○1、将工作方式置于“MDI”模式；

○2、按下“程序键”；

○3、按下屏幕下方的“MDI”键；

○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；

1、意义：确定工件X、Y向的坐标原点。

2、X、Y平面原点的确定。

○1、四面分中 ○2、两面分中，碰单边 ○3、单边碰数

○1、意义：将分中后的机械值输入工件坐标系中，借以建立与机床坐标原点的位置关系。 ○2、方法：      → 切换到工件坐标系：OFS / SET → 坐标系 → 选择具体的工件坐标系（如G54、G55、G56、G57、G58、G59等）→ 输入“X0”后按屏幕下方的“测量”键（或直接输入机械坐标值）。

○1、四面分中 ○2、单边碰数 ○3、X轴分中，Y轴碰单边 ○4、Y轴分中，X轴碰单边 ○

5、有偏数工件原点的确定，如X30Y20 5、分中的方法     试切分中 如果分中的要求不高，或工件为毛坯料，而且外形均可铣去，为了方便操作，可采用加工时所用的刀具直接进行碰刀，从而确定工作原点，其步骤如下（一四面分中为例）： ○1、将所要用到的铣刀装在主轴上，并使主轴中速旋转； ○2、手动移动铣刀沿X方向靠近工件被测边，直到铣刀刚好切削刀工件材料即可； ○3、保持X、Y不变将Z轴沿+Z方向升起，并在相对值处将X轴置零；    归零方法：  按下X后按屏幕下方的“起源”或“归零”； ○4、将X轴移动到工件另一边，同样用刀具刚好切到工件材料即可； ○5、将主轴沿+Z方向升起； ○6、将X轴移到此时X轴相对值的1/2处（口算、心算或计算器）； ○7、利用相同的方法测Y轴； 

○8、抄数。 注：试切分中虽然比较简单，但会在工件表面留有刀痕，所以常用于铝和铜等毛坯料的分中。

○1、原理：采用离心力的原理。 ○2、方法及步骤： ◎、将分中棒装在主轴上，初测端在下方； ◎、将主轴转速设定在350～600r/min左右； ◎、手动将分中棒沿X轴方向慢慢靠近工件侧面，而分中棒逐渐由摆动较大变小到重合，继续移动到分中棒刚到重新分开时并要回到合拢，将手轮倍率调至0.01mm处，并靠近工件移动至刚好重新分开即可； ◎、将主轴沿+Z方向升起，并移到工件另一侧，用同样的方法触碰工件； ◎、将主轴沿+Z方向升起，并将X轴移至相对值1/2处，归零； ◎、同样的方法测得Y轴； ◎、抄数。 ○3、分中棒分中注意事项：     分中棒分中时主轴转速只能设定在350～600r/min之间，绝对不能超过600r/min，一般应在500r/min左右。

1、对刀方式 ○1、直接对刀：刀具直接触碰工件零面，从而获得零面机械坐标值（适用于工件零面外形基本存在，零面划伤不影响产品成型）； ○2、工件外对刀（对刀棒）：刀具在工件外部对刀并测出对刀面与工件零面的高度差，从而确定零面位置。  

 2、选择工件外部对刀的原因 ○1、工件在加工过程中外形发生改变不便对刀； ○2、为避免直接对刀划伤工件。

工件零面值 = 对刀数（G54）+ 高度差（EXT）G60 = 工件坐标 + 补偿 4、对刀种类（对刀棒以10mm为例） ○1、单把刀对顶为零A ○2、单把刀对顶为零B） ○3、多把刀对顶为零A ○4、多把刀对顶为零B ○5、対底为零   有两种方式的：一个是G54的z值不输！每把刀都补偿机械值！就是用塞尺在表面塞ok了就可以输入对刀值了。一种是以第一把刀为基准在工件表面对刀后输入G54的z值后不要抬刀在按下pos键回到坐标系界面！z值置零后换第二把刀对刀！这时的z值就是第二把刀和第一把刀的差值！切记在补偿的基准刀具的长度补偿值里一定要为零。因为G54已经有了刀具的z值。（适用于对刀仪，塞尺也是一样对）不知道你有没有

专业文档是百度文库认证用户/机构上传的专业性文档，文库VIP用户或购买专业文档下载特权礼包的其他会员用户可用专业文档下载特权免费下载专业文档。只要带有以下“专业文档”标识的文档便是该类文档。

VIP免费文档是特定的一类共享文档，会员用户可以免费随意获取，非会员用户需要消耗下载券/积分获取。只要带有以下“VIP免费文档”标识的文档便是该类文档。

VIP专享8折文档是特定的一类付费文档，会员用户可以通过设定价的8折获取，非会员用户需要原价获取。只要带有以下“VIP专享8折优惠”标识的文档便是该类文档。

付费文档是百度文库认证用户/机构上传的专业性文档，需要文库用户支付人民币获取，具体价格由上传人自由设定。只要带有以下“付费文档”标识的文档便是该类文档。

共享文档是百度文库用户免费上传的可与其他用户免费共享的文档，具体共享方式由上传人自由设定。只要带有以下“共享文档”标识的文档便是该类文档。