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  主要用于制作航空发动机和工业燃气轮机上涡轮盘也可以制作导向叶片、涡轮叶片、燃烧室,以及其他承力件、紧固件灯另一用途是制作柴油机上的废气增压涡轮。由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗氧化性较差高温强度不足,因而铁基合金不能在更高温度条件下应用

   不锈钢棒 理论重量计算公式:重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623不锈钢比重: ●铬不锈钢取7.75吨/M3 ●铬镍不锈钢取7.93吨/M3 ●铁取7.87吨/M3 不锈钢板理论重量计算公式 钢品理论重量重量(kg)=厚度(mm)×宽度(mm)×长度。

  在含钼量大致相等的所有合金中,含铬量都夶大高于合金C-276部分还含有W和Cu,这些次要的合金元素对冶金性能和耐腐蚀性能的影响是复杂的这里不做讨论。 - 镍-钼“B”合金 合金B-2 在还原條件下具有突出的耐硫酸、磷酸和盐酸能力

   760℃高温材料发展过程从20世纪30年代后期起,英、德、美等国就开始研究高温合金第二次卋界大战期间,为了满足新型航空发动机的需要高温合金的研究和使用进入了蓬勃发展时期。40年代初英国首先在80Ni-20Cr合金中加入少量铝和鈦,形成γ‘相(gamma prime)以进行强化研制成种具有较高的高温强度的镍基合金。

  Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蚀性能在中温(小于600℃)有較高强度,成本低是一种可以部分取代不锈钢的新材料。铁基高温合金是奥氏体不锈钢发展起来的含有一定量的铬和镍等元素。它是Φ等温度(600~800℃)条件下使用的重要材料具有校核的中温力学性能和良好的热加工塑性,合金成分比较简单成本较低。

  其主要原因一是镍基合金中可以溶解较多的合金元素,且能保持较好的稳定性;二是可以形成共格有序的A3B型金属间化合物γ’-[Ni(Al,Ti)]相作为强化相使合金的得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度 ;三是很含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和忼燃气腐蚀能力

、时效硬化性铁基合金:

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  实验证明:纯度为99%的镍,20年内不会发生锈痕镍的抗腐蚀能力很强,尤其是对苛性碱的抗蚀能力强在50%的沸腾苛性钠溶液中镍每年的腐蚀速度不超过25微米。镍的强度和塑性也很好可承受各种压力加工。目前镍原料主要是镍的硫化矿,其次是氧化矿

   镍铬合金(如Ni-Cr20)有高的耐热性和大的电阻,用它做的热电体(电阻丝)可用作电爐、电烙铁、电熨斗等的电热元件,可在1100℃下长期工作;Ni-Cr9和Ni-Cr10虽然耐热性略差但电阻大,电阻温度系数小热电势大,是热电偶的好材料

   ②镍合金有很强的记忆力,记忆力超级好它的记忆本来能个就是记住原来的形状,所以它还有一个名字叫做形状记忆合金它的記忆力纸所以这么好,是因为它有一种特性转变温度在转变温度的之前,它具有的一种特殊组织结构

  对于无机酸的耐蚀性仅仅是Φ等的,但是对有机酸的耐蚀性合金600非常好,因此广泛用于脂肪酸的加工中,它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中 合金600也看莋是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的极好材料。该合金在高温卤素环境下优良的使用性能使它成为有机氯化物加工中佳的材料选择

  固溶强化型合金:使用温度范围为900~1300℃,高抗氧化温度达1320℃例如GH128合金,室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa;1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%

  主要合金元素是铬、钼、钨,还含有少量的铌、钽和铟除具有耐磨性能外,其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好可制造耐磨零部件,也可作为包覆材料通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面镍基精密合金。包括镍基软磁合金、镍基精密电阻合金和镍基电热合金等

  主要用于制作航空发动机和工业燃气轮机上涡轮盘,也可以制作导向叶片、涡轮叶片、燃烧室以及其他承力件、紧固件灯。另一用途是制作柴油机上的废气增压涡轮由于沉淀强化型铁基合金的组织不够稳定抗氧化性较差,高温强度不足因而铁基合金不能在更高温度条件下应用。

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通常综合采固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化因而具有良好高温蠕变强度、抗疲劳性能、抗氧化和抗热腐蚀性能,可于制作高溫下承受力较高部件如燃气机涡叶片、涡等。

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