加工中心宏程序应用案例_图文_百度文库
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加工中心宏程序应用案例
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3秒自动关闭窗口数控加工中心程序问题G02 X__ Y__ i__ J__ 在这个程序段中XY是指什么,IJ又是指什么,以前学的走圆弧X
问题描述：
数控加工中心程序问题G02 X__ Y__ i__ J__ 在这个程序段中XY是指什么,IJ又是指什么,以前学的走圆弧XY与R连用,走整圆用IJ；那XY与IJ连用又是什么意思啊
问题解答：
在G90下：X,Y是终点坐标值；I,J是以起点为坐标原点时的圆心坐标. 在G91下：X,Y是以起点为坐标原点时的终点坐标；I,J是以起点为坐标原点时的圆心坐标.
我来回答：
剩余:2000字
这是一个判断语句,判断变量1减去变量2的差的绝对值是否小于0.001,如果小于（成立）就转移GOTO到后面标号所指的程序段,如果不小于（不成立）就执行下一个程序段.ABS是取绝对值,LT是小于.
T1 M6T2M6M99这样就可以实现了.
%O M6N12 G90 G54 G0 X-38. Y-45. S600 M03 N14 G43 H1 Z100. M07 N16 Z10. N18 G1 Z0. F200 N20 Y15. F300 N22 G17 G2 X-20. Y33. I18. J0. N24 G1 X20. N26 G2
G02为按指定进给速度的顺时针圆弧插补,G03为按指定进给速度的逆时针圆弧插补.圆弧顺逆方向的判别：沿着不在圆弧平面内的坐标轴,由正方向向负方向看,顺时针方向G02,逆时针方向G03,程序格式为（笛卡尔坐标系）：&&XY平面：G17&G02&X～&Y～&I～&
就是加工一种相对复杂的产品,比如椭圆,还有子程序用不到的地方.就要用到宏.
数控宏程序主要用于加工手工无法编制的程序,如正弦曲线,抛物线,椭圆等还应用于一些倒圆角.请记下我的QQ号我给你一些资料
一个被学校误导的孩子在公司上班 机床内存不够 可以连线加工 根本不存在需要用宏程序最多用用G10你整个宏程序别人接班看不懂 你要新进去 人家立马排斥你.
精加工程序G00x90Y-10Z100G41x100y0D01G01Z0F200#1=0.5wHILE[#1LE90]D01#3=100*cOs[#1]#4=100*sin[#1]G01Z-#4x#3F200G03I-#3#1=#1十0.5END1G00Z200M30 再问： 是凹球吗 ？ 再答： 是的，它的0点就在球
整圆是吧?XY平面（起点坐标）G2（G3）（终点坐标）I J关键在于起点=终点I J是圆心相对于起点的坐标IJK对应XYZ
This document is about to program the numerical control PLC program of the HEIDENHAIN system.First of all is to acquaint the syntax and the software of PLCdesig
OG40G00Z150M03S800M08X0Y0Z5G01Z-2F50G01G42D1X-35F300G02 I35G01G40X0Y0G00Z150M30用这个程序就可以了,两个毫米可以一刀过的,改刀补值就可以粗、精加工了!楼上编的程序都是错误的!连刀补的用法都错误!说什么‘编整圆,圆起点和结束
数控加工中心编程程序精粹数控加工中心操作入门数控加工中心操作与编程实训教程(第2版数控加工中心加工技巧与实例全国数控技能大赛经典加工案例集锦:数控铣床/加工中心数控加工中心加工工艺与技巧.
简单的说就是有5个轴的是数控加工中心加工中心：带有自动换刀功能和刀库的加工机床数控：数字控制的意思,机器会按照事先编好的指令（程序）执行5轴 ：轴包括直线轴和旋转轴,5轴常见的是3个直线轴和两个旋转轴
　　数控机床坐标系是用右手笛卡儿坐标系作为标准确定.数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴,垂直于主轴方向即横向为X轴,刀具远离工件方向为正向.　　数控车床有三个坐标系,名称叫做机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系.　　机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点.也就是绝对座标.它是在机床装配、调试
顺时针圆弧插补GO2 X Z R X Z 为圆弧终点坐标 R为圆弧半径逆时针圆弧插补G03 X Z R X Z R 与G02中相同 再问： 如图，（1）绝对编程中,N20 G03 X120 Z70 I0 K70，是加工BC段，由于是逆时针采用G03，刀的轨迹应该是C到B，B的坐标应该是60,70，为什么程序里X是120
宏程序 不好理解,我给你一个增量调子程序的吧 怎么样?
白痴问题,都没入门的问题.不知道对刀方法是根据程序来的吗/有中心对刀和刀点对刀两种?不一定都是中心对刀.G54 G55 G56是程序的下刀的坐标点.看你编了几个下刀点.怎样的下刀位置.
P是暂停时间/或是子程序号I是圆弧中心座标一般铣整圆时用前面有G02或G3R是如果前面有G98那他就是安全点坐标,如果前面是G02或G03那他就是圆弧半径的意思
外圆刀（车削外圆以及端面）,镗孔刀,螺纹刀,槽刀这些为常用类型.白钢刀（常用于铝和铜）,合金刀（铁和钢等）,陶瓷刀,金刚刀.至于相应刀片形状,你可以到百度搜索“数控刀片”.
也许感兴趣的知识法兰克加工中心得相对坐标怎么与工件坐标一致啊?
问题描述：
法兰克加工中心得相对坐标怎么与工件坐标一致啊?我是说啊 Z轴在加工过程中每换一把刀他得绝对坐标就会变一次,他不会随着长度补偿变换,只是一个数值
问题解答：
将主轴刀具移至工件的坐标系原点,按控制面板上的OFFSETING,按软键坐标系,在G54中输入X0,按软健测量.Y0测量.Z向对工件的起刀点平面,在偏置中输入Z,按软键C输入.
我来回答：
剩余:2000字
工件座标设置在哪里,这得看编程员的程序是怎样编制的.不同的人有不同的编制方法,不同的加工方法.因人而异.不一定是工件的中心,可以是任意一点.
一、主轴转速的设定○1、将工作方式置于“MDI”模式；○2、按下“程序键”；○3、按下屏幕下方的“MDI”键；○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；○5、按下启动键.二、分中1、意义：确定工件X、Y向的坐标原点.2、X、Y平面原点的确定.○1、四面分中○2、两面分中,碰单边○3、单边碰数3、
把两处数值之差输入到坐标系Z栏中
两者基本可以说是独立的,可以独立使用··
FANUC 系列操作面板各按键：RESET（复位键）：按下此键,复位CNC系统.包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等.CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面,显示器画面向后变换页面.地址和数字键：按下这些键,输入字母、数字和其它字
工件加工时,需要工件所在的位置,即坐标.这些坐标就表示为工件坐标即G54,而所有的坐标都相对于绝对坐标.机床每次开机的时候都要归零,那就是指找到绝对坐标.分中棒的作用就是要找到工件坐标,你仔细看看你师父怎么操作分中棒的,在系统里面归零就是在设定.Z轴为什么要用10mm的刀来对,那是怕把刀对蹦了.你假如直接用刀来对工件,
一、主轴转速的设定○1、将工作方式置于“MDI”模式；○2、按下“程序键”；○3、按下屏幕下方的“MDI”键；○4、输入转速和转向（如“S500M03;”后按“INSRT”）；○5、按下启动键.二、分中1、意义：确定工件X、Y向的坐标原点.2、X、Y平面原点的确定.○1、四面分中○2、两面分中,碰单边○3、单边碰数3、
首先必须得回零点 不然你的c输入就有可能是错误的 然后对好刀直接按 z C输入就行了 你会发现相对值就会输入到刀长补中 再问： 这样输入的是相对坐标值吗，我一直用手输入的是机械坐标值，怎样能把Z轴的机械值快速输刀刀补栏内呀，请教 再答： 因为z C输入本来就是输入的相对坐标值 但是你开机z轴回零之后 机械值就跟相对值一
G54~G59为工件坐标系原点,在同一工件加工时有时需要设立多个坐标原点来方便加工,G54为第一坐标系,一般机床在调试时会把G54作为默认值使用,即你只要输入G0 G90 X100,X轴就会以G54里设定的坐标值移动100.
问问同事呗
有个系统参数控制,发那科0系列的一般都是3204第0位,改成0是中括号、1是小括号,改成中括号后就可编写宏程序,改成小括号就可以写入备注类东西,系统在执行程序时不会读它只跳过.
在刀具管理里输入数据,调用哪个数据,在编程时候就选哪个,不固定的.比如,T01D01,一号刀调用1的补偿：T01D02,一号刀调用2的补偿.
调节螺栓在气缸上,二头各一个,用来调节缓冲的.如果是旧机床应该是气缸有垃圾堵了,需要把气缸打开来清洗才行,光调节那二个螺栓只能作应急修理,不能切底解决问题.换刀动作慢到一定程度系统还会报警.
圆分中常用方法：1.将表杆夹在刀柄上,用百分表接触圆表面,用手转动主轴,根据在四个象限分界点上的表读数,调节X、Y轴位置,找到圆心位置.2.使用分中棒：在X方向分中：移动Y轴,目测找象限分界点,然后移动X 轴测出一边数据,不动Y轴,移动X、Z轴将分中棒移动到另一边测出数据,经计算处理即可得到X的分中数据. Y方向方法相
%O M6N12 G90 G54 G0 X-38. Y-45. S600 M03 N14 G43 H1 Z100. M07 N16 Z10. N18 G1 Z0. F200 N20 Y15. F300 N22 G17 G2 X-20. Y33. I18. J0. N24 G1 X20. N26 G2
我就说45号钢的吧,用最大的钻头钻,用车刀刀杆式镗刀粗镗到71左右,用刀片式半精镗到73.2,再用精镗刀加工到公差之内,以上是对于通孔批量,孔公差高的产品.如是沉孔,就用圆角刀开粗.清角刀清底,再半精镗到73.2.不要半清镗到底以防铁屑.再用清角刀清底后再精.呵,只要你能做出来就行想什么做随你便自个体会,转速进给不好说
X代表半径Y代表角度,一般打圆周孔洗槽用的./][br/][br/][br/]G16的应鼡洳芐：[br/][br/][br/][br/]例：G16,G90G54G43G0X100Y0Z50M3S1000H1,[br/][br/]G98G83Z-10R3Q2F100,[br/][br/]G91Y36K9或L9,（K和L在
坐标是一样的 关键是任何机床都要认为工件静止刀具运动!也就是说虽然主轴没动 但是你要将工作台看做静止 主轴运动 那样坐标系就对上了 !回原点有的时候为了避免碰撞是可以设置成反方向的!无论如何z轴的方向应该是对的 如果真的全部反了 那么不是电机接反了就是参数设置反了!
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加工中心如何把两个程序连起一起做
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加工中心如何把两个程序连起一起做
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MISSYOU666
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刀具号不要重复，前面一部分做一个工件，后面连续的刀具加工另外一个工件，2个工作台的话程序遍2个，一个的话2个程序编在一个程序里，做这个活时用这个程序，做另外的活时换另外一个程序，两个夹具只要安装和下刀不干涉，你自己看着摆放，装好，两个工件的工件坐标系分别用纸记下来，切换工件的时候要改，或者程序里用自动输入坐标系G10 L2 P1 XYZ,指令最好。,两个程序里出现的坐标系不重复也可以(就不需要自动输入坐标系指令了，但我习惯坐标系在程序中锁定，以后工作台上如果有定位销，还能装在同一个位置的话，连找工件坐标系都省了），如果坐标系不够就用扩展坐标系G54.1P1~p99,可以设定100个坐标系
正在清华间
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把第二个改成子程序。在第一个结束前用M98调用。
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