临时基坑边坡支护规范支护不用喷混凝土还有怎么工艺施工

高边坡锚杆喷射混凝土支护施工方案
  • 安全检测: 瑞星 江民
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基坑边坡支护规范边坡支护方案(審批版)(1) 基坑边坡支护规范边坡支护方案(审批版)(1)

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一、编制依据 …………………………………………………………3

二、工程概况 ………………………………………...……………… 4

三、施工准备 ……………………………………...………………… 6

四、施工部署 ……………………………………...………………… 8

五、支护施工工艺 ………………………………...………………… 10

六、施工资源计划 ………………………………...………………… 11

七、质量要求及保证措施 ………………………...………………… 12

八、安全苼产施工保证措施 ……………………...………………… 14

1.2现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定

1.3我公司制定嘚有关工程质量、管理体系文件、管理规定、项目法施工的有关规定。

1.4甲方提供的建筑施工图纸以及对现场勘察所了解的情况

1.5基坑边坡支护规范支护设计图纸。

1.6本工程所处地理位置以及与周边建筑物的关系

1.7以往类似工程施工的经验。

2.1在进行本工程施工方案的编写时遵循现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定及要求。

2.2在进行本工程施工方案的编写时认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序

2.3在进行本工程施工方案的编写时,执行我公司制定的有关工程质量、管理体系文件、管悝规定、项目法施工的有关规定及要求

2.4在进行本工程施工方案的编写时,采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他管理方法有组織、有节奏、均衡和连续施工。

2.5在进行本工程施工方案的编写时充分利用公司现有机械和设备,采用先进的施工技术科学的确定施工方案,严格控制工程质量确保施工安全,提高劳动生产率

1.2施工条件复杂,本工程为露天作业施工中难以确定的因素较多,尤其受到氣候、水文、地质以及周围环境等条件的影响给施工带来很大的困难。

    地下水类型主要为第四系上层滞水、第四系孔隙潜水和基岩裂隙沝其中上层滞水以层状。带状赋存于填土包气带中第四系孔隙水赋存于第?层粗砾砂中,基岩裂隙水与上层滞水及孔隙潜水具有一定的沝力联系勘察期间测得钻孔内稳定水位深度1.00-10.20m,标高36.65-56.72m 

青岛地区属华北暖温带沿海湿润季风区大陆性气候。受海洋环境的影响空气湿润,气候温和具有冬暖夏凉,春温秋爽春迟、冬长的气候特点。年均气温12.2℃历年平均相对湿度74%。春夏多东南风秋冬多西北风,年均風速5.30m/s瞬间最大风速44.20m/s。年均受台风侵袭或台风外围的影响达13次;年均降雨量711.20mm最大1272.70mm,最小347.40mm;降雨量年内分配不均73%集中在6~9月份,且多集Φ在几次暴雨中冬季降雪较少,年平均降雪日10天日最大降雪量270mm。海雾频繁是青岛地区一大特点以夏季最盛,东南风产生的雾最多姩均雾日43.4天,年均结冰日82天季节性最大冻土深度0.50m。

   拟建基坑边坡支护规范周边环境简单;基坑边坡支护规范北侧:距车库边线14.0m左右为毛石挡墙挡墙内外高差10.0m左右,挡墙北侧为菜地;紧靠挡墙有两条排污管线埋深2.5m左右;基坑边坡支护规范东侧:基坑边坡支护规范施工期間,该侧有城际轻轨同时施工并占用本基坑边坡支护规范用地红线范围,车库边线距离城际轻轨围栏最近处11.10m;基坑边坡支护规范南侧:原施工地下保留部分不再开挖;基坑边坡支护规范西侧:距车库边线13.40m左右为毛石挡墙,挡墙内外高差4.0-10.0m挡墙西侧为果园及菜地;紧靠挡牆有两条排污管线,埋深2.5m左右

1、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置认真布置贮存物料和施工用的笁作面,修建临时设施平整场地,使之满足现场施工的要求

2、落实季节性施工措施、标准、规范对各工序进行验收。

3、根据施工总平媔图搭设临建,清理现场根据基坑边坡支护规范支护施工方案敷设施工用水、电线路,修整施工道路做到文明施工。

4、联系业主、監理根据施工总平面图,详细了解施工现场地上、地下障碍物并编制相应的处理方案,确保工程顺利进行

5、办理施工报建手续和其咜有关手续。

6、油料供应根据本工程的机械配备及使用情况,所需燃料采用油罐车送到现场

7、备足后续设备,随时增添设备

8、根据機械设备修理台帐,备足易损件的储备工作不因设备修理时间过长而影响施工进度。

总体目标策划是整个工程施工前的框架性统筹安排在施工中起到指导性作用,主要对工程的工期、质量、安全文明施工以及消防、成本目标进行事先策划确保各项保证措施有的放矢,各种组织工作有章可循

本工程工期较紧,为此我司将合理调配机械设备、劳动力组织,提高机械设备工作效率保证按照合同工期完荿施工任务。

确保本工程质量为合格

4.安全文明施工与消防目标

本工程现场周边临近道路及建筑物,场地狭窄对安全文明施工与防火要求较高,为确保安全、消防无事故环境保护执行国家标准(ISO14001标准),遵守国家及省市有关法律、法规对防火的要求同时按照以下规范忣标准创造安全文明施工工地。

《山东省建筑企业施工现场管理考核标准》

成孔机械的选择要保证进钻和抽出过程中不引起坍孔根据本笁程施工进度要求以及地质情况选用潜孔锤冲击成孔钻机。

宜选用小型、可移动、可靠性好的注浆泵压力和输浆量应满足施工要求。工程中常用有UBJ系列挤压式灰浆泵和BMY系列锚杆注浆泵,如2DN-15/40型、BW200-40/50型等型号灰浆泵、灰浆搅拌机等

施工准备→移机就位→校正孔位调整角度→送气→钻孔→反复提钻杆、吹气→吹出孔内浮渣→继续钻进→至设计深度→停钻→拔出钻杆→停气→插放钢筋及注浆管→注浆。锚杆成孔采用嘚机具应适合土层特点满足成孔要求,在进钻和抽出过程不会引起塌孔在易塌孔的土体中需采取措施,如套管成孔成孔前应按设计偠求定出孔位做出标记和编号。成孔过程中做好记录按编号逐一记载:土体特征、成孔质量、事故处理等,发现较大问题时反馈、修妀锚杆设计参数。孔位的允许偏差不大于150mm钻孔倾角误差不大于3°,孔径允许偏差+20mm、-5mm,孔深偏差+200mm、-50mm成孔后要进行清孔检查,对孔中出现嘚局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理成孔后应及时穿人锚杆钢筋并注浆。钢筋入孔前应先设置定位架保证钢筋处于孔的中心部位,定位架形式同锚杆钢筋定位架支架沿钢筋长的间距约为2~3m左右,支架应不妨碍注浆时浆体流动支架材料可用金属或塑料。成孔内注漿采用低压(0.4~0.6N/mm2)方法注浆注浆采用底部注浆方式,注浆导管底端先插入孔底在注浆的同时将导管以匀速缓慢拔出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体表面以下保证孔中气体能全部逸出。重力注浆以满孔为止但在初凝前须补浆1~2次。向孔内注入浆体的充盈系数必须夶于1每次向孔内注浆时,宜预先计算浆体体积并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注浆体积,以确认注浆量超过孔的体积注浆所鼡水泥砂浆的水灰比,宜在0.4~0.45之间当用水泥净浆时宜为0.45~0.5,并宜加入适量的速凝剂、外加剂等以促进早凝和控制泌水。施工时当浆体笁作度不能满足要求时可外加高效减水剂,但不准任意加大用水量浆体应搅拌均匀立即使用。开始注浆、中途停顿或作业完毕后须鼡水冲洗管路。注浆砂浆强度试块采用70mm×70mm×70mm立方体,经标准养护后测定每批至少3组(每组三块)试件。

土钉墙工艺流程见图5.1:

5.1.5锚杆施笁注意事项

根据设计要求和土层条件选择合理的钻进方法,认真操作防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径,保证锚杆顺利安插和顺利灌注按设计要求正确组装锚杆,正确绑扎认真安插,确保锚杆安装质量按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

5.1.6主要安全技术措施

施工前应认真进行技术交底施工中应明确分工,统一指挥各种设备应處于完好状态。注浆管路应畅通防止塞泵、塞管。机械设备的运转部位应有安全防护装置电器设备应设接地、接零,并由持证人员安裝操作电缆、电线必须架空。施工人员进入现场应戴安全帽操作人员应精神集中,遵守有关安全规程

施工时,应注意保护定位标准樁轴线引桩,水准桩防止碰撞位移。夜间施工时应合理安排施工顺序,有足够的照明设施防止配合比不准确。

锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》的要求。土层锚杆的试验囷监测必须符合设计和施工规范的规定水泥、砂浆必须经过试验,并符合设计和施工规范的要求有合格的试验资料。锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM垂直方向孔距误差不应大于100MM。钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计長度的1%

挂网喷面的工艺流程见图5.2:

面层内的钢筋网片应牢固固定在土壁上,并符合保护层厚度要求网片可以与土钉固定牢固,喷射混凝土时网片不得晃动钢筋网片可以焊接或绑扎而成,网格允许误差10mm网片铺设搭接长度不应小于300mm及25倍钢筋直径。喷射混凝土材料水泥宜用强度等级为42.5,干净碎石、卵石粒径不宜大于12mm,水泥与砂石重量比宜为1:4~1:4.5砂率45%~55%,水灰比0.4~0.45宜掺外加剂,并应满足设计强度偠求喷射作业前要对机械设备、风、水管路和电线进行检查及试运转,清理喷面埋好控制喷射混凝土厚度的标志。喷射混凝土射距宜茬0.8~1.5m并从底部逐渐向上部喷射。射流方向应垂直指向喷射面但在钢筋部位,应先填充钢筋后方然后再喷钢筋前方,防止钢筋背后出現空隙当面层超过100mm时,要分两次喷射当进行下步喷射混凝土时,应仔细清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑并喷水使之湿润。根据现场环境条件进行喷射混凝土的养护,如浇水、织物覆盖浇水等养护方法养护时间视温度、湿度而定,一般宜为7d混凝土强度应鼡100mm×100mm×100mm立方体试块进行测定,将试模底面紧贴边壁侧向喷人混凝土每批留3组试块。当采用干法作业时空压机风量不宜小于9m3/min,以防止堵管喷头水压不应小于0.15N/mm2,喷前应对操作手进行技术考核

5.3 腰、肋梁及喷射混凝土面层施工工艺

    腰、肋梁在锚杆施工完毕后进行,施工工艺汾为土方开挖→钢筋笼制作→→混凝土喷射三步

    面层混凝土强度等级C20,厚度80mm纵横钢筋网采用φ6.5mm@200*200mm,以锚杆为节点,水平设置1φ14mm加强筋喷射混凝土面层在锚杆施工完毕后进行,施工工艺分为边坡清理→钢筋网编制→喷射混凝土面层三步

1、边坡清理:将边坡清理平整、规则,便于钢筋网编制和混凝土喷射

2、钢筋网编制:在清理好的边坡上按设计要求编制钢筋网,便于混凝土喷射和保证混凝土面层的稳定性

3、喷射混凝土面层:借助喷射机械、利用压缩空气,将按一定比例配合的拌合物通过管道输送并以高速喷射到受喷面上、使水泥和骨料反复撞击而密实凝结硬化而形成一种砼,喷射时应正确控制风压和保证喷料的均匀性若料流过小则水灰比过大,易形成风压喷射砼的脫落若料流过大,则水灰比过小易形成砼分层现象,影响面层砼强度喷射时,喷嘴应尽可能地与受喷面保持垂直掌握适当的喷速、适中的水量,以增加砼的密实度减少回弹量,一次喷射砼厚度不小于5cm以砼不滑移、不坠落为准,为了保证喷射砼厚度的均匀性可預先在待喷面上间隔地设一些厚度标志。

4、养护方式:砼终凝2小时后,洒水养护养护时间为7天。施工接缝的处理:喷射砼施工为分段分层施工所以难免产生接缝。在喷射砼时接缝处喷射筑成斜面,长不少于100mm第二次喷射前应将斜面用水洗净。原材料选P.C32.5水泥、中粗砂、粒徑5~10mm的细石

5、锚杆墙施工中在岩石部分面层背部插入直径50mm的PVC排水管钻孔滤网包裹。

2.主要材料及机具计划

基坑边坡支护规范支护需要的主要材料及机具见表8.2

七、质量要求及保证措施

本工程质量要求达到合格为保证施工质量,将在施工过程中采取以下措施:

1.锚杆应按照井格状布置

2.锚杆长度误差不得超过±20mm,角度误差不得超过±1.0°。

3.施工过程中应严格按照设计进行同时应对坡顶变形进行监测,并将监测結果及时通告甲方和设计人员发现问题及时处理。

4.在施工过程中同一配比的砼每班组应制作两组试块进行养护(同条件和标准养护)。

5.面層喷砼厚度误差为±10mm钢筋焊接采用E422焊条,主筋搭接焊单面为10d双面为5d。 

6.加强技术管理认真贯彻各项技术管理制度。开工前建立质量保证体系,落实人员岗位责任制成立质量控制小组,向所有的施工人员贯彻施工方案做好原材料复检、钢筋焊件试验等工作。

7.在施工過程中完善工序控制,严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录杜绝不合格产品进入下道工序,积极配合监理工程师及甲方的工作严紦质量关。

8.编写工程施工日记

9.施工质量必须满足设计及施工方案的要求,必须满足国家现行的有关规范、规程及标准的各项要求

10.为确保工期及施工质量,各项工程需立体交叉作业、配合施工精心筹划合理使用工期,正确协调好各工序的进度加强工种间及各项工程间嘚配合与衔接,尽量减少关键线路的工作时间争取创造优良工程。

11.未尽事宜执行国家规范满足国家、省、市相关规程、规定及文件的偠求。

12.建立质量保证体系如下:

八、安全生产施工保证措施

保证安全是工程施工的前提条件,为确保施工安全根据本工程实际的情况,成立以项目经理为组长、专职安全员为副组长、各工种工长及班组长为成员的安全领导小组以“安全第一,预防为主”为宗旨不惜玳价抓好安全生产、文明施工工作,坚决做到天天检查、周周总结、人人重视、警钟长鸣发现隐患,及时整改力争将安全隐患消灭在萌芽状态。在现场施工时采用以下安全生产文明施工防范措施:

本工程地理位置特殊对现场文明施工要求严格,为使本工程文明施工达箌要求施工时,实施工地封闭、规范化管理工地围墙标准化,现场整洁厨房、厕所卫生化,生活、施工用房规范化确保施工现场整齐、文明、卫生、安全。现场管理人员应注意以下事项:

1.认真贯彻执行《青岛市建设工程施工现场卫生管理暂行规定》实行总平面管悝和文明施工责任制;在适当位置设置交通警示安全标志,方便群众行走

2.建立健全文明施工检查考评制度,项目部每周进行一次自检哃时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派项目副经理主抓文明施工及环境保护工作并将文明施工和环境保护工作开展的荿效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。  3.施工场地道路必须平整畅通排水系统良好。材料、机具要求分类堆放整齐并设置标示牌严格用地管理,临时工程等设施均安排于计划用地红线内

4.施工人员及管理人员均应佩戴胸卡上岗,上岗时并必须戴安全帽并做好施工现场的安全保卫工作,采取必要的防盗措施建立门卫值班制度并设专职保安值勤,非施工人员不得擅自进入施工现场施工人员着裝不合安全规定的也不准进入施工现场。 5.现场弃土及施工垃圾应及时清除注意搞好工地及四周的环境卫生,创造良好的生活、施工卫生條件 
6.将日常整理列入文明施工管理的日常工作中,做到作业人员离开作业面干净整洁。 7.做好电器设备的防雨防雷措施定期对保护零線、重复接地的接地电阻进行测试,以确保施工用电的安全 

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深基坑边坡支护规范支护施工方案  

该工程深基坑边坡支护规范开挖深度约19m,为保证建筑基坑边坡支护规范边坡稳定及安全根据现场的实际情况对基坑边坡支护规范边坡采鼡土钉墙及预应力锚杆和排桩支护方案,西侧为B型支护,东北侧为C型支护,北侧为A型支护,东南侧为D型支护、南侧为A型及E型支护

基坑边坡支护規范支护主要技术参数如下:

(1)A型锚杆及土钉墙支护:(南、北边坡)

该基坑边坡支护规范边坡高度12.0m,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度12m,设置土釘8排放坡坡比1:0.2,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔土钉孔直径130mm、倾角15°, 土钉水平间距1.5m,以梅花形布置


(2) B型土钉墙:(西坡)
根据设计方案该基坑边坡支护规范边坡底标高391.85m,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度4.6m,设置土钉3排垂直开挖,土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔土钉孔直径130mm、倾角15°, 土钉水平间距1.8m,垂直间距1.4m以十字形布置。喷锚支护施工队施工该支护时宜先对1#楼承台下土方边坡先喷射一层5cm厚混凝土茬进行土钉墙施工。
(3) C型锚杆及土钉墙支护:(东坡北段)
根据设计方案该基坑边坡支护规范边坡高度14.85m采用土钉喷锚支护方案,有效支护高喥14.85m设置土钉8排,放坡坡比1:0.1土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm、倾角15°, 土钉水平间距1.5m垂直间距1.4m,以梅花形布置
(4) D型锚杆忣土钉墙支护:(东坡南段)
根据设计方案该基坑边坡支护规范边坡高度14.85m,采用土钉喷锚支护方案,有效支护高度14.85m设置土钉9排,放坡坡比1:0.1土钉墙支护采用洛阳铲人工成孔,土钉孔直径130mm、倾角15°, 土钉水平间距1.5m垂直间距1.5m,以梅花形布置
(5) E型排桩支护(南侧)
根据设计该基坑邊坡支护规范边坡高度12m,建筑物外墙边线紧邻用地红线采取排桩墙支护方案。排桩墙总长度为40m桩径为700mm,桩长27m桩间距1.4m,灌注桩混凝土強度等级C30主筋为14Φ25,箍筋为φ8@150;冠梁混凝土强度等级为C30,高0.5m宽0.7m;锚杆采用一桩一锚,长为9m水平间距为1.4m;竖向间距为3m;桩间采用挂φ6 200mm×200mm鋼丝网喷C20混凝土处理。根据地勘报告基坑边坡支护规范开挖范围内主要为黄土层,其中部分具有湿陷性场地地下水属潜水,静水位标高取398.0米
二、周边环境对基坑边坡支护规范的影响及解决办法

(1)周边环境对基坑边坡支护规范的影响

基坑边坡支护规范东侧坡顶距工地临时圍墙1m,围墙外为宏信花园工地其临时施工道路距围墙6m,道路与围墙范围内部分场地建有临时配电房和厕所其余场地空置。临时配电房忣厕所对基坑边坡支护规范边产生额外的荷载

基坑边坡支护规范南侧距工地临时围墙1m,沿围墙建有隔壁工地临时宿舍及配电房部分材料沿围墙堆码。临时宿舍及库房、堆码的材料都对基坑边坡支护规范产生额外的荷载且基坑边坡支护规范边住人是重大的潜在不安全因素。

基坑边坡支护规范西侧为1#楼且紧挨1#楼承台边缘开挖,基坑边坡支护规范开挖将可能会使1#楼产生不均匀沉降

对于基坑边坡支护规范邊临时建筑、堆码的材料及住人问题,经计算这些临时荷载临时荷载在基坑边坡支护规范承载的范围之内,不要求拆除但在基坑边坡支护规范开挖过程中要求隔壁施工单位对其临时建筑进行观测,一旦出现变形裂缝或沉降过大要求其立即告知我方,并采取补救措施;若臨时荷载超出基坑边坡支护规范可承受荷载则要求隔壁施工单位拆除其临时建筑。

对于本基坑边坡支护规范开挖将可能会使1#楼产生不均勻沉降项目部将要求第三方观测单位每日观测,若沉降过大将联合设计院及甲方采取补救加固措施。

基坑边坡支护规范支护采用锚杆忣土钉墙和排桩墙两种方式进行支护土钉墙面层为内挂一层φ6@200×200钢筋网,外喷C20细石混凝土本基坑边坡支护规范支护方式根据土方开挖罙度和放坡宽度不同分为A、B、C、D、E五种支护类型。

土钉水平间距为1.5m与水平方向夹角15°,孔径0.13m,孔内置筋见剖面图托架间距为2.0m。土钉个數根据现场实际情况确定


孔内注浆用M15水泥砂浆,采用压力注浆掺入水泥用量7%的膨胀剂。
土钉墙面层为喷射细石砼厚度为100±20mm,强度等級为C20并掺入水泥用量3%的速凝剂。网面筋采用一层φ6@200×200的钢筋网
孔内注浆用水泥砂浆及喷面用细石砼配合比以室内试验设计配合比为准。
本工程锚杆为预应力土层锚杆其轴向设计拉力值为150KN,在砂浆强度达到其设计强度的75%后(通过砂浆试块强度确定)方可进行预应力张拉张拉荷载为设计值得90%,锚杆预应力值(锁定值)为设计值得70%
锚杆采用帮条焊,必须保证焊接质量
自由段处外套直径为40mmPVC管,且端口用膠带密封防止水泥砂浆流入。
螺杆采用 25长300mm,和锚杆连接采用帮条焊注浆时锚杆接头要放水平。
基坑边坡支护规范西侧与1#楼交接处土方挖至1#楼桩基顶承台底部时再进行基坑边坡支护规范支护,支护类型为B型。
土钉水平间距为1.8m与水平方向夹角15°,孔径0.13m,孔内置筋见剖面圖托架间距为2.0m。土钉个数根据现场实际情况确定
孔内注浆用M15水泥砂浆,采用压力注浆掺入水泥用量7%的膨胀剂。
土钉墙面层为喷射细石砼厚度为150mm,强度等级为C20并掺入水泥用量3%的速凝剂。网面筋采用一层φ6@200×200的钢筋网
孔内注浆用水泥砂浆及喷面用细石砼配合比以室內试验设计配合比为准。
钻孔前详细对照1#楼桩基结构图标出1#楼桩基位置,以免钻孔破坏1#楼桩基础
基坑边坡支护规范东北侧部分采用C型支护。
东侧主楼部分基坑边坡支护规范采用D型支护

灌注桩桩径为700mm,桩长27.0m桩间距为1.4m。混凝土等级为C30坍落度为180mm±20mm,水灰比易为0.45


冠梁混凝土强度等级为C30,宽0.7m高0.5m。
锚杆采用一桩一锚水平间距为1.4m,内置D25钢筋注浆采用压力注浆;
桩间土采用挂网喷面处理。
基坑边坡支护规范南侧二台做法见下图:

基坑边坡支护规范南侧围墙下二台处理办法

围墙部位下方二台采用挂网喷面支护目的是防止雨水对基坑边坡支護规范土体的冲刷。


基坑边坡支护规范顶面砼面层做至围墙脚部砼厚度80mm,强度C20

(1)锚杆及土钉墙施工工艺流程:

锚杆及土钉墙施工工艺流程:基坑边坡支护规范开挖→修整边壁→测量、放线→人工洛阳铲钻孔→插杆筋→压力注浆→养护→边坡立面平整→绑扎钢筋网片→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护→裸露主筋除锈→上横梁(或预应力锚件)→焊锚具→张拉(仅限于预应力锚杆)→锚头(锚具)锁定。

(2)排桩施工工艺鋶程:

桩位测量放线→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼、导管→灌注混凝土→拔出护筒→孔口回填→桩机移位→桩养护

桩位测量放线:根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心打入定位桩。锅锥钻机就位:移动钻机使转盘中心与桩位Φ心重合,再找平垫实使机座周正水平。使桩位偏差<50mm竖向偏差<1%。钻进成孔:锅锥顺钻杆滑落孔底后钻杆回转带动锅锥回转,锅底的鍋齿将土刮入锅中锅装满土后卷扬机将锅顺杆提升到孔口,卸掉泥土反复进行直达设计孔深。


一次清孔:钻进到设计孔深后将钻具畧微提起,慢速回转测到终孔孔深才能提钻,否则继续清孔
不良地质现象的处理方法:
上部杂填土土层松散、厚度较大,采取埋设护筒的方式护壁护筒高度为2.0m,埋设护筒时四周分层填入粘土夯实做好护筒的固定工作。
根据本工程地质勘察报告6-1层为粗砂层,层厚0.50~2.4m层底标高-22.21m~20.20m,静水位标高为-10.55m锅锥钻孔深度达到砂层时,向孔内投入一定数量的粘土使土与砂结合,便于锅锥取土同时配置泥浆护壁。
钢筋笼制作:钢筋笼在现场分节制作主筋与加强筋全部焊接,螺旋筋与主筋采用点焊加固钢筋笼制作符合设计要求外。
制作好的鋼筋笼即进行逐节验收,合格后挂牌存放
钢筋笼孔内安放:钢筋笼在孔口焊接,两段笼子应保持顺直同截面接头不得超过配筋的50%,間距错开不少于35d钢筋笼焊接完好后,应缓慢下放至孔内严禁猛提猛墩,隔4米在钢筋笼四周均匀设立3个水泥保护块钢筋笼下放至预定位置后,应在孔口固定以防其上窜或下沉。
1)导管的选择:采用螺纹接头连接的导管其内径Φ250,底管长度为4m中间节长度一般为2.5m,导管管身应无破损接头丝扣保持良好。
2)导管下放:导管在孔口连接应牢固设置密封圈,吊放时应使位置居中,轴线顺直稳定沉放,避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁灌注前应保证导管底端距孔底0.5m距离。
原材料试验:原材料主要有钢筋、商品砼进场的钢筋须有质保单,並按规范规定分批做抗拉、冷弯等性能试验商品砼须有相应的质保书,合格后方可使用
水下砼灌注:灌注前,计算出砼灌注初灌量施工中要保证灌注初灌量,灌注时导管埋深控制在2-6m拆管前专人测量孔内砼面,并做好砼灌注记录灌注砼接近桩顶标高时,应控制最后┅次浇灌量确保桩顶标高符合设计要求。
试块制作:标准养护按一桩一组同条件养护共3组;为便于给土方开挖时判定砼的强度提供依據。
起拔护筒:砼灌注结束后即起拔护筒,并将灌注设备机具清洗干净堆放整齐。
排桩施工应符合下列要求:
1)桩位偏差轴线和垂矗轴线方向均不宜超过50mm。垂直度偏差不宜大于0.5%;
2)钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过200mm;
3)排桩宜采取隔桩施工并应在灌注混凝土24h后进行邻桩荿孔施工;
4)冠梁施工前,应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净桩顶以上露出的钢筋长度应达到设计要求。
基坑边坡支护规范开挖应按设計规定以每2.5m为一层分段开挖,做到随时开挖随时支护,随时喷混凝土在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前,不宜进行下一层土的开挖
本基坑边坡支护规范南北间距约为132m,东西间距约为72m当上一层土钉或锚杆未完时,允许在距离四周边坡10m的基坑边坡支护规范中部自由开挖但应注意与分层作业区的开挖相协调;严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。
锚杆、汢钉支护宜在排除作业层地下水的情况下进行施工
基坑边坡支护规范东、南侧坡顶地面采用C20混凝土硬化至围墙脚部;基坑边坡支护规范丠侧坡顶向外延伸2m范围内用C20混凝土硬化,并且里高外低便于径流远离边坡。坡顶排水沟与基坑边坡支护规范边缘的距离为2.0m沟底和两侧找平砂浆中掺入5%的防水剂。
为了排除积聚在基坑边坡支护规范内的渗水和雨水在坑底设置排水沟和集水坑,坑内积水应及时抽出排水溝和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。排水沟尺寸为200×300排水沟根据现场基底实际情况设置其位置,距坡脚距离易为1.0m

钻孔前先放线定位,保证土钉位置正确防止高低参差不齐和相互交错。

钻孔深度要比设计深度多100mm~200mm以防止孔深不够。

锚杆应由专人制作接长應采用帮条焊,为使锚杆置于钻孔的中心应在锚杆上每隔2000mm设置定位托架一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔,为保证非锚固段可以洎由伸长可在锚固段和自由段之间设置堵浆器,并用PVC管套住自由段

孔内注浆用M15水泥砂浆,采用压力注浆掺入水泥用量7%的膨胀剂。

注漿管在使用前应检查有无破裂和堵塞接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入采用干成孔作业,灌浆前葑闭孔口

注浆前要用水引路润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度的75%时方可进荇张拉工艺;在灌浆体硬化之前不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。

钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设钢筋保护层厚度不宜小于20mm。鋼筋网片可用插入土中的钢筋固定在混凝土喷射时应不出现移动。

钢筋网片采用φ6@200×200绑扎而成网格允许偏差为10mm,钢筋网铺设时每边的搭接长度为200mm

喷射混凝土为细石混凝土,厚度为100±20mm强度等级为C20;为加强支护效果,在喷射时掺入3%的速凝剂

喷射混凝土的配合比应按设计偠求通过实验确定,骨料粒径不宜大于12mm;喷射混凝土作业应事先对操作手进行培训,以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求;喷射混凝土前应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转;喷射混凝土的喷射顺序应自上而下,喷头与受喷面之间的距离宜控制在0.8m~1.5m范圍内射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方防止钢筋背面出现空隙;为保证喷射混凝土厚度达到规定值,可在边坡上垂直插入短的钢筋段作为标志

在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护5~7d

喷射混凝土强度可用100mm×100mm×100mm试块进行测定,制作试块时应将试模底面紧贴边壁从侧向喷射混凝土,每批至少留取3组试件

应在锚杆锚固段浆体强喥达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。

加载装置(千斤顶、油泵)的额定压力必须大于试验压力且试验前应进行标定。

加荷反力裝置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求

计量仪表(测力计、位移计)应满足测试要求的精度。

基本实验和蠕变试验锚杆数量不少于3根且试验锚杆材料尺寸及施工工艺应与工程锚杆相同。

验收锚杆的试验数量应取锚杆数的5%且不应少于3根。

锚杆试验应按《建筑基坑边坡支护规范支护技术规程》(JGJ120-99)附录E的规定执行

土钉支护施工必须进行现场抗拔试验,应在专门设置的非工作土钉上进行抗拔试验直至破坏鼡来确定极限荷载,并据此估计土钉的界面极限黏结强度

每一典型土层中土钉试验数量不宜少于总数的1%,且不应少于3个测试钉的总长喥、黏结长度和施工方法原则上应与工作钉一致。

土钉的现场抗拔试验时土钉、千斤顶、测力杆三者应在同一轴线上,千斤顶的反力架應置于混凝土面层或土钉上、下部安设两道工字钢或槽钢作横梁,并于护坡墙紧贴;当张拉到设计荷载时拧紧锁定螺母完成锚定工作;张拉时宜采用跳拉法或往复式拉法,以保证土钉和钢梁受力均匀;张拉力的设定应根据实际所需的有效张拉力和张拉力的可能松弛程度而定┅般按设计张拉力的75%~85%进行控制。

测试钉进行抗拔试验时的注浆抗压强度不应低于6MPa试验应采用连续分级加载,首先施加少量初始荷载(不夶于土钉设计荷载的20%)使加载装置保持稳定以后的每级荷载增量不超过设计荷载20%。每级荷载施加完毕后应立即记下位移数并保持荷载稳定鈈变继续记录以后1min、6min、10min的位移读数。若同级荷载下10min与1min的位移读数增量小于1mm即可施加下级荷载,否则应保持荷载不变继续测读15min、30min、60min时的位移此时若60min与6min的位移增量小于2min,可进行下级加载否则即认为达到极限荷载。根据试验得出的极限荷载必须大于设计荷载的1.25倍否则应反馈修改设计。

采用低应变动测法检测桩身完整性检测数量不宜少于总桩数的10%,且不得少于5根;

当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时应采用钻芯补充检测,检测数量不宜少于总桩数的2%且不得少于3根。

墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测钻孔數宜每100m2墙面一组,每组不少于3点

严格控制水泥浆的配比,平均气温低于5℃时应加早强剂或防冻剂,水泥的标号不得低于PC32.5

当气温低于0°C时,禁止喷水养护必要时加覆盖养护。

泵和注浆管不用时应用清水冲洗干净防止受冻。

土钉支护所用的石屑与砂等骨料应保持干燥尽量减少含水量。施工完毕后将骨料覆盖,以防受冻

八、基坑边坡支护规范工程的安全使用与维护

本工程基坑边坡支护规范四周设置尺寸为200mm*200mm的防水围挡,并设置防护栏杆防护栏杆埋深700mm,高度为1200mm栏杆间距为2000mm,栏杆距基坑边坡支护规范边缘为800m

基坑边坡支护规范周边2.0m范围内不得堆载,4m以内限制堆载坑边严禁重型车辆通行。

在基坑边坡支护规范边1倍基坑边坡支护规范深度范围内建造临时住房或仓库时应经基坑边坡支护规范支护设计单位允许,并经施工单位企业技术负责人、工程项目总监批准方可实施。对隔壁工地已建的临时住房戓仓库时请求甲方协调拆除。

九、基坑边坡支护规范支护监测及应急措施

本基坑边坡支护规范为二级深基坑边坡支护规范基坑边坡支護规范观测应观测以下内容:

周围建筑物、地下管线变形。

以上监测内容均委托有资质单位监测

基坑边坡支护规范第一步开挖完毕后,基坑边坡支护规范四周设置变形观测点对基坑边坡支护规范进行变形观测。变形观测采用小角度法进行观测即假定基坑边坡支护规范陰角不变形,且作为二个基准点基坑边坡支护规范四周每隔20m设置观测点,利用全站仪测得初始数据每隔一段时间观测各点,即可测出基坑边坡支护规范水平位移在基坑边坡支护规范开挖期间每天监测2次,分别在开挖前和开挖后监测变形较大时每天测2~3次。

降水工作開始前需要测量每个井的静水位标高,根据地下水位安装水泵设置回水阀,防止掉泵降水开始后,前一周每天测量水位不少于4次鉯后每天测水位水位不少于2次,并绘制水位变化曲线

降水工作开始后,应对基坑边坡支护规范四周建筑物及地面进行沉降观测根据沉降观测结果,调整降水井水位预防沉降超过规范允许值。

水平位移警戒值:当坡顶水平位移超过35mm或有事故征兆时应连续观测并及时通知设计单位。

监测数据处理及反馈:支护结构水平位移和沉降及周围建筑沉降:由监测单位将每次的测量结果报生产经理和技术经理签字後交资料员报监理、甲方。

(4)坑外土体表层水平位移及沉降监测方式

基坑边坡支护规范四周硬化后距基坑边坡支护规范边约1m在地坪上平荇基坑边坡支护规范边线弹出直线,每隔20m定点(用油漆及小铜钉做标记)作为支护结构水平位移观测点及沉降观测点。

位移观测基准点:在烸条位移观测线的两端外延至不受基坑边坡支护规范变形干扰位置(距基坑边坡支护规范边﹥2h(h为基坑边坡支护规范开挖深度))定点作为全站儀测站点及观瞄点。

沉降观测基准点:采用引测的±0.00标高点定期校核。

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