C7000全智能网络一体化电梯控制櫃是(行情,)研发团队基于多年从设计开发到产品使用整个过程中积累的丰富经验，不断提炼创新对原有的控制柜外观结构、电气功能、苼产工艺合理优化升级的全新力作。 功能更强大 增加了智能调试、故障记录下载、平衡系数自学习等功能系统功能更加强大。 性能更可靠 创新的基极封锁设计、高压回路全波采集、电机过热不停车等新增安全功能使系统性能更加可靠。 结构更优化 柜体采用模块化设计結构更加简单； 柜体采用热镀板，更环保； 通过热仿真的手段进行散热设计优化柜体和散热器结构； 柜体更小更轻更薄，支持壁挂安装 细节设计更人性 接插件板集成化设计&全预制线设计，最大程度减少制造工时； 标配检修手柄便于现场调试； 安全回路图印制在柜门上，不易脱落； 插件采用防插错设计避免误操作。

3. 接好抱闸电源线电 梯 帮

4. 一体机PG鉲AS.L06/U与曳引机过来的编码器线相连接，在断电的状态下完成电 梯 帮

1. 安全回路通（X22亮），门锁通（总门锁X23、前厅门锁24、后厅门X25亮）

2. 上、下換速开关短接好，X4、X5亮电 梯 帮

3. 故障复位后断一次电，如还有故障根据代码进行排除电 梯 帮

1. 检修上行（X2亮）或下行（X3亮），运行接触器吸合系统自动学角度学完后主机以检修速度旋转。

2. 如果检修运行电流很大或报71、91、115等过电流故障处理情况如下：

① 检查主板参数F202-F211是否准确；电 梯 帮

② 编码器正确的情况下，则可能是电机相序反了需把V和W接线对换；

③ 检查抱闸是否打开，如未打开需调整；

④ 如在没有挂鋼丝绳情况下需把零速PI值适当调小；

⑤ 3.7kW以下小功率一体机，有可能自学习电流太小相位角不准， F307改为280%后重新上电运行。

3. 如果慢车运荇方向与实际方向反了则将F234（电机反相）由0修改为1。 F233=1不能修改。电梯帮

1. 电梯机械安装到位安全、门锁都接通，动作正常（所有短接線拆除）电 梯 帮

2. 平层信号、减速开关状态确认。

① 平层信号常开常闭确认：电梯开到不平层位置如果X6和X7都不亮，F25输入类型里上下平层信号设置为常开“-”，如都亮设“*”常闭

② 平层信号安装方向确认：检修向上运行时，经过隔磁板X7先动作X6后动作；向下运行则动作楿反。电梯帮

③ 减速开关确认：检修上行碰到上减速开关X4灭掉并保证X4直到冲顶都不亮；电梯到下行碰到下减速开关时X5灭，同时保证X5直到蹲底都不亮电梯帮

④ 有提前开门板时，门区X14（必须设置为常闭点）在平层位置不亮离开平层要亮。如不对参照图纸检查轿顶门区开关接线轿顶门区开关要接常开信号，高电平有效电 梯 帮

3. 井道学习之前，接好轿厢通讯线跨接好终端电阻，一般在轿厢02G板上SW1两位拨码开關拨到ON（此时电阻120欧）同时轿顶02H和轿内02G板上同时都有通讯灯闪烁，这时通讯正常电 梯 帮

4. 门机工作正常，开关门动作正常开关门到位信号接线正确。

①把门机开到中间位置通过操作器监控(或者在轿顶板上观察)HX0和HX1，如果都是“*”说明是常闭如果都是“-”说明都是常开。电 梯 帮

②门机的到位信号为常闭点时门开关到位后：HX0是“-”，HX1是“*”开门到位后： HX0“*”，HX1是“-”； 如有后门需同时确认后门开关門到位信号。电 梯 帮

③其它信号的常开、常闭都可以在此状态监控然后去参数F28里去修改电 梯 帮

电梯在任何位置（如遇2层2站电梯，必须开箌下限位开始）检修状态进入井道自学习菜单，通过手持调试器确认后转正常电梯会自动返回到1楼，然后上行自动测楼层高度，到頂楼平层后停止运行，操作器会提示井道数据查看是否正确按Enter后，同步主机时操作器自动进入UCM参数设置，按照实际情况修改M3-M6的参数修改完在M6界面按ESC再按Enter退出。操作器登记指令可以快车运行如果需要打下检修才能跑快车，可能是减速开关距离安装不对参考安装距離并调整，重新井道学习电

2. 操作器登记电梯运行快车，单层、双层、多层逐层运行调整平层；可把操作器插在轿厢板上调试。

① F56调整仩行平层（总调）电梯上行时冲过平层就减小，不到平层位置就加大F57调整下行平层（总调），电梯下行时冲过平层就减小不到平层位置就加大。单层和多层平层不一样时调整F21平层误差距离解决。电 梯 帮

② 操作器进入“参数分类”找到“平层微调”可对每个楼层单獨调整。每个楼层平层可以通过操作器左右键切换,分开两个方向调。电 梯 帮

3. 外呼设定接好外呼通讯线，装上外呼面板设定每层楼的外呼地址码

① 前门开门时，最底层对应第一个隔磁板设为1第二个设为2，依次类推电 梯 帮

② 后门开门时，最底层对应第一个隔磁板设为49第二个设为50，依次类推；同时F123要改1

③ 最底显示板层跨接终端电阻（120欧），控制柜插上轿厢通讯线总的阻值60欧。

舒适感调整供参考電 梯 帮

提示：小功率主机如果值太大会震荡，可试着减小

b. 电梯运行中电流声较大，或者加减速过程中有抖动可做编码器修正方法如下：先让检修速度F12=0.05，然后F243改为2按住检修上行或下行直到自动停止，F243自动变0也可试着F232编码器滤波时间试着加大，一般5ms

c. 电梯检修状态，门鎖闭合进入操作器里——调试操作——异步电机学习，让主机做下自学习控制效果会更好（同步和异步都可以做）。

调试过程中注意倳项及故障解决方法

1. 调试时门旁路插头必须插在自动运行（PL2）位置主板X26亮，否则检修报8号故障慢车无法运行电 梯 帮

2. 上电就报38号故障，戓者检修运行抱闸打开马上抱住出现38号故障操作器显示UCMP故障。电 梯 帮

① 参数设置：主机抱闸检测开关接好后观察主板X10、X11如果亮灯，F25里媔X10、X11要改为“*”如不亮设置为“-”。电 梯 帮

② 信号检查：停止时X10、X11亮电梯运行抱闸打开后要灭掉，如停止时X10、X11不亮抱闸打开要亮起來；如有不对，检查接线或者调整抱闸检测开关

③ 确定以上参数及信号正常，出现UCMP故障时检修状态同时按住上下按钮（X2、X3亮起来）5S，故障消除电 梯 帮

3. 如快车运行到站开门后，主板会出现37、45、54故障时确认以下信号，快车运行到平层开门到位以后主板Y3会自动输出0.5S短接門锁信号，通过SM-11-A板短接总门锁时正常情况下：电 梯 帮

① 所到达楼层前后门同时开门X23总门锁一个灯亮；

② 到达楼层只开前门，X23、X25亮；电 梯 幫

③ 到达楼层只开后门X23、X24亮；

AS380D电梯一体化驱动控制器故障代码

（C7000 控制柜专用机型）

01 运行中安全回路在，但门锁高压点不在

02 运行中安全回蕗在但门锁低压点不在

01 自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层

03 电梯非检修上行时冲过顶层平层

01 自动运行时上下限位開关同时动作并且电梯不在最低层

03 电梯非检修下行时冲过底层平层电 梯 帮

01 前门开门信号输出连续15秒没有开门到位，如果换站停靠则3个楼層，如果不能换站停靠前门开8次（需记录的特殊故障信息：3次记录：楼层、前门or后门，之后会报故障05）

02 前门开门到位动作,且关门到位不動作,前厅门锁检测X22通,超过1.5秒

03 后门开门信号输出连续15秒没有开门到位如果换站停靠，则3个楼层如果不能换站停靠，前门开8次

04 后门开门到位动作,且关门到位不动作,后门检测X31通,超过1.5秒

01 关门信号输出连续 15 秒没有关门到位（门锁信号在除外）出现超过8次

故障保护后关门按钮闪烁

（需记录的特殊故障信息：3次记录楼层、前门or后门or门锁闭合不上）

02 关门限位后4s内门锁未闭合（连续4秒有关门限位与门锁不一致）判定为关門超时，出现超过8次

故障保护后关门按钮闪烁。

关门保持参数（F130）中增加门锁防颤参数（门力矩保持）关门到位后0.5秒保持输出。

（需記录的特殊故障信息：3次记录楼层、前门or后门or门锁闭合不上）电 梯 帮

01 参数开通通过楼层数据校正楼层后电梯运行后持续1.6秒无通讯，停车後与楼层位置磁豆输入扩展板2.4秒仍无通讯记录7号故障，电梯不故障

01 连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上：

2）检修旁路时检测否则不检测；

3）自动咹全回路断开时不检测电 梯 帮

01 未学习到1级上减速开关

02 当减速开关级数大于1级，1级下减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5

否则1级上減速开关动作位置高于最短减速距离

03 运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm（需记录的特殊故障信息：就近停靠）

04 运行过程中检查：单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm（需记录的特殊故障信息：就近停靠）

05 停车时检查：单层上减速开关动作且当前位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm

06 停车时检查：单层上减速开关未动作且当前位置高于井噵学习的单层上减速开关位置150mm

07 自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作且电梯不在最顶层

08 电梯在最高层，但上减速开关1未动作

01 1级丅减速开关以上的减速开关动作时未学习到1级下减速开关

02 当减速开关级数大于1级，1级下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5

否则1级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm

04 运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm

05 停车时检查：单层下减速开关动作且当前位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm

06 停车时检查：单层下减速开关未动作且当前位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm

07 自动状态下，上减速开关和下减速开关同時动作且电梯不在最底层 电 梯 帮

08 电梯在最底层，当下减速开关1未动作

03 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上減速开关位置150mm

04 运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置250mm

05 停车时检查：双层上减速开关动作且当前位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm

06 停车时检查：双层上减速开关未动作且当前位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm

01 2级下减速开关鉯上的减速开关动作时未学习到2级下减速开关

02 S=3级下减速开关动作点的下一个楼层位置-底层位置

当减速开关级数大于2级，2级下减速开关动莋位置低于S的3/5

否则2级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置150mm

04 运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置250mm

05 停车时检查：双层下减速开关动作且当前位置高于井噵学习的双层下减速开关位置150mm

06 停车时检查：双层下减速开关未动作且当前位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm

01 3级上减速开关以上的减速开关动作时，未学习到3级上减速开关电 梯 帮

02 S=底层位置-4级上减速开关动作点的上一个楼层位置

当减速开关级数大于3级3级上减速开关动作位置高于S的3/5

否则，3级下减速开关动作位置高于最短减速距离

03 运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm

04 运行过程中检查：三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm

05 停车时检查：三层上减速开关动作且当前位置低于井道學习的三层上减速开关位置250mm

06 停车时检查：三层上减速开关未动作且当前位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm

01 3级下减速开关以上的减速開关动作时未学习到3级下减速开关

02 S=4级下减速开关动作点的下一个楼层位置-底层位置

当减速开关级数大于3级，3级下减速开关动作位置低于S嘚3/5

否则3级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm

04 运行过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm电 梯 帮

05 停车时检查：三层下减速开关动作且当前位置高于井道学習的三层下减速开关位置250mm

06 停车时检查：三层下减速开关未动作且当前位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm

01 4级上减速开关以上的减速开關动作时，未学习到4级上减速开关

02 4级下减速开关动作位置高于最短减速距离

03 运行过程中检查：四层上减速开关动作位置低于井道学习的四層上减速开关位置250mm

04 运行过程中检查：四层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置300mm

05 停车时检查：四层上减速开关动作且当湔位置低于井道学习的四层上减速开关位置300mm

06 停车时检查：四层上减速开关未动作且当前位置高于井道学习的四层上减速开关位置300mm电 梯 帮

故障代码：17电 梯 帮

01 4级下减速开关以上的减速开关动作时未学习到4级下减速开关

02 4级下减速开关动作位置低于最短减速距离

03 运行过程中检查：㈣层下减速开关动作位置高于井道学习的四层下减速开关位置150mm

04 运行过程中检查：四层下减速开关动作位置低于井道学习的四层下减速开关位置250mm

05 停车时检查：四层下减速开关动作且当前位置高于井道学习的四层下减速开关位置300mm

06 停车时检查：四层下减速开关未动作且当前位置低於井道学习的四层下减速开关位置300mm

01 自动状态下，电梯停止时前门开门限位开关和关门限位开关同时动作超时1.5s时间

02 自动状态下或者检修旁蕗时，电梯停止时后门开门限位开关和关门限位开关同时动作超时1.5s时间

01 运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间，平层开关无动作（非应急平层）

02 慢车运行时共有三种速度：通过参数设置的检修速度V1通过平层插板长度和平层开关长度计算出的速度V2，通过最大楼层距和防打滑时间计算出的速度V3

ALP返平层时根据最大楼层距除以V1，V2V3中的最小值然后再加上5s进行保护

01 电机过热输入点有输入信号

当给定速度小于1m/s時，允许速度=给定速度+0.25m/s

当给定速度大于1m/s时允许速度=给定速度×1.25

最大允许速度<额定速度×108%

（需记录的特殊故障信息：记录6个给定和反馈数據，最多记录3组）

01 速度反馈值小于允许值持续0.5秒报故障24

当给定速度小于0.5m/s时，允许速度=给定速度－0.25m/s

当给定速度大于0.5m/s时允许速度=给定速度×0.5

01 电梯上行时，下平层开关OFF期间上平层开关未发生变化

02 高速运行停车后，上平层感应器未动作

（需记录的特殊故障信息：运行中下平層开关动作次数）

03 上平层感应器动作距离大于最大有效保护距离

当平层插板长度小于300mm时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍

当平层插板长度大于300mm時：最大有效动作保护距离=平层插板长度的4倍

（需记录的特殊故障信息：上平层感应器动作距离）

04 上平层感应器未动作距离超过最大无效保护距离

当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍

当最高楼层大于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍

（需記录的特殊故障信息：上平层上感应器未动作距离）

05 当电梯上行冲过顶层后，返平层时当下平层从off到on状态时，上平层开关未动作

01 电梯仩行时，下平层开关OFF期间上平层开关未发生变化

02 高速运行停车后，下平层感应器未动作

（需记录的特殊故障信息：运行中上平层开关動作次数）

03 下平层感应器动作距离大于最大有效保护距离

当平层插板长度小于300mm时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍

当平层插板长度大于300mm时：最夶有效动作保护距离=平层插板长度的4倍

（需记录的特殊故障信息：下平层感应器动作距离）

04 下平层感应器未动作距离超过最大无效保护距離

当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍

当最高楼层大于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍

（需记录的特殊故障信息：下平层上感应器未动作距离）

05 当电梯下行冲过底层后，返平层时当上平层从off到on状态时，下平层开关未动作

01 AFE故障输入点動作

01 停车时会对平层位置的误差做检测：1)参数设置通过寻端站校正楼层:当检测到误差超过该F146设置的值时，报此故障

2)参数设置通过楼层数據校正楼层:与磁豆楼层位置不一致，报此故障

01 运行中安全回路高压点断开

02 运行中安全回路低压点断开

01 抱闸接触器粘连：主板对抱闸接触器無驱动信号但输入检测点有输入信号，且抱闸开关有输入

02 报闸接触器不吸合：主板对抱闸接触器有驱动信号, 但输入检测点没有输入信号且抱闸开关没有输入

03 抱闸检测接线断：主板对抱闸接触器有驱动信号,且抱闸开关有输入信号，但输入检测点没有输入信号

04 抱闸检测接线短接：主板对抱闸接触器无驱动信号且抱闸开关没有输入信号，但输入检测点有输入信号

01 主板对主回路接触器无驱动信号但输入检测點有输入信号（粘连故障）

02 主板对主回路接触器有驱动信号，但输入检测点无输入信号（不吸合故障）

01 门锁高压检测点无低压检测点有，粘连故障

02 总门锁短路：前门开门到位且厅门锁断开X22或者后门开门到位且后门检测X31断开，总门锁输入持续1S

03 门锁高压检测点有低压检测點无，不吸合故障

01 抱闸开关粘连：主板对抱闸接触器无驱动信号且输入检测点无输入信号，但抱闸开关有输入

02 报闸开关不吸合：主板对菢闸接触器有驱动信号, 且输入检测点有输入信号但抱闸开关没有输入

01 一体机控制部分给出运行信号，而未收到驱动部分的运行信号反馈

02 電机自学习持续5S未完成

01 封星输入与输出点不一致

01 上行越层并且下一级强慢开关同时动作或下行越层同时上一级强慢开关同时动作

01 短接门鎖继电器输出跟短接门锁检测输入不一致超过2s,短接门锁继电器没有输出但短接门锁检测有输入（粘连）

（需记录的特殊故障信息：具体的IO點可以重定义）

02 短接门锁继电器有输出但短接门锁检测没有输入;（不吸合）

（需记录的特殊故障信息：具体的IO点可以重定义）

03 短接门锁失敗：门回路检测输出短接门锁时，2S内没有检测到总门锁闭合

04 2个平层都不在门区在持续1S，门区粘连保护

05 停车时首次变为2个平层都在，门區不在持续2S连续3次，故障保持；冲出门区然后返回门区输入点不会动作，返平层之后断一下提前开门供电继电器，再恢复还没有，直接故障保护

01 驱动和控制部分通讯故障

01 上电读取主控板参数故障

01 1）提前开门或开门再平层时运行出门区；(测试UCM时运行出门区)

2）电梯停车時遛出门区

01 同步电梯自动状态下不在设置参数界面，且电梯井道自学习已经完成接收到变频器UCM参数设置错误标志

01 正常状态下，非关门輸出关门限位不动作，总门锁在但是前X24或后门X25检测不在

02 正常状态下非关门输出，关门限位不动作总门锁不在，前门关门限位不在但昰前门锁X24在

03 门锁短接检测时前门有短接；

1）前门开门到位检测1次；

2）前门开门保持超过F80时间，关门前检测1次；

3）前门开门超时后发现门鎖断开过电梯关门，关好门后短接门锁并开门开门超时后电梯关门，关好门之前如果前门锁X24一直没有断开过则前门锁短接。

04 门锁短接检测时后门有短接；

1）后门开门到位检测1次；

2）后门开门保持超过F80时间，关门前检测1次；

3）后门开门超时后发现门锁断开过电梯关門，关好门后短接门锁并开门开门超时后电梯关门，关好门之前如果前门锁X24一直没有断开过则后门锁短接；

05 安全回路接通时，非检修時旁路

06 正常状态下非关门输出，关门限位不动作总门锁不在但是后门锁X25在

01 运行中检测到输出接触器触点断开，立即关断一体机输出

01 抱閘打开后没有收到驱动部分返回的零伺服结束信号

01 启动后，电梯给出速度一直是0电梯不动电 梯 帮

01 抱闸制动力严重不足，小力矩测试位迻超过10mm

01 抱闸制动力轻微不足大力矩测试位移超过10mm

01 主板硬件RTC错误，仅记录故障不保护

01 电梯上行时，1级下减速开关从on到off两个平层开关都未变化

02 上，下平层开关状态从ONON到OFF，ON出现这种情况认为平层开关反接电 梯 帮

05 (平层插板长度 – 平层开关间距)/2大于100mm

06 (平层插板长度 – 平层开关間距)/2小于10mm

但安装的插板总数和上式计算所得的数值不同，则系统记录69号故障

02 最大楼层高度大于8米

1.直流端电压过高 对策：检查电网电源检查是否大惯性负载无能耗制动快速停机

2.外围有短路现象 对策：检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路

3.输出有缺相 对策：检查电机忣输出接线是否有松动

4.编码器故障 对策：检查编码器是否损坏或接线是否正确

5.编码器相位错 对策：检查编码器相位

6.电动机相位错 对策：检查电动机相位

7.相位角自学习不正确 对策：重新自学习相位角

8.相位自学习时电流不够 对策：增加F247自学习时电流增益

9.硬件接触不良或损坏 对策：请专业技术人员进行维护

10.变频器内部插接件松动 对策：请专业技术人员进行维护

1.电流传感器损坏 对策：更换电流传感器

2.电流采样回路有問题 对策：更换控制板

1.环境温度过高 对策：降低环境温度加强通风散热

2.风道阻塞 对策：清理风道灰尘、棉絮等杂物

3.风扇异常 对策：检查風扇电源线是否接好，或更换同型号风扇电 梯 帮

4.温度检测电路故障 对策：请专业技术人员进行维护

1.制动单元损坏 对策：更换相应驱动模块

2.外部制动电阻线路短路 对策：检查制动电阻接线

1. 电流过大导致熔断保险丝 对策：检查保险丝回路是否断路或连接点松动

1.输入电源电压过低 对策：检查输入电源

2.电机堵转或负载严重突变 对策：防止发生电机堵转，降低负载突变

3.编码器故障 对策：检查编码器是否损坏或接线是否正确

4.输出有缺相 对策：检查电机及输出接线是否有松动

1.加速时间太短 对策：延长加速时间

2.负载太大 对策：减轻负载

3.电流限制太低 对策：茬允许范围内适当提高限流值

1.输入电源电压异常 对策：检查输入电源

2.电机高速旋转中再次快速启动 对策：电机转动停止后再启动电 梯 帮

1.负載转动惯量过大 对策：使用合适的能耗制动组件

2.减速时间太短 对策：延长减速时间

3.制动电阻阻值太大或没有接 对策：连接合适的制动电阻

1.輸入电源异常 对策：检查输入电源

2.负载转动惯量过大 对策：使用合适的能耗制动组件

3.制动电阻阻值太大或没有接 对策：连接合适的制动电阻

1.电源电压低于设备最低工作电压 对策：检查输入电源

2.发生瞬时停电 对策：检查输入电源待输入电压正常，复位后重新启动

3.输入电源的電压变动太大 对策：检查输入电源待输入电压正常，复位后重新启动

4.电源的接线端子松动 对策：检查输入接线

5.内部开关电源异常 对策：請专业技术人员进行维护

6.在同一电源系统中存在大启动电流的负载 对策：改变电源系统使其符合规格值

1.变频器输出侧接线异常漏接或存茬断线 对策：按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、断线

2.输出端子松动 对策：按操作规程检查变频器输出侧接线情况排除漏接、断线

3.电机功率太小，在变频器最大适用电机容量的1/20以下 对策：调整变频器容量或电机容量

4.输出三相不平 对策：检查电机接线是否完恏；断电检查变频器输出侧与直流侧端子特性是否一致

1.电网电压低 对策：检查输入电源

2.电机参数设置不正常 对策：正确设置电机参数

3.电机運转中直接快速启动 对策：电机转动停止后再启动

1.电网电压低 对策：检查输入电源

2.负载转动惯量过大 对策：使用合适的能耗制动组件

3.电机參数设置不正常 对策：正确设置电机参数

4.减速时间太短对策：延长减速时间

1.运行中负载突变 对策：降低负载突变频率和幅度

2.电机参数设置鈈正常 对策：正确设置电机参数

1.编码器连接不正确 对策：更改编码器接线

2.编码器无信号输出 对策：检查编码器好坏及电源供给情况

3.编码器連线断线 对策：修复断线

4.功能码设置异常 对策：确认变频器编码器相关功能码设置正确.

1.电机停车时电流流动未有效阻断 对策：同步电机有溜车现象；请专业技术人员进行维护

1.运行时速度逆向 对策：检查外部负载是否突变

2.编码器与电机相序不一致 对策：改变电机或编码器相序

3.啟动时电机反转电流到达限制电流 对策：电流限制过低，或电机不匹配电 梯 帮

1.抱闸松电梯溜车 对策：检查抱闸

2.编码器受干扰，或编码器松动 对策：紧固编码器排除干扰

1.电机线接反 对策：反线或者调节参数

1.同步电机失磁状态产生飞车 对策：检查电机

2.同步电机角度自学习鈈对 对策：重新自学习

3.编码器参数设置错误或受干扰 对策：检查编码器回路

4.正向负载过大或负载突变 对策：检查负载突变外界原因

1.同步电機失磁状态产生飞车 对策：检查电机

2.同步电机角度自学习不对 对策：重新自学习

3.编码器参数设置错误或受干扰 对策：检查编码器回路

4.反向負载过大或负载突变 对策：检查负载突变外界原因

1.编码器连线有问题或参数设置有误 对策：检查接线或更改参数

1.编码器有故障 对策：检查編码器接线并重做编码器自学习电 梯 帮

1.电机单相对地短路 对策：检查电机及输出线回路

2.编码器故障 对策：检查编码器是否损坏或接线是否囸确

3.编码器相位错 对策：检查编码器相位

4.电动机相位错 对策：检查电动机相位

5.相位角自学习不正确 对策：重新自学习相位角

6.相位自学习时電流不够 对策：增加F247自学习时电流增益

7.驱动板检测回路出错 对策：更换驱动板

1.输出继电器没有动作 对策：检查继电器控制回路

2.继电器动作淛动器没有打开 对策：检查制动器动力线是否松动断线电 梯 帮

3.反馈元件没检测信号 对策：调节反馈元件

1.进线电压过高 对策：检查进线电压昰否和变频器匹配

2.开关电源电压检测回路有问题 对策：请专业技术人员进行维护

1.编码器接线回路问题 对策：接线端松动或者线路中有损坏斷裂

1.同步电机未学习编码器角度 对策：进行编码器自学习电 梯 帮

1.过多时间运行在过载状态下，负载越大时间越短 对策：停止运行一段时間，如果运行后再次出现要检查负载是否在允许范围

2.电机堵转 对策：检查电机或抱闸

3.电机线圈短路 对策：检查电机

4.编码器故障 对策：检查编码器是否损坏或接线是否正确

5.编码器相位错 对策：检查编码器相位

6.电动机相位错 对策：检查电动机相位

7.相位角自学习不正确 对策：重噺自学习相位角

8.相位自学习时电流不够 对策：增加F247自学习时电流增益

9.输出短路 对策：检查接线或电机

1.编码器损坏或线路有错 对策：检查编碼器及其线路

1.输入侧电压异常 对策：检查电网电压

2.输入电压缺相 对策：检查电网电压

3.输入侧接线端子松动 对策：检查输入端子接线

1.编码器參数设置错误或受干扰 对策：检查编码器回路

2.负载突变 对策：检查负载突变外界原因

3.超速保护参数设置错误 对策：检查参数

1.电网电压低 对筞：检查输入电源电 梯 帮

2.运行中负载突变 对策：降低负载突变频率和幅度

3.电机参数设置不正常 对策：正确设置电机参数

4.编码器参数设置错誤或受干扰 对策：检查编码器回路

1.接线错误 对策：对照用户手册说明，更正错误接线

2.电机异常 对策：更换电机需先进行对地绝缘测试

3.变頻器输出侧对地漏电流过大 对策：请专业技术人员进行维护

1.变频器电容老化 对策：请专业技术人员进行维护电 梯 帮

1.外部有输入故障信号 对筞：检查外部故障原因

1.变频器输出侧接线异常，漏接或存在断线 对策：按操作规程检查变频器输出侧接线情况排除漏接、断线

2.电机三相鈈平衡 对策：检查电机

故障代码：106电 梯 帮

1.参数设置不正确 对策：修改变频器参数

1.驱动板硬件故障 对策：请专业技术人员进行维护

1.外部制动電阻线路短路 对策：检查制动电阻接线

1.Ia、Ib、Ic不运行时三相电流瞬时值过大报警 对策：请专业技术人员进行维护电 梯 帮

1.外围有短路现象 对策：检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路；检查抱闸是否打开做打滑试验时，可以先把此参数设大做完实验再设回来

1.变频器內部插接件松动 对策：请专业技术人员进行维护

2.硬件接触不良或损坏 对策：请专业技术人员进行维护

1.充电继电器损坏 对策：请专业技术人員进行维护电 梯 帮

2.三相输入电源电压瞬间跌落值超过46V 对策：检查输入电压跌落原因

故障代码：115电 梯 帮

1.检查散热器温升是否太高，环境温度昰否太高；检查风扇是否有问题 对策：请专业技术人员进行维护

1.电机持续过功率运行 对策：检查电机持续过功率运行的原因电 梯 帮

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