我有大量铁矿尾矿利用沙,你有需要么?

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铁矿尾矿的现状和综合利用途径
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原标题:代表建议推广利用铁矿尾矿和废石生产砂石料一举多得  开山炸石加剧“霾伏” 代表建议推广利用铁矿尾矿和废石生产砂石料一举多得   新华网北京3月11日电(记者齐雷杰、巩志宏)“目前建筑砂石生产过程中,开山炸石产生的PM2.5污染物排放量巨大。据测算,当前京津冀地区每年开山炸石生产6亿吨建筑用砂石料,产生的潜在PM2.5形成物约为8457万公斤,相当于640万辆机动车一年总排放量,超过了北京市全部机动车排放总量。”全国人大代表、河北省国资委主任王昌建议,在雾霾频发的京津冀地区加快推广利用铁矿尾矿和废石生产混凝土骨料,助力雾霾治理。   王昌表示,开山炸石获得每立方米砂石料约需1公斤炸药。这1公斤炸药爆炸,约向大气中排放粒径小于1微米的粉尘54.2克,并排放150至300克氮氧化物。要想从源头减少PM2.5,需要创新建筑砂石生产方式。   目前,我国已有一些大学联合数十家单位,成功研发了采用铁矿尾矿和废石清洁生产高质量建设用砂和混凝土粗骨料等技术。这项技术在尾矿综合利用产业技术创新战略联盟推动下初步得到推广应用,已累计生产预拌混凝土及预应力构件约1.8亿立方米,并经历了12年应用考验。   王昌表示,与开山炸石生产砂石料相比,利用铁矿尾矿和废石生产混凝土骨料具有多种优势,可大幅度降低水泥熟料用量和提高混凝土性能。在已完成的小规模工程试验中,混凝土中的水泥熟料用量可降低50%至90%,并使混凝土耐久性显著提高;减少相应的开山炸石数量,从源头减少炸药爆炸带来的严重空气污染;我国是全球尾矿和废石堆存量最大的国家,利用尾矿和废石生产混凝土骨料,可实现工业固体废物综合利用,减少污染、变废为宝。   目前,推广铁矿尾矿和废石生产混凝土骨料尚有一些制约因素,靠公路运输将增加运输距离和成本。如改为电气化铁路运输,将大幅降低原料运输成本,实现尾矿、废石与开山炸石生产砂石料之间的成本零增加替换。   王昌建议,国家应在京津冀地区出台政策,减少开山炸石过程中的污染物排放,并逐年减少开山炸石生产砂石料总量,争取10年内全部停止。制定鼓励政策,逐年增加采用铁矿尾矿和废石代替开山炸石生产砂石料。大力发展电气化铁路运输、减少水泥熟料产量,并将其作为京津冀产业结构调整的重要抓手之一,纳入京津冀协同发展重大国家战略优先部署。
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铁矿尾矿砂的利用现状
发布时间:
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  铁矿尾矿的类型有很多种,而铁矿尾矿砂是铁尾矿的主体部分。尽管目前可以利用先进的尾矿再选技术对铁尾矿中的有价金属进行回收利用,但是还不足以消耗掉库存量如此大的铁矿尾矿砂,因此对铁矿尾矿砂的综合利用问题是矿物加工行业中比较热门的问题。本文将对铁矿尾矿砂的利用现状进行介绍。  铁矿尾矿砂的综合利用方向是比较广的,主要集中在建筑业的建筑材料制作过程中。铁矿尾矿砂可以作为混凝土制作过程中的骨料。由于铁矿尾矿砂物理化学性质和砂石比较接近,铁矿尾矿砂可以替代砂石作为混凝土骨料,经过大量的实验研究后,所制成的固废混凝土完全符合工业要求,这样的话可以节约大量的尾矿库修建维护费用,也可以最大限度上避免了铁矿尾矿砂对环境的破坏。  铁矿尾矿砂还可以作为制砖原材料。粘土一直以来是我国烧制建筑用砖的主要原材料,由于其大量利用对环境造成严重的破坏,因此寻找能够替代粘土制砖是比较紧迫的一件事。经过一定的开发研究,研究者们发现细粒铁矿尾矿砂作为掺料与粘土混合烧制而成的烧结砖的性能可以超过普通的粘土砖,不仅减少了粘土的使用量,还能够综合利用铁矿尾矿砂,可谓一举两得。  铁矿尾矿砂还可以作为水泥制作的原料之一。经过一段时间的研究,将铁矿尾矿砂磨细成粉,可以代替铁矿粉制作普通硅酸盐水泥。还可以直接作为水泥制作的主要原料,添加其他成分后制成水泥,这种使用方式对铁矿尾矿砂的消耗量是巨大的。经过不断地研究,利用尾矿制成的水泥基本上符合工业标准,利用价值巨大。  除上述几点之外,铁矿尾矿砂还可以生产微晶玻璃、陶瓷,作为采矿的采空区的充填材料,作为非金属矿使用等,前途无量。  鑫海矿装在铁尾矿处理方面有着非常丰富的经验,尾矿处理的好,是直接提高尾矿综合利用率的必要条件,鑫海生产的尾矿处理系统命名为“尾矿干排系统”,主要应用的设备有、高频脱水筛、等,设备价格合理,质量保证,是选矿厂尾矿处理必选系统。欢迎您访问中国工程机械商贸网!
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红星专家解析难选磁赤铁矿尾矿处理方法
来源:中国工程机械商贸网
  磁铁矿石比较常见的一种矿石,磁赤铁矿是磁铁矿的一种,因矿石风化严重,致使选矿过程中含泥量大,选出的铁品位在35%~45%之间,大量尾矿被弃置,导致资源的大量浪费。红星机器针对难选磁赤铁矿尾矿进行了处理方法研究,最大限度的提高磁赤铁矿尾矿的回收率。
  磁赤铁矿选矿之后的尾矿粒度在6mm以下,由于风化原因含泥量大,泥沙难沉降,褐铁矿是其中主要的铁矿物,还包括赤铁矿和磁铁矿少量,脉石矿物含有辉石、石英、高岭土等。
  工艺上采用阶段磨矿、阶段磁选—反浮选联合工艺,选别以褐铁矿为主的难选矿物,具体流程为尾矿干燥后经电磁振动给料机给矿,胶带输送机送至一段磨矿,一段磨矿采用格子型球磨机与分级机闭路,分级机溢流细度小于200目的占60%,经弱磁-强磁得铁粗精矿。
  粗精矿进第二段磨矿,二段磨矿采用旋流器与溢流型球磨机闭路,细度采用-200目90%的旋流器溢流进第二段弱磁—粗—精选得到磁铁精矿,尾矿进入第二段强磁选机,强磁选精矿进反浮选作业提质降杂,反浮选流程为一粗一精一扫。
  第一段磨矿以回收率为重心,磨矿的重点是目的铁矿物与脉石和非目的铁矿物(硅酸铁等)的大部分单体解离,磁选最大限度地回收目的铁矿物单体和富连生体。一段磨选丢掉65%左右的尾矿,铁品味38%左右的粗精矿进第二段磨选,大大减少了第二段磨选量,降低了第二段磨选成本。
  脉动高梯度强磁选机用于赤褐铁矿等弱磁性矿物的粗精选,不仅大量丢尾,而且脱出了大量原生、次生矿泥,为反浮选作业创造了条件。
  高效浮选机用于第二段铁精矿的反浮选提质降杂,浮选指标稳定,浮选泡沫层厚,单台富集高,反浮流程只设一粗一扫一精,简化了流程,铁精矿品位高。
  第二段分级机设备采用水利旋流器,由于入选物料含泥,含水差异大,原矿仓常有堵塞现象发生,供矿不稳定,旋流器溢流跑粗,反浮选铁精矿品位品位偏低。设置一台高频筛网筛,筛出反浮选精矿矿粗粒级低品位铁矿,返回第二段磨矿,是反浮选精矿品稳定在53%以上。
  红星机器发现,采用阶段磨矿、阶段磁选—反浮选联合工艺方法,对难选磁赤铁矿尾矿的铁精矿再选效果很好,能够有效的提高铁精粉品位。(本文来自)
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