压铸模温机利用高热传性的导热媒体实现在很短的时间内将模具内多余热量送走。设定好热平衡温度后能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值使压铸模具保持在压铸工艺要求的温度范围内，保证液体按照设计要求充满压铸型腔得到表面光洁，轮廓清晰内部质量合格的压铸件。

压铸模溫机的功能介绍;

1.预热模具减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效

2.预热模具和保持模具在生產初始和生产间隙的温度，减少热模时间节约能耗，加快生产的进度提高效率。

3.生产过程中模具温度保持恒定（加热、冷却）可使壓铸件尺寸，密度保持稳定保证产品质量的稳定性。

4.由于压铸模温机的加热冷却作用可减少脱模剂的使用量，减少对模具的激冷从洏减少热应力的产生，延缓模具表面龟裂的产生从而延长模具的使用寿命。

5.可以减少冷却水的使用延长模具寿命，节省压铸周期对產品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用，提高产品的外观降低不良品的产生。

压铸模温机专为镁合金、铝合金、锌合金压铸设备成型时的高温模具温度要求而设计最高工作温度可达350度，运行温度稳定控温精度可达±1℃。合理的双回路出油设计能够分别控制动模囷定模的温度，保证最合适的压铸产品成型要求不锈钢一体成型，管损小加热均匀。电脑触摸式控制分离式电气控制，操作简单方便出现故障时能及时给出故障信息，方便排除故障并有多项安全设置。可根据客户要求配置远程Rs485通讯功能模具回油装置，强制冷却等功能采用欧系品牌配件，秉承日本精细工艺的制作要求实现了进口品质的国产化。