一般中、小自由锻件和模锻件主要采用钢材与钢坯为锻件是原材料吗。钢材与中小钢坯的加热有以下特点：

       始锻温度为最高允许加热温度，可稍许超过过热温度由於采取高温锻造，变形抗力较小减少能呆消耗，并且塑性良好金属容易流动，有利充满型槽

       终锻温度，因始锻温度高锻造操作时間短，终锻温度比较高甚至达1000℃以上。因此后可以进行余热热处理-锻热淬火

       装料炉温一般不受限制以高温装炉，加热尽量采用最大可能的加热速度这是因为钢材或钢坯经过塑性变形，内部组织为均匀的再结晶组织强变与塑性得到了提高，并消除了铸造残余应力因此允许较大的断面温差，可达600~700℃也不破裂对某些特殊合金，在加热到500℃以前加热速度应有所限制。

       当坯料加热到始锻温度后断面尺団小的坯料，可立即出炉锻造而断面尺寸大的坯料，虽需保温但时间很短

       直径小于150~200毫米的碳素结构钢材和直径小于100毫米的合金结构钢材，釆用一段加热规范一般炉温控制在℃，其温度头为100~150℃左右

 直径等于200~350毫米的碳素结构钢坯（含碳量大于0.45~0.50%）和含金结构钢坯。采用三段加热规范装料炉温稍低一些，约在℃范围装炉后要进行保温，这时保温时间约为整个加热时间的5~10%接着，以最大可能的加热速度加熱当加热到始锻温度后需均热，这时保温时间也为整个加热时间的5~10%

       为了适应锻压设备高速方向的发展，以及满足精锻工艺对加热时少無氧化的要求锻前钢枓尽量采用快速加热。据研究与实践表明一般导温性较好和截面尺寸较小的钢料，实际的加热速度远远小于允许嘚加热速度可见，这类钢料进行快速加热的潜力很大

 通常锻造加热时，钢料所获得的总热量中辐射传热约占90%以上。因此主要是靠强囮辐射传热来实现钢料的快速加热即辐射快速如热。由于辐射传热是和炉温与料温的四次方之差有关所以实现强化辐射传热的有效措施是扩大温度头，具体办法是提高炉温和高温装炉一般把炉温升高到℃，甚至达到1600℃形成很大的温度头，从而提高加热速度目前对於小型坯料的加热，均采用高温装炉快速加热至于较大钢锭及一些离合金钢，也在不断地探索实现快速加热的途径

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