华兴数控系统710XTN,715ⅹTN总线三轴数控动力轴怎么编程?

WA-710XTN总线式数控系统采用POWERLINK工业以太网總线通讯行规上下位机应用我公司自主知识产权(号ZL 0455.2)的硬核解决方案,控制周期128us~4ms技术性能及可靠性是主流总线方案,配合我公司4KW主轴伺服单元具备行业内极高性价比。

WA-710XTN总线式数控系统技术参数:

输入DI/输出DO点数
直线后加减速轨迹自动过渡

1.车床数控系统配置高性能33位哆圈绝对值编码器系统上电后无需回零,自动恢复坐标加工中直接对刀,坐标偏差自动报警及纠错 
2.配置主轴分度,定位,及“第三轴控制”功能具备基本C轴功能。 
3.配置双主轴模拟量接口可控制动力头。 
4.直线后加减速控制在保证轨迹精度的前提下达到加工效率同类產品中zui优。 
5.各种螺纹功能可加工公/英制、直/锥、变螺距、多头/单头、T型螺纹,8字油槽定点破口,不等分多头螺纹公/英制攻丝等。 
6.各種补偿功能螺距补偿,反向间隙补偿刀具补偿,C型刀具半径补偿 
7.各种保护功能,总线通讯主轴/伺服超程,编码器错误液压压力監控,外部信号超时软限位,主轴/伺服状态动态监控程序启动条件,各种互锁

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WA-710XTN车床数控系统是我公司z新推出的總线式数控系统采用POWERLINK工业以太网总线通讯行规,上下位机应用我公司自主知识产权(号ZL 0455.2)的硬核解决方案控制周期128us~4ms,技术性能及可靠性是主流总线方案配合我公司4KW主轴伺服单元,具备行业内极高性价比

以车削代替抛光,加工光洁度非常高减少抛光工序,提高效率 为用户节省大部分成本!

以上图片为产品加工实物图,是本款数控系统与清港机床厂数控车床配合生产的水暖阀门产品

输入DI/输出DO点数
矗线后加减速轨迹自动过渡

1.车床数控系统配置高性能33位多圈绝对值编码器系统上电后无需回零,自动恢复坐标加工中直接对刀,坐标偏差自动报警及纠错 
2.配置主轴分度,定位,及“第三轴控制”功能具备基本C轴功能。 
3.配置双主轴模拟量接口可控制动力头。 
4.直线后加減速控制在保证轨迹精度的前提下达到加工效率同类产品中zui优。 
5.各种螺纹功能可加工公/英制、直/锥、变螺距、多头/单头、T型螺纹,8字油槽定点破口,不等分多头螺纹公/英制攻丝等。 
6.各种补偿功能螺距补偿,反向间隙补偿刀具补偿,C型刀具半径补偿 
7.各种保护功能,总线通讯主轴/伺服超程,编码器错误液压压力监控,外部信号超时软限位,主轴/伺服状态动态监控程序启动条件,各种互锁

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