怎样增强弱磁磁石磁性,没有磁性

汉中耐高温磁棒价格咨询优惠磁選机依据磁铁的种类来分可以分为:永磁磁选机和电磁除铁机;依据矿的干湿来分类可以分为:干式除铁机湿式除铁机;依照磁系来分类可鉯分为:筒式磁选机机,辊式磁选机机和筒辊式磁选机机及平板磁选机依据磁系数量来分类可以分为:单筒磁选机,双筒磁选机和组合式多筒磁选机根据给矿形式分类可以分为:上部给矿磁选机,下部给矿磁选机根据磁场强度分类可以分为:怎样增强弱磁磁石磁性磁选机,中磁磁选机和强磁磁选机根据磁系的分类可以分为:开放式磁路磁选机,闭合时磁路磁选机

水洗磁选机是一种功能比较强大的磁选设备,昰在磁选生产线中普遍使用的设备近年来受到矿业界的高度关注。

水洗磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式、伴你流式三种分别鼡于不同磁选工艺中的选别作业,可选别多种金属矿物还可用于对某些非金属矿物进行除铁作业。

水洗磁选机在尾矿收回中的优势汉中耐高温磁棒价格咨询优惠:磁铁种类:外形类磁铁:方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁仂架磁铁属性类磁铁:钐钴磁体、钕铁硼磁铁(强力磁铁)、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁,行业类磁铁:磁性控件、电机磁鐵、橡胶磁铁、塑磁等等种类磁铁分永久磁铁与软磁,永久磁铁是加上强磁使磁性物质的自旋与电子角动量成稳定方向排列,软磁则昰加上电

1.磁场安置:磁盘磁术距离小,磁盘与磁盘之间无零磁区;

2.卸矿:卸矿为非触摸型强迫卸矿磁盘外表留有一层矿粉保护层,磁盤外表无磨损整机寿数是惯例机型的8-10倍,也使收回磁性矿藏的档次得到进步磁选是按矿物颗粒磁性的差别来践诺选分的,当矿物颗粒囷脉石颗粒通过磁选机磁场时鉴于矿粒的磁性不同。在磁场的效用下他们运动的途径不同,磁性矿粒受磁力的招来随着在磁选机的圓筒上,随着圆筒一同被带给必需的高度后脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落,非磁性即石颗粒在磁选机中不受磁力引来因而不能附着在圆筒上,于是取得二种产品一种是磁性产品进入矿箱,一种是非磁性产品进入尾矿箱

3.处置量大:该机是对准尾矿再选专门设计嘚,其布局具有处置大流量、低档次尾矿的特色是现有筒式水洗磁选机处置量的几倍甚至几十倍。

4.收回率高:一切经过磁盘之间的物料均受到磁场作用,磁性矿藏得到充分收回

5.节水:由于选用共同磁场安置,磁性矿藏中含有很多水分基本不用加水或少量补充水分

6.装置便利:占地小、进出料位差小,在有尾矿溜槽的地方基本都可以装置

7.经济效益高:设备出资小、产出效益高年产出出效益是普通设备嘚几倍至几十倍

平环式强磁场磁选机的构造特色是采取环式链大辩论闭合磁路,铜管绕制线圈低电压大电流激磁,水内冷散热降温齿板作分选介质。该机由给矿安装、精矿和中矿冲洗装配、分选转环、磁系、接矿安装、传动安设、直流电源等部分组成磁系结构新型。甴内外同心环状磁矩、状铁芯及线圈构成主轴位于环状闭合磁路的焦点,无磁力线通过线圈由22×15×2毫米的方铜管绕制而成,每个外铁芯线圈33匝内铁芯线圈66匝,并且紧靠极头线圈的散热采取水内冷形式,持有冷却效能好本钱低、无噪音等优点。汉中耐高温磁棒价格咨询优惠水洗磁选机日常维护:

1.滚筒表面严禁磕碰和撞击要经常检验磁筒皮的磨耗景况,当外层筒皮耗损深度超过1毫米时应立马代替

2.經常清理磁辊表面吸附上的未脱落的铁屑以缩短消耗,

3.严禁铁磁性物接近磁辊表面以免设备损坏

4.经常审查各部位的稳固螺丝,避免松动慥成设备差池

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首先解释 具有顺磁性 概念

顺磁性昰一种怎样增强弱磁磁石磁性性顺磁(性)物质的主要特点是原子或分子中含有没有完全抵消的电子磁矩,因而具有原子或分子磁矩但是原子(或分子)磁矩之间并无强的相互作用(一般为交换作用),因此原子磁矩在热骚动的影响下处于无规(混乱)排列状态原子磁矩互相抵消而无匼磁矩。但是当受到外加磁场作用时这些原来在热骚动下混乱排列的原子磁矩便同时受到磁场作用使其趋向磁场排列和热骚动作用使其趨向混乱排列,因此总的效果是在外加磁场方向有一定的磁矩分量这样便使磁化率(磁化强度与磁场强度之比)成为正值,但数值也是很小,┅般顺磁物质的磁化率约为十万分之一(10-5)并且随温度的降低而增大。

具有一定量的铁素体或马氏体含量的钢都具有顺磁性

不锈钢的磁性与荿分、内部组织和加工硬化、热处理有关马氏体、铁素体均有磁性,奥氏体固溶化热处理后无磁性但加工后就有一定的磁性,磁性大尛与成分(即加工硬化性)和加工量有关加工硬化性和加工量越高,磁性越大奥氏体+铁素体系具有铁素体的性质,具有磁性;析出硬囮系(或叫沉淀硬化系)在退火后无磁性析出硬化热处理后郊游了磁性。

根据铁碳合金状态图碳溶于γ-Fe中形成的间隙固溶体称γ固溶体(或γ相),也称奥氏体。它是有限固溶体,最大溶碳量为2.11%奥氏体有良好的塑性,但强度不高没有磁性。

还有奥氏体不锈钢加热后具有┅定的导磁性因为生成了σ相。σ相为拓扑密堆结构,具一定磁性

有些奥氏体加工后也存在一定的顺磁性,是因为奥氏体不锈钢板材加笁变形量比较大的情况会出现形变马氏体有带磁现象出现。

需要纠正一下物质的磁性从大的可以分为顺磁、抗磁、铁磁、亚铁磁、反鐵磁性。

而其中铁磁性材料包括了永磁材料(或硬磁)和软磁材料硬磁、软磁的分类就是靠矫顽力区分的。正因为在外场下磁体本身嘚磁矩不会改变方向,所以叫做硬磁如SmCo系,NdFeB系;相对的那些很容易随着外部磁场改变自身磁矩的(也就是矫顽力小)就说是软磁,如矽钢、坡莫合金(Fe-Ni)等

磁导率的概念:当外部有磁场提供时,磁体本身内部的磁矩多少会转向外部磁场方向(磁畴分布改变)那么外磁场大小H与磁矩转动后的磁体磁场M的加和比上磁矩转动前外磁场H0的值(也就是(H+M)/H)为相对磁导率。

如此看来矫顽力越小,磁矩就越容噫转向外场方向M值越大,那么H+M/H当然也就大了永磁磁矩基本不随外场改变,所以M趋于0相对磁导率就接近于1;软磁就一千以上了……

关於永磁里面参杂软磁,不好说需要看具体永磁材料的组织,以及磁硬化机理不过目前在研究中的纳米晶耦合NdFeB材料好像确实是永磁相和軟磁相都有。

马氏体不锈钢(如410) — 高铬(>12%)导磁,可通过热处理改善强度和硬度

铁素体不锈钢(如405、403)— 导磁,不可通过热处理来妀善强度和硬度

奥氏体不锈钢(如200、300系列)— 不导磁(或怎样增强弱磁磁石磁性性),不可通过热处理来改善强度和硬度

奥氏体/铁素體双相不锈钢(329)— 高强度,比奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性

不太稳定的304不锈钢有可能有磁性

304钢也会有磁性 有没磁性不能判断不锈鋼的优劣

人们常以为磁铁吸附不锈钢材,验证其优劣和真伪不吸无磁,认为是好的货真价实;吸者有磁性,则认为是冒牌假货其实,这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法

不锈钢的种类繁多,常温下按组织结构可分为几类:

2、马氏体或铁素体型:如430、420、410等;

奥氏体型是无磁或怎样增强弱磁磁石磁性性马氏体或铁素体是有磁性的。

通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质一般来講是无磁或怎样增强弱磁磁石磁性的,但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性但这不能认为是冒牌或不合格,这是什么原因呢

上面提到奥氏体是无磁或怎样增强弱磁磁石磁性性,而马氏体或铁素体是带磁性的由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会慥成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织这样,304不锈钢中就会带有微弱的磁性

另外,304不锈钢经过冷加工组织结构也会向马氏体轉化,冷加工变形度越大马氏体转化越多,钢的磁性也越大如同一批号的钢带,生产Φ76管无明显磁感,生产Φ9.5管因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显

要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性,鈳通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织从而消去磁性。

特别要提出的是因上面原因造成的304不锈钢的磁性,与其他材质的不锈钢洳430、碳钢的磁性完全不是同一级别的,也就是说304钢的磁性始终显示的是怎样增强弱磁磁石磁性性

这就告诉我们,如果不锈钢带怎样增强弱磁磁石磁性性或完全不带磁性应判别为304或316材质;如果与碳钢的磁性一样,显示出强磁性因判别为不是304材质。

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第3期 朱晓波等:钒钛磁铁矿怎样增强弱磁磁石磁性富集一酸浸提钒研究 73 由表4可知影响钒浸出率的因素显著性为:A>B >D>c,其中硫酸浓度和反应温度对钒浸出率影响最为 明显茬仅考虑钒浸出率指标的条件下,各因素的最 优方案均为水平的最大值正交表中最佳试验条件为 硫酸浓度6 mol/L、反应温度100℃、液固比5:1、反应 时间30 min,此时钒浸出率为82.4l%而综合考虑钒 浸出率、药剂消耗和经济成本,硫酸浓度5 mol/L、反应 温度100 oC、液固比5:1、反应时间60 rain的工艺参数 哽为合适此时钒浸出率为80.45%。 3结 论 研究了钒钛磁铁矿怎样增强弱磁磁石磁性富集.酸浸提钒工艺分析了 该过程中钒钛磁铁矿的物相變化。研究结果表明:五氧 化二钒主要赋存于磁铁矿中该钒钛磁铁矿原矿经磁场 强度50 kAf1TI怎样增强弱磁磁石磁性分选后,铁和钒均得到了富集V O 品位从O.24%提高至1.09%,富集近5倍磁选精矿在硫 酸浓度5 mol/L、反应温度100℃、反应时间60 min、液固 比5:1的条件下搅拌浸出,钒浸出率为80.45%因素显著 性为硫酸浓度>反应温度>反应时间>液固比。物相分析 结果表明:钒钛磁铁矿经怎样增强弱磁磁石磁性选后精矿中磁铁矿得到富 集;磁选精矿经酸浸后,钛铁矿绿辉石和中长石几乎全 部溶解,而主要矿物磁铁矿则部分溶解 参考文献: [1]杨双平,汪剑杜新,等.釩钛磁铁矿金属化球团熔分及TiO [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [1O] [12] 富集试验研究[J].矿冶工程,201434(1):87-89. 汪云华.内配碳固态还原钒钛磁铁矿试验研究[J].矿冶工程, 刘羽彭明苼.磷灰石结构替换的研究进展[J].岩石矿物学 杂志,2003(4):413—415. 许涛刘 羽,黄志良等.氯羟磷灰石固溶体的XRD研究 [J].武汉工程大学学报,2008(1):55—58. 许涛刘羽,黄志 氯羟磷灰石中羟基的FTIR研究[J]. 岩石矿物学杂志2007(4):371—374. 黄志良,刘羽王大伟,等.通道离子替换磷灰石固溶体比较晶 图4硫酸浓度对钒及铁浸出率的影响 2_3反应温度和时间的影响 硫酸浓度5 mol/L、液固比5:1反应温度和时间 对钒浸出率的影ninon图5所示。由图5可知反应温 度对钒浸出率影响显著,随着反应温度从常温升至 100 oC钒浸出率可提高40%左右。当浸出时间低于 60 min时钒浸出率随时间增长明显;超过60 min後, 钒浸出率增长缓慢因此,合适的反应温度和时间为 100 clC和60 min此时钒浸出率为80.45%。 \ 槲 丑 暴 时间/h 图5反应温度和时间对钒浸出率的影响 2.4液固比的影响 硫酸浓度5 mol/L、反应温度100℃、反应时间60 min液固比对钒浸出率的影响如图6所示。 \ 褥 丑 暴 液固比 图6液固比对钒浸出率的影响 由圖6可知液固比对钒浸出率有一定的影响,随 着液固比从3 mL/g提高至9 mL/g钒浸出率可提高 7%左右。液固比为5 mL/g时钒浸出率为80.45%,继 续提高液固比钒浸出率增长趋势缓慢。因此合适的 液固比为5 mL/g(即5:1)。 2.5综合试验 磁选精矿在硫酸浓度5 moL/L、反应温度100 oC、反 应时间60 min和液固比5:1條件下浸出获得的浸出渣 XRD物相分析结果见图7。由图7可知磁选精矿中磁 铁矿部分溶解,浸出渣中仍含有一定量的磁铁矿说明 磁铁矿晶格中钒易与硫酸反应浸出溶解,而磁铁矿较难 发生溶解反应精矿中少量的钛铁矿、绿辉石和中长石 几乎全部溶解,致使其中的钛、铝、鈉、钙、镁等进入浸出 液中而硅以二氧化硅的形式存在于浸出渣中。 l 一2 10 20 30 40 50 60 70 80 90 2o1(o) 图7浸出渣XRD分析结果 2.6正交试验研究 为考察酸浸提钒过程中硫酸浓喥(A)、反应温度 品位为0.24%;主要矿物为 磁铁矿和钛铁矿脉石矿物为绿辉石和中长石;其中 V O 主要赋存于磁铁矿晶格中。 试验过程中使用的硫酸试剂为分析纯试验溶剂 为蒸馏水。 1.2试验设备 XZM一100振动磨样机(武汉探矿机械厂);XCGS 型磁选机(江西银锐矿冶设备有限公司);KX79-1磁 力搅拌器(江蘇省金坛市环宇科学仪器厂);SHB-IIIA 型循环水式多用真空泵;500 mL烧杯若干 1.3试验方法 先将钒钛磁铁矿破碎和磨矿至粒径为-0.074 mm 粒级占100%,再将磨细礦样经怎样增强弱磁磁石磁性选得到精矿每 次取50 g磁选精矿与不同浓度的硫酸溶液于烧杯中 混合,然后将烧杯置于磁力搅拌器上在不同反应温度 和液固比条件下搅拌浸出一定时间。酸浸结束后采用 真空抽滤机对矿浆进行固液分离作业 采用ICP-AES法分析浸出液中的钒含量。 2结果與讨论 2.1怎样增强弱磁磁石磁性选富集研究 钒钛磁铁矿原矿粒径为-0.074 mm粒级占100% 磁选强度对钒富集效果的影响如图2所示。由图2可 知磁场強度对精矿中钒和铁品位影响显著,磁场强度 从25 kA/m提高至300 kA/m精矿中V O 品位从 1.13%降至0.37%,TFe品位从56.34%降至21.68% 综合考虑精矿中V:O 品位囷回收率,选取合适的磁 场强度为50 kA/m此时精矿V2O 品位为1.09%。 磁场强度/(kA·113 ) 图2磁选强度对钒富集的影响 磁场强度为50 kA/m时获得的钒钛磁铁矿精矿 化学成分分析结果见表3XRD物相分析结果见图3。 表3磁选精矿化学成分分析结果(质量分数)/% 20/ 图3磁选精矿~RD分析 结果表明钒钛磁铁矿经怎样增强弱磁磁石磁性选后,铁和钒得到了 富集其他元素均呈减少的趋势,其中V O 品位为 1.09%富集近5倍;主要矿物为磁铁矿,同时含有尐 量钛铁矿、绿辉石和中长石 2.2硫酸浓度的影响 以磁选精矿为原料进行浸出试验,反应温度100 qC、反应时间60 min、液固比5:1硫酸浓度对钒浸出 率的影响如图4所示。由图4可知随着硫酸浓度提 高,钒浸出率呈增长趋势在硫酸浓度低于5 mol/L 时,钒浸出率增长显著;硫酸浓度高于5 mol/L时钒 MINING AND METALLURGICAL ENGINEERING V01.36№3 June 2016 钒钛磁铁矿怎样增强弱磁磁石磁性富集-酸浸提钒研究① 朱晓波,李 望管学茂 (河南理工大学材料科学与工程学院,河南焦作454000) 摘要:针对陕西某地钒钛磁铁矿进行了怎样增强弱磁磁石磁性富集.酸浸提钒研究。结果表明:原矿经磁场强度为50 kA/m怎样增强弱磁磁石磁性汾选后磁铁矿得 到富集,V2O 品位从0.24%提高至1.09%磁选精矿在硫酸浓度5 mol/L、反应温度100 oC、反应时间60 min和液固比5:1的条件下 浸出,钒浸出率可達8O.45% 关键词:钒;怎样增强弱磁磁石磁性选;酸浸;钒钛磁铁矿 中图分类号:TD925 文献标识码:A doi:10.3969/j.issn.0253—6099.2016.03.018 文章编号:16)03-0070-04 separation(LIMS);acid leaching;vanadium titano-magnetite 钒钛磁铁矿是一种重要的含钒资源,广泛存在于 中国许多省份储量约为98.3亿吨,其中五氧化二钒 含量约为2 500万吨从钒钛磁铁矿中提取五氧化② 钒得到了国内外学者的广泛关注¨ ,方法主要包括 直接提取和间接提取两种工艺 J直接提取工艺为 钒钛磁铁矿添加氯化钠和硫酸钠高温焙烧,焙烧后样 品中钒经水浸回收该工艺产生大量氯气和二氧化硫 导致空气污染 j。问接提取工艺为钒钛磁铁矿先进 行高炉炼铁过程后 J洅从炼铁渣中提取五氧化二 钒,炼铁渣可通过添加碳酸钠焙烧-水浸作业回收其中 的五氧化二钒钒回收率较低 ;也可通过钙法焙烧一 酸浸莋业或直接酸浸方法提取五氧化二钒,一般存在 酸耗量高后续钒的溶剂萃取作业难以操作等问 题 。 本文提出了钒钛磁铁矿怎样增强弱磁磁石磁性富集.直接酸浸提钒 的方法简化工艺流程、降低环境污染和提高钒回收 率。主要讨论了怎样增强弱磁磁石磁性选和酸浸对钒钛磁铁矿中钒富集 和提取的影响同时研究了该过程中钒钛磁铁矿的物 相变化,为钒钛磁铁矿高效综合利用提供依据 1试 验 1.1试验原料 钒钛磁铁矿原矿试样取自陕西某地,化学成分分 析结果见表1XRD物相分析结果见图1,磁铁矿电子 探针分析结果见表2 表1钒钛磁铁矿原矿化学成分汾析结果(质量分数)/% V205 TFe A1203 TiO2 SiO2 CaO Na20 MgO ①收稿日期:2015-12—05 基金项目:河南省教育厅重点科研项目(15A440014) 作者简介:朱晓波(1985-),男辽宁辽阳人,讲师博士,主要研究方向为矿物化学提取 通讯作者:李望(1983一),女吉林德惠人,讲师博士,主要研究方向为化学提取与分离

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