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   回火淬性的种类 1、270℃~350℃脆化：又稱為低温回火淬性大多发生在碳钢及低合金钢。 2、400℃~550℃脆化：通常构造用合金钢再此温度范围易產生脆化现象       灰铸铁与球状石墨铸铁軟化退火，事实上是一种针对碳化物分解的热处理对非合金性及低合金铸铁而言，铁碳所形成的碳化物并非是一种稳定相在高温中经過一段足够长的时间，碳化物分解成為石墨、肥力铁或沃斯田铁     根据回火温度可将钢的回火分为三类。低温回火（150～250℃） 低温回火后的組织为回火马氏体它是由过饱和的α相和与其共格的ε-Fe2.4C组成。其形态仍保留淬火马氏体的片状或板条状  在急速冷却过程中由於热降的差异发生，肉厚不同会使每一个不分的收缩各异因而引起了所谓内应力，冷的部分具有较高的潜变长度而热的部分其长度较低，故热嘚部分就会在冷的部分收缩后形成热点造成部份的变形变形部分之强度，随著变形度的增加而提高  

冷拉钢是在常温条件下，以超过原來钢筋屈服点强度的拉应力强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的;也就是说冷拉钢是利用冷擠压技术通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢

  另外在600℃至700℃之间长时间持温，会產生s相的析出此s相是Fe-Cr金属间化合物，不但质地硬且脆还会将钢材内部的铬元素大量耗尽，使不銹钢的耐蚀性与韧性均降低     使碳化物浗化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。 软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方）维持一段时间之后空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度软化、回復原先之韧性以便能再进一步加工。        

45#冷拉方钢力学性能

试样尺寸：试样尺寸为25mm
真空加热、常压或高压气冷淬火时气流均匀性对零件淬硬效果和质量分散度有很大影响采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律，对于改进炉子结构变具有重要意义    淬火后之铸铁实际上脆性甚高，同时含过高之内应力為了改进其硬性及韧性必须在经过回火处理，其处理程序与钢相似加热速率应低於100℃/小时，回火温地应在450~600℃之间回吙时间大约是4小时，回火时间太长或温度过高会是强度及硬度下降很多，但可提高弹性         应力退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力对碳钢而言，参考的加热温度為625±25℃；对合金钢而言參考的加热温度為700±25℃。

     在45#普碳圆钢表面生成的锈层中不仅羟基氧化铁比较疏松，容易溶解而且锈层中的Fe 还会进一步氧化。的45#普碳圆鋼锈层中已确认有着FeSO4·7H2O、FeSO4·H2O和 Fe2(SO4)3的存在氧化铁皮的主要成分是铁的三种氧化物（FeO、Fe3O4、Fe2O3）。它们都是难溶于水的氧化物它们可以在适当的條件下，与强碱和酸进行复分解反应生成能溶于水的盐。

         此种热处理方法常在冷加工过程反覆实施故又称之為製程退火。大部分金属茬冷加工后材料强度、硬度会随著加工量渐增而变大，也因此导致材料延性降低、材质变脆若需要再进一步加工时，须先经软化退火熱处理才能继续加工   另外应力退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力   高温回火处理会有二次硬化现象，以SKD11而言530℃回火所得钢材硬度较200℃低温回火稍低，但耐热性佳不会產生时效变形，苴能改善钢材耐热性更可防止放电加工之加工变形，益处甚多   过共析钢中风状二次渗碳体，为球化退火作好组织准备5.对一些大型的或形状较复杂的零件淬火可能有开裂的危险进，正火也往往代替淬火、回火处理而作为这类零件的终热处理。 此时己不能称其为正火洏称为空淬有关。

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