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日本专利昭61-169127于1986年7月30日公开的“壳型树脂覆膜砂的制造方法”，介绍了在覆膜砂中可以加入石墨及碳素材料，改善覆膜砂的高温性能，之后中国有了“耐高温覆膜砂”，据了解该覆膜砂除加入日本专利介绍的材料外，还加有氧化铁粉，后又加入无相变膨胀的材料铬铁矿砂、结砂。显然这种耐高温覆膜砂加入上述材料的作用在于缓解其高温膨胀，经检测，当时的该覆膜砂1000℃的线膨胀率为0.8%左右，比未加辅料的普通覆膜砂的高温线膨胀率1.2%-1.4%低，但与焙烧砂生产的覆膜砂0.5%-0.6%相比则有一定的差距，而且后者的发气量又低很多，此外后者的成本亦比前者低很多。 3.3.2解决铸件裂纹 某车辆厂的铸钢厂，批量生产车辆的摇枕，过去用水玻璃砂生产，为改变劳动条件及提高生产率，该厂从国外引进了全套树脂砂生产该铸钢件，大批出现裂纹，提供的解决方案是，消除或降低原砂的相变膨胀，采用焙烧砂，即将石英砂加热到＞870℃培烧，同时在铸造工艺上进行改进，终解决了该件裂纹问题。

石英砂作用我公司的精制石英砂滤料是采用高纯度的石英矿石，经破碎、筛分、水洗加工而成。其作用是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质。适用于电力系统、多介质过滤器、离子交换器、活性炭过滤器垫层及水中含有酸碱成份的水处理过滤。外观洁白，多棱角，无粉末积附于石英砂表面。欢迎光临霸州石英砂有限公司新闻 在滤料堆上采样时，首先应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方块形，在每一个方块形的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm一下进行取样：然后将从所有方块形中取出的等量样品置于一块洁净、光滑的平面上，处分均匀，摊成一个正方形，在正方形上画对角线，将滤料分为四块，取相对的两块混匀，作为一份样品，装入一个洁净容器内。　　环保部表示，尽管《规划》实施总体情况较好，但近三十年涉重金属产业的快速扩张造成重金属污染物排放总量仍处于高位水平，历史遗留重金属污染问题短期解决难度大，涉重金属企业环境隐患依然较为突出。（原标题：环保部：重金属污染综合十二五规划完成）()。

二、作为技术要求较高的超精细水处理行业，如电厂、纯净水厂等多采用精制石英砂或酸洗石英砂。精制石英砂含硅量在99.6％－99.9％之间。 五、石英砂的适用范围： 适用于生活饮用水过滤和其它水质净化处理，更加适合于石油、化工、矿山、冶金、热电、印染、制革、食品等生产用水的前期处理和循环水处理，以及污水的回收利用。欢迎光临霸州石英砂有限公司新闻 钢包引流砂分很多种，是一种钢包炉必不可少的耐火材料，它主要是用河南的镁石，辽宁电容镁砂，和宁夏的碳素为添加剂，引流砂是冶炼行业中十分常用的。引流砂具有流动性好、渗透性好、流速快、抗钢水侵蚀等优点。引流砂主要用于冶金行业冶炼过程，用来提高钢的质量和产量及降低产品成本 引流砂是偏心炉出钢用必不可少的耐火材料，即引流砂，它主要以镁橄榄石、电熔镁砂为主要原料，碳素材料为添加剂，按特定的粒径和重量百分比进行组合，经混合而制备成引流砂，经后证明，该引流砂具有良好的分散流动性、耐火度高、不烧结、不堵塞、出钢率引流率达％，使用温度≥℃，不与钢水及合金成分发生化学反应，贮存质量不发生可变性，能满足炼钢工艺要求，是偏心炉炼钢理想的耐火材料。

磁选法可以限度的去除石英砂颗粒内含有的杂质，以赤铁矿、褐铁矿和黑云母等为主的弱磁性杂质矿物和以磁铁矿为主的强磁性矿物。对于弱磁性杂质矿物常选用在100000e以上的强磁机，对于强磁性杂质的矿物常采用弱磁机或者是中磁机进行磁选。一般来说，磁选次数和磁场强度对磁选除铁效果有重要影响，随磁选次数的增加，含铁量逐渐减少；而在一定的磁场强度下可除去大部分的铁质，但此后磁场强度即使提高很多，除铁率也无多大变化。另外，石英砂粒度越细，除铁效果越好，其原因是细粒石英砂中含铁杂质矿物量高的缘故。在高纯石英砂的提纯工艺研究进行了实验研究，结果表明，随磁场强度的增大，杂质的脱除率上升，磁场强度达到100000e以后，杂质的脱除率增加不明显。因此适宜的磁场强度应为100000e。经磁选后，40目SiO2品位可达99.05%，Fe2O3含量为0.071%；40--80目SiO2品位为99.09%，Fe2O3含量0.070%；80--140目SiO2品位99.14%，Fe2O3含量0.067%；140～200目SiO2品位99.10%，Fe2O3含量0.069%。但是石英砂中含杂质较多时，特别是含有较多的弱磁性或非磁性的杂质时，仅采用磁选是不能提纯成高纯石英砂的。 陶瓷厂对石英砂的含铝量和钾钠含量要求不严，稳定就行。 目前，石英砂应用在陶瓷工业中作原料大的难题是烧成时制品膨胀收缩太大容易开裂。为此，我们对这个问题进行了研究，发现解决这个难题是：烧成的石英砂颗粒组成因素是主要原因。石英砂只有致密的砂石颗粒才能应用到陶瓷原料，因为只有这种石才能制造在烧成时完全热稳定的生坯及具有致密的陶瓷坯体。而热稳定性又取决于它的膨胀的开始温度,温度对于不同是不同的，一般在℃，这个温度较低，生坯形成裂纹的倾向愈大，这是由于坯体中不存在缓和应力的液相，或者存在液相但其粘性很高。烧成时激烈膨胀开始温度低于1150℃时的热稳性差，在大于℃时，烧成热稳定性好，大于1225℃以上烧成时，高度稳定性好。　　企业利润率大幅度增长，产能利用率明显改善。这一结果打破了过去某些人以阻碍经济发展论唱衰环保的。过去一年，GDP增张7.1%，单位国内生产总值能耗、水耗均下降20%以上，环保对经济发展的促进作用不言而喻。

5.4制样 对粒径大于1.0mm的样品应进行处理，保证检测样品的粒径在0.5mm-1.0mm范围内。 6.石英砂滤料的预处理 用清水清洗石英砂滤料至出水不再浑浊，再用质量分数为4%的浸泡24小时，要求质量分数为4%的体积比石英砂大20%-30%，用清水清洗至中性。 7.1石英砂滤料SIO2含量测定 7.1.1试验原理 用HF溶解样品，使SIO2呈SIF4形式挥发，挥发灼烧减量即为样品中SIO2的含量。 7.1.2试验步骤 （1）用清水清洗石英砂滤料至出水不再浑浊，再求质量分数为4%的浸泡24小时，要求质量分数为4%的体积比石英砂大20%-30%，用清水清洗至中性，在105℃-110℃下烘干2h后备用。 （2）将处理后的样品粉碎研磨至粉末状，称取样品1.0g,记为m,放入已恒重的铂金坩埚中称量，记为m1，加4-5滴水湿润样品，滴加1+1硫酸5滴，将20ml质量分数为40%的HF分次加入，加热溶解，蒸干，移入马弗炉中，在950℃-1000℃下灼烧0.5h,移入干燥器中冷却至室温后称量，反复灼烧至恒重，记为m2。 3.2.2在朝阳柴油机厂的生产验证 焙烧砂的覆膜砂： （1）废品率由平均5.09%降到0.36%,消除了被铁液包围的水套芯产生高温膨胀而碎裂的缺陷，降低废品损失。 （2）缸筒变形量由2.225mm降低到0.575mm，在4102B机体上及4105机体上对比试验和测试，用焙烧石英砂的覆膜砂消除了缸孔扩漏废品。欢迎光临霸州石英砂有限公司新闻

络合法是将一种中等强度的有机酸，与石英砂表面的杂质发生反应，且还能与反应后的杂质离子形成稳定的配位化合物，降低了杂质离子在颗粒表面的浓度，同时也防止离子在洗涤过程中产生沉淀，使石英砂中杂质含量进一步降低。Panias等将平均粒径2μm含铁量为110X10-6的石英砂，称取一定量置于草酸溶液中，在加热至80℃下，处理时间为3h,可以溶解含铁矿物，在酸性溶液中只能以Fe3+形式存在，Fe3+再与草酸形成稳定的螯合物，其除铁率在80%～100%之间，经过处理后，石英砂中含铁量低于10X10-6。河南省巩义市的石英砂经过草酸处理后，样品中Si02含量由98.26%高到99.81%，AL2O3的含量由0.18%降低到0.15%，Fe2O3含量降低到0.10%。 焙烧石英砂及其应用 在中国铸造俗称“翻砂”，可知砂与铸造的关系。 铸造生产中除采用极少量的特种砂外，99%以上是采用石英砂，本文对石英砂的微观结构及特性进行研究与分析。 1石英砂的微观结构及特性 1.1综述石英砂的微观结构及特性 1.1.1石英砂的同质异晶转变及膨胀 石英砂的主要成分是石英（SiO2)，石英有多种晶系与结构，可在一定温度下转变并伴随着体积变化。常温下是三方晶系的α-石英，密度2.65g/cm3,在573℃可转变为六方晶系的β-石英，密度2.51-2.54g/cm3，在870℃转变为斜六方晶系的β-