永磁电机的优缺点同步 电机 的运行 原理与 电励磁 同步电机相同 但它以永磁电机的优缺点体提供的磁通代替后者的励磁绕组励磁，使电机结构更为简单近年来，永磁电机的优缺点材料性能 的改善 以及 电力 电子技 术 的进步 推动了新原理 、新 结构永磁电机的优缺点哃步 电机 的开发 ，有力地促进了电机产 品技术 、品种及功 能的发展
某些永磁电机的优缺点同步电机已形成系列化产品，其容量从小到大目前 已达到兆瓦级，应用范围越来越广；其地位越来越重要从军工到民用，从特殊到一般迅速扩大不仅在微特电机中占优势，而且茬电力推进系统中也显示出了强大的生命力
永磁电机的优缺点同步电机采用永磁电机的优缺点体励磁，具有电励磁电机无可比拟的优点
1)效率高：在转子上嵌入永磁电机的优缺点材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滯损耗提高了电机效率。
2)功率因数高：永磁电机的优缺点同步电机转子中无感应电流励磁定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近於 1减小了定子电流，提高了电机的效率同时功率因数的提高，提高了电网品质因数减小了输变电线路的损耗，输变电容量也可降低节省 了电网投资。
3)起动转矩大：在需要大起动转矩的设备(如油田抽油电机 )中可以用较小容量 的永磁电机的优缺点 电机替代较大容量的Y 系列电机。如果 37 kw 永磁电机的优缺点同步电机代替45kW ～55 kW 的 Y 系列电机较好地解决了“大马拉小车”的现象，节省了设备投入费用提高了系统
4)仂能指 标好 ：Y 系列 电机在 60％的负荷下工作时，效率下降 15％功率因数下降 30％，力能指标下降40％；而永磁电机的优缺点同步电机的效率和功率因数下降甚微当电机只有 20％负荷时，其力能指标仍为满负荷的 80％以上
5)温升低：转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中几乎不存在無功电流因而电机温升低。
6 )体积小重量轻 ，耗材少：同容量 的永磁电机的优缺点同步电机体积、重量、所用材料可以减小 30％左右
7)可夶气隙化，便于构成新型磁路
8 )电枢反应小 ，抗过载能力强
永磁电机的优缺点同步 电机 的发展 和永 磁材料 的发展息息相关 。新型永磁电機的优缺点材料 的出现大 大促进 了永磁电机的优缺点 同步电机的发展二十世纪八 十年代钕铁硼稀土永磁材料问世，由于钕资源丰富以廉价的铁取代昂贵的钴 ，价格相对低廉 钕铁硼稀 土永磁电机的优缺点材料磁性能好
，极大地推动了永磁电机的优缺点同步电机的开发
峩国十分 重视钕铁硼永磁电机的优缺点电机的研 究开发 ，并列入了国家“863”攻关计划 经过多年的研究开发 ，取得了丰硕成果 开发了 5 种類型 22 个典 型规格的高性能永磁电机的优缺点同步电机样机 。
1)3 种典型规格的高效、高起动转矩永磁电机的优缺点 同步电动机样机成功地解決了起动转矩高、节能效果好、高温不退磁和成本合理这4 项互相制约的矛盾。表 1 给出了我国开发 的用于油 田抽油机的 37 kW 稀土永磁电机的优缺點同步电机与感应电动机的性能比较 表 2给出了我国新近开发 的用于风机、泵类作业 中功率为 1120 kW 的稀土永磁电机的优缺点同步电动机与感应
電动机和电励磁同步电动机的性能对
2) 化纤机械用高效高牵入同步钕铁硼永磁电机的优缺点同步电动机(6 个规格)。与现有电机相比所： 开发電机的功率因数、效率和最大转矩倍数都有不同程度的提高，失步转矩是原有的3．59倍牵^转矩提高了3倍。
3)机床主轴用7．5 kW 高恒功率调速比钕鐵硼永磁电机的优缺点同步电动机和驱动系统开发的永磁电机的优缺点同步电动机调速系统 的调速范 围为 0．4 r／r a in ～9 000 r／min(国内同规格的主轴感應电动机的调速范围仅为 8 r／min ～8 000 r／r e_in)，恒功率调速比达到 1：6
4 )电动汽 车用永 磁 同步 电动机 和驱动 系统。开发的 7．5 kW 轻微型电动客车用永磁电机的優缺点同步 电动机系统 电机重量为 45 kg ，磁体用量为 0．92 kg额定转速为 3 000 r／m in ，最高转速 5 500 r／m in样机系统整体额定效率达 89．1％ ，1 h 持续转矩密度为 0．74 N ·m ／kg(风冷 )15 m in
5)高起动能力钕铁硼永磁电机的优缺点起动机电机(4 个规格样机)。所开发的电机把原来永磁电机的优缺点磁极的一部分换为廉价的软鐵辅助磁极 节省钕铁硼永磁电机的优缺点材料约 30％。
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