对刀仪 对刀块 数控对刀 对刀块标准 广州数控980对刀 华中数控车对刀

高速机械加工（可选） 61 第4轴编程 62 子程序 65 刀具功能（Tnn） 73 侧挂式刀具交换装置 74 用VF系统计算机数控铣床攻丝 83 铣刀补偿 86 高级编辑 98 G代码（预备功能） 105 M代码(各种功能) 151 设置 160 1. 注意安全！ 在工作中不要发生这种情况 所有的铣削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在，所以在使用 CNC备及其组件时，为避免人身伤害及机械损坏，必严格遵守相应的安全守则。 操作安全必读 ? 只有经过授权的人员方可使用本机，未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造 成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。 ? 操作前请认真检查零配件及刀具，所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替 换。一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间质检人员。 ? 操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。推荐使用 ANSI 认证的护目镜和 OSHA 认 证的耳罩。 ? 操作机床时一定确保其门关闭，门已正确互锁，旋转的刀具可能造成严重的人身伤害， 当程序在运行中时，机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。 ? 急停按钮（Emergency Stop）是在控制面板上的一个红色按钮，按下后即刻停止机床 伺服电动机、换刀、冷却泵的所有运动。仅在紧急情况下防止机床撞车时使用紧急停 止按钮。 ? 配电盘位于电控箱内，电控箱由三个销锁锁紧，仅在安装设定及服务维修时才可以打 开，即使在此时也只有合格的电气人员才可以接触。当主断路器开启时，配电盘（包 括电路和逻辑电路）会带有高压电，并且一些部件会处在高温状态下，因此需要特别 小心，一旦机床安装设定完毕，电控箱必须锁闭，只有专业服务人员可以打开。 ? 不要对设备进行任意改装、改变，如有必要需致电 HAAS 公司处理。由于对任何 HAAS 铣床以及旋转中心的任何改装和改变所造成的人身伤害或机械损坏，均不在 HAAS 责任范围内。 ? 车间负责人确保所有相关人员在实际操作、安装前经过相关内容及安全的指导。 数控加工中心操作规程 一、开机前检查 检查润滑油，不能超过下限线。 检查工作气压，读数在85~100PSI。 检查储液池的切削液是否到规定位置。 ［注意：如有任何一个项目不合要求，须调整合格后方可开机。］ 二、开机 打开机器背后电源开关。 按控制面板上的POWER ON按钮。 待机器找到操作系统后，按复位键RESET三次清除报警。 按POWER UP按钮使机器三轴归零，并调用设置项81默认的那把刀具。 关上门。（非安全状态下操作按SETTING按钮，把51号设置项改为ON。） 检查切削液的供给是否正常，排削器是否可以正、反转动，作业灯是否正常（亮、不亮），以及检查切削液喷嘴的灵活性。 使用25%的速度运行热机程序。 工作过程中要检查润滑表的读数应在1~5BAR。 ［注意：每天第一次开机都必须热机方可正式加工。］ 三、关机 用喷头清洗机器内腔，并把切屑清理干净。 把所有刀具调回刀库，用手轮把工作台摇到机床中心。 按POWER OFF按钮关闭机器。关闭机器背后总电源开关及工作气压。 数控加工中心保养规程

G02 顺时针插补运动

G03 逆时针插补运动

G53 非模态机械坐标

G73 高速深钻孔循环

G77 后退式镗孔循环

G86 镗孔/停止循环

G87 镗孔/缩回循环

G89 镗孔/暂停循环

G93 每分钟进给次数

G94 每分钟进给速度

G136 自动设定工件中心

G184 逆时怎普通攻丝

G187 顺时针普通攻丝

M31 排屑器正向M34冷却喷嘴位置上升

M35 冷却喷嘴位置下降

反射或折射光路图时，应先在入射点作出法线(虚线)，