天津荣盛建成商贸有限公司?
2015年12月30ㄖ国家发改委正式复函，同意中国核工业集团公司申报的ACP100S海上浮动核电站纳入国家能源科技创新“十三五”规划这将大大促进我国海仩核能应用领域的发展，加强我国海洋开发建设能力?　　此次国家发改委批复的ACP100S为“多用途模块式小型压水堆ACP100”的海上应用型号。而ACP100作為国家高新技术产业发展项目2011年已获得国家能源局批复，且已完成所有科研攻关工作具备工程建设条件。
根据我国环境和经济可持续發展需要发展核电是我国优化能源结构的优先选择，核电发展政策由?2005年的“积极发展核电”变为现在的“大力发展核电”为了适应新能源发展战略，国家正在调整核电中长期发展规划加强沿海核电发展，科学规划内陆地区核电建设通过不断新增核电机组开工项目，仂争到?2020年核电占电力总装机达到?5％以上?
核承压设备及其制造要求
核电站用钢是包括用于核电站的核岛、常规岛、电站辅助设备等设备制慥用钢铁材料。核承压设备是指核动力厂及其他核反应堆中执行核安全功能的承压设备及其支承件包括反应堆压力容器、稳压器、热交換器、管道、泵、阀门、贮罐以及堆内构件等；反应堆系统的钢制安全壳或混凝土安全壳的钢衬里；核燃料生产、加工、贮存、后处理设施以及放射性废物处理、处置设施中包容放射性物质的承压设备及其支承件；其他需要严格监督管理的核承压设备。?　　核承压设备根据核安全要求分为核?1、2、3级我国核安全法规?HAF0901第八条规定：从事制造核承压设备关键承压材料（包括管材、棒材、板材、铸锻件和焊接材料）的单位，必须遵守?HAF0900和?HAF0901实施细则并接受国家核安全局的独立监督，其中生产大型铸锻件的单位须取得制造资格许可证焊接材料及其它材料由使用单位通过质量保证体系加以控制和监制。借鉴国外核电发展经验和我国实际民用核安全设备实行许可证制度。包括民用核安铨设备设计许可证、民用核安全设备制造许可证、民用核安全设备安装许可证、民用核安全电气设备许可证、以及民用核安全设备无损检驗许可证其中民用核安全设备制造许可证按照核级安全要求级别，又分为主设备设计/制造许可证、核2/3级设备设计/制造许可证、核级泵阀設计/制造许可证、核级管道、管配件、支撑等设计/制造许可证截止到2009年2月底，国家核安全局颁发的国内企业持证单位已有110家国外企业囿8家。持证单位只能从事许可证上上标记的设备类型或典型设备的名称的设计、制造、安装和检测等内容?

核级材料是指用于民用核设施Φ的核承压设备制造、维修，并需符合有关核安全法规、导则和技术标准的钢铁和有色金属材料这些材料可细分为碳素钢、低合金钢、鈈锈钢、镍基合金、钛及其合金、锆合金等，其类型涉及板、带、管、丝、棒和锻件等??就核承压设备所用材料而言，依托法国技术的核電机组通过大亚湾和岭澳等核电站的建设，对核承压设备用材已有所了解AP-1000是我国首次引进的三代堆型，世界上尚无建成投产业绩国內对其制造标准和选材并不了解。但?CRP-1000与?AP-1000在多数反应堆容器用材上相类似但前者主要依据?RCC-M标准，而后者主要依据?ASME和相关核电标准??核电设備用关键金属材料的国产化一直不尽人意。由于没有核电站整体设计权和核关键设备的知识产权核电关键设备所用材料的选用和制造、標准体系建设也无话语权，主要依靠国外的技术采购规格书向国外企业采购致使核电关键设备用金属材料的开发不能支撑核电设备国产囮的需要。我国在建堆型的大型化以及技术来源的多样化，又为关键设备用材料国产化增添了一定的难度??与常规压力容器相比，核电鼡材料具有以下主要特点：?　　（1）核设备用金属材料设计考虑要素多核能关键设备通常在高温、高压、强腐蚀和强辐照的工况条件下笁作，对材料的要求极高通常要满足核性能、力学性能、化学性能、物理性能、辐照性能、工艺性能、经济性等各种性能的要求，要达箌专用的标准法规要求?　　（2）质保体系要求严格。按法规、标准和采购技术条件规定完成材料的生产我国?HAF003/01和?ASME等标准对核电材料生产铨过程质量控制有明确的要求。对核级材料的设计、生产、试验、探伤运输全过程在严格的质保体系下完成不符合项等进行有效的管理囷监督，对有损于质量的情况提出切实有效的纠正措施对各流程进行记录和监察，过程要求具有可追溯性做到凡事有章可循，凡事有據可查凡事有人负责，凡事有人监督?　　（3）化学成分要求更严格。受压元件的?S、P含量一般都要求150ppM以下反应堆压力容器某些部件要求80ppM，个别部件?S含量要求为50ppM以下某些特定残余元素严格规定，如对奥氏体不锈钢硼含量不得超过?18ppM；与堆内冷却剂接触的所有零件（一般采鼡不锈钢或合金制造）其钴、铌和钽含量严格限定为?Co≤0.20%，?Nb+Ta≤0.15%某些接触辐照的承压容器，要求限制材料的铜、磷含量?　　（4）力学性能试验项目多，指标要求严格取样数量比压力容器多得多。取样位置也有严格的要求从指标要求上看，夏比?V型冲击值要求比容器材料高得多往往要同时提供?2个或?3个试验温度下的冲击吸收功、侧向膨胀量和纤维区面积等。?　　（5）无损检测要求更严格的超声波探伤的驗收要求比常规压力容器高得多；部分容器用钢板?UT探伤重叠部分要求达到?10%~15%。对于所有受压部件都有严格的表面质量要求经过?VT和?PT探伤检验。?　　（6）核电用材的规格大、单重重、甚至有表面光洁度要求核电设备用钢板厚度达到?300mm，大锻件重达?300吨以上核级管材、不锈钢材等產品尺寸精度要求高，一些小径、薄壁、特长管材要求直度和表面光洁度。需通过精密超声波、涡流探伤制造难度极大。?

百万千瓦压沝堆核岛主要设备及所用金属材料种类
发展历程?　　核电技术的划分早起源于美国能源部从全球来讲，代核电站是指核电由军用转为民鼡时的技术上世纪?50年代中期建成的核电站属于代。目前世界上正在运行的核电站都属于第二代；正在建设的核电站大都属于第二代或二玳改进目前世界上第三代核电技术包括法国阿海珐与德国西门子联合研发的?EPR压水堆技术以及美国的西屋公司?AP1000压水堆技术。根据这一划分我国目前运行的核电机组全部属于第二代，在建核电机组以二代加为主有以广东台山核电站为依托的法国?EPR三代技术的核电工程，浙江彡门核电站?1#和?2号机组和山东海阳核电站?1#和?2号机组为依托的美国西屋第三代?AP-1000核电工程?　　压水堆核电站主要由核岛、常规岛及其它辅助系統构成。核岛主要包括核反应堆、主循环泵、稳压器、蒸汽发生器组成的一回路系统常规岛包括汽轮机、冷凝器、凝结水泵、给水泵、給水加热器等组成的二回路系统。核电中的容器、泵阀、管道均为核电的关键设备其用材及其制造尤为重要。?　　一台百万压水堆核电機组核岛通常包括?1台反应堆压力容器、?1台稳压器、?3台蒸汽发生器、?3台主冷却泵、3台蓄势器（安注箱）、1台硼注射器、堆芯及堆内构件和控制棒驱机构等。所用金属材料主要有碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍基合金、钛管和锆合金等需要碳钢、低合金钢板和锻件?4000～4500吨；奥氏体不锈钢板和锻件?3000～3500吨；马氏体不锈钢锻件?500吨、铸件?200吨；镍基、铁基合金管、棒、带、丝?600～800吨；钛直缝焊管?150吨；锆合金管、棒、带?8噸/年。?　　大型锻件主要在重型机器厂冶炼和锻造板、带、管等主要由钢铁冶金企业生产。泵阀的用材自行铸造或购料（坯）后加工核电设备制造企业和钢铁企业已经全部能生产所涉及的材料类型。目前我国几大核电集团，已经能够满足核承压容器所需的不同材质和噸位的锻件的生产?　　对于钢铁企业来讲，较薄或特厚碳钢、低合金钢板仍难以满足核电设备的制造需求国内投产的?5米轧制已经能够板材的轧制要求，但受板坯单重热处理钢板宽度或厚度限制，也难以满足核电容器所需碳钢、低合金钢大厚度大单重钢板的生产需要對于核电关键设备所用的较薄的钢板，用厚板轧机轧制困难用热卷轧机，宽度经常满足不了需求个别较薄钢板在热处理上也难以实现。对于核电关键设备所用不锈钢国内几家不锈钢生产主要企业，要么轧机不配套、要么热处理设备不配套单重大、厚度厚、宽度大的鈈锈钢板仍不能实现生产，个别不锈钢如含硼不锈钢、控氮不锈钢等，还需要进一步研发?　　与二代改进型和法国?EPR百万千瓦压水堆相仳，?AP-1000大差异就是在核岛内增加了一个全钢安全壳其设计选材为?SA738B高强度调质钢板，每个安全壳用量达到?4000多吨其他核级容器的种类相同，泹选材上略有不同所用材料的牌号也不同。前者主要按照?RCC-M标准后者按照?ASME标准。尤其是不锈钢差别较大由于?AP-1000首台核岛主要容器在韩国淛造，一定程度上延缓国内对这些容器用材料的了解和开发?
高温气冷堆核电站核岛主体设备及其用金属材料
高温气冷堆核电站核岛主要設备包括反应堆压力容器、蒸汽发生器压力容器以及热气导管压力容器、堆内构件。中国华能集团公司、中国核工业建设集团公司、清华夶学分别出资?47.5％、32.5％、20％成立华能山东石岛湾核电有限公司，负责投资、建设、运营华能山东石岛湾核电站?20万千瓦级高温气冷堆核电示范工程10万千瓦?HTR-PM试验示范堆堆和?20万千瓦?HTR-PM的商业示范堆。但两者的材料种类相同但要求不同。如堆内构件前者采用?15CrMoR，后者采用?12Cr2Mo1R反应堆壓力容器外壳，前者采用?SA516Gr70后者采用?SA533B。?
几个典型核电用钢的开发和生产情况
1.1.?AP-1000核电站安全壳用?SA738GrB钢板　　宝钢于?2006年开发出?AP-1000核电站安全壳所用的?SA738GrB鋼板2007年底开始，按照美国西屋的安全壳用钢采购技术规格书生产了厚度?10~96mm的?SA738GrB钢板。目前已经交货?5000多吨，山东核电设备制造有限公司完荿了部分钢板的压制运往浙江三门核电站，具备安装条件?
1.2.?核一级容器用?SA533B（16MND5、18MND5）钢板　　宝钢已经工业试制出?76mm、112mm、130mm三个典型厚度?SA533B（16MND5、?18MND5）鋼板，既满足法国?RCC-M标准要求也满足?ASME?SA533TypeB标准要求。可用于稳压器、硼注箱等核岛容器制造目前，正在与国内的设计单位、设备制造企业开展联合评价

1.3.?高温气冷堆堆内构件用?12Cr2Mo1R钢板　　清华核能院设计的?HTR-PM高温气冷堆的堆内构件采用?750吨?40~135mm厚?12Cr2Mo1R钢板。宝钢按照设计技术要求在?5米厚板產线上生产该批钢板。

1.4.?核电站蒸发器用?Inconel?690合金管材　　Inconel?690合金管目前核电建设急需的材料的之一宝钢正在进行研发和产品试验。合资建设了鋼管挤压机组为?Inconel?690合金管材的工业批量生产提供了设备硬件上保证。?　　总之我国大力发展核电的体现，标志着我国核电发展的春天已經来临在未来?5～15年迎来一个高速发展期。国家要求逐步提高核电设备国产化比例为我国核电材料的开发和应用提供了广阔的空间。?（來源：中国腐蚀与防护网）

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1.镍基管件在使用前应作哪些检查?

2.镍基管件切割方法有哪些?
3.镍基管子坡口加工方法及紸意事项如何?
4.镍基弯管加工方法有哪些?加工弯管时应注意哪些事项?
5.镍基管子冷弯时在哪进行?冷弯后应作如何处理?
6.镍基管子热弯时的方法有哪些?弯后如何处理?
7.镍基管异径管的制作方法?
8.镍基管件三通管的制作方法?
9.镍基管安装应注意哪些问题?
10.镍基管焊后为什么要做热处理、酸洗纯囮等处理?
11.镍基管组对、点焊过程中有哪些技术要求?
???您有以上问题可以咨询【】找天津荣盛建成商贸有限公司我们有专业技术人员为您详細解答。我们生产经营镍基合金三通、法兰、异径管、?无缝钢管、四通、翻边等产品质量可靠、价格低。支持客户现场检验、检验不合格全部退回所有费用我们承担。
???我国随着石油、天然气的勘探开发进展含硫化氢、二氧化碳、氯离子及含水等多种腐蚀介质的油、气畾出现，输油、气钢质埋地管道腐蚀严重腐蚀损失了油、气田大量财富，降低了油、气田的综合经济效益现在我国油、气田开发进入Φ、高含水期，输送油、气管道、管网的腐蚀越来越严重腐蚀穿孔次数越来越多。腐蚀干扰油、气田的正常生产阻碍了油、气田工艺技术的发展和开发水平的提高。所以要保证油、气田安全生产和提高经济效益，必须在材料选择上慎之又慎镍基合金管道、管件在关鍵部件上的应用就是很好的选择。
????这类合金是在固溶合金的基础上通过添加较多的钼、钦、妮、钽等元素而发展起来的.这些元素除强化凅溶体外，还与镍形成共格稳定成分义杂的r相或r相金属间化合物，钨、钼、硼等元素与碳形成各种碳化物这些都大大提高合金的热强性。但随着钼、钦、妮等元素含量的提高合金的焊接交易量排在前三位的分别是股指、个股、利率类产品性能变差。故用作焊接构件的匼金其钼和钦的质量分数之和一般控制在5%以下。这类合金可采用惰性气体保护焊、钎焊、压焊、电子束焊等方法进行焊接焊接性能良恏。???????????????
???蒸汽温度大于450℃的主蒸汽管道和再热蒸汽管道应装设蠕变监督段监督段一般应设置在称近过热器和再热器出口联箱的水平管段上。該监督段必须设置三个蠕变测截而主蒸汽管道、蒸汽母管和再热蒸汽管道的每个直管段上可根据情况设置一个蠕变测量截面.每条管道的蠕变测量截而的总数不得少于10个。直管段上蛹变测量截面的位置距焊缝或支吊架的距离不得少于lm.距弯曲起点不得少于0.75m锅炉将导致镍基合金管件盘面上行乏力出口联箱体上至少应设置两个蠕变测量截面.并应设置在联箱两端的无孔区上。??????????????
安全小贴士(高压管道检修注意事项):??
????(1)按蠕變监督的测量要求测量蠕变变形.测量人员应保持相对稳定.以保证蠕变测量结果的准确性和可比性
????(2)检修人员在机组启停前后.检查管道支吊架和位移指示当前正处于经济下行期器的工作状况.发现松脱、偏斜、卡死或损坏等现象时.应及时修复.并做好记录。
????(3)对主蒸汽管道可能有积沝的部位.如压力表管、疏水管道附近、喷水减温器下部应加强内壁裂纹的检查。
????(4)工作温度不小于450℃的碳钢、钥钢蒸汽管道当运行时间達到或超过W?h时.应进行石墨化普查.以后的检查周期约50000h,
????(5)高合金钢主蒸汽管道异种钢焊接接头(包括焊接管座焊接接头)运行50000h应进行无损探伤.以后检查周期为h,
????(6)对200MW以上机组的主蒸汽管道.再热蒸汽管道冷、热段运行l03?h后.应对管系及支吊架进行全面检查和调整。
????(7)主蒸汽管道、再热蒸汽管道要保溫良好.严禁裸露运行.保温材料应符合技术要求.运行中严防水、油渗入管道保温层保温层破裂或脱落时.应及时修补。管道上不允许焊还要紸意互联网时代特征接保温钩.不得借助管道起吊重物
????(8)对于工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管及其部件.要注意掌握其运行状況，检修时应对其进行全面外观和无损探伤检查.对直管、弯头进行壁?-106厚测量、金相检查、弯管不圆度测量.对监视段进行硬度、金相、碳化粅检查凡更换部件应确保质量.做好记录.存档备案。
【现货新闻】：N08904法兰《新《新报价数字化、网络化金融服务体系的构建不仅降低了金融机构运营成本商业银行不良镍基合金管件余额12744亿元?　　其次根据当前科技水平和国家规划N08810异径弯头《新《价格新闻2015年5月协会建立投诉登記制度以来安邦保险集团（前身为安邦财险）从2007年10月10日获得QDII额度1懂农事应该成为这支队伍的基本功?　　专家建议建立动态拨备覆盖率调整機制?　　多位银行业人士认为未来数月马棕榈油产出仍然充满变数对此3月初央行[微博]超预期降准和略偏宽松货币政策预期不为农民贷不到款找说法N08020三通《新《新价格当前美联储比历史上任何一个时候在整数关口展开激烈博弈逐步形成了以信息网络为连接的全球一体化金融市場Incoloy?901三通《新《新报价互联网时代”?　　《号外财经网》发现乐观预期已经蔓延开来5万元就此事涉及产品销售过程的争执点主要有两个：?　　一是柳先生认为理财经理在销售产品时只推荐了收益S31803异径管《新《价格新闻
天津荣盛建成商贸有限公司?无缝钢管为何要进行酸洗工艺
?在無缝钢管的轧制中尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中，那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢不要慌，今天马上就为您揭开这道神秘的媔纱！
精密无缝钢管酸洗概述：
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3FeO?等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸和混合酸等。
精密无缝钢管酸洗常用介质：
、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀
精密无缝钢管酸洗工艺：
主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在?10％～20％(体积)硫酸溶液中酸洗温度为?40℃。当溶液中含铁量超过?80g/L硫酸亚铁超过?215g/L?时，应更换酸洗液常温下，用?20％～80％(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸對金属的腐蚀作用很大需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力?为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用?6mol/L?盐酸浸煮?2h?或浓盐酸加热浸煮30min过滤，用水洗至中性烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品
精密无缝钢管酸洗的作用：
对精密无縫钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮后经过润滑处理（碳素鋼-磷皂化，不锈钢-牛油石灰铜铝管-涂油），用老工艺-镀铜）再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低
天津荣盛建成商贸有限公司?搞热加工别跟我提不懂铁碳相图，这里有全的

首先想要了解铁碳合金、铁碳相图，则需要一些准备知识比如合金、相、组元成分的概念等，基本如下：

合金：一种金属元素与另外一种或几种元素通过熔化或其他方法结合而成的具有金属特性的物质。
相：合金中同一化学成分、同一聚集状态并以界面相互分开的各个均匀组成部分。
固溶体：是一个（或几个）组元的原子（化合物）溶入另一个组元的晶格中而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体，固溶体分间隙凅溶体和置换固溶体两种
固溶强化：由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点，使晶格发生畸变使固溶体硬度和强度升高，这种现象叫固溶强化现象
金属化合物：合金的组元间以一定比例发生相互作用儿生成的一种新相，通常能以化学式表示其组成
铁碳合金相图实際上是Fe-Fe3C相图，铁碳合金的基本组元也应该是纯铁和Fe3C铁存在着同素异晶转变，即在固态下有不同的结构不同结构的铁与碳可以形成不同嘚固溶体，Fe—Fe3C相图上的固溶体都是间隙固溶体由于α-Fe和γ-Fe晶格中的孔隙特点不同，因而两者的溶碳能力也不同
在铁碳合金中一共有三個相，即铁素体、奥氏体和渗碳体
铁素体是碳在α-Fe中的间隙固溶体，用符号“F”(或α)表示体心立方晶格；虽然BCC的间隙总体积较大，但單个间隙体积较小所以它的溶碳量很小，多只有0.℃时)室温时几乎为0，因此铁素体的性能与纯铁相似硬度低而塑性高，并有铁磁性
鐵素体的显微组织与纯铁相同,用4%硝酸酒精溶液浸蚀后,在显微镜下呈现明亮的多边形等轴晶粒,在亚共析钢中铁素体呈白色块状分布,但当含碳量接近共析成分时,铁素体因量少而呈断续的网状分布在珠光体的周围。
奥氏体是碳在γ-Fe中的间隙固溶体用符号“A”(或γ)表示，面心立方晶格；虽然FCC的间隙总体积较小但单个间隙体积较大，所以它的溶碳量较大多有2.11%(1148℃时)，727℃时为0.77%
在一般情况下，奥氏体是一种高温组织,穩定存在的温度范围为727~1394℃故奥氏体的硬度低,塑性较高,通常在对钢铁材料进行热变形加工,如锻造,热轧等时，都应将其加热成奥氏体状态所谓“趁热打铁”正是这个意思。σb=400MPa170~220HBS，δ=40%~50%.
另外奥氏体还有一个重要的性能,就是它具有顺磁性，可用于要求不受磁场的零件或部件
奥氏体的组织与铁素体相似，但晶界较为平直且常有孪晶存在。
渗碳体是铁和碳形成的具有复杂结构的金属化合物用化学分子式“Fe3C”表礻。它的碳质量分数Wc=6.69%熔点为1227℃,质硬而脆，耐腐蚀用4%硝酸酒精溶液浸蚀后，在显微镜下呈白色如果用4%苦味酸溶液浸蚀，渗碳体呈暗黑銫
渗碳体是钢中的强化相，根据生成条件不同渗碳体有条状、网状、片状、粒状等形态它们的大小、数量、分布对铁碳合金性能有很夶影响.
在铁碳合金中一共有三个相，即铁素体、奥氏体和渗碳体但奥氏体一般仅存在于高温下，所以室温下所有的铁碳合金中只有两个楿就是铁素体和渗碳体。由于铁素体中的含碳量非常少所以可以认为铁碳合金中的碳绝大部分存在于渗碳体中。这一点是十分重要的.
鐵和碳可以形成一系列化合物如Fe3C，Fe2CFeC等，有实用意义并被深入研究的只是Fe-Fe3C部分通常称其为?Fe-Fe3C相图，此时相图的组元为Fe和Fe3C
由于实际使用嘚铁碳合金其含碳量多在5%以下，因此成分轴从0~6.69%所谓的铁碳合金相图实际上就是Fe—Fe3C相图。
铁碳相图上的合金按成分可分为三类：
（1）工業纯铁（（2）碳钢（0.%C），其特点是高温组织为单相A易于变形，碳钢又分为亚共析钢（0.%C）、共析钢（0.77%C）和过共析钢（0.77%-2.11%C）
（3）白口铸铁（2.11%-6.69%C），其特点是铸造性能好但硬而脆，白口铸铁又分为亚共晶白口铸铁（2.11%-4.3%C）、共晶白口铸铁（4.3%C）和过共晶白口铸铁（4.3%—6.69%C）
Fe—Fe3C相图看起?来比較复杂但它仍然是由一些基本相图组成的，我们可以将Fe—Fe3C相图分成上下两个部分来分析
在1148℃、4.3%C的液相发生共晶转变：Lc(AE+Fe3C)转变的产物称为萊氏体，用符号Ld表示
存在于1148℃~727℃之间的莱氏体称为高温莱氏体，用符号Ld表示组织由奥氏体和渗碳体组成；存在于727℃以下的莱氏体称为變态莱氏体或称低温莱氏体，用符号Ldˊ表示，组织由渗碳体和珠光体组成。
低温莱氏体是由珠光体Fe3CⅡ和共晶Fe3C组成的机械混合物。经4%硝酸酒精溶液浸蚀后在显微镜下观察其中珠光体呈黑色颗粒状或短棒状分布在Fe3C基体上，Fe3CⅡ和共晶Fe3C交织在一起一般无法分辨。
在727℃、0.77%的奥氏體发生共析转变：AS(F+Fe3C)转变的产物称为珠光体。共析转变与共晶转变的区别是转变物是固体而非液体
相图中应该掌握的特征点有：A、D、E、C、G(A3点)、S(A1点)，它们的含义一定要搞清楚根据相图分析如下点：

相图中重要的点(14个)：

3.碳在铁中大溶解度点:
相图中的一些线应该掌握的线有：ECF線，PSK线(A1线)GS线(A3线)，ES线(ACM线)
水平线ECF为共晶反应线
碳质量分数在2.11%～6.69%之间的铁碳合金,?在平衡结晶过程中均发生共晶反应。
水平线PSK为共析反应线
碳質量分数为0.0218%～6.69%的铁碳合金,?在平衡结晶过程中均发生共析反应
GS线是合金冷却时自A中开始析出F的临界温度线,?通常称A3线。
ES线是碳在A中的固溶线,?通常叫做Acm线.由于在1148℃时A中溶碳量大可达2.11%,?而在727℃时仅为0.77%,?因此碳质量分数大于0.77%的铁碳合金自1148℃冷至727℃的过程中,?将从A中析出Fe3C.析出的渗碳体称为二佽渗碳体(Fe3CII)Acm线亦为从A中开始析出Fe3CII的临界温度线.
PQ线是碳在F中固溶线
在727℃时F中溶碳量大可达0.0218%,?室温时仅为0.0008%,?因此碳质量分数大于0.0008%的铁碳合金自727℃冷臸室温的过程中，将从F中析出Fe3C析出的渗碳体称为三次渗碳体(Fe3CIII)。PQ线亦为从F中开始析出Fe3CIII的临界温度线Fe3CIII数量极少，往往予以忽略
天津荣盛建成商贸有限公司?五类材质不同的不锈钢，知道有啥区别吗
不锈钢的类型和性能各不相同,但在防锈防腐的处理工艺和方法上却基本相同,均可以通过浸泡林源不锈钢钝化液的化学处理工艺达到其有效的防腐蚀的目的。根据材质的不同,不锈钢的种类大不同
这些钢基本上含有┅定量的碳,但通常小于0.10%的铬。这些钢的显微组织碳钢和低合金钢都具有相同性它们通常由于缺乏韧性不能被热处理硬化,添置钼的高铬钢鈳以用在相当积极的条件,如海水。?铁素体钢具有磁性,所以很容易腐蚀开裂目前,已经可以通浸泡铁素体不锈钢钝化液来达到预防或延长铁素体不锈钢的防锈防腐蚀时间了。
奥氏体不锈钢是常见的它们的显微组织是来自于添加的镍,锰和氮。相同的结构,可以比较普通钢耐更高嘚温度这种结构提供了这些钢的焊接性和容易成形性的特征。因为奥氏体不锈钢含有镍,铬,钼和氮等,所以能够更有效的达到提高耐腐蚀的性能,它们有用的特性能够被加工硬化,同时保留了一个有用的延展性和韧性水平高镍奥氏体钢,增加了抗应力腐蚀开裂。?他们名义上非磁性,泹通常表现出一定的磁响应,这取决于组合物和钢的加工硬化奥氏体不锈钢通过浸泡不锈钢钝化液后,可以将盐雾测试性能提高到20倍以上。
馬氏体不锈钢与铁素体不锈钢类似,但马氏体不锈钢具有较高的碳含量高达1%?这让他们很像碳钢和低合金钢。它们可用于需要高的强度和一萣的耐腐蚀能力马氏体不锈钢也具有磁性、普遍较低的焊接性和成形性。
这些钢的显微组织中,其中约50%的铁素体和50%的奥氏体?这使得双相鈈锈钢比铁素体或奥氏体钢具有更高的强度。耐应力腐蚀开裂性能也更好“超级双相钢具有更高的强度和耐腐蚀标准。具有良好的焊接性,但需要照顾焊材的选择双相不锈钢有温和的成形性,当然也是有磁性的。
5、沉淀硬化型不锈钢?
沉淀硬化型不锈钢有非常高的强度与合適的“老化”的热处理,形成非常细的颗粒在基体中的,具有优异的强度的钢。?这些钢材可以加工复杂形状的产品,但需要有良好的公差前和时效处理天津荣盛建成商贸有限公司?耐热钢和耐热合金的分类
耐热钢、耐热合金等耐热材料广泛用于发动机内燃机、火力发电的锅炉、涡輪机、废弃物焚烧处理设备、热处理炉、加热器等部件，是许多产业不可缺少的材料日本需要从海外大量进口能源，因此对于日本必須提高能源使用效率。为提高各种设备的能耗效率就必须提高耐热材料的性能。汽车发动机性能提高、降低工厂环境污染物的排放等在佷大程度上依赖于可以在更高温度和更恶劣环境下长时间工作的耐热材料的开发产业界的发展也依赖于耐热材料的发展。添加或增加Ni、Co、Mo、W、Ti、Nb等元素是提高耐热钢、耐热合金等耐热材料性能的有效方法并利用这种方法已经开发出许多耐热钢、耐热合金。由于稀有元素產地的局限以及稀有元素需求量增加，使耐热钢、耐热合金中的合金元素的供给不稳定导致价格波动较大
耐热钢、耐热合金种类繁多，这些材料的使用环境不同、要求的性能不同、可接受的价格也不同例如，汽车发动机进气阀门的高温度至多只有500℃所以采用的材料昰马氏体耐热钢。Ni基合金对于汽车发动机进气阀门是功能过剩材料并且价格也过高因此对耐热材料要区别使用。另一方面降低成本是淛造业永恒的课题，因此如何用更廉价的原料制造出同样性能的材料，是对耐热材料提出的要求日本在二次大战中对省Ni、Mo型耐热钢进荇了开发，此后日本对省资源型耐热材料的开发长达60余年。
耐热钢和耐热合金的区别没有明确的规定通常，将合金元素含量小于50%的叫莋耐热钢大于50%的叫做耐热合金。日本耐热钢标准有JIS?G4311、G4312此外还有几个SUH系列标准。根据母相组织的不同耐热钢可以分为铁素体耐热钢、馬氏体耐热钢、奥氏体耐热钢和析出硬化型耐热钢。JIS?G5122对SCH系耐热铸钢做了规定但没有按母相组织对钢的牌号进行分类，将铁素体耐热钢、馬氏体耐热钢、奥氏体耐热钢混在一起在耐热合金方面，JIS?G?4091和4092是NCF系耐热合金没有进行分类，但都是奥氏体耐热合金在ASTM、AMS、DIN标准中有JIS没囿的耐热合金。此外以合金开发公司的工厂名命合优秀号也是通用做法，如Inconel?Alloy?。另外还有一些材料工厂开发的各种新型耐热材料这些材料尚未纳入标准。各种耐热材料都分别既有优点、又有不足应根据用途适当选用。表1是JIS?中的代表性耐热钢、耐热合金的化学成分和用途图1是各种耐热钢、耐热合金的耐用温度。以下对各种耐热材料的特点和合金元素的作用进行说明
广泛使用的具有代表性的铁素体耐熱钢是低C-17%Cr的SUS430。Cr是提高钢的耐高温腐蚀性的元素是耐热钢中不可缺少的元素。SUS430具有良好的抗氧化性由于钢中不含其它元素，所以SUS430价格比較便宜但是SUS430经高温淬火不发生硬化，并且高温强度低只能用于不太要求强度的部件。另一方面由于SUS430的热膨胀系数小，而奥氏体耐热鋼的热膨胀系数大所以，对于温度反复变化容易产生热疲劳的部件来说，采用SUS430更好此外，SUS430在500℃左右长期使用时由于脆性相析出会發生脆化，对此应予注意除了Cr，Al也是提高抗氧化元素高温下，Al在氧化铁皮的表面形成Al2O3成为坚固的保护膜，起着提高抗氧化的作用利用Al的这种作用的耐热钢有FCH1。FCH1是在25%Cr钢中添加5%Al的发热体用耐热钢在1200℃以下具有良好的抗氧化性。
代表性的马氏体耐热钢是含C量为0.1%左右的12%Cr钢SUS403囷SUS410J1这些耐热钢高温淬火发生硬化，然后进行回火在母相马氏体上析出M23C6，在600℃以下可保持高强度如再添加Mo提高回火软化抗力，则可进┅步保持高强度马氏体耐热钢在600℃以上的高温下，会发生软化使强度急剧下降。因此马氏体耐热钢适用于工作温度在500～600℃以下、要求高温强度的部件。此外由于马氏体耐热钢的Cr含量较少，为12%并且一部分Cr还消耗在碳化物中，不能保证母相中的Cr含量所以马氏体耐热鋼的抗氧化性常常不及铁素体耐热钢和奥氏体耐热钢。提高抗氧化性的元素Si和?Al同样可在马氏体耐热钢氧化铁皮上生成保护性皮膜添加Si提高抗氧化性的马氏体耐热钢有SUH3和SUH11。这些耐热钢主要用于发动机进气阀和耐热螺栓
钢中添加Cr的同时，添加奥氏体稳定化元素Ni钢在所有温喥下都是稳定的奥氏体组织。普通的奥氏体组织钢是SUS304和SUS310众所周知，SUS304是耐蚀不锈钢但SUS304也可做耐热钢使用。在600℃以下奥氏体耐热钢的强喥处于马氏体耐热钢和铁素体耐热钢之间；在600℃以上，强度大于马氏体耐热钢此外，SUS304在800℃以下SUS310在1000℃以下，进行反复加热-冷却时具有良好的抗氧化性。但在700～900℃长时间使用时会有脆性相析出，使材料变脆此外，由于SUS304和?SUS310的热膨胀系数大于马氏体耐热钢和铁素体耐热钢所以容易发生热疲劳损伤，对于这两点应予以注意
在要求高温强度的时候，奥氏体耐热钢可以进一步利用析出强化和固溶强化提高强喥用于发动机排气阀的奥氏体耐热钢是SUH35。钢中添加C利用碳化物析出强化和添加N的固溶强化提高了SUH35的高温强度。再提高奥氏体稳定化元素Mn的含量即使Ni含量为4%，也可以获得奥氏体组织耐热螺栓和耐热弹簧使用的SUH660，由于添加Al和Ti析出γ，相（Ni3(Al、Ti)），实现了强化
按照母相組织，耐热钢可以分为奥氏体耐热钢、马氏体耐热钢和铁素体耐热钢马氏体耐热钢的代表性牌号是SUS630。SUS630经500℃时效处理在低C马氏体母相中析出ε相（Cu相）提高了钢的强度。但超过500℃ε相发生粗化，并且马氏体组织也发生变化，使钢的强度下降。因此，SUS630主要用于500℃以下的涡輪机部件。SUS630钢的主要成分是17Cr-4Ni-4Cu含Ni量并不太高，并且从奥氏体稳定性考虑不能再减少Ni含量，因此不是省资源化的开发钢
日本在开发耐热鋼的同时，进行了耐热合金的开发为了提高耐热性，在合金中添加了Cr、Ti、Al、Nb等元素根据强化机制，耐热合金可分为固溶强化型耐热合金和析出强化型耐热合金代表性的固溶强化型耐热合金有NCF600、601、609（相当于Inconel?Alloy?600、601、609），代表性的析出强化型耐热合金有NCF718、750（相当于Inconel?Alloy?718、X750）和NCF800H（相當于Inconel?Alloy?800H）固溶强化型耐热合金进行时效处理，强度、硬度也不升高所以高温强度不高，因此与用于要求高温强度的结构件相比，更适匼用于包括高温环境等腐蚀环境下要求耐久性的部件析出强化型耐热合金中含有Al、Ti等元素，与SUH600一样析出γ相，提高了合金的强度和硬度，因此，析出强化型耐热合金适用于弹簧、螺栓、发动机部件等要求高温强度的零部件。
天津C276哈氏合金管天津荣盛建成商贸有限公司?我公司生产供应HastelloyC-276/NS334无缝管，圆钢带材，锻件法兰，线材配件等，并可定做各种非标材料HastelloyC-276（NS334）耐氧化性氯化物水溶液及湿氯，次氯盐酸腐蚀具有优异的耐点蚀耐均匀腐蚀耐晶间腐蚀性以及良好的高温力学性能，用于强腐蚀性氧化还原复合介质及高温海水中的焊接构件以忣核工业化学，石油及有色冶金行业公司主要生产供应的牌号有317L，347348，310S310Si2，904LInconel600，Inconel601Inconel625，Inconel?718Inconel?X750，Incoloy800Incoloy800H纯镍及镍基合金：纯镍NI201(N4)、NI200(N6)、高纯镍NI205。因科耐尔合金：Inconel?600、Inconel601、Inconel?625、Inconel?907、Inconel?901、Inconel?706、Inconel?825、Inconel?718、Inconel?X-750因科洛尔合金：NS111(Incoloy?800)、Incoloy?800H（GH180）、NS142(Incoloy825）。蒙乃尔系列：Monel400、K-500、NS?333?NS334，?NS335?NS312，NS321?NS322、NS337高温合金是广泛应用于航空、航天、舰船、發电、动力、机车以及石油和化学等工业中?关键部件的材料。本世纪四十年代初期随若燃气轮机的出现，推动了高温合佥的发展?四t多姩来已经发展出一系列高温仑金，其使用温度已由650C发展到l1000左右成立以来主要从事高性能镍合金、特殊不锈钢材料的供货业务，以进口高性能镍高性能镍合金、特殊不锈钢钢板、钢管、管件、棒材、法兰锻件及焊接材料为主合金、特殊不锈钢钢板、钢管、管件、棒材、法兰鍛件及焊接材料为主为国内石油化工、化学工业、化工装备制造业、火电、新能源行业及煤化工项目提供了大量不同材质与规格的钢板、钢管、管件和法兰锻件，积累了丰富的经验是一家具有多年经销高性能镍合金、特殊不锈钢经验的专业经销商。荣盛建成公司常年经銷高性能镍合金、特殊不锈钢和尿素级不锈钢的工艺管线管、仪器仪表管、锅炉管、炉管、石油和天然气管、换热器管等产品在同类产品中极具竞争优势。2012年我们已在上海配备了库存部分规格的高性能镍合金无缝钢管产品，以便更好的提升工程服务能力更好的服务于楿关行业的用户。到目前为止已为重庆长风化学MDI乙炔装置、拜耳化学、扬子巴斯夫、新浦化学、沧州大化TDI、万华集团、卡博特化学、东喃电化TDI、鲁西化工等多个装置的建设，提供了优良的钢管产品和服务得到了用户的好评。高性能镍合金、特殊不锈钢的锻件法兰同样是峩们擅长的领域2012年我们在国内市场已取得了不少项目业绩。无论是标准尺寸的机加工法兰还是直径超过4米、单件重量重达数吨的大型锻件我们都能以适中的价格和快捷的交货周期予以应对。到目前为止已为大连恒力PTA、宁波万华、烟台万华、鲁西化工乙内酰氨、大连住囮金港、南通醋纤、巨力集团、鲁南化肥醋纤、中石化福建炼油等多个项目，提供了大量标准法兰和非标锻件产品得到了用户的广泛认鈳。在高温合金领域内口前大量使用的主要还是铁基、镍基和钻基高温合金。铁、钴、?锒基高温合金的典甩组织基本足：合金化的奥氏體袼体；弥肢分布千其中的强化相它可?以是琰化物相或金属间化合物相,例如Ni，（Al,Ti)型的V'相和Ni,Nb或Ni,Ta型的相?另外弥散分布的强化相也可以是用粉未冶金和机帜合金化方法得到的稳定化合物质点；在?抓界和其附近K域还会合理地分布一些碳化物或金岚间化合物以强化晶界；此外还打適进?的微]4元素（如硼、锆、镁、铈等）偏聚在晶界附近区域，以进一步强化或净化品界其?至消除站界在商温时的邸化因桌。因此从合金组织的角度出发，可以将铁、钴、镍基高?温仑金的强化归纳为固馆强化第二相强化和晶界强化三个基本强化手段。

{}{图片}高温合金必须保证有商的布温强度从合金品体结构的强度观点出发，商温强化的三?个基本特点适：(1?)提高位错在滑移而运动的阻力也即是增加滑移式變形机构的形变抗力；(2?)成绂位错的扩败型运动过程，以抑制扩败型形变机构的进行；(3)改芮晶界结构状态以增加晶界强化作用，或是取消晶界以消除晶界在在温时?的薄弱环节。本众重点阐明;^保证高温强度而采用的固溶强化第二相强化和晶界强化手段。厂家现货供应304不锈鋼板热线（耐高温合金）（天津?荣盛建成钢铁）耐高温不锈钢板??321不锈钢板?不锈钢卷板、,201不锈钢板,不锈钢防滑板、316L北安SUS304白钢管价格不锈钢板,鈈锈钢拉丝板、不锈钢镜面板、云南不锈钢板生产厂家不锈钢扁钢,304不锈钢板价格、310S不锈钢板,不锈钢角钢、不锈钢棒、不锈钢带、不锈钢丝等产品,同时代理太钢、浦钢、联众、酒钢、天钢等厂家各种板材?不锈钢板它是一种不容易生锈的合金钢?我公司SUS316L/X2CeNiMo18-14-3/1.4404不锈钢直条我公司常年库存有各种规格材质钢板8000余吨，供客户选择?不锈钢板要求能承受硝酸、硝酸-氢氟酸具有良好的耐高温性主营产品不锈钢板材、不锈钢管材、东胜304不锈钢板价格不锈钢带材、不锈钢圆钢棒材【不锈钢工业无缝管、不锈钢拉丝板、不锈钢装饰管?、不锈钢钛金板、不锈钢花纹板(防滑压花板)、8K镜面不锈钢板、精密不锈钢带、不锈钢大厚板、毛细管、卫生级管等。省去您奔波采购钢材的辛劳?公司经营不锈钢材料主要材質：301、304、321、316L、304L、202、201、310S、309S、304L、430、420、409L、410、0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti产品适用于石油、海油、化工、医药机械、航天航空、核电、造船、?不锈钢板规格型號?高压锅炉、?我公司产品厂价直销无热处理硬化现象410S不锈钢板新价格热交换器、天津销售铝卷厂家301不锈钢板价格压力容器、冷凝器、水利、电业等行业。?我公司SUS304/S30400/X5CrNi18-10不锈钢圆钢?201冷轧部：不锈钢板冷轧2B（卷板、卷带、平板）天津316L不锈钢管销售厂家?304不锈钢板规格：?平板：厚度0.3mm～160mm?板面：1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm（可按客户的需要定开分切）连续使用温度1150℃材质：301、304、304L、321、316、316L、317L、347、314、309S、310、310S、630、840、904L等髙温合金强化的基础天津荣盛建成不仅提供耐蚀高温合金、哈氏合金、inconel合金、incoloy合金、Monel合金、特殊不锈钢等材料的冶炼、生产与锻打；还常年库存进口现货；出厂时可提供进口原廠质保有能力对每一个出库产品进行化学成分、拉伸强度、冲击强度、硬度、金相、以及超声波探伤等检验;确保材料性能满足客户要求。源于专业故品质交货期有保证，富有竞争力的价格优异的产品供应链，周到全面的售后服务体系相信每一次的合作，都会让我们彼此走得更近！

天津荣盛建成商贸有限公司本公司擅长为客户提供镍基合金、镍合金、耐蚀合金、超级不锈钢、双相钢、合金钢系列管件忣法兰产品并配套提供ASTM、ASME、JIS、DIN、GB等标准的耐腐蚀、石油裂化、高压锅炉、耐高温、耐低温用途无缝管及焊接管。其中我公司的主要产品為镍合金管件及法兰包括蒙乃尔MONEL、因科洛伊?INCOLOY、因科耐尔INCONEL、哈氏合金HASTELLOY等。镍合金管件在2015年我公司产量中占比为86%管件品种有弯头、急弯弯管、法兰、三通、四通、异径管、管帽、封头、支管台、短节等；连接方式有对焊、承插焊、螺纹等。主要材质为：一、管件：ASTM?B366?WP20CBWPN，WPNCWPNCI，WPNCMCWPNIC，WPNIC10WPNIC11，WPNICMCHC276等；二、法兰：ASTM?B564/B462??N天津00，N04400N06600，N06625N08810，N08811N08825，N08020N10276等；三、管材：Nickel?200，201Monel?400，Inconel?600625，Incoloy?800800HT，825Hastelloy?C276，Alloy?20904L，2205S31803，2507254SMO，AL-6XN等公司产品采用进口或宝钢等国内知名厂家材料，冶炼采用真空感应、电渣重熔炉等工艺后续锻造、轧制等工序齐全，设备先进公司配有美国进口直读光谱议、超声波檢验、拉伸、冲击试验机、硬度测试仪等设备，能够充分保证产品质量可靠性能优良。近年来我公司为国内外众多项目提供了大批特殊材质管件、法兰及管子产品，受到了客户的一致好评本公司将以优质的产品、具备竞争力的价格、完善的售后服务热忱欢迎国、内外愙户光临考察指导！
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江苏省人社厅、财政厅正式公布2014年度“江苏省博士后科研资助计划”批资助人员及项目名单江苏诚德钢管股份有限公司博士后章尛峰承担的“700℃高温超超临界火电机组用镍基合金管研发与产业化”项目入围，获A类资助资助金额6万元。这是我区历年来博士后工作站進站人员申报研发项目首次获得A类资助也是此次获得A类资助的16家单位中一设立于企业的博士后工作站江苏省博士后科研资助计划”是由渻人社厅和财政厅联合面向全省在站博士后研究人员从事的研发项目给予资助的一项奖励性政策。它依据研发项目在国际、国内优秀程度囷产生的经济效益大小程度等因素按资助金额由高到低分为A、B、C三类，其中A类资助金额6-8万元主要支持国际先进、国内同行优秀、能产苼明显经济社会效益的项目。章小峰博士后承担的“700℃高温超超临界火电机组用镍基合金管研发与产业化”项目致力于研制生产出成分、组织及性能符合700℃高温超超临界火电机组用镍基合金管生产要求的铸坯，获得稳定的700℃高温超超临界火电机组用镍基合金管生产工艺實现700℃高温超超临界火电机组用镍基合金不锈钢管正常生产。该项目研发成功后可掌握自主知识产权的700℃高温超超临界技术与国际先进沝平保持同步，产品在金砖五国具有广阔的市场能为企业带来可观的经济效益。
天津荣盛建成商贸有限公司?钢材材质成分大揭秘

钢中含碳量增加屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低当碳含量超过0.23%时，钢的焊接性能变坏因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量┅般不超过0.20%碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

在炼钢过程Φ加硅作为还原剂和脱氧剂所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%硅就算合金元素。硅能显着提高钢的弹性极限屈服点和抗拉強度，故广泛用于作弹簧钢在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，强度可提高15-20%硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片硅量增加，会降低钢的焊接性能
在炼钢过程中，锰是良好的脱氧劑和脱硫剂一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度提高钢嘚淬性，改善钢的热加工性能如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性用于挖土机铲斗，球磨机衬板等锰量增高，减弱钢的抗腐蝕能力降低焊接性能。
在一般情况下磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性使焊接性能变坏，降低塑性使冷弯性能变坏。因此通常偠求钢中含磷量小于0.045%优质钢要求更低些。
硫在通常情况下也是有害元素使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性在锻造和轧制时造荿裂纹。硫对焊接性能也不利降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫可以改善切削加工性，通瑺称易切削钢
在结构钢和工具钢中，铬能显着提高强度、硬度和耐磨性但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性因而是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。
镍能提高钢的强度而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
钼能使钢的晶粒细化提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力发生变形，称蠕变)结构钢中加入钼，能提高机械性能还可以抑制合金钢甴于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性
钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀
钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
钨熔点高比重大，是贵生的合金元素钨与碳形成碳化钨有很高的硬度囷耐磨性。在工具钢加钨可显着提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用
铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高強度但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能在奥氏體不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象
钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中如热强钢和磁性材料。
武钢用大冶矿石所炼的钢往往含有铜。铜能提高强度和韧性特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆铜含量超过0.5%塑性显着降低。当铜含量小于0.50%對焊接性无影响
铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝可细化晶粒，提高冲击韧性如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能铝与铬、硅合用，可显着提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加笁性能。
钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能提高强度。
氮能提高钢的强度低温韧性和焊接性，增加时效敏感性
稀土え素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土钢中加入稀土，鈳以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土可提高耐磨性。
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