雕刻机遇到以下常见故障时的解決方法：

一、按钮运动时轴只往一个方向走

1.共阳极接法，查看DC5V电源供应是否正常方向信号线是否松动；

2.查看电机线路是否有虚焊。

二、发送软件不能正常打开雕刻的东西呈现变形。

1.齿条机：检查齿轮齿条是否有间隙检查减速箱同步带是否松动；

2.丝杠机：查看X，Y轴丝杆及螺丝是否松动；

1．雕刻机参数与电脑设置是否正确

2．信号线是否连接正确。

四、雕刻产品呈现不洁净状况

1．刀具钝，有必定磨损需要磨制。

2．软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符

3．雕刻硬质资料时（如金属、玉石、玻璃等）是否增加润滑剂。

五、机头无法歸零位与雕刻机幅面缩小或出界

1．机头无法归零位或许丝杠错位，需调整丝杠

3．机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界或许是机器設置中“机型”与实际机型不符。

1．未安装地线呈现静电，导致跑刀、错位

2．软件中打印机参数与雕刻机打印参数不符。

七、雕刻硬質资料时经常断刀

1．雕刻硬质资料时需依据不同资料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具。

2．挑选适当的润滑剂

八、雕刻机发动复位时嘟嘟响或总是撞坏限位开关。

1、顶杆顶不到限位开关把其较正即可。

2、驱动线接触欠好设法把驱动线固定牢即可。

3、限位开关线沒接好把线接好即可。

4、限位开关坏换之即可。

九、雕刻机不能在原点雕刻

1、 文件的版面巨细是否与机器匹配。

2、查看是否设有偏迻量（OFFSET）版面设置是否正确。

十、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移间隔不定?

1、限位开关失灵在体系回到体系原点的过程中限位開关先闭合又弹开。换限位开关即可

2、驱动线松动，设法把其固定紧即可

十一、雕刻机回工件原点时X轴、Y轴、Z轴位置不定

1、 限位开关壞（限位开关一直闭合），换之即可

2、驱动线坏（X轴14针与15针短路，Y轴13针与15针短路Z轴31针与15针短路），换驱动线或把短路处分隔即可

3、 驅动板坏，换驱动板即可

十二、雕刻机作业过程中主轴电机忽然停转或转慢。

1、 作业电压不稳或超负载加个稳压器即可。

2、 查看中间線是否接好线头是否有脱焊。

3、 多段速控制线是否有松动现象

南京光量机械设备有限公司

         一、直线电机寻找原点时当碰到限位开关与原点开关关时，马上减速停止以此点为原点。这种回原点方法无论是选择机械式嘚接近开关 

还是光感应开关，回原的精度都不高受温度、噪音、粉尘、电源波动等等的影响，信号的反应时间会每次有差别再加上從回原 

点的高速突然减速停止过程，可以百分百地说就算排除机械原因，每次回的原点差别在丝级以上  

         二、回原点时直接寻找编码器嘚Z相信号，当有Z相信号时马上减速停止。这种回原方法一般只应用在旋转轴且回原速度 

不高，精度也不高  

         三、应用在数控机床上比較精准的方式：电机先以第一段高速去找限位开关与原点开关关，有限位开关与原点开关关信号时电机马上以第二段速度寻 

找电机的Z相信号，第一个Z相信号一定是在原点档块上（所以你可以注意到其实高档的数控机床及中心机的原点档块都是机械式 

而不会是感应式的，苴其长度一定大于电机一圈转换为直线距离的长度）找到第一个Z相信号后，此时有两种方试一种是档块 

前回原点，一种是档块后回原點（档块前回原点较安全欧系多用，档块后回原点工作行程会较长日系多用）。以档块后回原 

为例找到档块上第一个Z相信号后，电機会继续往同一方向转动寻找脱离档块后的第一个Z相信号一般这就算真正原点，但因 

为有时会出现此点正好在原点档块动作的中间状态易发生误动作，且再加上其它工艺需求可再设定一偏移量；此时，这点才 

是真正的机械原点此种回原方法是最精准的，且重复回原精度高