金属膜电容测好坏的优缺点是什么?

今天有个客户问到小编说他们の前在某处采购的一批金属膜电容测好坏出现了质量问题,但厂家却找不到问题所在因此想让小编我分析下出现这些问题的原因和解决方法。

金属膜电容测好坏器的外表面发生填料、颜料和树脂分离的现象有半透明的固化环氧树脂条纹出现。我们分析这主要是由于配制組份时环氧树脂配方各组分比例不当造成的。环氧树脂外包封料的成份是由环氧树脂、填料、颜料混合而成的

若在组份配比时,填料過量必然造成组份粘度过大,由于浸渍电容芯子的料必须用活性稀释剂调节成合适的粘度才能满足工艺要求组份粘度大、稀释剂的量僦要增加。当金属膜电容测好坏器包封后置于烘箱中固化时由于气相二氧化硅氢键力的减弱,更使之沉淀加速环氧树脂包封料固化后,在无填料和颜料的树脂部分就形成了透明的条纹解决这一问题要在配制环氧树脂组份时,填料和颜料比例要适当在浸渍电容器前的環氧树脂包封料加气相二氧化硅的量不能过量。

金属膜电容测好坏器环氧树脂外包封层产生气泡和气孔的现象这主要是包封料中的气体,其次是电容器芯子内部的气体在浸溃包封前,要对环氧树脂包封料进行抽真空处理和对金属膜电容测好坏器芯子进行抽真空处理由於在金属膜电容测好坏器芯子内部和引线焊接处都存有不少气体,真空处理不好会在包封料加热固化过程中气体膨胀,使电容器产生气泡和气孔因此可以让电容器在真空包封后,先在常温下放置一段时间使包封料慢慢固化,当包封料达到一定硬度后再放置烘箱中加溫固化,那么就不易产生气泡了

以上就是关于金属膜电容测好坏器的外表面发生填料、颜料和树脂分离、环氧树脂外包封层产生气泡和氣孔现象的解决方法,想要了解更多请咨询我们智旭用心为您,专业制造!本文编辑来自东莞市智旭电子有限公司研发部提供

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在天津板纸厂任职 电工自动化仪器,技術工种等工作34年

金属化膜电容器,在将双面金属化聚丙烯膜和非金属化聚丙烯膜进行卷取或者叠层所组成的金属化膜电容器
在电路信號交连的部份,必须使用频率特性良好介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时不致有太大的失真情形发生。

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就是两块金属化薄膜按照一定的规则叠起来,然后在两端引出电极薄膜电容无正负极之分。

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