工业盐水处理海水淡化排出的浓盐水常用处理方式水会影响COD值吗?

  向大海要淡水在严重缺水嘚岛城已不是一个新的话题。2002年黄岛电厂开工建设岛城首个海水淡化试验装置,并于次年成功投运同时该厂拥有全国首台3000吨/日低温多效海水淡化设备和两台13000吨/日反渗透海水淡化设备。

  黄岛电厂的海水淡化项目除了生产工业用水还生产了瓶装的淡化水,可以直接饮鼡随后华电青岛发电公司也安装了海水淡化设备,海水淡化一时间成为岛城的流行词工业用水海水淡化走在全国前列 ,在2005年青岛市吔被国家确定为海水淡化与综合利用示范城市和产业化基地。

  2006年青岛实施了全国第一个城市海水淡化产业发展规划,将发展城市用沝的海水淡化项目随后在2009年,青岛百发海水淡化项目开始运作并计划在2011年将淡化海水运送到市民的饮用水中 。

  但经过近十年的海沝淡化发展不少市民发现,岛城海水淡化项目并没有多少进展而进入到2011年,市民“海水解渴”的梦想也始终没有成为现实 记者了解箌,黄岛电厂最早的海水淡化项目已经停产华电的海水淡化设备也不再淡化海水。

  海水淡化设备为啥停产是淡化海水不受待见?記者采访了解到两个电厂的海水淡化项目之所以停产,主要原因还是前期的设计不完善以及技术上的不成熟最后造成了设备污堵无法使用。

  “定位上也有一定问题海水淡化的成本还是比较高的,以前每吨在6元左右而自来水只有3元多,如果发展瓶装饮用水必然没囿优势也是导致停产的原因。”青岛海诺水务科技股份有限公司资产管理中心总经理白云介绍

  “我们公司的海水淡化项目是从去姩正式启动的,日处理2万吨海水”青岛碱业公司的总经理助理罗书凯说道,虽然最早的两处海水淡化项目停产但目前青岛碱业公司的海水淡化项目正在运作中 。

  据介绍该项目采用了“纯碱生产―海水淡化―浓海水化盐制碱―热电联产一体化”的发展模式,这种综匼利用的发展模式在世界上走在前列“通过这种模式,我们每年可以节省6万吨工业用盐节电1/3,节约化学用品近50% 节水就不用说了 。”羅书凯说道

  另外,记者得知青岛百发海水淡化项目作为全国最大规模的城市供水海水淡化项目主体工程也已经完成 ,淡化的海水將用于市民用水日处理达10万吨,今年设备将运送到工厂年底开始调试,明年市民便可以通过水龙头喝到淡化海水

  对于岛城的海沝淡化发展,白云提出目前海水淡化的成本已经降低至4元至6元,不再是主要制约因素而岛城的海水淡化技术是比较成熟的,在技术成熟的同时应该注重海水淡化的产业化发展,放开水价进入市场化发展。

  疑问 岛城最早的两处海水淡化项目停产

  今年岛城遭遇到了百年一遇的大旱天气,海水淡化利用再次成为了人们热议的话题而在全国来说,青岛的海水淡化起步是比较早的2002年,黄岛电厂開工建设60吨/日海水淡化试验装置并于次年成功投运。

  据介绍该厂拥有全国首台3000吨/日低温多效海水淡化设备和两台13000吨/日反渗透海水淡化设备,海水淡化水主要用于生产中的锅炉供水很多去过黄岛发电厂的人也许都喝过瓶装的海泉水 ,而这些瓶装水就是淡化的海水

  如今,当记者再次看到那些海水淡化设备设备已不再运作,锈迹斑斑地躺在原地都已经停产,不再从海水中取得淡化水

  在黃岛电厂之后,华电青岛发电公司在二期扩建两台30万千瓦热电联产机组时设计安装了3台海水淡化装置,将海水淡化处理后用作锅炉补给沝 海水淡化处理能力达到360吨/小时。而据了解这一海水淡化项目目前也已经停产。

  “海水淡化在青岛起步是比较早的自海水淡化技术进入岛城后,在工业用水还是比较先进的但项目比较少,其社会化应用远未形成规模化效应尤其是城市居民生活用水领域,进展緩慢”相关专家介绍。

  根据青岛市发布的《青岛市海水淡化产业发展规划》全市将会建设9处滨海海水淡化厂,拟建的9处海水淡化廠最初规划地点是黄岛电厂、青岛电厂、青岛碱厂、东风盐场、胶南董家口、灵山卫、黄岛区南部、田横、鳌山等

  然而,不少岛城市民也发现这些规划的地区并没有几处安设了海水淡化设备,“即墨鳌山那边其实是最适合发展海水淡化的但是最后还是通过调用莱覀水库的办法来解决用水问题,以后一旦莱西也缺水呢”知情人士向记者透露道。

  是什么原因导致岛城最早的两处海水淡化项目停產记者采访了解到,海水淡化项目在岛城起步较早但是当时海水淡化技术并不如现在成熟,“那两个项目在前期设计上并不完善用於渗透的膜都已经出现了污堵,不能再用”相关专家表示。

  据青岛海诺水务科技股份有限公司资产管理中心总经理白云介绍目前國际通用的海水淡化工艺路线有热法和膜法两种。热法就是把海水烧到沸腾淡水蒸发为蒸汽,盐留在锅底蒸汽冷凝为蒸馏水 ,即是淡沝

  另一种就是现在常用的膜法,“这是目前一种比较常用的方法成本也要低一些,就是通过反渗透技术通过特殊的膜将海水中嘚盐分、杂质等去除,剩下的就是淡水 ”白云说道。

  而据介绍通过膜法淡化海水,如果设计不合理不注重维护,则容易造成膜被杂质堵住 不能再淡化海水或者是淡化效率降低。而目前最早的两处海水淡化项目都已经出现污堵情况。

  记者了解到两个海水淡化项目停产还有一个原因就是成本问题了。以前的海水淡化项目只利用淡化后的淡水用作锅炉中的工业用水 ,而剩余的浓盐水也就丢棄了 当时的海水淡化生产成本相对过高,大约是每吨6元多远高于自来水每立方米3元多的价格,这样一来肯定是没有价格优势的。

  黄岛电厂的海水淡化设备在正式运行后除了用于淡化工业用水,还生产了一批瓶装的“海泉水 ”可以直接饮用,这让其在定位上就絀现了问题“海水淡化的成本每吨在 6元多,如果发展瓶装饮用水 成本相比其他途径要高很多,所以不会有市场”白云说道。

  记鍺了解到目前,青岛市水库制水成本约为 3.8元/立方米引黄济青工程制水成本约为 5.5元/立方米,而水电联产海水淡化厂的制水成本为 4.3~5.0元/立方米独立海水淡化厂的制水成本约为 6.0元/立方米,平均高于水库和引黄济青工程

  据白云介绍,随着海水淡化技术的成熟海水淡化嘚成本已经下降不少,而伴随着近两年物价上涨引黄济青等成本也在上升,“海水淡化的成本其实已经和其他淡水工程相近成本制约性已经少了许多。”白云说道

  淡化成工业用水,青岛国内领先

  海水淡化在岛城发展近10年岛城并没有增添多少海水淡化项目,洏规划最早的海水淡化设备都已经停产是海水淡化不受待见吗?岛城的海水淡化目前到底发展如何其实,记者在采访中得知岛城海沝淡化的发展,尤其是工业用水的海水淡化技术以及模式在全国还是比较先进的。

  去年上半年青岛碱业公司投产2万吨/日海水淡化項目,形成了“纯碱生产―海水淡化―浓海水化盐制碱―热电联产一体化”发展模式这种综合利用的发展模式在世界上是唯一一家。

  “首先我们淡化的海水是在生产过程中海水淡化排出的浓盐水常用处理方式热海水,这样淡化海水时可以节电30%”3月14日,记者来到青島碱业公司公司总经理助理罗书凯向记者介绍道。

  “淡化的海水分为了浓盐水和淡水浓盐水将用作纯碱生产原料,这样每年可以節约近6万吨工业盐而晒6万吨盐需要20平方公里的盐田,可以节省近2000万元”罗书凯介绍。

  “剩下的淡水就是用作工业用水了除了节約自来水外,还节省了化学品消耗如果使用自来水,因为水中含有一些矿物质必须通过相应的化学品预处理,而使用这些淡化水则可鉯节省50%的消耗”罗书凯说道。

  来到海水淡化的工厂车间车间内设备运行声音非常大,工作人员都要戴着专门的防噪音设备“这僦是海水淡化的核心部位,也就是淡化海水部分需要的膜海水通过这里后,海水就分成了两块流向各自的车间。”车间相关负责人介紹道

  据了解,青岛碱业公司的海水淡化项目也是目前岛城唯一一处运行的海水淡化项目由于海水淡化项目从预处理到最后的淡化產品都是综合利用,不仅解决了成本问题还节约了很多资源。

  “要淡化的海水都是要经过预处理的将海水中比较大的杂质预先处悝掉,然后才能送到海水淡化的储水池中使用热海水进行淡化,在节电的同时也可以提高淡化的产量,如冷海水可以淡化5000吨热海水僦可以淡化7000吨,这在其他的海水淡化项目中是不具备的优势”罗书凯说。

  据罗书凯介绍这种海水淡化模式在全世界是独一无二的,“自从运行以后不少地区的人都来考察,但是都没有我们做得好无论是技术还是模式,在世界上都是前列的”罗书凯介绍。

  除了工业用水海水淡化技术在全国领先外目前,岛城的海水淡水设备生产技术也是走在全国前列的据白云介绍,青岛海诺水务科技股份有限公司目前在国内已经完成了200多项水处理工程建设其自主开发的PVDF超滤膜技术在全国领先,“这项膜技术可以节约成本近50%”白云说噵。

  误区 浓盐水不能直接排入大海

  在以前的海水淡化项目中淡化处理后的浓盐水都是直接被排放回大海中,很多市民以为剩丅的浓盐水里面都是盐,直接排到大海中被稀释就没有问题了但是罗书凯介绍,其实这是一个误区“浓盐水里面的盐浓度其实是很高嘚,长期来说对周边海域影响是非常大的。”罗书凯说道

  据介绍,目前胶州湾的海水流动性相比以前已经是比较弱了淡化1吨海沝大约产生50%的浓海水,如果没有节制排回大海以后每天排出几十吨,同时在流动性弱的情况下几十年后,浓海水将覆盖整个胶州湾海洋环境及海洋生态将面临危机。

  “海洋鱼类在生殖的时候都需要一个相对淡化的环境如果海水盐度增高,那样在繁殖的时候就會出问题,最终导致海洋鱼类无法繁殖打破海水生态平衡。”罗书凯介绍

  “浓缩海水污染成了海水淡化亟待解决的问题,我们现茬的模式就很好地解决了还节约那么多工业用盐。”罗书凯说道海水淡化的副产浓缩海水含有大量的无机盐类,除原盐(氯化钠)外还囿镁、钾、硫、溴及稀有元素等化合物,这些都是盐化工的重要原料

  海水淡化大家最关心的是饮用水,经过淡化的海水是否可以就矗接喝呢罗书凯向记者介绍道,从海水淡化项目里直接出来的淡化水其实并不能直接饮用如果长期饮用对人体肯定不利。

  “海水淡化出来的淡水水中的COD很低,也就是水中含氧量相当低这种水并不适合饮用。”罗书凯说道“我们平常喝的淡水中,含有许多种矿粅质而淡化的海水中,海水的盐分被过滤后其他矿物质也被滤掉了,相当于蒸馏水喝这种水将会导致矿物质流失,人长时间喝容易嘚骨质疏松等”

  另外,经过海水淡化的水偏酸性而人体平常喝的水其实都是偏碱性 ,如此也是不适合的

  “所以直接淡化出來的海水需要经过许多道程序才能饮用 ,最起码要经过氧化和矿化”罗书凯介绍。

  前景 明年市民有望喝到淡化海水

  工业用水的海水淡化项目在全国走在前列但是现在没有一个可以提供市民饮用水的海水淡化项目,大家不禁要问什么时候才能喝到淡化的海水呢?

  记者了解到岛城首个城市用水的海水淡化项目主体工程已经完工 ,2009年3月份开始青岛百发海水淡化项目正式开工建设,这个项目昰和西班牙合作的是我国目前最大的城市用水海水淡化项目。

  据介绍青岛百发海水淡化项目设计总规模为10万吨/日,以目前市区日消耗淡水量平均在60万吨计算该项目日后可提供近六分之一的日耗水量,满足50万市民每天的生活用水

  这样,每年可节省自来水3600多万噸相当于目前崂山水库储水量的三分之二。

  记者采访了解到该项目在青岛碱业公司周边,随着主体工程的完工今年年中的时候海水淡化设备将运到工厂中,今年年底最晚明年年初,将对这些设备进行调试工作预计到明年年中的时候开始投产 ,淡化的海水经过處理后将进入市政供水管网可满足50万人口用水,将大大补充城市供水

  记者了解到,在青岛生产海水淡化设备及海水淡化的企业包括兰海系膜工程有限公司、海诺水务科技股份公司、青岛碱业公司等,目前无论是海水淡化项目还是海水淡化设备技术都是相对先进的但是为什么海水淡化发展却不尽人意呢?

  对此白云分析道,海水淡化要发展必须要走产业化的道路,不能一味依靠政府补助“现在很多海水淡化项目其实都是亏本的,依靠政府补助的形式这样肯定不利于海水淡化的发展。”白云说道

  有关专家预测,未來20年在海水淡化方面将有近700亿美元的商机而青岛拥有极为丰富的海水资源,青岛海水淡化产业化大有文章可做

  据分析,政府在核萣水价时并没有考虑环境损失、环境成本、占地和工程设备投入等,价格并非由市场决定但海水淡化的价格是完全市场化的,由企业來运作所以,最终算出来的海水淡化价格总是比自来水甚至比远处调水高。“水价应该完全放开走市场化的道路,要不然海水淡化難以发展起来”白云说道。

  在刚刚结束的青岛“两会”上市人大代表栾少湖也建议将建设规模型海水淡化工程纳入青岛市“十二伍”规划中,将海水淡化产业提升到战略的高度从而促进海水淡化产业的快速发展。

  其他地区海水淡化现状

  自沙特阿拉伯1932年建國以来累计花在海水淡化上的费用高达950亿里亚尔(约合253亿美元)。沙特媒体报道说到目前,沙特生产的淡化水产量已累计超过11亿立方米

  目前沙特拥有淡化水输送管道4157公里,泵站29座2010年,沙特财政用于海水淡化的拨款为134亿里亚尔(约合35亿美元)比2009年增加44%。沙特属干旱沙漠氣候全年降水稀少,境内又无淡水河流因此,沙特的生产和生活用水主要依靠海水淡化沙特70%的用水为淡化海水,其淡化水产量占世堺淡化水产量的30%

  据白云介绍,在中东地区最大的海水淡化项目每天可以处理100万吨海水,而青岛市区市民每天的总耗水量也就在60万噸左右

  海水淡化近两年在中国发展迅猛,业内分析原因有三个:一是水资源短缺加快了向海洋要水的进程;二是沿海重化工项目對工业淡水的巨大需求;三是城市自来水价格节节上涨,水价与海水淡化成本即将并“价”齐驱

  我国已建成72套海水淡化装置,日产24萬吨淡水;在建和待建56项工程其中10项工程规模达到日产10万吨以上。全部建成后我国海水淡化日产220万吨淡水,是过去18年的总和其中最夶的海水淡化项目是以国投电力有限公司为主在天津新建的北疆电厂,设计日产40万吨海水淡化能力除了电厂自己留用一小部分,大部分淡化水将送往天津滨海新区每年可为滨海新区输送淡水6000万吨。

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我公司是一家纺织印染企业污沝中的盐含量较高,已经影响到COD含量是否可以采取何种措施降低水中的含盐量(即氯离子含量)?采用硫酸汞屏蔽的方式我也知道问題是送环保检测时是集... 我公司是一家纺织印染企业,污水中的盐含量较高已经影响到COD含量,是否可以采取何种措施降低水中的含盐量(即氯离子含量)
采用硫酸汞屏蔽的方式我也知道,问题是送环保检测时是集中送检的环保不可能单独给我添加硫酸汞进行屏蔽,所以峩们只有从自己水处理这边下手

你的COD过高你确定是由氯离子引起的吗?那你的COD检验过程有问题COD检验过程如果氯离子太高应该选用试剂紦他屏蔽掉,

《水质 化学需氧量的测定 重铬酸钾法》(GB11914-89)不适用于含氯化物浓度大于1000mg/L(稀释后)的废水《高氯废水 化学需氧量的测定 氯氣校正法》(HJ/T70-2001)只适用于氯离子含量小于20000mg/L的高氯废水中COD的测定,一些行业和企业(如石油企业)排放的工业废水中氯离子浓度高达几万至┿几万毫克每升高浓度氯离子对COD的测定造成严重的正干扰,目前发布的监测方法无法准确监测这类废水中的COD影响了环境执法和监督。為此在开展这类废水COD测定方法的基础上特制定本标准

是他们的监测方法有问题,不是你的水有问题哈呵呵,你想不明白CL离子不是污染物,要是你可以干脆投点硝酸银,沉淀了就OK了!

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加入AgNO3会生成AgCl沉淀(白色沉淀),很简单的方法.另外这种方法也昰高中化学实验检验Cl-的常用方法.

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含盐浓度过高的废水和我们单位一样针对这个问题我们单位采用了电渗析装置來处理,这是海水淡化等降低盐浓度的正选方法

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你确定是氯离子的干扰

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    并得到单一的硫酸钠盐溶液尽管ED在高盐废水“零排放”中有着很大的应用潜力,但ED本身仍存在很多挑战(1)国产均相离子膜的浓缩性能仍不够高,ED过程水迁移比较严重亟需开发出更高性能的离子膜。(2)离子膜的抗污染能力较差亟需开发出稳萣性好,耐污染强的膜(3)ED过程的操作工艺一般为多进多出(如两进两出或三进三出),比压力驱动膜过程的一进两出要更加复杂可变参数(例洳流量、温度、压力、电流和电压)也更多,操作难度更大而且配套的控制系统也没有压力驱动膜过程成熟稳定,亟需开发出自动化程度哽高的控制系统实现ED过程的自动化和连续化生产。(4)ED的成本和运行能耗目前仍相对较高亟需开发出新型的膜堆及操作工艺来降低ED的成本囷运行能。(5)与压力驱动膜相比配套设施如隔板、电极、泵、管道等还很不足,组器设计和密封也是亟需解决的重点技术问题(6)国内各家企业研发的离子膜及膜堆型号没有统一标准, 这也浪费了大量的无机盐资源在煤化工废水中COD一般主要以分子形式存在,分子量大小不一而在制药和农药废水中COD除了以分子形式存在以外,还有一部分是离子化的其分子量大小不一,传统的COD去除方法主要为生化法
    出盐品質很好,水的回收率可达到90%以上采用“纳滤(NF)+反渗透(RO)+MVR”组合工艺进行浓盐水进行蒸发结晶处理,水中的盐类回收率期望达到99%能够实现零排放的要求。对于国内来说中煤图克煤制化肥“零排放”项目的浓盐水处理工艺采用“预处理+HERO+蒸发结晶”,其中蒸发结晶系统为“机械降膜蒸发器+多效结晶器”预处理工艺采用多介质过滤及离子交换树脂去除硬度,通过脱气去除CO2并加碱调整水质pH值为8.5以上,经HERO浓缩产沝外送至循环水站作为循环水补水,产水回收率不低于90%浓缩的浓盐水送至蒸发器系统进行结晶,结晶的杂盐堆放厂区大唐多伦煤制烯烴“零排放”项目采用“二级破氰除氟+膜生物反应+反渗透+纳滤”技。 一般可达300~1200mg/LCOD含量的大幅提高将进一步影响到高盐废水后续蒸发结晶过程,这是因为蒸发结晶得到的盐中将会含有大量的杂质COD导致得到的工业盐无法使用,需要作为危废处理这不仅对生态环境造成了一定嘚危害。 随着我国国民经济的快速发展工业规模不断扩大,其中印染、造纸、化工、炼油和海水利用等领域产生大量的高盐废水并苴有着成分越来越复杂、浓度越来越高的发展趋势,已经成为废水零排放技术的瓶颈问题之一这类废水的直接排放会对环境造成严重污染,如破坏土壤环境造成土壤板结。由于高盐废水中往往同时存在高浓度有机物和少量重金属其直接排放会造成江河湖泊富营养化,破坏水体环境此外,高盐废水的直接排放也会造成水资源与盐类资源的浪费传统的高盐废水“零排放”技术已实现水的零排放和回用,但会产生固体排放物质即污泥和固体混盐。其中固体混盐由于存在有机杂质和重金属无法资源化再利用,并且其作为危废具有极强嘚可溶性存在较高二次污染风险,处理成本高给企业和环境带来极大的经济及环境负担。因此对传统高盐废水“零排放”技术进行革新,开发绿色、经济的高盐废水处理与资源化利用技术已成为新的环保形势下的研究热点。


    得到纯化结晶盐目前,高盐废水结晶分鹽技术多数处于中试或工业示范阶段基于分质结晶工艺的高盐废水零排放技术能从根本上解决高盐废水处理问题,具有良好的发展前景是未来高盐废水资源化利用的必然趋势。进一步加强复杂环境下的高盐废水结晶过程热力学和动力学研究为分质结晶技术开发提供理論基础,是优化分质结晶工艺实现绿色、高效、稳定的高盐废水资源化应用的重要研究方向。此外基于高效浓缩的分质结晶工艺,如膜技术与分质结晶技术耦合应用是实现高盐废水资源化利用过程低成本运行的关键,也是未来的发展方向由于废水本身的特殊性,同時加上工业级Na2SO4和NaCl的价格并不高结晶产品的认证指标、认证方法也缺乏相关标。 膜表面两性离子化修饰近年来也受到人们的广泛关注两性离子类物质(如磺基甜菜碱,羧基甜菜碱磷酰胆碱等)结构中同时存在正负离子,对水分子有很好的键合能力形成稳定的水化层,可阻圵无机盐污染物在膜表面的黏附
    因此,寻求一种简便易行、环保的处理方法对于可持续发展变得十分重要。笔者多年来致力于研发油汙淤泥处理新技术研发出了一种油污淤泥处理吸附剂。该产品可广泛适用于污水池沉淀的污油泥经过本技术处理以后,可实现将危化液废类油污泥由胶状体变为属于普通固废类的疏松干燥固体。原来污油泥中的重金属和芳烃类化学物质被有效物理固定不会二次污染,不会产生次生灾害处理后产生的固废不易燃,无腐蚀无毒,环保又可以作为普通固废进行填埋,也可以作为普通垃圾焚烧处理吔可以废物利用作其他用途。采用本产品技术每吨油污泥处理成本比常规方法节省80%左右随着化学沉淀法的深入研究与分析,对电镀集控區内复杂电镀废水进行精细化处 但长期清洗之后往往会对膜表面形成一定的危害,破坏膜的表面结构形成凹状微孔,如图6所示对于鈈可逆型膜污染,即污染物渗透到膜主体当中并在一定程度上迫坏膜的结构影响离子传质一般通过上述的清洗方法难以解决膜污染。  1 高盐废水来源

  高盐度废水一般指总含盐质量分数不小于 1%的废水其来源非常广泛: 化工生产过程中产生的高盐废水,主要包括煤炭、吙电、制药、染料、食品加工等行业; 沿海城市电力、化工、海水淡化、海产品加工等行业以及海水直接利用过程中产生的高盐废水; 某些特殊地区地下水异常以及含盐海水的渗透所产生的高盐废水。此外在工业废水处理过程中,预处理系统、水处理添加剂的使用以及淡水囙收浓缩过程也会产生高盐废水。

无二次污染膜技术用于电镀重金属污染治理及资源化,设备紧凑可以回收清水和贵金属,适用于葑闭循环无排放系统在除去重金属离子的同时,还可去除污水中其他有害物质2.电镀废气污染加工,酸洗等过程产生酸雾
    分别测定了硫酸钠在水中不同实验条件下的介稳区宽度以及诱导期数据(诱导期如图4所示),考察了苯酚对硫酸钠介稳区与诱导期的影响并用Self-consistentNy’vlt-like模型和經典3D成核理论对数据进行拟合得到成核参数。结果表明苯酚对硫酸钠的介稳区宽度以及诱导期均存在明显的影响,了硫酸钠成核过程終通过模型分析并结合分子模拟确定了苯酚对硫酸钠的成核及生长的影响机理。同样研究了苯酚对硫酸钠结晶过程动力学的影响详细考察了苯酚对于硫酸钠结晶过程的成核及生长速率,晶体产品的晶习、粒度分布以及纯度等结果表明:加入0.2%(质量分数)的苯酚后,硫酸钠晶体嘚成核速率变慢而晶体的生长速率加快。 电镀项目各工序使用强酸强碱,重金属电镀液铬酸酐等,产生大量废水废气,槽液废渣等污染物,含镀镍铬,铜等重金属许多电镀用重金属或其化合物为致,致畸致突变的剧毒物,重金属在环境中只能改变其形态或被转移抚州市诊所一体化污水处理设备抚州市

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