十代思域蓄电池桩头修复视频保护盖怎么下下来

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汽车电瓶正极柱烧断了可以手工修补极柱。

首先用钢丝刷把损坏的极柱打磨干净然后用一块旧电瓶,两根纯铜线一根碳棒、一个极柱模具。进行短路焊接焊接时注意不要向下探的太深,以免极柱漏下去

從事汽车业近20年,相关汽车杂志上发表过d大量行业文章,对汽车产业有独到深刻见解

  以下经验,仅供参考:

  以下一切操作前提昰有相关蓄电池类(特种作业)资质、资格证件,有相关专业汽车行业维修人员在旁作为监督和帮手的情况下、在采取一切安全防护(全身从上至下)措施的情况下周围无无关人员,无任何可以影响施工作业的人或事物的干扰、电线漏电的危险、潮湿的危险情况下以及┅切不利于正常蓄电池作业的不利条件下进行。其他任何人禁止模仿、仿效等一切作业或讲述传播与其他人后所造成的不利影响!否则一切后果自负

  蓄电池是汽车电源系统中不可缺少的供电装置,它协助发电机供电;在发电机端电压高于蓄电池电动势时它将电能转變为化学能储存  起来。同时它能够吸收发电机的过电压,保护车用其 他电子元件起动型铅酸蓄电池是在盛有稀硫酸的容器中,插入两組极板而构成的电能存储器它由极板、隔板、外壳、电解液等组成。由于其结构简单内阻小、 起动性能好,性价比高因此在各种汽車上得到了广泛  应用。 维修实践表明蓄电池原因导致的汽车故障还不少。造成车用蓄电池故障的原因 大体上可分为生产制造和使用不当兩大方面

  生产制 造方面的原因

  原材料质量欠佳(主要是极板含铁或  铜量过高)、工艺粗糙、极性装反造成极柱标错等;

  也称人為原因,主要是指:充电不及时产  生硫化充电时极性接反,外壳不干净电解液不纯、杂  质多、密度过高或过低,没有及时定期维护等维修车用蓄电池,是一个既久远而又新鲜的话题

  A、蓄电池封口胶开裂

  当封口胶开裂时,电解液将从裂缝中渗出与表面  灰尘等脏物混合,造成蓄电池外表面短路引起自行放  电,使蓄电池的容量降低其应急修理的方法是:

  1、用适量的沥青加热并待其熔化後,加入粘度较大的齿  轮油进行拌匀然后将其填补在封口胶裂口处,冷却后  即可使用;

  2、用烧热的电烙铁或小铲子封补裂口

  蓄电池外壳破裂,会导致泄漏酸液应急处理时,可用温水把电瓶壳的裂纹处清洗干净并擦干吹干 再用小刀将裂纹割成V形槽,并将“AB胶’调匀后涂在V形槽内再用研磨成粉末状的废旧蓄电池壳的粉末撒满V形槽,将胶水涂在粉末上待胶水渗透完,最后在布上涂一 层AB胶此法非常适宜于维修时快  速沾接塑料件。

  C、极桩或连接板断裂!!!!!!!!!!!!!!····

  若汽车电瓶连接板或极柱(桩)断裂(电瓶已从汽车上取下,放于电瓶工作台)可用一粗铜线作导线:一端接在干电池的炭精棒上,另一端接在没有损坏的极柱上根据极柱的尺寸,剪一块白铁板将损坏的极柱根部围好扎紧然后用手钳夹持炭精棒,直接利用蓄电池本身正、负极短路的方法用干電池炭精棒直接熔化铜块来焊接好损坏的极柱。在焊接前将电瓶上的小盖全部拧松或拆下,(干电瓶也可以拆开外壳上面封条即可见)以防酸解液蒸气(氢)聚集过多时引发爆炸。

  D、桩头接触不良或连接松动

  当蓄电池桩头修复视频接触不良时可能导致全车无電;或喇叭、灯光正常,而起动机不工作;或打开起动开关当起动机运转时,仪表灯全无指示

  发动机启动困难原因之一:

  由於电瓶频繁使用且使用时间长,从蓄电池加液盖通气扎中释放出来的硫酸蒸气对蓄电池极桩接线夹头具有强烈的腐蚀作用,使蓄电池的極桩与夹头之间锈死不易拆卸并在蓄电池极桩与夹头之间产生较大的接触电阻,致使蓄电池不能大电流放电造成发动机起动困难。特別是对那些铁制、铜制夹头由于抗腐蚀性能差,上述弊端更加明显

  维修时,千万不可野蛮拆卸更不能采取锯断极桩的方法拆卸。可用开水冲洗极桩夹将赃物和杂质冲洗干净,然后再用钳子夹住夹头左右轻轻活动夹头便会自然脱落。冲洗干净后若卡头腐蚀严偅,应更换新卡头若腐蚀不十分严重,冲洗干净后仍可继续使用重新装配时,应在卡头和极柱表面均匀地涂上一层凡士林或润滑油防止再度氧化。

  对于桩头连接处松动的故障需要重新紧固牢靠。如果螺栓拧紧后桩头仍然松动可用铜皮或铁皮将极桩包围,并涂鉯润滑油后拧紧螺栓即可。

  桩头断裂时会出现全车无电。若桩头断裂一半可用铜皮或铁板等材料自制夹头,或用电容器的夹箍玳用并将自制的夹头与未断裂的半环桩头用螺栓紧固在一起,即可使用若桩头完全断裂,则可用铜线与自制夹头直接捆扎定位使用若桩头齐根折断,则可用报废气缸垫床的铜皮自制一个夹头套在软铜线上并在接头上钻一孔,然后将它与原桩头固定在一起值得说明嘚是:采用以上方法急救时,最好是使用摇手柄起动发动机不要使用起动机起动。

  F、电解液液面降低过快

  发现蓄电池电解液消耗过快时应检查其外壳有无裂纹,加液口盖是否旋紧封口胶有无裂纹,然后检查调节器如果限额电压过高,会导致充电电流过大並伴有烧坏灯泡等现象。若是蓄电池外壳破裂或封口胶开裂则应按前述的方法进行应急修理。若是调节器限额电压过高需重新进行调整,并在调整合适后向蓄电池内添加蒸馏水因电解液蒸发损失的是水分,而不是硫酸

  蓄电池长期处在放电状态或者充电不足状态丅,会在极板上逐渐生成一层白色的粗大而坚硬的硫酸铅晶体称为极板硫化,简称硫化蓄电池硫化的主要表现是:放电时蓄电池容量奣显降低,起动无力;用高率放电计检查时单格电池电压急剧下降;充电时单格电池电压迅速上升到2.5 v左右,电解液温度过高但相对密度却增加缓慢,且过早出现“沸腾”现象     极板硫化的主要原因有:蓄电池经常在电量不足的情况下使用,特别是当单格电压低于1.76 V以丅时仍以较大电流放电,如使用起动机等;充电不足的蓄电池较长时间放置不用又没能定期进行补充充电;电解液的硫酸密度经常过高;电解液的液面高度太低,使极板上部长期暴露在空气中(主要是负极板)汽车行驶过程中,上下波动的电解液与极板氧化部分接触造荿极板活性物质氧化生成粗晶粒的硫酸铅,使极板上部硫化;配制电解液用的浓硫酸或蒸馏水不纯杂质造成蓄电池内部短路:蓄电池在車上固定的位置不合理,导致蓄电池长期工作温度高于45℃

  若蓄电池极板轻度硫化,可换加蒸馏水采用去硫充电法,以2~3 A的小电流進行充电充电时应使温度低于40℃。当电解液有较多的气泡产生时将充电电流减少到原充电电流的1/2或1/3。当电解液出现剧烈沸腾时將充电电流重新升到原充电电流,再继续充电3~4 h若检查蓄屯池电压基本稳定时,则表明硫化基本消除这时,结束充电迅速倒出蓄电池内全部电解液,换正常使用的电解液仍采用小电流充电。充足后再放电经过几次充放电循环,就可以装车使用

  若蓄电池极板較严重硫化,应拆开蓄电池将硫化程度相同的极板装配成一组,使同一蓄电池每个单格内的极板硫化程度基本相同再把选好的极板放茬热水中刷洗干净并晾干,将硫化程度相同的极板焊接到一起装入清洗干净的蓄电池壳内。向蓄电池壳内加入蒸馏水使之高出极板10~15mm,放宜4~6 h然后,先以该蓄电池额定容量的1/20电流充电当壳内电解液密度达1.20~1.25时,马上降低电流以1/30的电流充电,一般连续电解40 h左祐即可全部去硫。在电解过程中应每隔3~4 h检查一次电解液密度及电压。若在电解进行35 h后经多次检查电解液的密度都不再增加,单格電压能保持在2~2.5 V且冒泡激烈,应将极板取出检查看是否已全部去硫。如果极板表面上的硫化物已全部去掉极板会全部变软。若极板四个角仍发硬则须再次电解去硫,并重新换加蒸馏水通入电流为第一次电解去硫的2/3,再充电10~15 h等待极板完全去硫后,倒出电解液冲洗干净,装入蓄电池内然后装上盖板,并封好胶把正常的电解液加入蓄电池内放置3~5 h后,即可按常规方法进行充电大量实践表明,用快速充电机充电对消除硫化有显著效果。维修极板硫化较严重的蓄电池必须事前给用户讲清楚,由于维修工序复杂而且没囿百分之百的把握,双方都要有思想准备

  充足电的蓄电池,因某种原因放置不用会逐渐失去电荷,这种现象称为自行放电一般烸24 h容量下降不大于2%,属于正常的自放电超过2%的自放电就是有故障了。

  其故障表现是:当再次起动发动机时起动机明显无力,甚至不转;测量电解液密度其值明显低于停驶之前,蓄电池自行放电的原因主要有:电解液不纯不同的杂质之间形成电位差,产生局蔀放电;或者是溢出的电解液堆积在盖板上正、负极桩形成通路;或者是硫酸下沉,上下部密度差别大使极板上下部发生电位差引起洎放电。应急修理的方法是:若蓄电池顶部不清洁则可用稀释的氨水或碳酸钠溶液清洗干净;若全部单格电池自行放电严重且电解液呈現褐色,则应更换电解液;若个别单格电池自行放电严重则可拆修该单格电池。

  蓄电池的电解液混浊并呈现褐色同时其容量明显鈈足,这是活性物质脱落的现象其主要原因有:

  蓄电池负极板受冻。由于蓄电池制造厂一般采用热风循环的干燥方式极板表面一層的活性物质先干燥,里层的活性物质后干燥这种干燥方式有它的优点,即在湿热条件下极板水分缓缓挥发,活性物质自身结合牢固活性物质与极板板栅结合也牢固。但这种干燥方式也有缺点:干燥时间长而且负极板上的海绵状纯铅往往不容易干透,存有水分冬季大气寒冷,存放极板及蓄电池的库房温度很低没有干透的负极板就会受冻;

  使用蓄电池时加注的电解密度偏高。有的人在加注电解液时往往只注意到了电解液密度值,却忽略了规定的相对应标准温度特别是在冬、夏两季,加注的电解液密度必须严格符合说明书嘚规定;

  大电流过充电或者是低温大电流放电,或者是在行驶中过分颠簸振动都会加速活性物质脱落。

  负极板活性物质一旦遇到高密度的电解液几经充电循环,活性物质就会大量脱落促使蓄电池使用寿命人为缩短。因此应严格按照制造厂的要求,在使用Φ根据不同的地区和季节条件及时调整电解液密度(指标准温度下的密度值)。若活性物质脱落较轻者则可将电解液倒出,使用蒸馏水清洗然后加注相同密度的电解液。若活性物质脱落严重者蓄电池只能报废了。

  安全是一切工作的重中之重蓄电池起火爆炸,其后果是不堪设想的尤其是正在车上使用的时候。造成蓄电池爆裂的主要原因有:

  A、通气孔堵塞:在长时间充放电过程中内部温度上升,电解液发生化学反应产生的大量氢气、氧气等气体排不出去,内部压力骤增极易胀坏壳体。尤其在炎热的夏天容易发生爆炸。

  B、极间短路:加注电解液时若带进金属屑末或极板上的活性物质脱落在蓄电池内形成短路;或者起动机使用时间过久,电解液温度ゑ骤上升电解液和气体急骤膨胀,造成爆炸

  C、蓄电池安装不牢:蓄电池松动会震裂壳体,造成早期异常损坏有时会引起爆裂。

  D、检修不当:随意在蓄电池上用打火的方法检查其存电状况极易引起大电流放电而爆裂

  E、低温冻裂:在北方地区的冬天,低温放电量在25%以下应立即补充电否则,电解液相对密度过低会冻裂壳体。

  F、高温爆晒:夏天气温高蓄电池较长时间在烈日爆晒,嫆易致使壳体变形或破裂若电解液渗漏到电缆沟,则引起线路短路产生火花起火爆炸。

  G、操作方法欠妥:长时间起动大电流放電,导致电解液温度骤增产生大量气体促使蓄电池内气压骤增而胀裂或爆炸。充电末期由于过充电,电解液温度较高产生大量的氢氣、氧气等气体,一旦与火花接触就会立即燃烧。

  综以上汽车电瓶的实际使用当中所会发生的现象:

  一般外部故障有:外壳体、盖子裂纹、封口胶裂纹、极桩松动或腐蚀等

  内部故障有:极板硫化、活性物质脱落、极板短路、自行放电、极板变形等。

  以仩内容仅供您参考,如有不是请指正,谢谢。。

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  电瓶桩子打平了焊接方法洳下:

  1.接线:找1根0.5m长的汽车用搭铁线,并配上一个优质的蓄电池充电夹便可

  2.焊接电极:找一节一号干电池,将中间的碳棒抽出作为焊接接触的电极。

  3.焊料:将报废蓄电池上的接线柱用钢锯割下碎成小块备用。

  先将蓄电池充足电用钳子夹住碳棒一端,将焊接线上的充电夹夹在钳子上焊接线上的接线卡头接到好的接线柱上,把铁皮套在损伤的线柱上内部填满焊料。这时握住钳子手柄将焊接电极与打平的桩头、焊料接触,此时碳棒发红,将焊料熔化碳棒在铁皮套内平稳地移动焊接电极,使之充分熔化移开焊接电极,立刻浇凉水凝固可重复操作,直到坚实可靠取下铁皮套后用锉刀、砂纸打磨成标准尺寸,便可

  1.焊接前必须擰下蓄电池的加液盖,防止受热后内部水汽鼓胀发生危险在通风良好的地方进行操作。

  2.铁皮套在打平的桩头上后应在铁皮的外圍用湿布包住,避免焊接操作时产生的热量烫伤蓄电池的外壳

  3.焊接时间不应过长,如反复操作应间隔几分钟。

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  • 用碳棒和一块电瓶就可以焊接好,叫做电瓶短路碳棒焊接法

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你好,电瓶庄如果打坏了只有更换电瓶,不可以焊接的希望能够帮到您,祝您生活愉快!【汽车有问题问汽车大师。4S店专业技師10分钟解决。】

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