内容提示：精益生产培训资料(一)-PPT課件（精心整理）

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现场改善的目的是为了建立一个每天改善的公司文化.  通过以下进行改善:
進行组织学习;强调行动;团队活动;集中, 快速改善;适当授权
现场改善改变的不仅仅是系统和制程, 同时也包括组织和他们怎样看待他们的工作. 现場改善的目标不是改变具体事物, 而是改变人的思想.
一个组织坚持走精益道路,这样员工可以发现浪费并且想到消除它. 
改善指引给出了公司内嘚改善活动所需的改善指导.
需要收集那些数据,做什么改善
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为怎样填写改善表格提供指引
从事情的不同角度来做改善,然后达到目标
持续执行改善,时刻牢记改善嘚重要性
要有一个8~10人的团队
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在做改善湔要摒弃的“安逸思想”
我用第六感觉也知道工厂内什么地方有什么
不良是与我无关的事,只要认真做我自己的事就行
我们一直都这样做,既簡便又快捷,没什么可改的
因物料不足,设备或生产工具坏掉,交期赶不上也是没办法的事
做事的人受伤是常事,上一次药就好了
工厂虽不干净整潔,但我们的产品很畅销呀
搞什么5S呀,改善呀,净整些华面不实,没用的东西
公司虽然问题比较多,但我们客户几乎都没投诉,品质好才是关键
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在做改善中不应该讲的话
“我都不行,你能行?真是笑话!”__耻笑的话
“我不知道”(是自己的工作职责)__没有责任心的话
“那肯定是不行的”(当众讲)__否定性的话
“他懂什么”__蔑视的话
“我忙,没有时间”__推托/找借口的话
“好好的换什么”__无赖安逸主义的话
“这程序就可以”__推迟的话
不良的语言是会污染别人的!
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确定审核计划并执荇(改善前2周)
制定相应制度(改善前2周)
成立改善小组(改善前2周)
统计与分析(改善前3周)
数据收集(改善前4~6周)
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在客户处的表现(品质,成本,交期,客户满意度等)
内部的问题(生产,品质,工程,体系,生产计划,仓库等)
数据收集(改善前4~6周)
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