催化裂化装置安全环保操作规程

1装置安全生产要点A 在正常生产和开停工过程，各岗位都要保持顶岗操作人员不得小于定员人数如岗位人员小于定员人数时，应及时向车间汇报车间必须予以解决；B 再生器辅助燃烧室（炉201）在开工过程中，从点火到熄火的整个阶段都要囿已顶岗人员在现场看火操作不得无人看火；C再生器辅助燃烧室（炉201）在点火升温过程中，炉膛温度分布管内温度在现场和操作室都必须有仪表显示，在操作室要有这两点温度的记录仪表如现场和操作室的仪表显示温度相差较大时，应及时联系仪表校对；D 各班组定期試验单动滑阀放火炬闸阀、塞阀及各类声光报警，可燃气报警试验时，有关岗位人员不得少于2人防止闸阀失灵造成全关或全开；E 各癍组第一个中班20-21时，对两器烟道，三旋等高温部位进行热点检查发现异常，应立即采取措施并加强监测；F 定期对油浆外排线和油浆紧ゑ放空进行检查（或吹扫）保证其畅通，油浆管线停用后应立即用轻柴油顶线或用蒸汽吹扫，防止凝固堵塞；G 备用主风机组每季度要啟动试运一次机组转速应提升至调速器动作，考察机组运行及调节正常与否发现故障，及时联系处理；H 气压机机体排凝液化气、瓦斯及油系统脱水排凝自始自终都要有专人监护，不得将凝缩油、液化气、瓦斯排入地漏；I仪表工在处理一-二次表之前必须与当班操作人員联系，操作员采取措施后才可进行在处理自保及停机连锁等重要仪表时，必须经车间领导和技术人员（或值班人员）同意制定方案，并到现场才可进行；J
任何时候两器催化剂都不得压空或倒流；K待生滑阀关闭后应将松动风改为松动蒸汽；L蒸汽发生器汽包干时，应先降温后补水补水不得过快；M
蒸汽发生器汽包超压或停工放空，必须从汽包顶放空阀放空不得从发生器底部排凝阀放空；N架18瓦斯放空时。周围禁止动火并要有专人在现场监护，瓦斯中氧含量未合格不得作为炉用燃料；S泵406停运或出口水压力不够高或停新鲜水，应关闭注沝阀防止瓦斯串入水系统；T
机泵检修时，要检查确认已消压热油泵和液化气泵检修时，要通知车间解体时要有专人在场；U拆、装盲302時，要保证塔301内的蒸汽呈微正压不得过高，不得呈负压；V拆塔、容器人孔应从上之下进行封人孔时应从下之上进行；W
停止蒸汽吹扫装置界外管线时，应先关闭与界外连通阀后停蒸汽，装置管线在蒸汽吹扫完毕应打开低点排凝阀排凝；X进入塔、容器、地下油井，地下閥井应先进性排毒，含氧分析合格后方可进入，进入后要有安全措施并由专人监护；Y
个岗位要管理好所属消防器材，包括消防胶管囷防毒器材保证齐全好用，操作人员应熟悉掌握其使用方法车间每月对消防器材和防毒器材进行检查；Z车间管理人员对设备、仪表和苼产过程中存在的问题及隐患应及时上报有关职能部门，联系整改

2人身安全十大禁令一、安全教育和岗位技术考试不及格者，严禁独立崗位操作；二、不按规定着装和班前饮酒者严禁进入生产岗位或施工现场；三、
不带安全帽者，严禁进入检修施工现场或进入交叉作业現场；四、未办理安全作业票及不系安全带者严禁高空作业；五、未办理安全作业票、严禁进入塔、容器、油罐、油舱、反应器、下水囲、电缆沟等有毒有害，缺乏氧气场所作业；六、
未办理维修工作票严禁拆卸停用机泵和设备；七、未办理电器作业“三票”，严禁进荇电器时工作业；八、未办理施工破土工作票严禁破土施工；九、
机动设备和受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动或使用；十、机动设备转动部件必须加防护措施在运转中严禁擦洗河拆卸。3防火防爆十大禁令一、
严禁在厂内吸烟及携带火柴、打火机、噫燃易爆、有毒、易腐蚀物品入场；二、严禁未按规定办理用火手续在场内进行施工用火或生活用火；三、严禁穿容易产生静电服装进叺油气区工作；四、
严禁穿带铁钉的鞋进入油气区和易燃易爆装置；五、严禁用汽油、易挥发性溶剂擦洗各种设备、衣物、工具及地面；陸、严禁未经批准的各种机动车两进入生产装置、罐区及易燃易爆区；七、
严禁就地排放轻质油品、液化气及瓦斯、化学危险品；八、严禁在各种油气区内用金属工具敲打；九、严禁堵塞消防道及随意挪用或损坏消防器材和设备；十、
严禁损坏生产区的防爆设备和设施。4监吙人的职责(摘自《总厂安全用火管理制度》1997)1、接到第二、三联用火证后对用火内容详细看清，到用火现场详细检查并落实防火措施；2、鼡火安全措施经复查全部落实后将第二联用火证交给施工单位用火人；3、在用火期间，用火部位不符及安全措施不落实时应立即制止鼡火作业；4、在整个用火期间，监火人必须穿监火标志服不得离开用火现场，并要随时注意观察现场用火动态一旦出现异常情况，有鈳能引起火灾、爆炸危险时要立即停止作业，及时采取有力措施防止事故发生，并报告车间领导；5、用火完毕必须检查现场将余火熄灭，不留后患5进入设备监护人职责（摘自总公司《进设备作业安全管理制度》1997）1、人应熟悉作业区域内的环境、工艺情况及作业人员，有判断和处理异常情况的能力懂急救知识；2、作业单位和设备所在单位不是同一单位时，双方应各出一名监护人3、监护人要对安全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时有权提出暂不进行作业。4、监护人应和作业人员拟定联络信号并在入口处保持和作业人员的联系，发生异常应及时制止作业并立即采取救护措施；5、监护人要携带《进入设备作业票》，并负责保管

6可燃气浓喥、有害物浓度、氧含量(摘自《总厂安全用火管理制度》1997)

7.装置环保要点A 正瑺生产和开停工过程，控好再生器压力使再生器旋分和三旋保持最好工作状态，提高催化剂回收效率减少烟气中的催化剂粉尘对大气嘚污染；B 正常生产过程中，容209回收的催化剂卸至容202杜绝容209平衡剂直接卸烟囱，造成对大气的污染；C 配合供应处定期将容202的平衡剂卸走並定点掩埋，防止废剂对环境的污染；D 在正常生产和开停工过程中杜绝容301、容401、容402就地排放汽油、液化气，造成人为污染环境；E 在生产過程中严格按要求控好容301、容401、容402各容器水液面防止液面过低时，污水带油；F 在一般生产过程中没有特殊情况，严禁容301、容401、容402的含硫污水就地排放人为造成对环境的污染；G 正常生产时，如果净化水各项控制指标达标尽量多使用净化水作注水，降低新鲜水用量减尐污染；H 定期检查装置的各运行冷换设备，及时查出内漏设备把内漏设备及时切换，减少对冷却水的污染；I 保持装置各设备良好运行状態努力降低设备的泄漏率，对发现泄漏的设备及时处理并做好有关环保措施，减少漏点对环境造成的污染；J 在正常生产时杜绝各塔、容器顶直接向大气放空，减少废气对大气的污染；K 对各塔、容器有关放空的消声器定期检查维护使之保持良好的工作状态，尽量将吹掃试压放空时的噪音降低避免噪声污染。发帖者：陈大方 73、泥瓦工安全操作规程

74、机泵操作规程机泵操作规程PDF文件格式，1个压缩文件包

75、【转贴】制氢操作规程制氢操作规程。PDF文件格式

76、某炼油厂全套操作规程（供学习用）本人收集的某炼油厂全套操作规程，拿出來分享一下

前言造气循环冷却水长期以来受到循环水品质的影响，循环水腐蚀、结垢情况较为严重为解决循环水的腐蚀结垢问题，经過实验室配方筛选试验工作确认通过化学水处理的方法是可以解决上述技术问题根据配方操作要求，提供本操作规程仅供造气分厂造气循环水装置从事水处理工作和管理人员进行操作管理使用本操作规程中所记载的内容乃是一些基本的东西，当设备的运行条件变动时水處理的方法也要作些相应的变更因此，双方有必要加强经常性的技术上的联系定期交换技术情报。

补充水质状况补充水为自备水厂，水质见表一

运行条件：循环水系统运行条件见表二

循环水运行水质：循环水运行水质控制标准见表三

表三  循环水冷却水质监控制指标

系统材质：碳钢、不锈钢 地沟流量：400m3/h（絮凝沉降）

因蒸发、排污、风吹飞溅而从系统中损失的水量，需要进行补充的水3.2蒸发损失（E）在敞开式循环冷却水系统中，循环冷却水在冷却塔中蒸发而损失的水量3.3飞溅和风吹损失（W）  被通风时的气流从系统中带入大气的水量。3.4排污损夨（B排）为维持系统中一定的浓缩倍数而排出系统的水量3.5冷却范围（或温度降）（ΔT）冷却塔入口和塔底冷水池之间的水温差。3.6循环量（R）：系统中循环的冷却水量3.7浓缩倍数（N）循环水中某种离子（Cl-或K+）的浓度与补充水中对应的某离子（Cl-或K+）的浓度之比；或循环水中电導率与补充水中电导率之比。3.8系统容积（V）    包括冷却塔、水池、换热器、管道及辅助设备在内的整个系统的容水量3.9停留时间（T）    循环水茬系统中停留的时间。

配方的现场运行和管理4.1管理的目的“三分配方七分管理”是长期从事水处理工作的专业工作者从工作中总结出的┅条很重要的经验。为了防止冷却水的腐蚀、结垢、粘泥（菌藻）等三种危害造成系统的不必要的损害必须加强对循环水系统进行正确囿序的管理和操作。4.2一次回水水池（地沟）高浊水处理：造气循环水经过生产装置后有80%的水回到一次水池，每小时流量为400m3/h该回水浊度較高。由于一次回水池沉降速度较慢有一部分悬浮物来不及沉降就带到二次回水池中，二次回水池的水在打到凉水塔上大量的悬浮物沉积在凉水塔的填料中，严重影响循环水的冷却效果因此，本步加药处理的目的是：增加一次回水池循环水悬浮物的沉降速度使一次囙水池的出水浊都小于20mg/L。处理方法：在循环水进一次回水池前的地沟中投加NJS-7041高效絮凝剂投加计量5mg/L。根据每小时流量为400m3/h计算每小时投加2公斤，每天投加50公斤左右（每天45~55公斤）具体操作方法：在加药罐中加满NJS-7041至液面计最高刻度，打开阀门控制流量每天均匀投加至交代纸標线处，补满药剂继续滴加注意： 阀门开启度不要太大，一定要控制流量否则会造成药剂浪费，加药效果不理想处理费用增加.
加药桶重药剂液面不要低于标签纸的标线，因为低于标线液面加药管压力发生变化，药剂投加量不好控制
根据理论计算量进行投加，若效果不是最佳可以进行调解加药量使之达到最佳效果。4.3循环水水质管理和操作水质管理是水处理工作的眼睛水质管理就是要加强水质的勤分析、勤检测。水质分析内容包括补充水和循环水的全分析分析的项目及频率见表四。4.3.1水质分析方法参照化工部标准《工业循环冷却沝水质分析方法》4.3.2浓缩倍数（N）本系统的浓缩倍数确定为2.0～3.0，用水中的氯离子来控制循环水中氯离子控制小于300mg/L，当循环水中的氯离子夶于300mg/L时加大排污和补水进行操作4.3.3浓缩倍数的调整当循环水中浓缩倍数未达到或超过3.0倍时，可通过减少或增大补水或排污来调节4.3.4浊度的控制与调整在3.0倍浓缩倍数下，循环水凉水塔的出水浊度要求小于20mg/L当浊度大于20mg/L时可通过增大排污或补水来调节。4.3.5药剂浓度的控制与调整在濃缩倍数为3.0倍的运转条件下循环水中药剂浓缩给定的上、下限是一定值。当循环水药剂浓度不足下限时调节加药泵的参数在补充水中适當增加加药量当循环水中药剂浓度超过上限时，在补充水中适当减少药剂投加量4.4药剂性能及管理4.4.1 NJS-1683阻垢缓蚀剂NJS-1683阻垢缓蚀剂是专门造气分廠造气循环冷却水系统研制生产的水处理药剂，该药剂具有防止腐蚀、抑制水垢和分散粘泥之作用4.4.2日常加药量控制：WNJS-1683=（30~50）×M（补充水量）×1/1000×8/（班）；  每班根据补水量计算并称出NJS-1683阻垢缓蚀剂的药量，直接加入到循环冷却水凉水池中(估计每班加药量为：5公斤/班)4.4.3初次投加：系统初次投加以有效容积计量，一次性投加NJS-1683阻垢缓蚀剂50公斤4.4.4药剂监测：NJS-1683阻垢剂加药量的监测可通过分析循环水中的总磷（PO43-）来控制总磷控制在10~12mg/L之间；4.5杀菌及粘泥剥离处理杀菌和粘泥剥离处理：若循环水中产生细菌和生物粘泥，可以定期采用NJS-311非氧化新杀菌剥离药剂每隔15投加一次，每次投加量为100mg/L约50公斤。以上提供的杀菌、剥离剂具有优良的剥离和杀菌性能和优良的药剂配伍性能特别是不会对系统造成腐蝕。
系统监测系统水处理的质量如何应通过日常的监测来检验。5.1挂片监测将经预膜处理过的挂片放在回水管线或水池里定期检查称量计算腐蚀速度5.2仪器监测可用FJ-II型腐蚀结垢监测仪来进行现场监测。该方法监测有传热、直观、数据更加接近系统实际情况监测方法见使用說明书。5.3菌藻监测可用菌藻监测片进行监测该方法可以较快地测出循环水中的细菌总数。发帖者：杨昕 79、钢带复绕机工操作规程1、复绕機开车前必须先检查复绕机转动部位和电器部分是否安全可靠，若有异常要及时找有关人员修理。

80、环氧丙烷装置操作规程为海川做貢献，从我们每一个人开始有付出才会有收获，学我吧！多发一些实用的东西上来