经除锈，刷油处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物 。涂层检测，卫生安全性能，弯曲试验，压扁检测等项目，这是关于涂塑复合管质量方面*为权威的检测标准，也是辨别该产品是否合格的权威参照答案 。复合管不适于输送某些化学品，如酯、二氧化碳、芳香烃、稀释剂、四氯化碳、酮、乙醚等，以避免内衬塑料管或涂层出现软化和侵蚀现象 。在运输、装卸和安装过程中切勿剧烈撞击，抛摔复合管 。管道安装时，不允许采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架 。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装 。在使用前请检查复合管内壁的内衬塑料或除层，发现复合管因受冲击而使内层损坏，请将损坏的部分切除 。

涂塑复合钢管的施工工艺一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲；二、去污：检查管材（管件）是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平；三、酸洗：将管材（管件）浸入盐酸池中浸泡（20-25）分钟，除锈后捞出，转入下一道工序；四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出；五、磷化：将清洗完毕的管材（管件）浸入磷化液中浸泡（10-15）分钟捞出并晾干；六、喷涂：将晾干后的管材（管件）放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷枪的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点；七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序；八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装

涂塑复合管分类及其特点和用途

目前市场较普遍的有铝塑复合管、铜塑复合管、钢塑复合管、涂塑复合管、钢骨架PE管等 。1、铝塑复合管(PAP)：铝塑复合管是通过挤出成型工艺而制造出的新型复合管材，它由聚乙烯层(或交联聚乙烯)——粘合剂层——铝层——粘合剂层聚乙烯层(或交联聚乙烯)五层结构构成 。其中铝层分搭接焊、对接焊成型工艺 。由于铝塑复合管是夹有金属管的塑料/金属复合管，故集金属管和塑料管两者的优点于一身 。内外两层PE具有无毒、耐腐蚀、质轻、脆化温度低等特点 。PE经交联后则使其耐热性和机械强度等得到明显提高 。中间的铝管除对PE起增强作用，使管材的耐压强度大大提高外，还具有100%隔氧，彻底消除渗透;良好的隔磁和抗静电性能;良好的塑性变形能力，使管材可以任意变形;加强管材的纵向散热能力，增加了管材的阻燃效果;热膨胀系数低于PE，降低了复合管的综合热膨胀系数，使管材尺寸稳定性提高等作用 。从而使铝塑复合管具有独特的性能和应用范围较广的特点：①耐压强度高，耐温性能好(PAP管工作温度-40～60℃、XPAP管工作温度-40～95℃)，卫生无毒，使用寿命长，可应用于建筑冷热水管道 。②集刚柔一体，可迅速消除管道系统内的压力冲击，不会产生水锤噪声 。③采用嵌入夹紧式接头连接，安装方便;管材能自由弯曲，可减少管接头、弯头 。可弯曲不反弹，可随实际情况绕过梁柱等构件，减少大量弯头，比镀锌钢管节省人工50% 。④热膨胀系数为2.5×10?6m/m.K，仅为聚氯乙烯管的1/8 。⑤阻燃性能远远优于聚氯乙烯管，耐腐蚀性好，可输送各种腐蚀性液体、气体 。

应该用abs管化工专用管