风力发电一个多少钱机组主轴更换方案

某风电机组齿轮箱主轴断裂原因分析--《风能》2011年12期
某风电机组齿轮箱主轴断裂原因分析
【摘要】:目前风电机组齿轮箱出现齿断裂、主轴断裂、轴承断裂等现象时有发生,在大部分的事故分析上,厂家为维护自生利益而淡化或敷衍发生事故的主要原因,同时鉴于风电公司技术或管理水平参差不齐,多数企业也没有对事故进行深入剖析,对风电行业的健康发展非常不利。本文介绍了某风电机组齿轮箱主轴断裂原因,为齿轮箱制造企业及风电场运维企业提供参考。
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【分类号】:TM315
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这个要看具体情况了,一般选国产的也有,进口的也有,总的来说国产占比稍微大点,风力发电机组主轴未来的发展趋势(1)规格趋于大型化。随着国内外风力发电机组整机的大型化发展,与之相关配套的风力发电机组主轴也趋于大型化。目前国内的主流机型为1.5-2.0MW,未来3-5年,国内2.5MW以上的风力发电机组的市场份额将会越来越大,直至取代小兆瓦风力发电机组。因此风力发电机组主轴大型化的技术研发与储备成为风力发电机组主轴制造企业未来发展的关键点。(2)生产完全定制化。风力发电机组主轴主要与整机配套,不同的风力发电整机制造厂商的产品设计千差万别,由于各个风电整机制造企业均拥有自己独立的技术规格要求,因此风电主轴生产具有典型的多品种、多规格、小批量并向特种需求发展的特点,客户的要求就是生产标准。因客户的需求不同,其产品的生产也不同。风电整机厂装备工艺、生产技术不同,这就使得其对相关配件的尺寸、工艺要求各不相同。风电主轴作为能够批量生产的锻件在细节工艺处理上也是千差万别。(3)供应国际化。由于风力发电机组主轴的生产工艺已经逐步成熟,加之中国制造的成本优势,中国的风力发电机组主轴不仅拥国内市场,同时也逐步参与国际市场竞争。维斯塔斯、歌美飒、苏司兰、恩德、西门子、瑞能等国际风电巨头已经将中国列为风力发电机组主轴的国际化采购重点区域,在中国的采购量也在逐年增加,并与多家内资风力发电机组主轴制造企业形成良好稳定的合作关系。国内风力发电机组主轴制造行业中的优质企业的产品已经进入到国际化供应阶段。(4)制造企业体系严格化。由于风力发电机组整机及其它关键零部件的质量直接关系到风力发电机组是否能够在恶劣的环境中长时间(至少20年)无故障运行,因此风电整机制造厂商都有自己严格的质量体认证体系,在采购之初对其零部件供应商通常会进行长时间的严格考察。随着未来风电主轴技术的发展与国际化竞争的加剧,风力发电整机制造企业对风力发电机组主轴制造企业的生产管理体系要求将会越来越严格。
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江阴振宏重型锻造有限公司3MW以上风电机组主轴产品升级扩能项目环评公示
江阴振宏重型锻造有限公司原名为江阴振宏金属制品有限公司,该公司成立于2005年1月,位于江阴市芙蓉大道东段888号,主要从事环形锻件、异性锻件、法兰和风电机组主轴类的生产。该公司于2006年12月和2007年8月经江阴市环境保护局审批同意,建设&年产1.5万吨环形锻件、异性锻件、法兰改建项目&及&年产30000吨环形锻件、异形锻件和法兰扩建项目&,并于2009年3月通过竣工环保验收;2015年7月,该公司经江阴市环境保护局审批同意建设&2MW以上风电机组主轴产品升级项目&,目前部分设备尚未建设,仅完成粗加工、精加工环节的建设,并于2016年8月完成一阶段验收。该公司各产品及生产能力分别为环形锻件36000吨/年、异形锻件6000吨/年、法兰3000吨/年、风电机组主轴类10000吨/年(目前仅完成粗加工、精加工环节的建设)。振宏重型锻造公司目前主要是采用钢锭为原料进行锻造、热处理、金加工,实现自主生产,现有风电主轴产品的喷漆涂装作业委外进行。由于风电零部件体积较大,运输不便,为提高生产效率,同时响应客户对风电零部件喷漆质量必须内部控制的要求,公司拟投资8081万元人民币,利用公司已有厂房并租借江阴市振宏印染有限公司闲置厂房建设3MW以上风电机组主轴产品升级项目。本次扩建的主要内容为:新增3MW风电机组主轴2.8万吨/年,扩能后风电机组主轴类全部的喷漆涂装工序由委外改为企业自主进行。本项目已于日取得江阴市经济和信息化委员会出具的《企业投资项目备案通知书》(备案号:1-1),同意开展前期工作。根据《中华人民共和国环境保护法》(2014年修订)、《中华人民共和国环境影响评价法》(2002年)和《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令)等法律法规的有关规定,在工程项目可行性研究阶段,应对该工程项目进行环境影响评价。为此,江阴振宏重型锻造有限公司委托苏州科太环境技术有限公司(证书编号:国环评证乙字第1971号)进行该项目的环境影响评价工作。环评单位在接受委托后,在实地踏勘、调研、收集和核实有关材料的基础上,依据国家相关的环保法律法规和相应的标准,经现状监测、工程分析和环境预测评价后汇总编制了本环境影响报告书。
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