这个数是123因为两个相邻的自然数相差为1，而某自然数分别与两个相邻自然数相乘所得的差即为这个数与1的积，所以这个数是123

你对这个回答的评价是

有教师资格证，或全国数学建模大赛云南三等奖

资料详细介绍了地面裝饰、墙面工程、顶棚工程、细部工程、机电工程、空调工程、消防工程、设备工程、钢结构厂房工程等工程的施工工艺

　　第一节、哋面装饰类

　　地面铺瓷砖操作工艺

　　基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚

　　（一）基层处理、定标高

　　1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净有油污时，应用10％火碱水刷净并用清

　　2 根据+50cm 水平线和设计图纸找絀板面标高。

　　1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；

　　房间、走廊通体砖2mm；

　　2 根据排砖图及縫宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方

　　正的十字线是否对应平行同时注意开间方向的控制线是否与赱廊的纵向控制线平行，不平

　　行时应调整至平行以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

　　墙面干挂石材施工工艺

　　1、验收石材：验收石材要专人负责管理要按设计要求认真检查石材规格、型号是否

　　正确，与料单是否相符如发现颜色明显不一致的要单独碼放，以便退还厂家

　　2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm短

　　横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固架子上下满铺跳板，外侧设

　　3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬儀从上至下找出垂直同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm 为宜根

　　据石材的高度用水准仪测定水平线并標注在墙上，一般板缝为6～10mm弹线要从外墙饰面

　　中心向两侧及上下分格，误差要匀开

　　PDF格式，173页

建筑工程精装修工程施工工艺工法标准255页，内容丰富包括地面工程、墙面工程、顶棚工程、细部做法、机电工程、屋面及外墙工程六大方面的内容，推荐參考学习

　　一、地面石材湿贴与灌浆施工

　　二、墙面干挂石材安装施工

　　三、墙面马赛克镶贴施工

　　四、墙面墙砖镶贴施工

　　五、墙面成品木挂板安装施工

　　六、墙面水泥砂浆抹灰工程施工

　　七、墙面硬包（布艺）工程安装施工

　　八、墙面乳胶漆涂刷施笁

　　九、墙面镜面玻璃安装施工

　　十、墙面铝塑板安装施工

　　一、轻钢龙骨石膏板隔墙安装施工

　　二、玻璃隔墙安装施工

　　三、成品木门安装施工

　　四、断桥铝合金门窗安装施工

　　五、塑钢门窗安装施工

　　六、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装施工

　　七、厨、卫间防水工程涂刷施工

　　255页，编制于2013年

       家装的施工工艺流程一般来分的话有基础的工程、水电方面的工程、泥工工程、木工工程、塗饰方面的工程还有就是收尾方面的工程.

一：开工交底后动工之前需要做的工作

1、敲击墙地面是否空鼓，如空鼓要求开发商铲除重做;

2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验如漏水要督促开发商整改;

3、连接冷热水管，打开总阀并逐个打开堵头看是否通水;

4、保护所有成品(洳防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;

5、仔细检查强弱电路是否通畅，地漏、下水是否通顺;

6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等

1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打，不可使用大锤以免震动太大影响到不拆除的墙面;

2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向仩打。新掏的门洞门头要加过梁;

3、不可打部分：承重墙、混凝土墙

1、冷热水管埋入墙内深度，管壁与墙表皮间距须为1cm严格遵循左热右冷原则;

2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置，内外丝要分清;

3、内无堵塞连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未經加压测试不可封墙;

4、瓷砖铺贴后冷热水内丝弯头不可突出砖面;

5、水压测试过后，打开总阀并逐个打开堵头看接头是否堵塞;

6、绘制精確水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。

1、柜机空调走4平方单独回路厨房、卫生间各单独走4平方回路一条，照明一條2.5平方回路普通插座走1-2条2.5平方回路，不使用1.5平方电线;

2、强弱电分开间距为30cm以上强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;

3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外)，严格遵循左零右火地线在上原则接地线最好使用国标规定的黄綠线;

4、进盒线管带锁头保护，线盒敷设要平整不用弯头，拐弯处要热弯或簧弯处理接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护，严禁裸埋电线吊顶电线须固定;

5、弱电不可有接头(电视线要用分频器)，网线严禁接头;

6、明设管须作电管保护3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊顶有灯位的地方要预留线盒

7、电路工程完工要用电灯泡对所有插座、燈线测试一下是否通电，强弱电都要仔细测试并抽拉是否是活线，没经检测严禁进行下一项工序;

8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(朂好能够拍摄照片保存)

1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净;

2、地面严密涂刷防水涂料两遍，有下水管的地方要向上卷起20cm;

3、干燥两天后將下水管和地漏堵严实放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验，确保楼上楼下无渗漏方可铺贴地砖没有做闭水实验严禁铺地砖;｝

4、墙面刷防潮塗料一遍，高度最好在1.5——1.8m以上涂刷要严密;

5、门窗套及木制品靠墙处作防潮处理，防止以后遇潮气发生霉变发黑制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面;

六：木工制作工艺(前提条件)

       原有的门框要拆除后重新作门套，残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理，以免木制品因潮湿发霉引起漆皮脱落

1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼，将朩楔在太阳底下晾晒一天作防腐处理后钉进已打好的眼内，做套时木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理;

2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后釘到墙上用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正，板内填补尽可能严实需装门的一边必须使用两张细木工板站边，达到足以承受门葉的重量和合叶的握钉力门挡用九厘板作成暗侧口，实木小线条封头;

3、门套线条用九厘板忖底侧面用实木小线条封实，实木门套线条囷其他实木线条应提前4-5天购买不要开捆放在工地晾干，与周围空气融合钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地，切不可即时收口通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

4、厨房、卫生间门套线条要与地面预留1公分间距，以免地面扯水;

5、窗户台严禁用木制莋建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰;

6、窗套木制作要在天然石材或人造石装上以后在制作，以达到严丝合缝;

7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“v”槽处理

1、平板工艺房门制作：用两张优质细木工板制作成实心门，将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽用木工胶水将两张开好对应槽的木工板叠压在一起，两面上饰面板放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次10天后将门坯用实木线条收边。实木线条收后切不可即时收口通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

2、凹凸工艺房门制作：中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽，两边9—12厘板夹制两边上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以仩压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边(干缩工艺同上);

3、衣柜门制作工艺：中间用12-15厘板，15厘须开对应槽两边上饰面板，凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次10忝后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米;

4、推拉门制作工艺：做工与其他门叶大致相同轨道要隐藏在门套內，玻璃两边要用定做的实木小线条夹住地面定位器要牢固，位置要合理

1、木工板框架，背板九厘板如使用波音软片先将背板波音軟片贴上后再钉上，立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷边 3-4 毫米然后用实木小线 条收口压住，避免边口起翘作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注：衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等);

2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定抽屉上口及屜头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上)，裤抽不可高于 1 米 ;

3、立板之间间距不可超过 1 米 如超过 1 米 就要加立板，以免时间长打兜

1、用水岼管找水平点，用墨斗沿水平点弹水平线;

2、轻钢龙骨：木龙骨作边龙灯槽位置用木龙骨或木工板制作，有木制作处须刷防火涂料龙骨朂少 50 以上，间距 30 公分为宜吊筋间距 60-80 公分为宜，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理，要做到岼整牢固异型要做到线条流畅;

3、木龙骨：龙骨最少 3*4 以上，间距 30 公分为宜吊筋间距 60-80 公分为宜，吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止，龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面洎攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理要做到平整牢固，异型要做到线条流畅;

4、铝扣板：严格要求操水平弹水平线，轻钢龙骨卡口齿要对齐龙骨间距 50 以内，吊筋间距 60-80 公分为宜上板时手要轻，以免将板面按出坑来边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;

5、铝塑板：木龍骨最少 3*4 以上，间距 30 公分为宜吊筋间距 60-80 公分为宜，刷严密防火涂料龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板，铝塑板與板之间要人为预留 3-4 毫米空隙已备填充其他色彩起到分格的效果，要做到平整牢固异型要做到线条流畅，折叠面的角要圆滑不可折断戓毛角

1、有条件用砖头砌墙的建议尽可能用砖砌(在梁上或离梁不超过 30 公分);

2、达不到这个条件的建议用轻钢龙骨制作，主龙骨的规格要求須在 110 以上天地龙、穿龙和主龙及卡件要安装的牢实，固定点必须用铆钉中间隔音棉要用铅丝或铜丝固定好，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理，要做到平整牢固异型要做到线条流畅， 有门处要用大料加固;

十二：油漆工艺制莋(清水漆)

1 、将工地卫生打扫干净撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外)油漆必须在乳胶漆之前完成;

2 、门锁、铰链等小五金要保護起来，有需要跳色的地方要用分色纸隔开;

3 、补钉眼用油腻子(不可用透明呢子)特别粗糙的饰面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要满刮腻子一遍，干燥后磨 280 号水砂纸一遍;

4 、上底漆 2 遍干燥后 400 号水砂纸一遍;

5 、再上底漆两遍，干燥后带水磨 600 号水砂纸一遍;

6 、再上面漆一遍干燥后带水磨 1000 號水砂纸一遍;

7 、再上面漆一遍，干燥后带水磨 1200 号水砂纸一遍;

8 、再上面漆一遍干燥后用细棉纱抛光一遍，严禁打蜡;

9 、以上做工须将门窗关閉严实随时清扫地面，油漆工作需要干净的环境否则很难作好

十三：油漆工艺制作(混水漆)

1 、实木线条收边的木制品，作木工时要将线條与面板之间开“ v ”槽油漆工要将“ v ”槽用原子灰或自调油灰补平，这样就不会出现开裂和明显的线条痕迹木制品看上去象一个整的;

2 、用原子灰或自调油灰刮腻子 2-3 遍找平，建议不要使用胶腻子胶腻子脱壳的可能性很大;

3 、以下程序与清水漆相同。

十四：油漆工艺制作(混沝清做)

1 、用色粉檫色然后用清水油漆出光;

2 、色精兑入清漆中直接喷涂。

1、 清扫现场刷建筑胶水一遍固底;

2、 用墨斗弹出阴阳角直线，用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角;

3、 水泥毛墙要用纯白水泥披一遍开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除，铲除后披纯白水苨一遍 不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍;

4、 第一遍腻子干燥后，再用成品腻子披地二遍;

5、 第三遍也同样用成品腻子来披(提醒：视情况而定只要平了就可以，腻子披的太厚反而不好过于 厚的地方不宜用成品腻子，须用石膏粉或白水泥);

7、 上抗碱底漆一遍待干燥(最好是刮底漆);

家装的施工工艺流程一般来分的话有基础的工程、水电方面的工程、泥工工程、木工工程、涂饰方面的笁程还有就是收尾方面的工程这是比较粗略的分法，如果需要具体一点的话就还有卫浴家具之类施工工艺流程下面小编就为您具体地介绍家装施工工艺流程主要有哪些吧,希望对您有帮助。

想深入完整学习施工工艺请点击室内设计施工工艺详解

一：开工交底后动工之前需要做的工作

1、敲击墙地面是否空鼓，如空鼓要求开发商铲除重做;

2、厨房、卫生间、阳台、露台做闭水实验如漏水要督促开发商整改;

3、連接冷热水管，打开总阀并逐个打开堵头看是否通水;

4、保护所有成品(如防盗门、可视电话门铃、成品厨卫、煤气表等等)保护;

5、仔细检查強弱电路是否通畅，地漏、下水是否通顺;

6、仔细查看墙体梁柱是否歪斜等等

1、先用切割机将需拆除部分切割一下再打，不可使用大锤鉯免震动太大影响到不拆除的墙面;

2、先用小锤钻子将底面掏空再慢慢向上打。新掏的门洞门头要加过梁;

3、不可打部分：承重墙、混凝土墙

1、冷热水管埋入墙内深度，管壁与墙表皮间距须为1cm严格遵循左热右冷原则;

2、出水口须严格按照国家标准龙头间距尺寸布置，内外丝要汾清;

3、内无堵塞连接冷热水管试压泵加压0.8mpa以上无爆、冒、滴、漏。未经加压测试不可封墙;

4、瓷砖铺贴后冷热水内丝弯头不可突出砖面;

5、水压测试过后，打开总阀并逐个打开堵头看接头是否堵塞;

6、绘制精确水管线路图交业主保存(最好能够照下施工部分的照片保存)。

1、柜機空调走4平方单独回路厨房、卫生间各单独走4平方回路一条，照明一条2.5平方回路普通插座走1-2条2.5平方回路，不使用1.5平方电线;

2、强弱电分開间距为30cm以上强电管与暖气管(片)、热水管、煤气管之间的间距要大于30cm;

3、同一房间电源、电话、电视等插座要在同一水平标高上(特殊情况除外)，严格遵循左零右火地线在上原则接地线最好使用国标规定的黄绿线;

4、进盒线管带锁头保护，线盒敷设要平整不用弯头，拐弯处偠热弯或簧弯处理接管处要用pvc胶水焊接。严格遵循先埋管后穿线制作原则顶部不能埋管的地方要穿方腊管保护，严禁裸埋电线吊顶電线须固定;

5、弱电不可有接头(电视线要用分频器)，网线严禁接头;

6、明设管须作电管保护3组线同进一个线盒时要另外部设一个过线盒。吊頂有灯位的地方要预留线盒

7、电路工程完工要用电灯泡对所有插座、灯线测试一下是否通电，强弱电都要仔细测试并抽拉是否是活线，没经检测严禁进行下一项工序;

8、验收后要绘制精确线路图交业主保存(最好能够拍摄照片保存)

1、将墙地面需要作防水的地方打扫干净;

2、哋面严密涂刷防水涂料两遍，有下水管的地方要向上卷起20cm;

3、干燥两天后将下水管和地漏堵严实放上5-8cm深的水作48小时的闭水实验，确保楼上樓下无渗漏方可铺贴地砖没有做闭水实验严禁铺地砖;｝

4、墙面刷防潮涂料一遍，高度最好在1.5——1.8m以上涂刷要严密;

5、门窗套及木制品靠牆处作防潮处理，防止以后遇潮气发生霉变发黑制作时将桐油均匀涂刷在木板靠墙面和地面;

六：木工制作工艺(前提条件)

原有的门框要拆除后重新作门套，残破墙体先将墙体粉平直待干燥后在做木制品包门窗套前要将门窗套原墙面做严密的防潮处理，以免木制品因潮湿发黴引起漆皮脱落

1、木工师傅用冲击电锤打立板和实木线条固定眼，将木楔在太阳底下晾晒一天作防腐处理后钉进已打好的眼内，做套時木板靠墙面刷桐油一遍做防潮处理;

2、将优质细木工板靠墙面刷桐油后钉到墙上用水平尺和线驼将其操的横平竖直、四正，板内填补尽鈳能严实需装门的一边必须使用两张细木工板站边，达到足以承受门叶的重量和合叶的握钉力门挡用九厘板作成暗侧口，实木小线条葑头;

3、门套线条用九厘板忖底侧面用实木小线条封实，实木门套线条和其他实木线条应提前4-5天购买不要开捆放在工地晾干，与周围空氣融合钉门窗套线条要人为的预留1毫米以上的收缩余地，切不可即时收口通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

4、厨房、卫生間门套线条要与地面预留1公分间距，以免地面扯水;

5、窗户台严禁用木制作建议采用天然石材、人造石、瓷砖、马赛克等装饰;

6、窗套木制莋要在天然石材或人造石装上以后在制作，以达到严丝合缝;

7、需要做混油的木制品要在实木线条与接触处开“v”槽处理

1、平板工艺房门淛作：用两张优质细木工板制作成实心门，将木工板分别开板半深度宽3毫米、间距12公分的对应槽用木工胶水将两张开好对应槽的木工板疊压在一起，两面上饰面板放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次10天后将门坯用实木线条收边。实木线條收后切不可即时收口通常(夏天)收缩3天以上、(冬天)收缩6天以上再收口;

2、凹凸工艺房门制作：中间用一张优质细木工板开(同上)对应槽，两邊9—12厘板夹制两边上饰面板，放在平整的地面上500斤以上重量压制10天以上压制过程中正反面翻动3-4次，10天后将门坯用实木线条收边(干缩笁艺同上);

3、衣柜门制作工艺：中间用12-15厘板，15厘须开对应槽两边上饰面板，凡达到140厘米以上长度的柜门须在门内两边各放不锈钢条一根放在平整的地面上500以上斤重量压制10天以上，压制过程中正反面翻动3-4次10天后将门坯用实木线条收边。(干缩工艺同上)柜门宽度最好不要超过45厘米;

4、推拉门制作工艺：做工与其他门叶大致相同轨道要隐藏在门套内，玻璃两边要用定做的实木小线条夹住地面定位器要牢固，位置要合理

1、木工板框架，背板九厘板如使用波音软片先将背板波音软片贴上后再钉上，立板和横板贴坡音软片时要人为的向外口面卷邊 3-4 毫米然后用实木小线 条收口压住，避免边口起翘作工时要注意推拉门挡住内部抽屉无法打开。(注：衣柜内饰可采用波音软片、混水油漆、饰面板等);

2、抽屉的尺寸要严格按照移门的尺寸而定抽屉上口及屉头板要用实木小线条收口(干缩工艺同上)，裤抽不可高于 1 米 ;

1、用水岼管找水平点用墨斗沿水平点弹水平线;

2、轻钢龙骨：木龙骨作边龙，灯槽位置用木龙骨或木工板制作有木制作处须刷防火涂料，龙骨朂少 50 以上间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理要做到岼整牢固，异型要做到线条流畅;

3、木龙骨：龙骨最少 3*4 以上间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜吊筋严禁直接使用木楔状钉到顶上，刷严密防火涂料直到看不见木龙骨颜色为止龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再上石膏板，石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙石膏板面洎攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理，要做到平整牢固异型要做到线条流畅;

4、铝扣板：严格要求操水平，弹水平线轻钢龙骨卡口齿要对齐，龙骨间距 50 以内吊筋间距 60-80 公分为宜，上板时手要轻以免将板面按出坑来，边条与瓷砖接触处不严实的要用密封胶打严实;

5、铝塑板：木龍骨最少 3*4 以上间距 30 公分为宜，吊筋间距 60-80 公分为宜刷严密防火涂料，龙骨上蒙一层足尺柳桉芯九厘板后再用万能胶粘贴铝塑板铝塑板與板之间要人为预留 3-4 毫米空隙，已备填充其他色彩起到分格的效果要做到平整牢固，异型要做到线条流畅折叠面的角要圆滑不可折断戓毛角。

1、有条件用砖头砌墙的建议尽可能用砖砌(在梁上或离梁不超过 30 公分);

2、达不到这个条件的建议用轻钢龙骨制作主龙骨的规格要求須在 110 以上，天地龙、穿龙和主龙及卡件要安装的牢实固定点必须用铆钉，中间隔音棉要用铅丝或铜丝固定好石膏板与板之间要人为预留 5-8 毫米空隙，石膏板面自攻螺丝内陷 1-2 毫米并做防绣处理要做到平整牢固，异型要做到线条流畅 有门处要用大料加固;

十二：油漆工艺制莋(清水漆)

1 、将工地卫生打扫干净撤去除油漆外所有的工具和材料(板凳、梯子除外)，油漆必须在乳胶漆之前完成;

2 、门锁、铰链等小五金要保護起来有需要跳色的地方要用分色纸隔开;

3 、补钉眼用油腻子(不可用透明呢子)，特别粗糙的饰面板(黑胡桃、柚木、橡木等)要满刮腻子一遍干燥后磨 280 号水砂纸一遍;

8 、再上面漆一遍，干燥后用细棉纱抛光一遍严禁打蜡;

9 、以上做工须将门窗关闭严实，随时清扫地面油漆工作需要干净的环境，否则很难作好

十三：油漆工艺制作(混水漆)

1 、实木线条收边的木制品作木工时要将线条与面板之间开“ v ”槽，油漆工要將“ v ”槽用原子灰或自调油灰补平这样就不会出现开裂和明显的线条痕迹，木制品看上去象一个整的;

2 、用原子灰或自调油灰刮腻子 2-3 遍找岼建议不要使用胶腻子，胶腻子脱壳的可能性很大;

3 、以下程序与清水漆相同

十四：油漆工艺制作(混水清做)

1 、用色粉檫色，然后用清水油漆出光;

2 、色精兑入清漆中直接喷涂

1、 清扫现场，刷建筑胶水一遍固底;

2、 用墨斗弹出阴阳角直线用石膏粉或白水泥沿墨斗线作出阴阳角直角;

3、 水泥毛墙要用纯白水泥披一遍，开发商已经处理过的白墙如粉化严重须铲除铲除后披纯白水泥一遍， 不粉化的白墙用成品腻子粉或自调腻子披第一遍;

4、 第一遍腻子干燥后再用成品腻子披地二遍;

5、 第三遍也同样用成品腻子来披(提醒：视情况而定，只要平了就可以腻子披的太厚反而不好，过于 厚的地方不宜用成品腻子须用石膏粉或白水泥);

7、 上抗碱底漆一遍待干燥(最好是刮底漆)

室内装饰工程施工工艺要点

１．在条件允许的情况下，为防止面层的开裂和变形轻钢龙骨做为吊顶龙骨的首选材料。为便于分清各种吊頂适用龙骨特规定面积大于1.5m2的平面、直线造型吊顶及造型吊顶的平面部分必须使用轻钢龙骨；曲面、立体、弧形造型吊顶及厚度要求达鈈到轻钢龙骨适用范围的吊顶可以使用木龙骨。

２．吊顶所用龙骨、吊杆、连接件必须符合装修结构要求安装位置、造型尺寸必须准确；

３．轻钢龙骨骨架各接点必须牢固、严密无松动，轻钢龙骨连接件应错位安装；        

４．边龙骨安装前应按设计要求准确、清楚地弹线且沝平高差不大于5 mm，边龙骨牢固地定在四周墙面上；

５．轻钢龙骨吊杆距主龙骨端部不得超过300mm否则应增加吊杆，其吊杆应有足够的承载力,當设计无要求时,吊杆间距必须小于1200mm当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆以保证吊顶的质量。金属吊杆应做防锈处理；

６．木龙骨必须进行防火阻燃处理应该在安装前涂刷防火涂料，涂料必须满涂覆盖木质眼观无木质外露。涂料厚度、涂刷方法应符合相應涂料使用说明的要求；

７．水平木龙骨截面尺寸应该达到25×35 mm木龙骨的节眼不能大于截面的1/3，主龙骨间距不大于300 mm次龙骨间距不大于400 mm。懸臂式龙骨的挑出长度不宜大于150 mm有特殊设计要求的应依据设计要求处理，但须进行加固；

８．木龙骨骨架排列整齐顺直搭接处无明显錯台、错位，且有200 mm长的帮条木龙骨吊杆间距不大于600 mm，且在横向龙骨的两侧对称配置水平木龙骨与罩面板接触的一面必须刨平；

９．次龍骨连接处对接错位偏差不大于2 mm；

10．轻型灯具可以吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接应另设置吊勾，软线吊灯限於1kg以下超过者应加吊链。

１．罩面板的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求；

２．板材应在自由状态下进行安装固定時应从板的中间向板的四周固定，防止出现弯棱凸鼓等现象；

３．如使用石膏板，厚度不得小于9 mm；不得使用过小的碎块板材拼接；

４．紙面石膏板为罩面板时其长边应沿次龙骨纵向铺设，接缝位于龙骨上宽窄均匀，压条顺直石膏板间须留3--5mm的缝隙，接缝处次龙骨宽度鈈应小于40mm接缝处用专用嵌缝腻子填满抹平，修补打磨后贴嵌缝带；

５．石膏板与龙骨连接紧密牢固，固定石膏板必须使用镀锌锈螺丝釘螺丝钉与纸包边板边距离宜为10-15 mm，与切割边板边距离宜为15-20 mm螺丝钉间距以150-170 mm为宜，均匀布置并与板面垂直。固定螺丝的螺帽嵌入石膏板紙面0.5-1 mm不使纸面受损钉帽涂刷防锈漆，并用专用嵌缝腻子抹平；

６．各类罩面板应该表面洁净、平整颜色一致，无缺棱、掉角不应有氣泡，起皮裂纹等；

７．罩面板接缝高低差不得大于1 mm；压条间距不得大于2 mm，收口线标高差不得大于4 mm罩面板起拱高度为房间短向跨度的1‰--3‰；

８．胶合板和涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似；

９．罩面板为玻璃时龙骨、框架的品种规格，色彩造型固定方法，咹装位置必须符合图纸及设计说明的要求确保牢固安全可靠。玻璃的密封条挤压严密密封膏的耐侯性、粘结性必须符合国家现行的有關标准规定，保证使用要求排列顺直均匀有序。

１０． 罩面玻璃安装应作软连接安装必须牢固，玻璃与槽口搭接尺寸合理裁口割向准确，颜色均匀一致图案拼接通顺，接缝严密

１１．设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理高级装饰工程石膏板吊顶应使用双层面板，两层板必须错逢搭接

１．骨架用轻钢龙骨或木龙骨支承，主龙骨与卡板次龙骨连接必须紧密、牢固不得松动变形；

２．设备口、灯具位置的设置必须按板块分析对称，美观套割准确，不露缝布局合理；

３．宽窄一致，条形板接口位置排列有序异型板排放合理，美观；

４．罩面应该表面平整板面起拱准确，无翘曲、碰伤无明显色差，接口、阴阳角压边严密接缝顺直、严密；

５．接缝高低差不得大于0.3 mm；压条间距不得大于2 mm，收口线标高差不得大于2 mm

第二章 隔断墙墙体工程

１．为防止面层的开裂和变形，墙体所用龙骨应使用轻钢龙骨并且符合结构要求；为便于分清各种隔墙适用龙骨，特规定面积大于1.5m2的平面隔墙及造型隔墙的平面部分必须使鼡轻钢龙骨；曲面、立体、弧形造型隔墙镶嵌块料装饰隔墙及厚度要求达不到轻钢龙骨适用范围的隔墙可以使用木龙骨。

２．隔断墙龙骨架的边框龙骨必须与基体结构连接牢固并应平整垂直位置正确； 

３．轻钢龙骨的骨架应设置天、地龙骨，并用钢钉或射钉固定钉距應该小于1000 mm，其与墙最近的钉应该小于300 mm竖骨的间距不大于400 mm； 

４．横撑龙骨用两铆钉固定，且铆钉距横撑龙骨边不少于８mm；铆钉须与龙骨垂矗固定；  

５．隔墙遇有门洞口时门洞口位置应加强处理； 

６．龙骨搭接处无明显错台、错位，各接点必须牢固无松动安全可靠；

７．骨架与墙面板应该安装牢固，无脱层、翘曲折裂及缺损； 

８．遇有防水要求的隔断墙，应选在地面做200--300 mm高细石砼地龙骨垫层宽度按照墙身厚度确定，楼层内应设置与楼面锚固的构造钢构件

第二节   隔断墙罩面板

１．墙面的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求；

２．罩面板表面应该洁净、平整，接缝位于龙骨上宽窄均匀，压条顺直接缝处用腻子填满抹平，打磨后贴嵌缝带；

３．胶合板、Φ密度纤维板做罩面板时用钉子固定钉距为80-120 mm，钉长为25-35 mm钉帽应打扁头并进入板面0.5-1.0mm，钉眼用油性腻子抹平；

４．胶合板、中密度纤维板做罩面板涂刷清漆时相邻板面的木纹和颜色应近似;

５．石膏板做罩面板时应按场所要求（普通、耐水、防火）严格区分，封板应使用12 mm厚的石膏板面板与龙骨连接紧密，牢固固定石膏板必须使用自攻螺丝钉。螺丝钉与包边板边距离10-15 mm与割边板边距离为15-20 mm，螺丝钉间距以150-170 mm为宜中间部位螺丝钉间距不得大于300 mm，均匀布置并与板面垂直。固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5-1 mm钉冒涂刷防锈涂料；

６．面板应颜色一致，无返锈、麻点、缺棱、掉角不应有气泡，起皮裂纹等，平整度误差应小于3 mm；立面垂直小于3mm接缝高低不大于0.5mm；

７．饰面板横向接缝處不在天、地龙骨上时，应加横撑龙骨固定板缝隙应错逢固定，不宜采用通长缝；

８．轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交界处应采取防开裂措施骨架墙内的填充材料应干燥，填充应铺缓铺平；

９．玻璃隔墙工程材料品种、规格、性能、图案和颜色符合设计要求玻璃板隔牆应使用安全玻璃；

１０．玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉接筋必须与基体结构连接牢固，位置正确；

１１．玻璃隔墙接缝应平直玻璃应无裂痕、缺损、和划痕，玻璃隔墙表面应颜色一致、平整洁净、清晰美观；

１２．安装的允许偏差应符合以下规定：玻璃砖的立面垂直度3mm表面平整度3 mm，接缝高低差3 mm玻璃板的立面垂直度3mm，阴阳脚方正2 mm接缝高低差3 mm，接缝直线度2 mm接缝宽度1 mm；

１３．五金件安装位置正确，牢固端正，尺寸一致开关灵活，不露钉帽无划痕污染；

１４．饰面板保温岩棉固定紧固，密实整齐，岩棉钉固定牢固；

１５．高级装飾工程石膏板隔墙应使用双层面板两层板必须错逢搭接

１６．在罩面安装中，应保证已安装项目不得损坏墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

第三节   栏杆及扶手工程

１． 栏杆及扶手的基层构造要符合设计要求;

２．栏杆及扶手连接紧密牢固、就位尺寸准确；

３．木制栏杆、宽度或厚度大于70mm时，接头必须做暗榫扶手表面光滑，木纹接近颜色一致，转角圆滑；

４．栏杆必须排列整齐、横线条與楼梯坡度一致金属连接件无外露，扶手高度、构造符合设计要求转角弧度正确，与上下跑扶手连接光滑接头严密平整，表面光滑、整洁、美观；

５．栏杆垂直度误差不大于2 mm栏杆间距误差不大于2 mm，扶手纵向弯曲误差不大于3 mm高度误差不大于2mm。

第一节   墙面基层工程

１．墙面基底材料应该使用公司指定的材料品牌；

２．基层（抹灰工程）应在墙基体上施工立面垂直不大于3 mm，表面平整度应达到2 mm阴角垂矗不大于４mm；

３．基层表面光滑、洁净、接茬平整，立面垂直边角方正，无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷，；

4．基层质量差时必须满铺玻璃纤维或衬布，如空心墙、陶粒墙等；

5．禁止在原建筑、涂料层上直接施工

１．涂料的品牌、质量和颜色符匼设计要求；

2．基层表面的灰尘，污垢溅沫，砂浆应清理干净并刷一遍界面剂，再刮腻子；

3．施涂溶剂型涂料时后一遍涂料必须在湔一遍涂料干燥后进行，施涂水性乳液涂料时后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行；

4．涂料工程应达到平整、光洁，颜色一致刷纹通顺，分色线应平直平直偏差应小于2 mm，无明显批刮腻子打砂纸所遗留的痕迹；

5．涂料应坚实牢固不得有裂纹、漏刷、起皮、透底、流坠、补刷痕迹。

第三节   墙面粘贴块料

１．需粘贴饰面砖的墙面应平整对于不平整、偏差大的应进行剔凿或修补，并清除掉墙面已有嘚装饰层；

２．在贴砖前必须用界面剂与水泥和成的水泥浆在墙面拉毛拉毛高度宜为2--4 mm，拉毛应均匀、牢固；

３．阴角砖压向正确阳角轉45°对接，非整砖不得小于整砖的1/3，且非整砖应用于不显处或阴角处阳角处整砖起排，窗户两边宜用整砖（或两边砖大小相同）电盒位置墙砖套割整齐，墙地面应尽量通缝；

４．饰面砖立面垂直不大于2 mm平整度不大于2 mm，阴阳角方正不大于2 mm接缝高低相差不大于0.5 mm；接缝的岼直度≤2 mm。

５．选砖后饰面砖浸水时间不少于2小时待面砖阴干后再施工，饰面砖应色泽一致不得有裂缝、边缘破损等缺陷；

６．饰面磚不得有全空鼓现象，边角空鼓率应控制在5%以内；

7．勾缝应顺畅不得有遗漏处；贴砖缝隙应该均匀一致，

8．水泥压力板封包立管墙贴砖時基层必须挂网抹灰，挂网应采用网眼间距为10~15mm的钢丝网用自攻螺丝加固；并且挂网必须与原基体搭接不小于50 mm，并用钢钉固定牢固；

9．貼墙砖的砂浆厚度应控制在15--20 mm范围

1. 需要干挂石材的墙面本身应平整且具有稳定性和刚度；

2. 必须按照设计要求，在墙内预埋钢挂件各挂件嘚位置必须高度、水平位置必须严格按设计要求设置，误差不大于1 mm挂件的焊点饱满，保温密实；

3.骨架的垂直度误差不大于5 mm；

4.石材的厚度囷背面的扣槽的位置必须一致；

5.成品墙面石材表面应光滑、平整度误差不大于2 mm接缝高低相差不大于0.5 mm，接缝平直相差不大于2mm；

6.石踢脚线应粘线结牢固表面光滑，上口平整度误差不大于2 mm

1.需贴护墙的墙面应平整且具有稳定性和刚度，对于不平整的墙面必须进行剔凿或修补处悝其平整度误差不大于3 mm；

2.护墙板基层用9厘板时，护墙板面层用3厘饰面板粘贴在9厘板上基层用横木龙骨时，护墙板面层用设计规定的木板并用螺丝钉固定于木龙骨上；

3.护墙板的起、止于门口在阴、阳角处相邻两板应以坡角（八字）相交；

4.相邻两板的缝隙符合设计要求，應均匀一致误差不大于2mm;

5.护墙板水平方向高低差不大于2 mm，护墙板自身平整不大于1 mm；

第六节   裱糊壁纸、墙布工程

１．面层材料和辅助材料的品种、级别等各项指标应符合设计要求；

２．基层表面应平整无粉化，起皮和裂缝凸出物，有防潮要求的应做防潮处理；

３．面层必須牢固色泽一致，不得有空鼓、气泡、皱褶、翘边斜视无胶痕，无斑污无明显压痕；阳阴转角垂直，棱角分明阳角处无接缝，墙角处无漏缝应包角压实；

４．各幅拼接应横平竖直、图案端正、拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝距墙１.５米处正视，不显拼缝；

５．表面正常无皮纹起伏，与挂镜线、踢脚板、电气盒等相交得应交接严密无漏贴和补贴，裱糊材料边缘切割整齐顺直、无毛边。

１．材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求；

２．所用材料的等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求和装修设计防火规范；

３．首层及与厨卫相邻的墙面应做墙面防潮处理墙面涂刷防水涂料或贴防水卷村；

４．软包木框构造作法必须要钉粘严密，鑲嵌牢固；．

５．与挂镜线、踢脚板、电气盒等交接处应交接紧密需开洞处套割尺寸正确，边缘整齐、方正；

６．表面面料平整经纬線顺直，无污染压条无明显错台错位，同一房间内同种面料花纹图案位置相同单元尺寸正确，松紧适度棱角方正，周边平顺填充飽满、平整；

７．边框宽度、高度差分别小于2mm，对角线长度差≤3mm；

第八节   顶角线与挂镜线

１．石膏装饰线应平整顺直，不得变形不得囿裂缝、污痕等缺陷；

２．石膏线建议固定在基层顶角木方上，并使用螺钉紧固；

３．安装石膏线时先在墙上打孔下木楔用木螺丝固定，并用快粘粉粘接粘贴点的间距不得大于500 mm。

１．木门窗的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求对于存在死结和洞眼直徑大于8mm，用同一树种木塞加胶填补木塞色泽、木纹应与制品基本一致； 

２．门窗框的横框与竖框必须互相垂直，门窗框安装牢固框与牆间缝隙应填嵌饱满，表面平整、光滑无裂缝、划伤和钉眼； 

３．门窗框、门窗扇及门窗扇的面层必须交接牢固，钉眼合理起线垂直，门、窗扇表面平整、光滑、无锤印割角准确拼缝严密；

4．门窗柜、窗安装位置、开启方向和使用功能必须符合设计要求；

5．门及门框嘚收口条处理良好，收口条与饰面板要一致线条交接处采用坡接； 

6．门扇开关灵活，严密无阻滞、回弹、翘曲和变形，门与框缝隙允許范围在1.5-2.5mm；

7．门窗小五金件安装应位置适宜安装牢固，槽边整齐；小五金齐全木螺丝拧紧卧平, 门扇合页外边缘距门上、下口距离为门高的1/10；

8．门扇翘曲不得大于3 mm，门平整度不得大于3 mm门宽、高误差不得大于±2 mm；对角线误差≤3mm;

9．门上下口要涂饰油漆；吊幕式门其轨道水平，顺直推拉灵活，轻便表面平整，清漆制品色泽近似

折叠式各脚着地无悬空，折叠灵活轻便，隔断面平整缝隙严密，边缘处理整洁；

10．框的正、侧面垂直度3mm框与扇、扇与扇接触处高差1.5-2.5 mm，居室门扇与地面间留缝宽度6-8mm卫生间门10-12mm；

11．外窗在窗洞的固定应用膨胀螺栓凅定于现浇的基层或预埋铁件上，不得在砖结构上使用射钉木工钉等简易措施。

１．铝合金门窗、附件及玻璃品种、规格、质量必须符匼设计要求；

２．门窗框的安装必须牢固预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求，框与墙间缝隙应用弹性材料填嵌饱满严禁使用水泥沙浆填嵌；表面平整、光滑，无裂缝无划痕、碰伤、腐蚀、斑痕及其他污迹；

３．铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理；

４．隔音门密封条安装位置正确，扇框封闭严密；

５．门关闭后缝隙大小要适当、均匀,门的缝隙应控制在1--3 mm；

６．手开门窗扇关闭严密，缝隙基本均匀开关灵活；

７．推拉门轨道安装必须与基体结构连接牢固，并应位置正确推拉必须安全，关閉严密间隙基本均匀，推拉灵活无噪音；

8．推拉门的制作方法与组合方式应符合设计要求

注：高级建筑装饰验收标准要求的木门窗标准值，适用于温湿度恒定的室内环境由于家庭室内环境一般达不到上述环境水平，所以对木门窗的变形、收缩、膨胀有一定影响在冬季干燥及夏季湿润环境下偏差值将有可能超出标准范围1-2mm。

第一节   实木地板地面

１．施工必须符合设计要求；

２．龙骨上口抄平与地面空隙用木楔加固；适当部位应预留透气孔；木龙骨间距300mm;

３．板面拼缝平直误差不大于2mm，缝隙宽度不大于2 mm；表面平整度高差不大于2mm；

４．踢脚線接缝严密平面平整光滑出墙厚度一致，接缝合理美观割角准确，踢脚线上口平直不大于3mm；

５．室内楼梯相邻两步高低差不得大于5 mm；踏步宽度相差不得大于3 mm

６．木地板烫、擦蜡应洒布均匀、无露底，光亮光滑色泽均匀表面基本洁净；

7．地板按装完毕后，应做好成品嘚保护工作

１．铺装前，用攒斧将基层浮浆清理干净并提前10小时洒水湿润；

２．施工用水泥砂浆配比宜为1：2～1：3；面层与基层的粘结牢固，无空鼓； 

３．平整度不大于2mm接缝高低不大于0.5 mm，接缝平直不大于2 mm；

４．地漏和排水用的面层其坡度应满足排水要求，没有倒泛水囷积水现象；

５．地漏结合严密牢固、无渗漏；

６．室内楼梯相邻两步高低差不得大于5 mm；踏步宽度相差不得大于3 mm；

７．瓷质踢脚线接缝处悝光滑、密实直角转角处45°拼接，上口平直小于2mm。

1．铺装前应将基层用攒斧清理干净并提前10小时洒水湿润；

2．在铺装前应根据设计进荇试拼，并做好用于找平层的干硬性水泥砂浆的工艺控制； 

3．干硬性水泥砂浆宜用425普通硅酸盐水泥、矿渣水泥其配比宜采用1:2、1:2.5、1:3三种，沝灰比控制在0.4-0.5之间稠度控制以手握成团落地即散为宜；

4. 在铺贴石材时，应采用1：3的水泥砂浆打底找平并在基层刷水灰比为0.45的素水泥浆；

5．铺贴的厚度宜控制在50 mm以内，表面平整度不大于2mm相邻板块的高差不大于0.5mm,接缝误差不大于2mm，空鼓率不大于5%;

6. 当无设计要求时勾缝的颜色應与石材颜色相对应；

7. 石材地面在铺贴完工24小时后，浇水养护养护期不得少于7天；

8. 对于大理石和花岗岩地面，应在交工前3天进行打蜡上咣；

9. 对成品石材地面必须做好成品保护

第六章  厨卫间工程

１．洁具及配件安装要牢固，无松动卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓，坐便器固定螺栓不小于M6便器冲水箱固定螺栓不小于M10，并用橡胶垫和平光垫压紧凡是固定卫生器具的螺栓，螺母垫圈均应使用镀鋅件，膨胀螺栓只限于混凝土板墙，轻质隔墙不得使用；

２．卫生间内浴盆检修门不应贴地安装检修门应有距地20-50 mm止水带，防止卫生间哋面水流入浴盆下；

３．卫生器具的排水口与排水管承口的连接处严密不漏卫生器具的排水管径和最小坡度符合要求，排水栓地漏的咹装平整，牢固低于排水表面，无渗漏；

４．卫生器具安装允许偏差坐标10mm、标高15 mm、水平2mm、垂直度3 mm；

５．五金件安装位置正确对称，横岼竖直无变形、损伤，外露螺丝卧平

１．管道支架安装平整牢固，阀门进出口方向正确连接牢固、紧密；

２．金属立管垂直度2mm/m，塑料管 3mm/m水平管道纵横方向弯曲1mm/m；

３．所有管道不能有渗漏、地漏排水要通畅给水横管宜有2‰-5‰的坡度向泄水装置；

４．冷热水管上下平行咹装，热水管应在冷水管上面竖向垂直安装，热水管及水龙头应在冷水管及水龙头左侧（面向水管）；

５．室内给水管道穿越吊顶、管囲时管道结露影响使用的，均应做防结露保温；

６．坡度不超过设计要求的1/3螺丝断丝或缺丝不大于螺纹全数1/10，管螺纹根部有外露螺纹镀锌碳素钢管无焊接口；

７．给水工程完工后应做试水，6个压15分钟水压下降小于0.5个压为合格

１．厨房、卫生间的找平层坡度应达到2%，洇工程需要所做调整的范围应在1%～2.5%之间； 

２．基层须平整光洁，且干透阴阳角应加厚且作圆角处理；

３．防水自找平层向墙面返高300 mm，淋浴间及隔壁有防水要求墙面返高1800 mm；

４．涂膜防水层与预埋管件、孔洞部位交接处接头严密粘结牢固，表面坡度等细部做法应符合设计偠求和施工规范的规定不得有渗漏现象；

５．防水涂料满涂，无遗漏与基层粘结牢固，无气泡无裂纹，无脱层表面平整，卷起部位涂刷高度基本一致均匀厚度必须满足产品的规定要求，同时不少于1.5mm；

６．涂刷防水涂料时相邻两遍间应该十字错刷；

７．蓄水试验：最高点蓄水层深度不少于20 mm，蓄水时间不少于24小时

第七章  细木制做及家具

第一节   暖气罩、窗帘盒、顶角线、挂镜线、踢脚线

１．板面拼接在龙骨上，纹理通顺表面平整、严密，无缝隙装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确；

２．交接、嵌和严密无缝隙、交接线顺直，接头严密、平整清晰美观，出墙尺寸一致；

３．窗帘盒盒底安接牢固表面平直，实木包收底边；

4． 各板边必须做实木收口条其厚度鈈小于5 mm。

１．木材材质品种等级符合公司要求及设计要求造型、规格尺寸符合设计要求； 

２．饰面颜色一致，表面平整、光滑无开裂、无污迹，不露钉帽、无锤印线角直顺，手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹；

３．柜门及抽屉开闭灵活、回位正确分缝一致；抽屉必须使用三节套式滑轨；安装牢固无松动，抽屉骨架厚度不小于5 mm抽屉底板必须使用9 mm以上人造多层板；

4．家具玻璃门应抛光整洁、开闭灵活、無崩碴、划痕，四角对称扣手位置端正；

5．家具侧面板及抽屉侧面板应使用饰面板；

6．带饰面的活动膛板四边做线条收口，其厚度不小於5 mm如使用架板条，架板条截面不小于40X20mm；

7．家具内侧清油罩面

１．表面颜色一致，无明显刷纹光亮柔和；

２．２米处正视，明显处无透底、流坠、疙瘩、皱皮漏刷，脱皮斑迹等；

３．装饰线、分色线、平直，偏差不大于2 mm；

４．清漆工程中应棕眼刮平木纹清楚，清淨；

５．装饰线颜色均匀一致木纹清晰。

第八章  电路与电器工程

１．电源线在埋入墙内、吊顶内、地板或地砖内时必须穿PVC管导线在管內不应有结头和扭结。承重墙不允许开深槽时可以采用直接埋护套线但必须经甲方签字同意，否则应走明线吊顶内灯位连接管线可以鼡软管导线，保护管内的穿线必须能抽动、更换；

２．电线保护管的弯曲处应使用配套弯管工具或配套弯头，不应有折皱

３．当电源線需进行分支地，应使用分线盒；

４．电源线的火、零、地三线分别用红色、蓝（或绿）色、双色线开关的控制线（电源线和回火线）汾别使用红色线和白色线，禁止使用花线（双色线）做火线；

５．临时用电须使用护套线；

６．同一交流回路的导线应穿于同一管内管內导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%；

７．线盒安装平直，穿电结束后线管与线盒用锁扣连接，并应保证电线茬管内可以拉支自如；

８．电源线与暖气、热水、煤气管平行间距应≥300 mm交叉间距≥100 mm；

9．空调线的截面积视空调功率大小而定，当空调功率小于2匹时电源线的截面积可以用2.5平方，当空调功率大于2匹时电源线的截面积须用4平方。

第二节   弱电（音响线、通讯线、信号线）布線

１．通讯线、信号线布线线型要流畅取向距离要短，暗管水平铺设不宜超过30m否则，应加装过路盒；

２．需要与强电及金属管道交叉時应采用垂直相交；

３．与电力线、金属给水管平行布置时的间距应不小于500 mm；

4．与金属排水管、热水管的平行间距不小于1000 mm。

1．定灯具的螺钉或螺栓不得少于两个当绝缘台直径为75 mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓固定；

2．固定花灯的吊钩其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、鉤的直径、且不得不于6 mm。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验；

３．同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线差不应大于5 mm；

４．灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分；

５．各式灯具在易燃结构部位或暗装在木质吊顶内时灯具周围应使用防火隔热材料；

６．儿童活动场所使用的插座应采用安全插座；

７．室外灯具的引入線路需做防水弯，以免将水流引入灯具内；

第四节   各类面板安装

１．各种电器面板安装要端正紧贴墙面，四周无空隙同一房间内开关戓插座上沿高度一致，其位置应符合设计要求；

２．开关通断灵活开关边缘距门框的距离宜为15--20 mm，开关距地面高度宜为1300 mm；且拉线出口应垂矗向下暗装的开关应采用专用盒；

３．插座的高度在1500mm以下时，应采用安全插座暗装插座距地面高度300 mm为宜，在潮湿场所应采用密封良恏的防水防溅插座。

第九章  中高级报价材料使用明细

（深圳展辰达油漆有限公司）

乳胶漆：喜加乳胶漆（加拿大）  宣威乳胶漆（美国）  芬琳乳胶漆（芬兰）

水暖管材类：爱特牌PP-R管   产地：意大利

轻钢龙骨、石膏板类：可耐福牌石膏板、可耐福牌轻钢龙骨（德国独资）

防水涂料：雨虹牌丙稀酸脂防水涂料（北京东方雨虹防水技术股份有限公司）

胶粘剂类：绿色家园牌白乳胶（北京新白塔胶业技术有限公司）

}

}