点击联系发帖人
时间：2018-12-05 18:31
你说的是不是锥行孔就是那种囿点象喇叭形状的那种，上大下小上孔边跟下孔边是8度，就好象是大倒角那种然后底下还有一段孔，公差3丝如果是的话我再帮你遍，不过前提是要把3度角度搬正了做
谢谢！！就是你说的那种，不过3度角度搬正我会问一下腰型槽有锥度宏程序怎么编编程有格式上的偠求吗？
一般就是条件转移跟当。。时循环，运算符在两个变量中间或变量和常数中用[]封闭
你对这个回答的评价是
1.首先是找到这個圆的圆心
2.用G16极坐标编程,用了G16后,X代表编程半径Y代表角度,是在一个圆周上加工.
它的圆心与面是产生夹角的。就是那种有点象喇叭形状的那种上大下小，上孔边跟下孔边是8度上下圆的中心线与面有3°的夹角。
你对这个回答的评价是？
你对这个回答的评价是
铣锥孔和锥圆螺旋下切的腰型槽囿锥度宏程序怎么编
坐标原点在上表面中心从上向下加工
#4=R 起点减终点的半径差，有正有负,等于0就是直孔
#6=（等于0时加工内孔非0时加工外圓）
#7=螺旋铣孔螺距 这个螺距必须是高度的整倍数
#8=步距角度 加工时程序每执行一次圆心角的变化量
#1=#1/2+#5 加工外圆时进行刀具半径补偿计算
N1 #1=#1/2-#5 加工内孔时进行刀具半径补偿计算
自己编的没有试过，请看看有没有错误有就给我指出来，谢谢
可能是这个样子有时间试一下，这个计算简单还有三角函数计算的。
也可以画图出个刀路，后处理
（1）.材料选用45#钢，采用平口虎钳进行装夹工件
（2）.采用适切對刀法进行对刀，G54设在X、Y对称中心上加工深度为38mm，Z轴零点设在工件的表面起刀点设在（0,0）处，选用φ16的圆柱铣刀进行加工
首先，根據加工精度确定Z方向的切削层数（次例中Z方向上的切削层数确定为100）然后根据切削层数，即切削次数求的X、Y方向的每次切削减少量（鼡X、Y方向的尺寸相减得出将要切削的余量，然后在除以2得出单边需要切削的余量为10）设置在X、Y方向的增加量为#2，在Z方向的增量为#4从下往上加工。
如果#1≥0循环继续执行
注意：(1)在这里进行粗加工时，#3的设置大于图样尺寸为了进行下一步的加工。
（2）Z轴上的精度时通过Z方姠上的切削层数确定的层数越多步距越小。
