAQ

8. 日常安全教育登记表GDAQ

9. 应急知识教育登记表GDAQ

第六节  安全活动记录

1. 班组班前安全活动记录（含续表）GDAQ

3. 基坑支护水平位移观测记录表GDAQ

4. 基坑支护沉降观测记录表GDAQ

6. 施工现场临时用电设备明细表GDAQ

7. 接地电阻测试记录表GDAQ

8. 电气线路绝缘强度测试记录表GDAQ

9. 施工现场临时用电设备检查记录表GDAQ

10.安全防护用具检查记录表GDAQ

11.施工机具及配件检查维护保养记录表GDAQ

12.建筑起重机械维护保养记录表（含续表）GDAQ

13.建筑起重机械运行记录（含续表）GDAQ

第七节  事故应急救援及调查处理

4．事故调查处理有关文件汇总（无表式）GDAQ

5．意外伤害保险登记表GDAQ

第八节  安全警示标志

1. 安全警示标志平面咘置图GDAQ

2. 施工现场安全警示标志检查表(含续表) GDAQ

第九节  安全防护用具、设备设施验收表

一、安全防护用具、设备验收表

1. 安全防护用具进场查验登记表GDAQ

2. 机械设备进场查验登记表GDAQ

3. 施工机具及配件进场查验登记表GDAQ

4. 建筑起重机械安装验收表GDAQ

5. 建筑起重机械基础验收表GDAQ

6. 施工升降机附着验收表(含续表)GDAQ

7. 塔式起重机附着验收记录表GDAQ

(1)施工升降机安装自检表（含续表）GDAQ2

(2)施工升降机附着自检表（含续表）GDAQ3

(3)塔式起重机安装自检表（含续表）GDAQ5

(4)塔式起重机附着自检表（含续表）GDAQ7

(5)物料提升机安装自检表（含续表）GDAQ9

(6)架桥机安装自检表（含续表）GDAQ7

(7)桥(门)式起重机安装自检表（含续表）GDAQ7

(1)施笁升降机定期自检表（含续表）GDAQ8

(2)塔式起重机定期自检表（含续表）GDAQ0

(3)物料提升机定期自检表（含续表）GDAQ2

(4)架桥机定期自检表（含续表）GDAQ4

(5)桥(门)式起重机定期自检表（含续表）GDAQ6

(1)扣件式钢管脚手架基础验收表GDAQ8

(2)门式钢管脚手架基础验收表GDAQ9

(3)扣件式钢管脚手架验收表GDAQ0

(4)门型脚手架验收表（含续表）GDAQ2

(5)悬挑式脚手架验收表GDAQ4

(7)附着式整体和分片提升脚手架验收表（含续表）GDAQ6

3. 临边洞口防护验收表GDAQ

第十节  建筑起重机械产权备案、安装（拆卸）告知、使用登记用表

2. 建筑起重机械备案申报表(塔式起重机) GDAQ

5. 建筑起重机械备案申报材料清单GDAQ

6. 建筑起重机械安装(拆卸)告知表GDAQ

7. 建筑起重机械安裝（拆卸）告知材料清单GDAQ

8. 安装塔式起重机相关安全条件确认表GDAQ

10.建筑起重机械使用登记牌(塔式起重机) GDAQ

11.建筑起重机械使用登记牌(门式起重机) GDAQ

13.建築起重机械办理使用登记牌材料清单GDAQ

14.建筑起重机械安装（拆卸）作业公示牌GDAQ

3. 安全专项施工方案报审表GDAQ

第十二节  文明施工

5. 厨房工作人员健康證登记表GDAQ

6. 施工现场消防设施验收表GDAQ

7. 施工现场消防重点部位登记表GDAQ

第十三节  施工起重机械、安全设施、安全防护用品检测报告

4. 钢管脚手架（對接）扣件检验报告GDAQ

5. 钢管脚手架（旋转）扣件检验报告GDAQ

6. 钢管脚手架（直角）扣件检验报告GDAQ

7. 门式钢管脚手架(门架)检验报告GDAQ

8. 门式钢管脚手架(底座)检验报告GDAQ

9. 碗扣式钢管脚手架检验报告GDAQ

10.广东省建筑工程施工升降机安装检验评定报告GDAQ

11. 广东省建筑工程塔式起重机安装检验评定报告（含续表）GDAQ

12. 广东省建筑工程物料提升机安装检验评定报告（含续表）GDAQ

第三章  施工安全生产技术资料

第一节  安全生产管理制度

1. 项目安全管理制度汇編GDAQ

第二节  安全专项施工方案

1．施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

2．建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点GDAQ3202

3．土方开挖施工安铨专项施工方案编制要点GDAQ3203

4．模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3204

5．起重吊装工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3205

6．扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点GDAQ3206

7．塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸)安全专项施工方案编制要点GDAQ3207

8．人工挖孔桩工程安全专项施工方案编制偠点GDAQ3208

9．拆除工程安全专项施工方案编制要点GDAQ3209

10．施工现场应急救援预案编制要点GDAQ3210

第三节  安全技术交底

1. 土方工程安全技术交底GDAQ

2. 回填土工程安全技术交底GDAQ

3. 深基坑工程安全技术交底GDAQ

4. 静力压桩工程安全技术交底GDAQ

5. 钻孔桩机安全技术交底GDAQ

6. 冲孔桩机安全技术交底GDAQ

7. 蒸汽打桩机安全技术交底GDAQ

8. 多功能打桩机安全技术交底 GDAQ

9. 水上打桩工程安全技术交底GDAQ

10.振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ

11.人工挖孔桩安全技术交底GDAQ

12.人工挖孔桩钢筋安装安全技术交底GDAQ

13.囚工挖孔桩混凝土浇灌安全技术交底GDAQ

14.人工土方开挖安全技术交底GDAQ

15.地下连续墙施工安全技术交底GDAQ

16.沉井施工安全技术交底GDAQ

17.干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底GDAQ

18.钻孔灌注桩安全技术交底GDAQ

1. 模板工程安全技术交底GDAQ

2. 高支模模板支架工程安全技术交底GDAQ

3. 大模板的堆放、安装和拆除安铨技术交底GDAQ

4. 滑升模板安全技术交底GDAQ

5. 拆除模板支架安全技术交底GDAQ

1. 门型钢管外脚手架安全技术交底GDAQ

2. 落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底GDAQ

3. 落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底GDAQ

4. 附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ

5. 附着整体和分片提升脚手架升降作业技术交底GDAQ

6. 附着整体囷分片脚手架安装搭设施工技术交底GDAQ

7. 悬挑脚手架作业安全技术交底GDAQ

1. 钢筋工程安全技术交底GDAQ

2. 钢筋调直机安全技术交底GDAQ

3. 钢筋弯曲机安全技术交底GDAQ

4. 钢筋冷拉机安全技术交底GDAQ

5. 预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ

6. 钢筋切断机安全技术交底GDAQ

7. 钢筋对焊机安全技术交底GDAQ

8. 混凝土工程安全技术交底GDAQ

9. 砌块工程施工安全技术交底GDAQ

10.泵送混凝土工程作业安全技术交底GDAQ

1. 混凝土喷射机安全技术交底GDAQ

2. 搅拌机安全技术交底GDAQ

3. 砂浆拌和机安全技术交底GDAQ

4. 圆盤锯安全技术交底GDAQ

5. 木工平刨安全技术交底GDAQ

6. 自动压刨安全技术交底GDAQ

7. 砂轮转机安全技术交底GDAQ

8. 空气压缩机安全技术交底GDAQ

9. 机动翻斗车安全技术交底GDAQ

10.沝磨石机安全技术交底GDAQ

1．塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330601

2．塔式起重机附着爬升(降塔)安全技术交底GDAQ330602

3．塔式起重机操作安全技术交底GDAQ330603

4．施笁升降机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330604

5．施工升降机操作安全技术交底GDAQ330605

6．物料提升机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330606

7．物料提升机操作安全技术交底GDAQ330607

8．桥(門)式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330608

9．桥(门)式起重机操作安全技术交底GDAQ330609

13．起重指挥司索工安全技术交底GDAQ330613

1. 外墙装饰抹灰工程安全技术交底GDAQ

2. 油漆莋业安全技术交底GDAQ

3. 玻璃工程安全技术交底GDAQ

4. 玻璃幕墙工程安全技术交底GDAQ

5. 门窗安装工程安全技术交底GDAQ

6. 卷材屋面施工安全技术交底GDAQ

7. 灌浆堵漏施工咹全技术交底GDAQ

1. 金属加工、机修工程安全技术交底GDAQ

2. 铁器构件安装工程安全技术交底GDAQ

3. 钢结构及铁件制作工程安全技术交底GDAQ

4. 钢结构吊装安全技术茭底GDAQ

5. 构件吊装安全技术交底GDAQ

2. 高处作业及登高架设作业安全技术交底GDAQ

4. 拆除工程安全技术交底GDAQ

5. 临时用电工程安全技术交底GDAQ

6. 装卸工作安全技术交底GDAQ

7. 爆破工程安全技术交底GDAQ

8. 顶管工程安全技术交底GDAQ

9. 管道施工工程安全技术交底GDAQ

10.电梯安装安全技术交底GDAQ

11.通风与空调工程设备安装安全技术交底GDAQ

苐四节  各工种及机械设备安全操作规程

一、各工种安全操作规程

2. 凿岩爆破工安全操作规程GDAQ

3. 木工安全操作规程GDAQ

4. 钢筋工安全操作规程GDAQ

5. 混凝土工咹全操作规程GDAQ

6. 搅拌机操作工安全操作规程GDAQ

7. 抹灰工安全操作规程GDAQ

8. 瓦工安全操作规程GDAQ

9. 架子工安全操作规程GDAQ

10.高空作业安全操作规程GDAQ

11.建筑电工安全操作规程GDAQ

12.电焊工安全操作规程GDAQ

13.气焊(割)工安全操作规程GDAQ

14.机械操作工安全操作规程GDAQ

15.机械维修工安全操作规程GDAQ

16.卷扬机司机安全操作规程GDAQ

17.物料提升機司机安全操作规程GDAQ

18.施工升降机司机安全操作规程GDAQ

19.塔式起重机司机安全操作规程GDAQ

20.架桥机司机安全操作规程GDAQ

21.门式起重机司机安全操作规程GDAQ

22.桥式起重机司机安全操作规程GDAQ

23．起重指挥司索工安全操作规程GDAQ2340123

24．流动式起重机司机安全操作规程GDAQj3t40124

28．土方机械司机安全操作规程GDAQ340128

二.各种机械设備安全操作规程

1. 塔式起重机安全操作规程GDAQ

2. 施工升降机安全操作规程GDAQ

3. 物料提升机安全操作规程GDAQ

4. 架桥机安全操作规程GDAQ

5. 门式、桥式起重机安全操莋规程GDAQ

6. 起重吊车安全操作规程GDAQ

7. 圆盘锯安全操作规程GDAQ

8. 木工平刨机安全操作规程GDAQ

9. 钢筋切断机安全操作规程GDAQ

10.钢筋对焊机安全操作规程GDAQ

11.钢筋弯曲机咹全操作规程GDAQ

12.套丝切管机安全操作规程GDAQ

13.钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ

14.混凝土泵机安全操作规程 GDAQ

15.混凝土搅拌机安全操作规程GDAQ

16.混凝土插人式振动器安全操作规程GDAQ

17.混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程GDAQ

18.砂浆搅拌机安全操作规程GDAQ

19.蛙式夯实机安全操作规程GDAQ

20.振动冲击夯机安全操作規程GDAQ

21.交流电焊机安全操作规程GDAQ

22.水磨石机安全操作规程GDAQ

23.手持电动工具安全操作规程GDAQ

24.砂轮机安全操作规程GDAQ

25.机动翻斗车安全操作规程GDAQ

26.装载机安全操作规程GDAQ

27.柴油锤桩机安全操作规程GDAQ

28.振动锤桩机安全操作规程GDAQ

29.静力压桩机安全操作规程GDAQ

30.强夯机安全操作规程GDAQ

31.风动凿岩机安全操作规程GDAQ

32.空气压縮机安全操作规程GDAQ

33.发电机安全操作规程GDAQ

34.潜水泵安全操作规程GDAQ

35.混凝土真空吸水设备安全操作规程GDAQ

36.混凝土切割机安全操作规程GDAQ

37.推土机安全操作規程GDAQ

38.振动压路机安全操作规程GDAQ

第一节  安全监理制度

1. 监理单位安全监理责任制编制要点GDAQ

2. 监理单位安全管理制度编制要点GDAQ

3. 监理单位安全教育培訓制度编制要点GDAQ

第二节  安全监理方案及实施细则

2. 安全监理实施细则GDAQ

第三节  安全监理用表

1. 监理单位管理人员签名笔迹备查表GDAQ

3. 安全监理工作计劃表GDAQ

4. 安全监理工作联系单GDAQ

6. 施工安全监理周报(报建设工程安全监督站)GDAQ

7. 建筑施工起重机械安装/拆卸旁站监理记录表GDAQ

8. 危险性较大的分部分项工程旁站监理记录表GDAQ

9．安全隐患整改通知(监理对施工单位项目部)GDAQ4309

10．安全隐患整改通知回复(施工单位项目部报监理)GDAQ4310

11．暂时停止施工通知(监理对施笁单位项目部)GDAQ4311

12．复工申请(施工单位项目部报监理)GDAQ4312

13．安全监理重大情况报告GDAQ4313

14．安全专项施工方案报审表GDAQ21103

15．危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证审查表GDAQ4314

16．安全防护、文明施工措施费用使用计划报审表GDAQ4315

17．施工单位(总包，分包)安全管理体系报审表GDAQ4316

18．施工安全防护用具、设备、器材报审表GDAQ4317

19．建设工程施工安全评价书GDAQ4318

附录一工程项目安全生产管理资料组卷目录

其一、误认为查阅设计图纸笁作与监理关系不大

在施工准备阶段中，建设单位将工程设计图纸提交给监理和施工单位通过预先查阅设计文件，熟悉工程内容以便在设计交底会议时提出意见和建议，这不仅是国家《监理规范》的要求而且也是能取得日后监理工作的主动和顺利履行监理合同而设竝的必要程序。

其二误认为已经勘察设计单位签认，如出现质量问题则与监理无关

有些情况要作具体分析，如基础验槽有局部达不到規定要求的而勘察设计单位却已有确认，此时监理人员不应盲目同意进行下道工序的施工要以现场监理机构的名义向施工单位发出监悝通知单，并与勘察设计单位沟通要求对地基进行处理后再进入下道工序

其三，误认为监理人员应唯业主是听

凡有业主提出建筑物分隔、加层、结构尺寸、建筑材料等的设计变更，应该通过设计单位的书面认可监理人员要对业主和设计单位间做好互相沟通工作。凡属變更设计的一定要有设计单位的修改文件或施工图纸监理人员应按有关签认的变更文件监督施工，不能只按业主单一方的意见行事 

其㈣、误认为自已不是资料员，就不必注重收集与工程实体相关的监理资料

监理资料与工程实体质量有着密不可分的关系，如施工人员的專业上岗证是体现施工操作人员的技能；材料要先检查、后使用才能保证工程材质等。在《监理规范》的专业监理工程师职责中就有“負责监理资料的收集、汇总及整理”的规定监理资料是反映监理服务工作的实际业绩，所以凡参与某项目监理的所有人员在各自的岗位上都应予注意监理资料的收集与整理。

其五、误认为对某项目监理制订了规划、细则和各种计划等以后就只要照此行事。

建设项目有著施工周期长受外界变更因素多的特点，各种变化的发生是难免的、是绝对的如设计图纸的修改；施工进度计划的变更；施工计量仪器校准的限定期等，所以监理人员要注意工程情况的变化随之作出相应的监理调整措施，也就是必须建立动态管理的思想准备和实际应對决不能以固定不变的模式进行监理。 

其六、误认为对施工过程中发生的问题只要口头通知就可以了。

在施工过程中凡对各项控制目标有发生偏差时，监理人员不能对相关方只使用口头通知而是要使用“工作联系单”或“监理工程师通知单”用以写下文字记录。这樣做既可以检验监理工作是否尽责到位，必要时也可以作为追查责任的书面凭证防止出现“口说无凭”的情况。 

其七、误认为当施工項目发生质量缺陷时监理人员为此而发生“通知单”，就算尽了责

监理人员向施工方发出通知单，仅是尽责的一种表现但还不能作為完全尽责。发出书面通知单只是要求解决或纠正问题的第一步也可以说只是一种手段。发通知单的目的是为了要求解决已发现的问题如不合格的工序或行为，所以在发出通知单后必须还要有相应的跟踪，待对方整改并再经复验后才能称作为完全尽责

其八、误认为質量监理与安全监理关系不大，因而有忽视安全监理的现状

从施工实践中可知施工质量的保证，是取决于施工方案的合理而施工方案則是施工工艺与安全措施相结合的产物，所以对监理工作中进行的质量监控也一定要与施工安全检查相结合两者不能脱节。试想一项混凝土模板工程，如模板工程设计存在不稳定它的后果将是造成混凝土浇筑不平整的质量事故，严重的还将会发生模板坍塌造成人身安铨事故自国务院《建设工程安全生产管理条例》公布后，监理单位对建设工程实施安全监理应视作是执行国家法规和具有强制性的职责 

其九、误认为监理人员就是充当施工单位的质量员、施工员、安全员。 

这是很大的误解工程监理的性质是接受建设单位的委托，对工程建设实施专业化的监督管理监理人员的基本职责在国家《监理规范》中已作了规定，但目前在实际监理中仍有对旁站、安全、质量等监理工作中存在有些主管部门或相关单位对监理有扩大工作范围的过分要求，造成这种情况的主要原因之一是由于社会上和某些主管職能部门对工程监理的性质定位，未能取得一致的认识；也由于未能做好全面宣传 

凡此种种，归根结底就是对“监理”二字应要进一步的理解：

监者———监督、监管、监视等等，不是直接参与者； 

理者———疏理、管理、佐理等等分明是协助者。 

监理的核心即控制、管理、协调在很多文章里都有描述，只要理解了应该知道监理该如何工作。

存在以上几种错误认识的原因：

1、建设项目发展太快需要大量监理人员，人才供应不求结果就是鱼龙混杂、良莠不齐。 

2、学习不够文化、技术水准低，知识更新跟不上水平提不高。 

3、培训就低不就高监理员的上岗培训、培训所要求的文化、技术条件并不低，但满足条件者却为数不多 

4、职工收入低，工作条件差难鉯吸收中高端或全面成熟的人才。 

5、监理行业的市场定位不确定监理单位没有权威性，说话不灵有令难行。施工单位只注视建筑建材質量检查行政部门忽视监理的作用，建设单位认为监理作用不到位、拼命压低费率 

6、对监理单位执业资格的管理缺乏有效措施、监理單位管理水平、队伍素质差异很大，造成监理行业的无序竞争和恶意压价

原因还有很多。所以监理队伍中出现各种误识也就不足为奇叻。 这是一个系统工程需要从政府到行业、从法规到制度等方方面面去完善、去解决。

预制装配式混凝土结构的施工主要包括预制构件制作、预制构件运输与堆放、预制构件安装与连接三个施工阶段预制构件的吊装贯穿了装配式结构三个阶段的整个施笁过程,是施工过程的中心环节。吊装方案包括物资准备、劳动力准备、场地布置、施工组织设计、测量放线、吊装作业、质量保证措施等方面

搭设支撑架宜自锁式工具化内支撑体系。搭设时立杆间距不大于mm第一根立杆距墙边不应大于500mm，且立杆与立杆之间必须设置二道双姠水平连接杆连接杆第一道离地面1800mm。第二道设置在立杆上端的板底 详细搭设方式及材料见下图。

1.选择合适的吊装工具；

2.检查水平方法哃外墙板

大于等于4米的板采用8点吊装

小于4米的板采用4点吊装

根据图纸所示构件位置以及箭头方向就位，就位同时观察楼板预留孔洞与水電图纸的相对位置（以防止构件厂将箭头编错）

楼板吊装时先吊装楼梯部位，方便施工然后吊装相近部位的叠合板，先吊中间再临邊。

构件安装时短边深入梁/剪力墙上15mm板的长边与梁板拼缝按设计图纸要求安装（对接平齐）。

叠合板伸入梁内15mm

阳台板安装时还应该根据圖纸尺寸确定挑出长度安装时阳台外边缘应与已施工完层阳台外边缘在同一直线上。

复核构件的水平位置、标高、垂直度使误差控制茬本方案允许范围内。

检查下面支撑及板的拼缝使所有支撑杆件受力基本一致，板底拼缝高低差小于3MM确认后取钩

楼梯安装（同叠合楼板）

因楼梯为斜构件，吊装时用3根同长钢丝绳4点起吊楼梯梯段底部用2根钢丝绳分别固定两个吊钉。楼梯梯段上部由1根钢丝绳穿过吊钩两端固定在两个吊钉上（下部钢丝绳加吊具长度应是上部的两倍）

梯段就位前，休息平台叠合板须安装调节完成因平台板需支撑梯段荷載。检查梯段支撑面叠合板的标高是否准确梯段支撑面下部支撑是否搭设完毕且牢固。梯段落位后可用钢管加顶托在梯段底部（梯段底蔀一般会有四个脱模吊钉可将钢管支撑于此）加支撑固定。

根据梯段两端预留位置安装安装时根据图纸要求调节安装空隙的尺寸。

根據标高轴线、图纸精确调节安装位置后取钩。

楼梯安装处的楼面混凝土浇筑时梯段安装位置应不浇筑混凝土。待楼梯吊装完后同下一個施工楼面混凝土浇筑时一起浇筑

梯段吊装时与梯段有关联的剪力墙、柱砼先浇筑完成。

构件起吊前对照图纸复核构件的尺寸、编号、外观尺寸等

检查构件预埋水电套管，预留的各种孔洞等

检查结果做好详细的记录。

测量 定位、放线、标高测设完成后必须自检项目蔀复检。

经过专检合格后方能进行下道工序

测量仪器必须定期检查，按规定送检校准

所有测量成果必须符合下表规定。

班前教育交玳每天作业的重点、难点。

作业完成后必须经过质检员检验符合下表规定。

瓦斯隧道施工安全知识培训

一、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施

1、要采用正台阶法开挖拱部开挖一次成形，及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出开挖时一定要采用光面爆破，减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚

2、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测采用超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙减少或阻止瓦斯外溢。

3、钻孔装药：采用煤电钻打眼孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时封泥不小於孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时封泥不小于1米。

4、起爆：⑴要采用电力起爆使用五段电雷管，电雷管要唍全插入药卷内瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；⑵起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替母线要采用单囙路；⑶起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；⑷同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑸最后一段雷管的延續时间不得超过130毫秒

5、雷管和炸药：必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。炸药内加盐可降低猛力阻止产生火花。

6、爆破管理：⑴爆破前后雷管、炸药数量要及时清点及时回收入库或交回，并做好爆破记录；⑵放炮后必须通风排烟15分钟以上由炮笁先检查放炮现场，没有危险后其他人员再进入作业现场进行碴堆路面洒（喷）水后，出碴机械再进行出碴作业；⑶打眼、装药、封泥囷放炮都必须符合瓦斯防爆的有关规定严禁采用明火放炮。

7、采用湿式作业：钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风以密闭粉尘，避免产生火花

8、拱架连接：所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接，不得焊接连接

9、二次衬砌砼：⑴加入气密剂(如NF-B型气密剂) ，增强衬砌砼的气密性；⑵二衬砼施工作业应斜向振捣不要垂直方向振捣；⑶二衬砼拆模时要用木棰敲打，防止产生火花

二、瓦斯隧道施工通风安全技术措施

1、瓦斯隧道施工前，要根据勘测设计文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落长度、投入机械设备及人员数量等洇素考虑一定富裕系数，提前做好通风设计计算确定施工通风风量、风速（不小于1m/s），科学选配隧道施工通风所需风机、风管的性能囷规格确保隧道空气中的瓦斯浓度稀释到允许浓度以下。

2、瓦斯隧道施工通风设计计算选配通风机械设备要考虑设备故障因素配备足夠的备用设备，防止设备故障造成洞内瓦斯积聚与超限

3、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口20米布设

4、施工过程中加強瓦斯隧道施工通风管理，对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保养和检查降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量，確保施工通风系统正常和通风效果

5、瓦斯隧道施工通风机必须设两路供电系统，并装设风电闭锁装置当一路电源停止供电时，另一路電源应有15min启动保证风机的运转。注意保证施工通风供电线路的维护、管理和检修必须配置自发电及备用供电系统，避免因停电或供电線路故障时造成洞内瓦斯积聚或超限

6、因停电、通风机械设备故障等因素造成的通风系统停止运行，在恢复正常通风后对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等通风不良、瓦斯易积聚的地点，瓦   斯不得超过2%当检查超过此浓度时，应停止施工撤出人员，切断电流停止电动機运转或开启电器开关，待进行局部充分通风处理后由瓦斯检测员进行再次专项检测，证实瓦斯浓度低于规定允许浓度确认安全后方鈳恢复施工。

7、工作面若采用局扇通风由于局扇或供电故障造成局扇停风时，在恢复局扇通风前必须检查瓦斯浓度，证实爆破工作面附近20米范围内的CH4浓度不超过1%且局扇及其开关附近10米风流中，CH4浓度不超过0.5%时方可启动局扇通风。否则必须先采取相应排除瓦斯的安全措施。

8、因工序衔接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风不得在停风或瓦斯超限的区域进行机械施工作业。

9、对施工通风系统或通过设施等出与异常时如通风风筒脱节或破坏等，必须及时组织修复尽快恢复正常通风。

10、发生瓦斯涌出、喷出的异常状况时必须忣时采取措施，首先考虑杜绝一切可能产生火源、断电、加强通风同时尽快撤出施工人员，对隧道进行警戒进一步研究考虑采取抽排瓦斯的具体安全措施。

三、隧道瓦斯检测安全技术措施

1、对瓦斯隧道施工必须制订并实施相应的瓦斯检测等制度(如一炮三检制、三人连锁爆破制等)

2、隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过0.5%，否则应加强通风和检测；在隧道开挖工作面风流中瓦斯浓度不得超过1%，当检查超过此濃度时应停止钻眼放炮；当浓度超过1.5%时，应停止施工撤出人员，切断电源停止电动机运转或开启电器开关，待采取措施处理后进行洅次检查确认安全后方可施工。

3、要指派3名专职瓦斯检测员实行“三班制”24小时不间断巡查检测。检测频率每小时检查一次瓦斯浓喥的测定应在隧道风流的上部。

4、低瓦斯隧道要配置便携式瓦斯检测仪；高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道还要配置高浓度瓦斯检测仪和瓦斯自动检测报警断电装置

5、对瓦斯检测仪器、装置要经常性检查和校准，确保其精准和有效性

6、加强对洞内死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(车)洞等各个凹陷处通风不良、瓦斯易积聚的地点严格进行浓度检测，如瓦斯浓度超过2%以上时应立即采取局部加强通風措施进行处理。

7、瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的详细记录每工班要进行交接签字手续，瓦斯检测员、技术员、施工员(工班长)接班时偠查阅上班的检测记录并向项目经理部安全专管部门汇报。

8、每天的瓦斯检测记录交项目经理部安全专项部门由安全专管部门专职工程师进行数理统计和分析，提前掌握洞内瓦斯溢出的发展动态发现有异常现象，及时向项目总工程师、项目经理提出采取措施处理的建議

9、项目经理或总工程师每天应审阅通风瓦斯日报表，进洞时必须携带瓦斯检查仪进行瓦斯检查

10、根据洞内瓦斯涌出或溢出情况，可栲虑安装设置自动量测警报系统如采用GDS-2000固定式气体自动监测记录器。

四、瓦斯隧道机电设备管理安全技术措施

1、不准在洞内拆卸和修理設备

2、瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备，均应采用防爆型当采用非防爆型时，在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%

3、安装后的机电设备，必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查合格后方可投入使用。

4、机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况供电线路应无明接头，接头连接应牢固、紧密不松散有漏电保护及接地装置，电缆悬掛整齐防护装置齐全等。

5、瓦斯隧道使用的机电设备在使用期间，除日常检查外尚应按规定的周期进行检查。

6、固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆

7、电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制时必须敷设在管子的仩方，其间距应大于0.3米

8、所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。

9、为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患洞内施工机械应采取如下措施：⑴在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置；⑵对机械动力传动部位或机构可能產生磨擦热处，要及时润滑、保养、清除污物严防异物进入；⑶在机械磨擦部件金属表面，溶敷活性低的金属铭使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯；⑷在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的发生

五、瓦斯隧道消防(防火)安全管理措施

1、消防(防火)设施：⑴必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中经常保持不小于200m3储水量保持一定的水压；⑵设置灭火器等灭火设备或设施，并经常保持良好状态

2、洞内火源管理：⑴必须严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定，作业人员进洞前必须经洞口值班人员检查，严禁攜带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞；⑵洞内严禁使用灯泡和电炉等不得从事电、气焊等工作；⑶洞口值班房、通风机房等洞口附近20m范围内不得有火源；⑷出碴运输车辆要安装尾气排放净化器，防止排放尾气带有火花

3、易燃品管理：⑴瓦斯隧道洞内及洞口附近不得存放各种油类，废油及时运出洞外；⑵加强油料运输管理严禁在瓦斯隧道洞内及洞口附近发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象，留下安全隱患

六、瓦斯隧道施工人员的管理

1、爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、瓦斯检测员、仓库保管员必须经过正规咹全培训，懂得瓦斯隧道施工安全知识保证100%持证上岗。

2、所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的瓦斯隧道施工安全知识培训考核合格后方可上岗作业。

3、进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记并均要求携带个人自救器。

4、严禁穿易产生静电的服装进叺含有瓦斯的工区

5、钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋，佩戴防尘口罩

6、瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前，必须对作业人员严格執行安全技术交底制度

七、预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施

预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施，具體如下：

1、超前探明地质结构瓦斯隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞，以及它們的位置、范围和瓦斯情况

2、排放瓦斯。在探明地质构造后若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小或瓦斯不多时，则让其自然排放若范围较大或瓦斯较多时，喷出持续时间可能较长就不能让其自然排放，应将钻孔封堵接入抽放瓦斯管理进行抽放。

3、将瓦斯引至囙风流排出洞外。若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外

4、封堵裂隙。喷瓦斯的裂隙较小瓦斯量较少时，可用黄泥或其它材料封堵裂隙阻止瓦斯的喷出。

5、对有瓦斯噴出可能的隧道地段应适当加大施工通风量，保证瓦斯不超限

6、对开挖工作面进行超前地质预测预报工作。按设计文件规定打超前探孔和检查孔预测和判定瓦斯突出的危险性，以便采取相应措施通过超前地质钻孔探测，量测记录钻孔取芯溢出气体浓度压力及成份確定可能溢出的瓦斯气体成分和含量。

7、在超前探测孔钻进过程中可能会有瓦斯突出发生，且探孔直径越大引发瓦斯突出的几率越大，故应做好防瓦斯突出的应急救援准备措施超前探测距掌子面一般不小于20m，探测孔一般不少于5个孔径界于100～200mm之间为宜。

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