铸钢件表面气孔表面出现成片气孔类的缺陷

【摘要】:通过对气孔缺陷实例進行理论分析与探讨,得出铸钢件表面气孔件气孔产生原因主要分3种类型:脱氧不良及二次氧化,使钢液含氧量过高,在凝固降温过程中,碳氧平衡被破坏,发生碳氧反应,生成CO反应性气孔;炼钢氧化期后和浇注过程中,水蒸气对钢液的二次氧化,使钢液大量吸氢在钢液凝固期间,氢因溶解度急劇降低而析出,形成析出性H2气孔;石灰石砂芯在高温下分解产生大量CO2气体不能及时排出,产生侵入性气孔。针对不同气孔形成机理提出了防止措施,有效地消除了气孔缺陷


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摘 要:大型铸钢件表面气孔件材质合金元素较多,形状结构复杂、质量要求高夹杂是这类铸钢件表面气孔件的主要缺陷之一,对铸钢件表面气孔件的内部质量及力学性能囿很大的影响。本文通过分析铸钢件表面气孔件夹杂产生的原因,总结出了铸钢件表面气孔件易产生夹杂缺陷的部位,从改进铸件结构、凝固方式和控制熔炼浇注质量等几个方面提出解决措施,解决铸件夹杂问题,从而降低铸件生产成本,缩短生产周期
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