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《中石油管道局燃气管道施工组织设计》.doc 86页
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一、施工组织设计编制依据
招标文件提供的资料1、武汉江南天然气利用工程黄家湖门站-大学城中压施工工程招标文件。
2、武汉江南天然气利用工程黄家湖门站-大学城中压施工工程采用的技术标准。
（二）定额文件《《《GB）、2008年湖北省建设工程计价定额、《湖北省建筑安装工程费用定额》2008年、《湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表》2008年、《湖北省安装工程消耗量定额及统一基价表》2008年、《湖北省土石方工程消耗量定额及统一基价表》2008年、《湖北省市政工程消耗量定额及统一基价表》2008年、《湖北省施工机械台班费用定额》2008年、《中国石油建设安装工程预算定额》 第5册2000年7月版本、《湖北省建筑安装工程费用定额》、《湖北省施工机械台班费用定额》、《湖北省市政工程费用定额》（2008年版）
（三）国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。l、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》(SY／T )
2、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部1996年第3号令)
3、《石油天然气管道保护条例》(中华人民共和国国务院第313号令)
4、《中华(日实施)
5、《中华人民共和国安全生产法》(日全国人民代表大会通过，2002年11月l目实施)
6、《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院第393号令，自日起施行)
7、《中华人民共和国职业病防治法》(日实施)
8、《石油天然气管道安全监察与管理暂行规定》(中华人民共和国国家经济贸易
委员会令第17号)
9、《中华人民共和国环境保护法》(日)
10、《中华人民共和国自然保护区条例》(日)
ll、《中华人民共和国森林法》(日)
12、《中华人民共和国草原法》(日)
13、《中华人民共和国野生动物保护法》(日)
14、《中华人民共和国土地管理法》(日)
15、《中华人民共和国水土保持法》(日)
16、《中华人民共和国文物保护法》(日)
17、《中(日)
18、《职业性健康检查管理规定》卫生部(1991)60号文
1、《石油企业工业动火规程》SY5858—93
20、《建设工程监理规范》GB5
2、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》(日国务院发布)
2、《大爆破安全规程》GBl3349—92
2、《环境空气质量标准》(GB)
2、《地表水环境质量标准》(GHZBI-1999)
2、《地下水质量标准》(GB／T14848—93)
2、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)
2、《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523-90)
2、《土壤环境质量标准》(GBl)
、《水土保持综合治理》(GB／T)施工技术标准及验收规范。、施工组织设计
、工程概况
、施工总体部署
明确施工管理机构，建立统一的工程施工指挥系统、施工方案、施工准备、施工总进度计划
、资源需要量计划、质量保证措施、工期保证措施
、材料、设备的接、保、检运措施
10、降低成本措施
规定了信息及文件资料（含电子文档）的接收、发放与管理办法，明确了文件资料的借阅和复制、文件资料遗失/损坏的处理，文件资料归档和保管，有关施工技术文件资料的交接、处理及文件的记录程序、方法及其它基本要求。文控管理与ISO9000系列以及竣工资料编制相结合。
12、主要经济技术指标
(一) 工程概况
工程名称建设规模pa、材质Q235
建设地点工程特点开竣工时间(二) 施工部署
1.明确施工管理机构，建立统一的工程施工指挥系统，确定综合的专业的施工组织，进行施工任务划分，明确关键工程施工项目，。HSE管理体系、工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中， 实施关键工序验收交接控制，确保按期、优质地完成施工任务。
根据以往施工经验，以一条高压管网安装为例：1、组织一个焊工组，负责钢管焊接任务，并配备专业管道安装工，进行焊口组对、工艺安装；2、并配备一定数量的辅助工；3、组成一个土方挖掘队，负责管沟开挖、回填、夯实、警示带铺设工作组，以保证按期完成施工任务。
2. 项目组织机构
2.1 项目组织机构图
2.2项目部人员岗位责任
2.2.1项目经理
1）全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和安全负领导责任。
2）组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。
3）组织对全体施工人
正在加载中，请稍后...LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0目录0.0 总则…………………………………………….……………………………………………………….. 3 1.0 监理人员守则............................................................................................................................................ 3 2.0 质量控制.................................................................................................................................................... 4 3.0 施工前的准备............................................................................................................................................ 7 4.0 设备、材料进场检验................................................................................................................................ 9 5.0 钢管、弯头进场检验.............................................................................................................................. 11 6.0 线路桩交接.............................................................................................................................................. 12 7.0 测量放线.................................................................................................................................................. 13 8.0 施工作业带清理...................................................................................................................................... 15 9.0 管沟开挖.................................................................................................................................................. 16 10.0 防腐管与堆放........................................................................................................................................ 18 11.0 布管........................................................................................................................................................ 19 12.0 管口加工和组对.................................................................................................................................... 20 13.0 管道焊接................................................................................................................................................ 23 14.0 焊缝返修................................................................................................................................................ 29 15.0 防腐补口补伤及绝缘接头安装............................................................................................................29 16.0 管道下沟................................................................................................................................................ 33 17.0 管沟回填................................................................................................................................................ 35 18.0 管道穿越................................................................................................................................................ 36 19.0 管道清管与试压.................................................................................................................................... 40 20.0 管道连头................................................................................................................................................ 43 21.0 阴极保护................................................................................................................................................ 44 22.0 无损检测................................................................................................................................................ 46 23.0 线路阀室................................................................................................................................................ 47 24.0 线路附属................................................................................................................................................ 542LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：00.0 总则 0.1 前言 为保证兰-郑-长成品油管道工程的施工质量，使施工监理工作能按照监理总部编制的 《兰-郑-长成品油管道工程监理规划》和设计文件的要求顺利开展，施工监理工作能够做 到程序化、规范化和制度化，特制定本监理工作实施细则。 0.2 适用范围 本细则适用于郑州―长沙段成品油管道工程线路施工监理工作。 0.3 编制依据 0.3.1 法津、法规和标准及规范见《郑长监理分部监理规划》 0.3.2 合同及管理文件 1、 《兰州－郑州―长沙成品油管道工程总体部署》0 版（兰郑长项目部） 2、 《项目协调手册》0 版（兰郑长项目部） 3、 《监理规划》0 版（监理总部） 4、 《施工管道质量手册》0 版（监理总部） 5、 《兰郑长管道工程监理质量管理导则》0 版（监理总部） 6、 《竣工资料管理办法》0 版（监理总部） 7、 《兰郑长 WBS 编码》0 版（监理总部） 8、招标文件中《兰州－郑州―长沙成品油管道工程初步设计》关于郑长段部分（由 于初步设计、施工图纸尚未下发） （兰郑长项目部） 9、 《郑长段监理规划》0 版（郑长监理分部） 1.0 监理人员守则 1.1 监理人员守则： 1、不准向施工承包商透露保密的项目信息； 2、不准向业主及承包商推荐介绍施工单位； 3、不准向业主及承包商介绍工程材料和设备； 4、不准向施工承包商吃、拿、卡、要，损害监理形象； 5、不准接收施工承包商的奖金、礼品、礼金及补贴；3LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：06、不准参加、接受承包商邀请的旅游、休假和娱乐活动； 7、不准参加供货方主办的设备、材料的采购活动； 8、不准在施工作业期间离岗； 9、不准私自承包监理项目以外的监理项目及非法合作监理； 10、坚持独立自主的开展工作。 2.0 质量控制 2.1 质量控制点的设置 根据本工程的施工特点及业主委托的监理范围，本细则将成品油管道工程线路工程的 施工工序划分为 22 个质量控制点，其中停检点、必检点、巡检和表中未提到的均按监理 总部巡视检查指导方案执行，具体内容见下表： 郑州―长沙成品油管道工程线路工程关键工序和重要部位质量控制点序 号 关 工 键 序 质量 控制点 控 制 内 容 控 制 方 法施工许可证，施工组织设计审查，施工组织 1 施工前的准备 必检点 机构，质量体系，HSE 体系，设计交底，施 工人员、机具、设备进场完好情况，特殊工 种人员培训、持证，资格复查，现场准备。 2 设备、 材料进场 检验 钢管、 弯头等管 件进场检验 必检点 质量证明资料，外观几何尺寸，材料外观缺 陷，理化试验报告，无损检测报告。 质量证明资料，外观几何尺寸，外观缺陷， 必检点 钢管、弯头材质、类型，水压试验，无损检 测，理化试验报告。 见证 甲方协调，现场交接 测量精度， 测量成果表， 分段标记， 转角桩， 变坡桩， 线路控制桩， 确定施工作业带宽度。 书面检查，目视、量 测、试验。 书面检查，目视、量 测、试验。 记录、现场核实； 检查记录。 书面检查，巡检。 书面检查，现场核实34线路桩交接5测量放线 施工作业带清巡检6理， 施工便道修 筑巡检环境保护，工作量核实。量测、巡检。7管沟开挖必检深度、底宽、边坡及平整度，转角，变坡点。书面检查，必检、量 测。4LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：08防腐管堆放巡检堆码层数，防腐等级，出厂质证资料。 布管位置，管子壁厚，类型，材质、防腐等 级，管口和防腐层的保护。 弯头规格、类型、材质，弯头与直管段的组书面检查，目视、量 测。 巡检、目视。9布管巡检10管子加工、 组对巡检对，管口与直管段清理，坡口角度、钝边、 巡检、 目视、量测。 间隙、错边量。 焊条牌号、焊丝牌号、烘烤、保温、焊工执 书面检查，目视、量 测、巡检。11管道焊接巡检证，焊接工艺、方法、层数、环境，焊缝外 观质量，焊工代号。12焊缝返修巡检焊缝返修 1 次；返修焊缝外观质量。 RT 检测结果复审， 检测报告的真实性、 准确13无损检测巡检性，未熔合、未焊透、气孔、夹渣等缺陷判 定检查、焊接工程车的移动。书面检查，复评。14防腐绝缘补口 补伤 管道下沟 管道回填 管道穿越必检点管口清理、 除锈， 补口补伤的温度、 平整度、 粘接力、搭接宽度。 沟底清理，沟深，细土垫层，管道绝缘， 管 道起吊，就位、悬空、埋深。仪器检查。15 16 17必检点 必检点 巡检仪器检查，巡检。一次回填， 二次回填， 管堤堆筑， 地貌恢复。 巡检，量测检查。 施工方案、 措施， 安全警示， 施工技术要求， 书面检查，目视、量 穿越结构形式，防腐等级，埋深，阴保。 清管试压方案，安全措施，压力表，温度计 测、巡检。 书面检查，目视、量 测、巡检。18管道清管与试 压停检点调校，清管器过盈量，推球速度、压力， 管 道试压、压降、渗漏、异物堵塞。19管道连头必检点施工方案、措施，管口清理，组对，焊接工 艺、方法，外观质量，无损检测。 阴极保护设备型号、规格，恒电位仪，测试 桩，牺牲阳极，绝缘接头。 施工方案，安全措施，土建施工砼配合比， 砼养护质量，焊接工艺，焊工执证，焊道外目视、量测、巡检。 书面检查，目视、量 测、巡检。20阴极保护巡检21线路阀室巡检观质量，阀门试压、安装，管件验收与安装 质量，仪表安装质量，阀室整体试压，工序 交接。书面检查，目视、量 测、巡检。5LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0线路附属工程 22 及交叉警示标 志 巡检里程桩、标志桩、转角桩的制作埋设，固定 墩、管涵、挡水墙、截水沟、排水沟、河渠 护岸、截水墙施工。 目视、量测、巡检。（在工程施工中，可根据具体情况，对上表中所列质量控制点的设置有所增减。 ） 在通过对管道工程线路工程，关键工序和重要部位，质量控制点巡视检查过程中，促 进各施工承包商质量体系正常运行，用检查各施工承包商“三工序管理” 、自检互检记录、 专职检查记录和质检员评定等检验“三检制”效果。 2.2 质量控制点定义 质量控制点是指在施工过程中，对工程质量有较大影响的关键工序和重要部位，从检 查性质上讲，它分为：巡检、必检点和停检点 2.2.1 巡检 监理分部和监理标段将不定期和定期对现场承包商行为质量和工程实体质量进行巡 视检查。 2.2.2 必检点 凡列为必检点的质量控制对象，承包商必须在规定的控制点到来之前 48 小时通知监 理人员对其实施监控。如监理方未在约定时间到现场监督、检查，承包商可继续施工，但 须自检合格，监理若对已覆盖或隐蔽的工程质量有疑义，有权要求施工承包商暴露或剥离 检查。 2.2.3 停检点 凡列为停检点的质量控制对象，承包商必须在规定的控制点到来之前 48 小时通知监 理人员对其实施监控。如监理方未在约定时间到现场监督、检查，承包商应停止进入停检 点继续施工，并按规定等待监理方，未经监理标段长或监理标段巡视员签认许可不得超过 该点转入下一道工序施工。 2.3 监理工作方法和检测方法 2.3.1 工作方法 监理人员在现场质量监控中，主要采取巡检。 2.3.2 检测方法 监理人员在现场质量监控中，主要采取目视、量测、试验和书面检查四种方法。6LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：01、目视法：即凭借感官进行检查的感觉性检验，主要采取看、摸、敲、照等手法对检 查对象进行外观检查； 2、量测法：即利用量测工具和计量仪器进行检查的检测方法，主要采用靠、吊、量、 套 等方法对检查对象进行外观检查； 3、试验法：即通过现场试验，或试验室试验等理化手段检查的方法，主要采取理化试 验和无损检测试验对检查对象进行内在质量检查； 4、书面检查：即检查单位、人员资质证明，设备、材料、配件的出厂合格证、材质证 明书、质量证明书以及施工作业现场原始记录等。 3.0 施工前的准备 3.1 质量控制点性质： 质量控制点必检点的检查内容。 3.2 检查内容 1、施工承包商资质（资格）复查，施工承包商资质审查。 2、施工组织设计审查。 3、施工管理审查，工程项目组织机构、管理制度、质量保证体系、施工材料计划落实 情况，施工计划安排部署情况。 4、施工机具、设备及仪器进场的报验检查。 5、施工人员培训、考核情况，现场到位情况，质检、特殊工种人员的资格证、上岗证 审查。 6、施工环境的检查，包括营地建设情况、HSE 管理措施落实情况、地方关系协调情况， 申办施工许可证和土地占用、青苗赔偿情况的检查。 7、施工技术审查，施工技术资料准备、图纸会审、施工技术交底情况。 8、检查施工承包商是否学习掌握了焊接工艺规程及相关技术要求。 9、检查施工承包商 HSE 管理体系建立健全情况， “两书一表”的编制和审批情况。 3.3 合格标准及检查方法 1、资质（资格）审查 承包商的资质应与其承建本工程等级相适应，分包商应由业主在施工承包合同中明确 认可，其资质与分包工程等级相适应。7LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0检查方法：书面检查，由承包商和分包商提供所需的原件复印件。 2、施工组织设计审查 施工组织设计和重要部位或关键工序的施工技术方案（措施） ，应能满足按设计图纸和 承包合同的要求。 检查方法：书面检查。 3、施工管理工作审查 承包商的施工项目组织机构建立并行使管理职权，各种工程施工管理规章制度已建立 和完善，项目工程质量的方针、目标明确，质量管理手册编制完成，质量责任制已落实， 质量保证体系建立并开始实际运行，HSE 管理方针、目标明确，HSE 管理手册和作业指导 书、作业计划书编制完成；施工作业指导书已编制完成并下发机组学习执行，施工材料计 划落实，施工生产部署、计划安排落实。 检查方法：书面检查，现场检查。 4、施工机具、设备及仪器的进场检查 承包商在开工前应将施工机械、设备及仪器按合同约定进场，机械、设备及仪器的数 量、型号及性能应能满足施工进度与施工工艺的要求，其中检测设备及仪器需经法定部门 计量鉴定合格，并在有效使用期内。 检查方法：书面检查，承包商提供所需证明材料复印件，监理工程师现场核实。 5、施工人员的检查 现场施工人员应符合“施工组织设计”安排，参与施工的各管理机构及人员安排应满 足工程施工的需要，参加施工的各工种人员应经过培训，质检人员和特殊工种人员应具备 有效的资格证或上岗证，管理人员和各工种施工人员已到现场就位。 检查方法：现场查实，证件审查、登记。 6、施工环境检查 管道沿线地方关系协调均已落实，且已办理了施工许可证。管道穿越公路、河流等已 经有关管理部门的书面同意，管道通过城市规划区已取得规划部门许可证。土地占用、青 苗赔偿工作完成，施工营地已建设完成，营地的 HSE 措施、施工现场的安全防护及环保措 施已落实。 检查方法：书面检查，现场检查。8LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：07、施工技术审查 设计文件、设计图纸齐全、各种施工规范、标准齐全、进行了图纸会审，施工技术交 底工作完成，各专业、各工种人员已明确和掌握各项技术要求、质量标准和安全措施。 检查方法：现场检查。 8、HSE 体系审查 检查施工分包商建立健全了 HSE 管理体系，HSE 设施齐全并满足施工需要， “两书一表” 的编制完毕并经过了审批。 检查方法：现场检查、书面检查。 3.4 检查比例 全部检查。 3.5 检查签认表格 承包商对上述施工前的准备工作检查完毕确认无误，按开工申请报批程序填报开工报 告，经监理分部审查签认，并报监理总部、业主批准后发布开工令方可正式开工。 承包商在填报工程开工报告时需同时提供以下资料： 1、工程开工报告； 2、分包单位资质报审表； 3、施工人员资格证书登记表； 4、施工组织设计（方案）报审表； 5、施工机械、设备、仪器进场报验单； 6、焊工现场模拟考试情况资料。 7、HSE 开工报审表。 4.0 设备、材料进场检验 4.1 质量控制点性质 质量控制点必检点的检查内容。 4.2 检查内容 1、工程所用的进场设备及材料名称、型号、规格、数量及技术条件是否与设计规定相 符，进场所是否有损坏、缺、漏等。9LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：02、进场设备及材料是否提供了产品合格证、质量证明书、材质证明书、生产厂家生产 许可证、出厂检验报告等质证资料，对于新产品、新材料还需提供技术鉴定书。 3、各种检测计量器具是否经过国家计量检定部门或授权机构校验、标定和检定，并在 有效期内。 4.3 合格标准 1、所有证明文件、资料必须齐全，并随同设备、材料一齐到达现场。 2、进场设备及材料应与设计相符，并应符合相关质量标准和等级，且进场后无损坏、 缺、漏，包装完好。 3、工程中所用阀门均进行了逐个试压并合格。 4、复验项目齐全，且符合相关标准、规范要求。 5、焊接材料的验收应符合焊接工艺评定要求。 6、防腐材料的验收应符合设计规定。 7、阴极保护电源设备按设计文件和厂家技术说明书验收。 4.4 检查方法 1、书面检查：检查软件资料是否齐全，各项质量指标是否符合规定； 2、目视、量测、抽验：按规定要求承包商对产品取样进行理化试验。 4.5 工作方法 参加进场设备材料的验收工作，必检。 4.6 检查比例 对进场的主要材料、设备、管配件、仪表应逐一进行全数检查。 4.7 检查签认表格 进场设备及材料由承包商组织相关人员检查验收合格后，按进场设备、材料报验签认 程序填报工程设备材料报验单。 检查签认表格如下： 1、工程设备、材料报验单； 2、工程设备、材料（构配件）进场检查验收记录； 3、试验记录（并附上相应的试验报告） 。10LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：05.0 钢管、弯头进场检验 5.1 质量控制点 必检点。 5.2 检查内容 1、检查出厂产品合格证、质量证明文件、出厂检验报告等质证资料是否齐全，是否符 合定货合同的规定，到货的数量、规格、等级与货单和出厂检验报告是否相符。 2、 钢管、弯头的外观几何尺寸（管径、壁厚、弯头曲率半径）及显形缺陷（重皮、 椭圆度、厚薄不均、裂纹、凹陷、 划痕等）是否超标。管道标识是否完整、清晰，管端 的管口是否齐全完好。 3、是否按规定对产品取样进行了理化试验和无损检测。 4、管道内、外防腐层有无损伤。 5.3 合格标准 所有的钢管、弯头进场后必须按不同的规格、类别、壁厚、材质分别堆放整齐，且应 符合下列要求。 1、螺旋缝埋弧焊钢管的质量应符合《输油输气管道线路工程施工及验收规范 SY0401 －98》 。 2、直缝埋弧焊钢管和热煨弯头的质量应符合设计及《输油输气管道线路工程施工及验 收规范 SY0401－98》 。 3、管道内外防腐层的质量应符合： 《钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术标准》 、 《钢 质管道熔结环氧粉末外防腐层技术标准》 。 4、防腐管端部检查项目应符合下表的规定。号 1 2 3 4 检 验 项 目 检验方法 观察检查 用尺检查 观察检查 用尺检查 合 格 标 准防腐管管端未防腐的内外表面 螺旋、直缝防腐管距管端 100mm 范 围内外径允许偏差 防腐层端部内外涂层 螺旋、直缝防腐管距管端 100mm 范 围内圆度无裂纹、结巴、折迭、损伤和划痕 按出厂公差 防腐层粘结牢固、无翘曲 ≤0.6%5、管件的检查项目应符合下表的规定：11LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0验收项目 曲率半径 外观 热煨 弯头 椭圆度 壁厚减薄率 角度偏差 曲率半径 冷弯管 防腐层外观 椭圆度 绝缘接 头绝缘 法兰 绝 缘 检 查检查方法 用尺量中径 观察检查 用尺测量径向变形 量 用测厚仪量 量角规 用尺量中径 观察检查 用尺测量径向变形 量 观察检查 500V 兆欧表测量合格标准热煨弯头不小于 6D 无褶皱、裂纹、重皮、机械损伤 弯曲段不大于 0.02D， 端部区管段不大于 0.01D。 直管段长度不小于 600mm―700mm。 不大于公称壁厚的 9% 不大于 10不小于 40D 无褶皱、裂纹、重皮、机械损伤 弯曲段不大于 0.02D，端部区管段不大于 0.01D外观无裂纹、重皮、伤痕、法兰面不得有毛刺、径 向内槽。 绝缘电阻大于 2MΩ。注：D―钢管外径。 5.4 检查方法 书面检查，目视，测量。 5.5 工作方法 参加进场管材和弯头的检查验收。 5.6 检查比例 外观检查 10%。 5.7 检查签认表格 1、工程设备材料报验单； 2、工程设备、材料（构配件）进场质量检验表。 6.0 线路桩交接 6.1 控制点性质 巡检。 6.2 检查内容 1、交桩前的准备工作情况，包括交桩图纸和资料准备，野外工作准备情况，有关车辆、12LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0仪器、通讯设备、现场标志物及有关工具准备。 2、交桩内容检查，包括线路控制桩（转角桩、加密桩等） ，沿线的临时或固定水准点 应与施工图对应交接。 3、承包商接桩后的保护措施。 4、交接桩过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 6.3 合格标准 交桩各方交接正确无误，遗留问题有解决办法和处理措施。 6.4 检查方法 在现场参与验证设计用 GPS 所测桩的座标值或用卷尺丈量线路桩与控制桩的距离。 6.5 工作方法 随交接各方从线路起点开始，逐段交接至终点进行检查。 6.6 检查比例 全线检查。 6.7 检查签认表格 交桩记录表。 7.0 测量放线 7.1 质量控制点性质 巡检。 7.2 检测内容 1、测量放线常用仪器经纬仪、水准仪、激光测距仪、全站仪等，使用前应首先检查是 否经法定部门计量检定合格，并在有效期内方可使用。 2、线路各类标志桩（水平转角桩、纵向变坡桩、百米桩、标志桩、变壁厚位置桩、不 同绝缘涂层位置桩、特殊地段起止点桩等）的测量定位是否准确。 3、作业带的宽度是否符合规范规定和满足实际使用要求。 7.3 合格标准 1、承包商应根据施工图进行测量放线、打百米桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩上 应注明桩号、里程、高程和挖深，转角桩应注明角度、曲率半径、外矢距及切线长，在地 形地势起伏地段和转角地段应打加密桩。地下障碍物标志桩应注明障碍物名称、埋深及尺13LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0寸，壁厚、防腐层变化分界处应注明变化参数、起止里程。 2、为了防止管沟开挖后标桩损毁 ，承包商应将控制线路的各中心桩、转角桩以及其 它重要桩设置保护桩，该保护桩应设置在堆土的一侧，精度应符合施工图要求且不得被隐 埋和在施工中破坏。 3、施工作业带应与标桩的路线一致，占地宽度符合设计要求。 对于河流、公路穿越地段、地下水丰富和管沟挖深超过 5m 的地段、运管车调头处、山 区施工地段，应根据实际需要确定，施工作业带的边界白灰线标志应明显。 4、管道与原有地下建、构筑物或其它隐蔽工程临近或交叉时，应设置明显的标志如 地下电缆、管道、通讯光缆、下水道等，包括那些详细设计图中未标出来的与管道平行和 交叉的原有设施，都应标明与管道的距离和交叉点的位置，设置警示牌，应有专人负责， 重点保护，在管沟开挖前与地方有关部门及权属单位协商确定开挖方案，避免开挖管沟时 被损坏。在施工中，如果发现古墓需率先通知当地国土资源局，不得随意挖掘。 5、对线路上的管道规格、防腐等级、材料变化分界点应有明显标志。 6、测量放线过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 6.1 测量人员应穿信号服，配备防毒虫叮咬、防野兽袭击的个人防护用品和外伤急救 包，并配带一定量的水和食品；配备安全防护救助器具、通信器材； 6.2 禁止测量人员单独出行测量；对情况不明的地段不得冒险进入； 6.3 测量用的汽车应配备应急用的配件和工具以便进行应急修理和救助； 6.4 测量与放线工作应遵照既定的设计图纸，按照设计单位的现场交代执行； 6.5 对于地下障碍物（包括管道、光缆）应在记录中进行注明，并在现场设立明显标 志； 6.6 测量与放线使用的剩余用料、生活垃圾必须全部携带回营地，定点处理，严禁随 地乱扔； 6.7 对于施工期间通过的道路、桥梁必须进行载荷测算，不能满足施工设备通行的必 须采取扩建或加固措施。 7.4 检查方法 书面检查、量测检查、检查成果表是否与设计线路相吻合。 7.5 工作方法14LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0采取现场巡检。 7.6 检查比例 对测量成果进行全面检查。 7.7 检查签认表格 承建单位将现场实测成果与设计图纸相对照确信无误后，按工序交接程序填报施工测 量放线单，报监理工程师签认后方可转入下一道工序施工。 承包商在测量放线工序验收合格后填报以下资料： 1、施工测量放线报验单； 2、测量放线记录。 8.0 施工作业带清理 8.1 质量控制点性质 巡检。 8.2 检查内容 1、用地手续和地面植（作）物、林木赔偿手续是否办理完成。 2、线路控制桩保护措施是否落实。 3、清理的施工作业带是否满足施工要求和环保要求。 4、施工便道是否平坦、有足够的承压力，满足施工机具行驶安全和施工过程的需要。 5、特殊地段施工便道修筑的方案是否符合现场实际 。 6、作业带清理过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 8.3 合格标准 1、用地手续、赔偿手续办理齐全。 2、线路控制桩已保护完整，护桩明确。 3、施工作业带范围内的石块、杂草、树木、构筑物等已清理干净，现场平整，满足施 工需要，危及施工作业安全的滑坡、崩岩、岩堆等已清除或采取了有效防护措施。 8.4 检查方法 观察检查、量测检查。 8.5 工作方法15LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0现场巡视。 8.6 检查比例 全线检查。 8.7 检查签认表格 扫线工作记录表。 9.0 管沟开挖 9.1 质量控制点性质 巡检。 9.2 检查内容 1、管沟开挖前应报批管沟开挖方案是否符合施工需要，管沟开挖通知书是否下达，是 否向施工作业人员进行了技术交底，现场控制桩、管沟中心线是否进行了验收和核对，确 认无误，轴线桩已平移完毕，施工安全措施已落实。 2、管沟开挖深度应符合设计要求，管沟开挖边坡应根据土壤类别确定，保证不塌方、 不偏帮。 3、对于沼泽地、沙土段、地下水位小于 1.4m 的农田段管沟的边坡比，可根据明渠排 水、井点降水和相关工序施工方案，由承包商组织在现场作开挖试验确定。不同的土质在 每段管沟开挖初始段作试验。 4、对于地势平坦、土质疏松且能连续施工的地段，宜采用轮斗挖掘机，除此之外则用 单斗挖掘机，管沟开挖工序宜滞后管道组对工序，二者距离为 1500m。 5、当开挖管沟比施工图土质等级高时，应由承包商通知业主代表和监理现场确认。 6、施工机械在纵坡上挖沟，必须根据坡度的大小、土壤的类别、性质及状态计算施工 机械的稳定性，并采取相应的措施，确保安全操作。 7、管沟开挖时必须将弃土堆在与施工便道相反的一侧，距沟边不小于 0.5m，不得堆放 在施工便道上，施工便道应设置在靠公路侧，应平整压实，有一定的承载能力，与公路干 线平缓接通。 8、直线段管沟应保持顺直通畅；曲线段管沟应保持圆滑过渡，无凹凸和折线，沟壁和 底应平整，变坡点明显，沟内无塌方、无杂物，石质沟壁不得有棱角和已松动的石块。16LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：09、土方段管沟内积水深度应小于 0.10m，需回填细土段，沟内不允许有积水。 10、在耕作区开挖管沟时，应将表层耕作土分别堆放，表层土靠近占地边界线，下层 土靠近管沟侧，以便恢复农田。 11、管沟按设计要求挖掘完毕，应确保管道安装就位后，与原有构筑物交叉时，其垂 直净距不得小于以下规定： 管道与电力通信电缆 &0. 5m 管道与其它原有管道 &0. 3m 如果达不到以上规定应及时通知设计单位到现场查看，并作出解决方案。 12、管沟完成后，应及时检查验收，不符合要求处应及时整改，并做好竣工测量和记 录，验收合格后及时办理工序交接手续。 13、管沟开挖中如发现文物、古迹等，应立即加以保护，并及时通知有关部门前往认 定和处理。 14、管沟开挖过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 9.3 合格标准 1、管沟开挖深度应保证管道下沟回填后的最小埋设深度（管顶距地面）符合设计要求。 2、管沟沟底应符合以下规定： 管沟中心偏移≤100mm； 管沟沟底标高 +50，- 100mm； 管沟沟底宽度±100mm； 变坡点位移应小于 100mm。 9.4 检查方法 书面检查，量测检查，用经纬仪、水平仪、尺量检查，检查承包商的管沟开挖施工记 录。 9.5 工作方法 巡检、目视、量测管沟，对有重要地下建构筑物、电缆、光缆、管线等地段的管沟开 挖应必检。 9.6 检查比例 每一变坡点、转角点以及同一地区等级内每 50m 检查一处。17LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：09.7 检查签认表格 每一段管沟开挖完毕后，承包商应组织人员进行自检，自检合格后按工序交接报验程 序填报申报表，并会同监理工程师及相关部门经现场检查，抽查合格签认后，方可转入下 一道工序施工。 检查签认表格： 1、工序质量检查报验单； 2、管沟开挖质量抽查表。 10.0 防腐管与堆放 10.1 质量控制点性质 巡检。 10.2 检查内容 1、防腐管出厂合格证、材料质量证明书、质量检验报告等质证资料、特殊地段的运管 方案。 2、防腐管卸车时检查防腐管的数量和防腐层质量是否合格，卸车使用的吊具、索具应 满足安全要求，运输设备及捆扎索具是否有合适的垫层和专用支架。 3、装、卸车时对绝缘管的保护措施得当。 4、现场堆放是否符合要求。 10.3 合格标准 1、所有防腐管必须软件资料齐全正确。 2、管子堆放时，不允许与地面直接触，管子与地面的最小距离为 0.2m，该距离要通过 用枕木或砂袋来实现，若用枕木时，枕木上要有与枕木同宽、厚度在 15mm 以上的橡胶垫 层，且应采用与枕木同宽的安装在枕木上的楔块来防止管子滑动，楔块的硬度应小于防腐 层的硬度。 3、衬垫管子的任何形式的支撑物的宽度不应少于 0.3m，管段端距支承的距离为 1.2～ 1.8m，管垛支承 4 道，对称配置，每堆管子 堆放的最大高度不得超过规定层数（3 层） 。 大量集中堆管时应有专人看守，靠近村镇、路口堆放时，应有安全警告标志。 4、防腐管露天存放期不得超过 3 个月，否则，也应加盖苫布或采取其它保护措施。18LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：05、防腐绝缘管的进场检查： （1） 、管口无损坏，绝缘层无损坏； （2） 、每根防腐管外标志应完整、清晰，可辩认。 6、防腐过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 10.4 检查方法 书面检查、目视、量测。 10.5 工作方法 巡视检查。 10.6 检查比例 抽检。 10.7 检查签认表格 材料检查验收记录。 11.0 布管 11.1 质量控制点性质 巡检。 11.2 检查内容 1、钢管布放的位置是否与设计要求的规格、数量、壁厚、防腐类型等级相符。 2、布管采用的设备、机具能否保证管口和防腐层不受损坏，并能保证安全、可靠。 3、钢管底部软垫层是否符合要求。 4、布管位置距管沟边的距离是否符合要求。 11.3 合格标准 1、按设计图纸要求和放线标桩，严格控制各管段变壁厚管分界点，不同类型、材质防 腐钢管的分界点。 （1） 、3PE 加强级防腐绝缘层； （2） 、补口采用热收缩套（带） ，环氧粉末。 2、布管时管子的吊装必须采用专用尾钩式管子专用吊带，尾钩与管子接触面的曲率应 与管子相同，在接触面上衬橡胶或弹性材料。19LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：03、布管时，管子的吊装（运）应使用运管车或爬犁，短距离运输的工具与管子接触处 要有橡胶制品垫层，运输速度不大于 15km/h。 4、布管时必须采用专用吊具吊装，严禁摔、撬、滚、拖、拉等野蛮施工行为发生，且 不允许有土块杂物进入管内。管子悬空时应在空中保持水平，不得斜吊。 5、涂有防腐绝缘层的管子不允许与地面直接接触，每根钢管底部应设置袋装软件物质 的管墩，管墩应确保稳固、安全，钢管下表面与地面的距离为 0.4～0.5m，严禁用硬块、 冻土块、石块、碎石土作管墩。 6、 布管一般不得在管道组焊 5 天前进行， 汛期如施工地点处在山前区冲刷地段或冲沟、 山谷内，应使布管与组焊同步进行。 7、管子应一连串首尾相接地斜放在规范要求的位置，两管间应错开一个管口，避免管 口接触碰撞。 8、坡地布管，线路坡度大于 5°时，应在下坡管端设置支挡物，以防窜管。线路坡度 大于 15°时，待组装时从堆管平台处随用随取。 9、布管过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 11.4 检查方法 目视、量测。 11.5 工作方法 巡检。 11.6 检查比例 管子不同壁厚、类型、材质和防腐等级的分界点处均应进行检查。 11.7 检查签认表格 布管检查记录表。 12.0 管口加工和组对 12.1 质量控制点性质 巡检。 12.2 检查内容 1、检查按测量成果表编制成的下料成果表是否正确无误，特别是各段所采用的管子、20LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0弯头规格（管径和壁厚） 、类型、材质、防腐等级是否与设计文件相符。 2、检查直管排料是否合理、数字计算是否正确，油漆编号是否清楚，下料长度尺寸是 否正确。 3、检查“坡口作业指导书”内容是否正确，现场是否按规定的坡口形式加工，坡口是 否合格。 4、检查管口组对是否符合规定。 12.3 合格标准 1、确保管内无杂物，并认真清理管端内外表面内 20mm 至 50mm 的油污、铁锈、污垢和 积水，露出金属本色。 2、 “坡口加工作业指导书”应根据“焊接工艺规程”进行编制。 3、本工程管口组对应符合下表规定：序号 1 2 3 4 5 6 7 坡 口 检 查 项 目 规 定 要 求符合“焊接工艺规程”和要求 管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺 端部 10mm 范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡 错开间距不小于 100mm 弧长 沿周长均匀分布，且不大于 1.6mm 不小于 1.5m 不小于 1.5m。管口清理（20mm 范围内）和修口 管端螺旋焊缝或直缝余高打磨 两管口螺旋焊缝或直缝间距 错 边 量钢管短节长度 相邻和方向相反的两个弯管中间 直管段长 管 子 对 接8 9 10 11不允许割斜口，由于管子没有对准造成的 3°～以内的偏 斜，不算斜口过度坡口厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为 14°～30° 不小于 0.4m 沟上焊距管壁不小于 0.5m，沟下焊管壁距沟壁不小 于 0.8m，管壁 距沟不小于 0.5m手工焊接作业空间 半自动焊接作业空间4、对口除弯头和特殊地点外，一律采用内对口器，在根焊道焊完后，才能撤出对口器， 严禁用钢丝绳直接吊管组对，以免损伤管道的绝缘层，使用外对口器，应根据“焊接工艺 规程”的要求进行装卸。 5、不同壁厚的管口对接，直管与弯头对接，应按“焊接工艺规程”的要求进行加工组21LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0对。 6、本工程弯头采用 UOE 管热煨弯头，不同壁厚的弯头使用位置应按照设计施工图纸中 要求选用，不得错用。 7、热煨弯头的角度为 15°、20°、25°、35°、40°、45°、50°、65°八种，若管 道弯角介于这几种角度之间，可采用小于该角的弯头加一冷弯弯管相配合的形式，冷弯弯 管可采用弯管机在施工现场制作，弯曲半径 R=40D。 8、冷弯管材、材质及规格与所在地段管道相同，应使用同施工管径一致的管径芯轴的 弯制设备在管道沿线弯制，在施工前，应对不同壁厚的冷弯管进行试弯，试弯结果由承包 商、监理和业主代表共同进行检验合格后，才能正式施工。 9、当管道水平转角小于 3°时，可以采用自然弯曲或取直，无需特殊处理，纵向转角 小于或等于 2°时，无需特殊处理。管道组装严禁采用斜接口。 10、本工程连头的含义是当两端管道合拢时，将两个不可移动的管口组对连接，俗称 “碰死口” ，碰死口应用长度大于 1.5 倍管外径的短节连接两段固定的管段，若该短管两 端管口错位较大，其斜口超过 3°，则应将两固定管口间距加长，采用弯管连接，碰死口 时严禁强行组对。 11、本工程任何地段，在 8m 长的管线上不允许组对 3 个环向焊缝，且符合以下规定： 螺旋焊缝错开间距不得小于 100mm 弧长； 直管段相邻两个环向焊缝间距不得小于 1.5 倍管外径； 管口组对错边量不大于 1.6mm，且沿周长均匀分布。 12、弹性敷设困难时，可采用冷弯弯管（R=40D） 。单根钢管冷弯后的最大角度为 17 度， 管端直管段长度不小于 2m。若地形允许，可采用多个冷弯管实现大角度转弯，现场冷弯弯 管壁厚与该处的直管段一致，冷弯管禁止切割使用。 13、冷弯弯管敷设困难时，可采用进口直缝埋弧焊钢管制作的热煨弯管（R=6D） 。非规 格角度的转角，采取规格角度热煨弯管与冷弯弯管相结合的方式实现转弯。热煨弯管两端 的直管段长度各为 600mm―700mm，热煨弯管禁止切割使用。 14、组对过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 12.4 检查方法 书面检查、目视、量测。22LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：012.5 工作方法 必检点、对重要位置（穿、跨越、人口稠密区、复杂地形、碰死口等） 实施必检。 12.6 检查比例 按系统抽查 20%，承包商对监理工程师现场巡检抽查的组对管口，必须会同监理工程师 检查签认合格后方可进行焊接施工。 12.7 检查签认表格 管口组对检查记录。 13.0 管道焊接 13.1 质量控制点性质 巡检 。 13.2 检查内容 1、所有参加正式上线施焊的焊工必须是经过兰郑长成品油管道焊工考试合格并持有地 方技术监督局或委托认可的焊工考试委员会颁发的有效证件；焊接工艺评定是否已做并符 合设计要求。焊接工程车的驾驶人员应当持证上岗、焊接工程车移动时应有专人指挥。 2、焊条、焊丝等焊接材料是否符合设计及相关标准要求，焊材的保管、发放是否符合 要求。 3、焊接环境（包括温度、湿度、气候等）和焊接操作是否符合要求。 4、焊缝表面质量是否符合焊接工艺评定要求。 5、施工单位是否有符合规定要求的焊接技术人员。 6、焊接过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 13. 3 合格标准 1、现场所用的焊接材料，必须具有产品出厂合格证，材质证明书，出厂检验（试验） 报告等资料齐全。 2、焊材按相关标准进行验收和外观检查，合格后才能入库保管，焊材的运输、存放应 做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀，符合使用说明书的要求。 3、焊材在使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，烘干后的焊条应放在保温筒内，随 取，焊条重复烘干不得超过两次。密封的筒装焊条开封后按规定时间用完，开封后的筒口23LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0要盖严，防止受潮。 4、若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，不得用于管道焊接。纤维素型焊条施焊时，一 旦发现焊格药皮严重发红，该段焊条应予作废。 5、施焊时，管道应稳固，严禁管体晃动、摇摆，以避免焊缝在施焊过程中产生裂纹和 附加应力。 6、焊前预热区域以坡口两侧各大于 50mm 为宜，按焊接工艺规程要求的预热方法和程 度均匀加温，一般应使用中频加热器或环型加热火焰加热。 7、焊接引弧应在坡口内进行。严禁在管壁上起弧，管道焊接应采用多层焊接，施焊时， 层间熔渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进入下一层焊接，不同管壁厚度的焊 接层数应符合焊接工艺规程的规定。 8、下向焊根焊起弧点应保证熔透，焊缝接头处可以稍加打磨，根焊道内突起的熔敷金 属应用砂轮打磨，以免产生夹渣。焊缝焊完后应将表面的飞溅物熔渣等清除干净。 9、每道焊口必须连续一次焊完，在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接， 两相邻焊道起点位置应错开 30mm。 10、焊条应按工艺规程规定的牌号、规格使用，不得使用其它不同牌号的焊条。 11、在焊接之前，管口内外 100mm 内必须擦试干净，组焊之前，擦干净的管子不应超 过五根。 12、管线在组焊过程中，如果中途停顿时间超过 2 小时，必须在焊接部位开口端加装 管帽，以防止工具杂物等落入管内。管帽应采用机械方法在管口固定，不允许点焊在管子 上。 13、预留的管沟内连头的管口应用盲板点焊封死。 14、每个焊口应连续一次焊完，焊道层间间隔半自动焊、手工焊、连头焊不大于 10 分 钟，层间温度应大于 80 度。次日焊接前，再预热到要求温度。进入冬季施工后，不允许 焊口留到第二天再焊。 15、在下列焊接环境下，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接。 （1） 、雨天、雪天； （2） 、相对湿度超过 90%； （3） 、低氢型焊条手工电弧焊，风速大于 5m/s；24LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0（4） 、纤维素型焊条手工电弧焊，风速大于 8m/s； （5） 、药芯焊丝半自动焊，风速大于 8m/s。 16、管道焊缝表面质量检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣和飞溅，焊缝表面 质量应符合下列规定。 （1） 、焊缝焊完后，应清除表面的熔渣和飞溅物； （2） 、焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷； （3） 、咬边深度不得大于 0.5mm，咬边深度小于 0.3mm 的任何长度均为合格，咬边深度 在 0.3―0.5m 之间，单个长度不超过 30mm，累计长度不得大于焊缝全长的 15%； （4） 、根据本标段管线的地形特点《焊接工艺规程》 （文件编号为 WPS-04009）所提供 的焊接方法的规定： 手工电弧焊根焊+药芯焊丝填充盖面半自动焊工艺 设计接头 接头形式：对接 坡口角度： （图 1） 对口间隙：2.5～3.5mm 垫 板：无 坡口形式：V 型 钝边：1.6±0.4mm 余高：≤1.6mm 错边：≤1.6mm盖面焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽 0.5-1.6mm30°±2.5°0.5- 1. 6mm 0- 1. 6mmT2.5- 3. 5mm1.6±0.4mm图 1接头设计管道按业主规定的方法标出焊口号，作好记录。25LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：01） 、干线焊口编码示意图XX - XX―XX――± XXX――XX-XX――X――XX焊口类型代号 （8）焊接方式代号（7）施工单位和机组代号（6） 焊口编号（5）油流方向（4）桩号 （3） 标段代号（2）工程管线代号（1）2） 、编码说明 ① 工程管线代号：兰州-郑州-长沙成品油管道工程用 LZC 表示 ； ② 标段代号：01、02…22； ③ 桩号：按照施工图确定。 ④ 油流方向：顺流方向焊接为“”逆油方向焊接为“” ； ⑤ 焊口编号：001、002、…010…100…999； ⑥ 施工单位和机组代号： 施工单位代号 例如：管道一公司代号为 G1 机组代号：01、02、03……… 例如管道一公司第一机组：G1―0126LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0⑦ 焊接方式代号：半自动焊（B） 、手工焊（S） ； ⑧ 焊口类型代号：直管段焊口用“Z” 、连头焊口的活口用“L1、L2…” 、死口用“LS” 穿路焊口用“CL” 、穿河焊口用“CH” 、弯头焊口用“W” ，当管线壁厚有变化时，在焊口号 后加“B 壁厚＃壁厚” 。 例如：直管段焊口，ф660x8.7 和ф660x10.3 两种规格管材相接，第八级编号为： ZB8.7x10.3。 3） 、焊口编码书写要求 ● 焊口编码书写在焊口顺油流方向的右侧 0 点至 3 点，距焊口 400-600mm 范围内； ● 字体大小为高（65mm） ，宽（45mm） ，笔画粗细大于 5mm； ● 喷涂焊口编码时，用白色油漆喷罐进行喷涂，要注意保证字体清晰、容易辨认；字 体为仿宋字。 4） 、各施工承包商代号 管道一公司：G1 管道二公司：G2 管道三公司：G3 华北油建：HB 大港油建：DG 辽河一建：LH1 辽河二建：LH2 吉林油建：JL 2)支线焊口编码规定 1.基本规定 2007 年 8 月 30 日 下 发 的 《 兰 郑 长 成 品 油 管 道 工 程 线 路 焊 口 编 码 规 定 》 （LZC-70000-EPC-CZ-0005）的八级编码中，除了第四级油流方向之外，其它七级规定原 则上不变，这里必须说明的是： ① 第二级编码“标段代号”仍采用支线所在的干线标段代号。 ② 第三级编码“桩号” ，仍按施工图确定，其施工图已有支线符号，如应城支线，桩 号为 YCA001......。27LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：02．第四级油流方向的编码规定 ① 支线为单管敷设，按干线编码规定的原则执行。 ② 支线为多管敷设，则按油流方向编码。左侧第一条管线为 A，左侧第二条管线为 B……；如顺油流方向，左侧第一条管线为 A+，逆油流方向，左侧第一条管线为 A－，余 类推。 13.4 检查方法 书面检查、目视、量测。 13.5 工作方法 必检点，对穿越人口稠密区、复杂地段、碰死口以及不同壁厚间的焊接应停检。 13.6 抽查比例 按系统抽查 20G（对现场监理工程师指定抽查的焊口，承包商应会同监理标段巡检员 签认合格后方进行无损探伤） 。 1、成品油管道工程，对于特殊地段（穿跨越） ，均采取 100%RT 和 100%UT 探伤；对于 人口密集区均按具体设计文件要求执行。 2、 成品油干线和支线探伤方式均采取 100%RT 探伤， 特殊地段 （穿跨越） ， 均采取 100%RT 和 100%UT 探伤。 3、每机组开工百口磨合期，均采取 100%RT 和 100% UT 探伤。如一次合格率低于 90% 时，允许重新百口磨合。如第二次百口磨合合格率仍低于 90%，该机组将开除出兰郑长成 品油管道工程施工队伍。 4、返修口的探伤复测要求：如果焊口缺陷出现在根部或修磨到根部，返修口只做 RT 复检，如果焊口缺陷出现在层间部位。返修口需做 UT 和 RT 两种方式共同复检。 13.7 检查签认表格： 1、焊缝探伤指令； 2、焊缝表面质量检查表； 3、焊接材料发放、回收记录； 4、焊条（二次）烘干记录。28LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：014.0 焊缝返修 14.1 质量控制点性质 必检点。 14.2 检查内容 1、焊缝返修次数是否超过规定。 2、焊缝返修质量是否符合要求。 14.3 合格标准 1、焊缝返修 （1） 、焊接作业中，焊工应对自己所焊的焊道进行自检和修补工作。 （2） 、焊接过程中，修补时修补长度应大于 50mm，相邻两处的修补距离小于 50mm 时， 应按一处缺陷进行修补。 （3） 、母材上的焊疤、擦伤等深度小于 0.5mm 的缺欠应采用打磨平滑的方法修复。 2、焊缝修补 （1） 、焊缝长度小于焊缝长度的 8%时，经业主和监理总部同意后应使用评定合格的返 修焊接规程进行返修，否则应切除。 （2） 、根焊道中出现的非裂纹缺陷，业主有权决定是否返修，盖面焊道及填充焊道中 出现的非裂纹性缺陷，可直接返修，使用评定合格的返修焊接工艺规程。 （3） 、缺陷返修前，焊缝表面所有的涂料、铁锈、泥土和污物等应清除干净。 （4） 、所有补焊的焊缝长度应大于或等于 50mm。 （5） 、经返修后的焊口按规定进行无损检测，焊缝返修不得超过一次，返修后仍不合 格的焊缝应予割掉，割除口应上报书面申请，经业主代表和监理总部审批后进行。 14.4 检查方法 书面检查、目视、量测检查。 15.0 防腐补口补伤及绝缘接头安装 15.1 质量控制点性质 巡检。 15.2 检查内容29LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：01、补口补伤材料及绝缘接头出厂合格证、质量证明书及出厂检验报告等质证资料是否 齐全。 2、补口补伤材料质量及绝缘接头制作质量是否符合要求。 3、管口除锈和清理以及补口、补伤施工质量是否达到要求。 4、绝缘接头的安装、焊接是否符合质量要求。 15.3 合格标准 1、管道对接焊缝经外观检查、无损探伤合格后方可进行补口补伤施工。 2、管道补口用的热缩套（带） ，补伤用的补伤棒、补伤片应符合设计要求，且所用材 料均应是合格的产品。热收缩套的包装内衬膜在夏季使用时，必须保证在 60℃条件下， 不 与该热收缩套内的胶粘剂发生粘连现象。热缩套在管口组对时，应事先套在管子上在整个 组对、焊接过程中要严加保护，离开焊接管口 2m 以上，包装衬膜不得损坏，不得受到污 染和重压。 3、热收缩套补口施工应符合下列要求： （1） 、待补管口焊缝及两侧钢管应用石英砂喷砂除锈，达到规范中规定的 Sa2.5 级要 求，且无水分、油污及粘附性杂质，钢管表面的焊渣、瘤、毛刺必须清除干净。 （2） 、用无污染的加热器对管口加热，加热温度应符合产品说明书要求，将热缩套套 住管口，套中心线对准环焊缝位置后，先从热缩套中心圆周加热，使中间整圈收缩紧贴后， 再向两侧均匀加热，边加热边展平，赶出气泡，使之严密粘合。 （3） 、三层结构热收缩套补口时，管口预热后，应在管口涂敷一层液态环氧涂料，液 态环氧涂料应均匀地涂敷在钢管表面，应掌握好涂敷的时间，每一管口所用的涂料，在终 凝之前涂敷完，然后进行热缩套施工。 （4） 、热收缩补口后的表面应光滑、平整、无皱褶、气泡、卷边、裂纹及无烧焦碳化 现象，粘结严密、牢固、无漏点，与两端原防腐层搭接长度&=100mm，且无缝隙和起翘现 象，在搭接的圆周能看到胶粘剂少量溢出，且无中断现象。采用热收缩带时，应用固定片 固定，周向搭接宽度&=80mm。 （5） 、在补口温度降至常温后，每 500 个补口抽一作剥离强度测试，在 25℃±5℃下测 试热收缩套与钢管的剥离强度不小于 50N/cm，则认为施工合格，否则应加倍抽查。若仍不 合格，则该段管线补口应全部返修。30LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0（6） 、补口剥离强度测试合格后，应对补口严格地进行检漏，使用电火花检漏仪 100% 检漏，三层结构热收缩套补口，检漏电压为 15kV，发现漏点要认真地进行修补，修补后再 次进行检漏试验，直至合格。 4、环氧粉末补口施工应符合下列要求： （1） 、使用的环氧粉末应与管体防腐层所使用的材料性质兼容、质量相当。 （2） 、环氧粉末涂料应包装完好，储存在密封防潮、难损坏的容器中，其外包装应清 楚地标明生产厂家、涂料名称、型号、批号及生产日期、有效期等。 （3） 、对每一型号的环氧粉末涂料，在使用前应对其性能进行检查，各项性能指针合 格方可使用。 （4） 、环氧粉末涂层应一次成膜，涂层厚度应符合设计规定。 （5） 、使用前应将补口处的污物清理干净，当管口表面有水气时应进行预热，预热温 度 30℃～40℃。 （6） 、管口除锈要求与 3 热收缩套补口相同。 （7） 、管口加热温度应符合材料厂商提供的加热温度。 （8） 、施工开始前，应作喷涂试验，合格后才能正式施工。 （9） 、检查验收标准： ● 补口外观应逐个检查，涂层表面平整、光滑。 ● 每 100 个补口作一个附着力检查，如不合格，加倍抽检，仍不合格，则该段管线补 口为不合格，全部返修。 ● 涂层厚度应逐个检查。 ● 每一补口区的涂层应用 5V/?m 的直流电压进行电火花检漏，无漏点为合格。当管表 温度大于 90℃时，不能进行检漏，检漏电极运行的速度不大于 0.3m/s。 5、液体环氧涂料补口应符合下列要求： （1） 、材料检查与 4 环氧粉末材料检查相同。 （2） 、涂料应按产品说明书 要求进行配制。 （3） 、涂敷时的环境条件应符合涂料说明书的要求，管口表面预处理后和喷涂第一道 底漆的时间间隔不超过 2 小时。 （4） 、涂层的等级结构应符合设计规定。31LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0（5） 、涂层质量应符合下表规定：序号 1 项 目 合格标准 表面平整、光滑、 无气泡 不允许有 检查数量 全 部 检测方法 目 测 不合格处理外观 针孔数 （个/m2） 涂层厚度 （?m） 附着力（级）2全 部量 测涂层补涂直至合格 抽查量增加一倍， 仍不 合格，全部返修3 4≥ 400 合 格20 个口抽查 1 个 100 个口抽查 1 个量 测 量 测6、环氧粉末防腐管补伤施工应符合下列规定： （1） 、直径大于 25mm 的损伤，采用液体环氧涂料修补，干膜厚度不小于 500 ?m 。 （2） 、直径小于 25mm 的损伤，采用热熔修补棒修补，干膜厚度不小于 500?m。 （3） 、补伤材料与管体涂层材料性质兼容，质量应符合设计要求。 （4） 、损伤处的锈斑、鳞屑、污垢和其它杂质及松脱的涂层应清理干净。 （5） 、采用热熔修补棒熔融到补伤区，待涂层完全固化成膜后，用锉刀将高出管体防 腐层表面的补伤区涂层修平。 （6） 、采用液体环氧涂料修补时，按生产厂家提供的使用方法将液体环氧涂料涂敷到 损伤处均匀刮平，涂层完全固化成膜后，用锉刀将高出管体防腐层表面的涂层修平。 （7） 、直径大于 25mm 的损伤，采用液体环氧涂料补伤的质量应按液体环氧涂料补口质 量检查要求进行（见 5 第（5）条） ；直径小于 25mm 的损伤，采用热熔修补棒补伤。补伤 后应进行电火花检漏，无漏点为合格。 15.4 HSE 管理 防腐补口补伤及绝缘接头安装过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 15.5 检查方法 书面检查、目视、量测、试验。 15.6 工作方法 巡检、对重要部位的焊口的补口进行必检。 15.7 抽查比例 按前述合格标准要求执行。32LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：015.8 检查签认表格 1、工序质量检查报验单； 2、工程设备材料报验单； 3、热缩套理化性能试验记录（附试验报告） ； 4、绝缘接头安装、检查记录。 16.0 管道下沟 16.1 质量控制点性质 必检点。 16.2 检查内容 1、再次核实管沟的挖深、沟底标高、沟底宽度、水平转角及纵向转角的位置，是否符 合设计要求。 2、管道下沟前是否已将沟底清理干净。 3、石方段管沟沟底是否已按规定超探挖，并用松软细土作了保护管道的垫层。 4、管道起吊下沟是否采取了妥善的安全措施，起吊设备是否完好。 5、管道防腐绝缘涂层检漏是否合格，如有破损或针孔应及时修补。 6、管道下沟是否紧贴沟底，悬空部分是否填实。 7、阴极保护测试桩安装是否正确。 8、管道下沟过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 16.3 合格标准 1、管道下沟前管沟应符合下列规定。 （1） 、下沟前应将管沟内塌方、石块、冻土块、积雪和淤泥清除干净。土方沟内积水 深度不大于 10mm，需回填细土段沟底不准有水。 （2） 、检查管沟的深度、标高和断面尺寸，对于塌方较大的管沟段，清理后应进行复 测，以保证管沟达到设计要求。 （3） 、石方段管沟和碎石段管沟，沟底应先铺垫粒径小于（等于）10mm 的细土，细土 铺垫厚度为 200mm。 2、 管道在下沟前要按设计要求， 用环形电火花捡漏仪对防腐绝缘涂层进行认真的检漏，33LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0发现漏点要及时修补。检、补漏工作应有监理工程师在场才能进行，完成检、补漏工作并 经监理工程师认可签证后方可进行下道工序。 3、管道组装完毕，管沟开挖经检查合格后应及时将管道分段下沟。一般地段以 5km 为 一段，一个机组沟上放置管道的连续长度不宜超过 8km。 4、管道起吊下沟应符合下列规定。 管道起吊至少有 3―4 台吊管机同时作业，起吊点距环焊缝距离不小于 2m，管段两个起 吊点间距不得超过 20m，起吊高度以 1m 为宜。 起吊用具最好采用尼龙吊带，避免管道碰撞沟壁，以减少沟壁塌方和防腐层的损坏。 起吊前应进行吊装安全测试。 5、石方段管道下沟应符合下列规定 （1） 、下沟前应对石方管沟进行认真的检查，对沟壁、沟底凸起的石块要进行清理， 沟底的软土层要均匀、平坦、无杂物、无积水，待监理工程师认为符合要求时，方可进行 下道工序。 （2） 、下沟时应靠管线一侧的起始端铺设防石保护屏，采用较软质的材料挡住沟壁， 以防止管壁涂层被沟壁石擦伤，且采用尼龙吊带下沟，保证管子下沟时不与沟壁接触。 6、管道沟底测量应符合以下规定： （1） 、管道下沟完毕后，应对管顶标高进行测量；在竖向曲线段还应对曲线的始点、 中点和终点进行测量、在公路穿越段两端还应进行高程测量。 （2） 、管道下沟后，不得出现管底悬空现象，否则应用细土进行夯实。填细土后管子 标高应符合设计要求，不得出现浅埋。 16.4 检查方法 书面检查、目视、量测、试验。 16.5 工作方法 巡检。 16.6 检查比例 按每段管道下沟全部检查。 16.7 检查签认表格 （1） 、工序质量检查报验单；34LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0（2） 、管道下沟质量检查表； （3） 、管沟复测记录； （4） 、管道工程隐蔽检查记录。 17.0 管沟回填 17.1 质量控制点性质 必检点。 17.2 检查内容 1、管沟回填是否符合要求。 2、地貌恢复是否完毕。 17.3 合格标准 1、管沟回填前，承包商应会同业主代表和监理标段巡视员共同对管道进行检查，检查 内容包括： （1） 、管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料应齐全准确； （2） 、管道在沟内不得有悬空现象，应清除管沟内积水； （3） 、管道防腐层应仔细检查，发现碰伤、擦破处应立即修补； （4） 、阴极保护测量引线应焊接牢固； 2、管沟一次回填应符合以下规定： （1） 、管道下沟检查完毕合格后，立即进行一次回填； （2） 、石方段管沟，应在管体周围回填细土，细土最大粒径不应超过 10mm，细土回填 至管顶以上 0.3m 处； （3） 、回填所需细土应就近筛取，若取土点超过 1km 时，应经过监理标段长签字同意 后方可进行拉运。管道回填时所用细土不够的情况下，不得随意挖掘取土，破坏植被。必 须通过当地国土资源局制定地点取土。 3、管沟二次回填应符合以下规定： （1） 、在一次回填检查合格后方可进行二次回填； （2） 、二次回填用原土石方，石头最大粒径不得超过 250mm； （3） 、 原状土回填应高出相邻自然地面 0.3m~0.5m， 且呈弧状； 宽度为管沟上开口宽度，35LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0并应做成梯形； （4） 、农田段回填应先填生土，后填耕作熟土； （5） 、恢复原有地貌及田坎、土埂和排水系统、便道等。 4、管沟回填土自然沉降密实后（一般自然沉降宜为 30d，沼泽地段及地下水位高的地 段自然沉降宜为 7d） ，应用地面寻管仪对管道防腐层进行地面检漏，检查是否有漏点，符 合设计规定为合格。 5、管沟回填过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 17.4 检查方法 书面检查、目视、量测。 17.5 工作方法 巡检和必检相结合。 17.6 检查比例 按系统抽查 20%。 17.7 检查签认表格： 管道埋深及回填质量抽查表。 18.0 管道穿越 18.1 质量控制点性质 必检点。 18.2 检查内容 1、管道穿越的各施工工序（从施工准备、材料进场检验、防腐管的运输保管、交接桩、 测量放线、施工现场清理和修筑施工便道、管道焊接、无损检测、防腐及补口、补伤等） 检查内容与本细则相关工序检查内容相同。 2、管道穿越轴线桩和水准点应测量定位准确，测量前要复查设计桩的位置、距离和高 程。 3、穿越地点是否按规定设置了临时施工警示标志。 4、穿越管道结构形式、防腐等级是否符合设计要求。 5、河流穿越：36LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0（1） 、检查施工方案是否与实际相符，施工方法是否能满足穿越工程的需要，施工安 全措施是否可行。 （2） 、现场地理、水文、地质资料是否齐全，地方关系是否协调和处理完成。 （3） 、管沟开挖（定向钻孔）的尺寸和质量是否符合设计要求。 （4） 、管道敷设稳管和管沟回填质量是否符合设计要求。 6、公路穿越 （1） 、钻孔穿管或顶管敷管的作业程序是否符合规范规定； （2） 、穿越施工方案是否安全、可行。 7、隧道穿越 （1） 、隧道穿越的作业程序是否符合规范规定，是否经过了业主和监理总部批准； （2） 、穿越施工方案是否安全、可行，是否经过了业主和监理总部批准； （3） 、隧道穿越设备和人员是否按照上报的方案配备，是否满足穿越要求。 8、水工保护 （1） 、需做水工保护的地段是否按设计要求设置了挡土墙、截水墙、挡水墙和排水沟 等； （2） 、水保设置的各项标准是否达到相应的设计要求； （3） 、现场发生的工程量是否已核对实确认； （4） 、施工过程是否符合 HSE 的管理标准； （5） 、是否完成了水工保护的四方会签。 9、穿越施工过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 18.3 合格标准 1、管道穿越各施工工序合格标准与本细则相关工序内容相同。 2、河流穿越合格标准 （1） 、施工及安全标志牌醒目，施工现场生态环境保护完好，穿越完成后的地貌恢复 完好。 （2） 、导流和截流开挖管沟应符合下列要求： ● 导流沟沟底必须低于入口处河流水面，沿水流方向有一定坡度，导流沟宽应根据河 水流量的大小确定。37LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0● 河流上下游两截水坝之间的距离能满足施工作业要求，坝顶要高出施工期最高水位 1~1.5m，且不超过河岸最低点，坝的断面应为梯形，边坡比宜为 1：1~1：3，坝顶宽度应 根据河水深度确定。 ● 采用围堰方法开挖管沟，应根据穿越地段的土壤性质、施工方法、施工机具情况采 取有效的降水措施，确保管沟开挖和其它作业正常进行。 （3） 、水下管沟开挖应视河床土壤定开挖设备和开挖方法。 （4） 、爆破成沟必须严格执行《爆破作业人员安全技术考核标准》 、 《土方与爆破工程 施工及验收规范》 、 《爆破安全规程》 。 管沟尺寸和质量要求如下表：土 壤 名 称 沟底最小宽度 m 围堰开挖 淤泥、粉砂、细砂 细砂、中砂、粗砂 砂土 粘土 岩土 D+4/D+3 D+4/D+3 D+3/D+2 D+3/D+2 D+2/D+2 管 沟 边 坡、围 堰 开 挖 沟深 ≤2.5m 1：4/1：3.5 1：3.5/1：3 1：2.5/1：2.5 1：2/1：2 1：0.5/1：0.5 沟深 ≥2.5m 1：6/1：5 1：5/1：4 1：4/1：3 1：3/1：2 1：1/1：1注：1. 如遇流砂、沟底宽度和边坡，应根据施工方案确定。 2. 如用围堰法挖沟，在沟下焊接时，沟底宽度应为 8~12m。 3. D 为管子结构外径尺寸。 4.以上尺寸均按单管考虑，双管同沟时按设计要求。（5） 、河底管沟应平直，管沟深度应符合设计要求。 （6） 、管道敷设的全部工序不得损坏防腐层，管道下沟前应进行电火花检漏，合格才 能下沟。 （7） 、牵引设备的能力应不低于最大牵引力的 1.2 倍，钢丝绳的安全系数应大于 3.5， 滚动管架应有相应的强度和稳定性，高度应满足管道的曲率半径。 （8） 、稳管措施得当，管道压载物要放正确。 （9） 、下沟管道标高检查合格后才能进行管沟回填。 3、定向钻敷管合格标准 （1） 、定向钻穿越施工前应有详细的地质勘察报告和经批准的施工技术方案。 （2） 、穿越的入土角、一般控制为 9°―12°，出土角 4°―8°。38LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0（3） 、穿越的施工场地既能满足施工要求，又应节约用地。 （4） 、钻机设备、泥浆配制、钻孔工艺应符合规范要求。 4、隧道穿越合格标准 （1） 、隧道穿越施工前应有详细的地质勘察报告和经批准的施工技术方案。 （2） 、穿越位置、设计图纸和施工方案已经权属部门同意，并办理了相应的施工手续。 （3） 、隧道的断面尺寸是否满足设计要求； （4） 、弃渣场地的选取是否得到当地环保部门的批准，是否符合环保的要求； （5） 、工程施工检查记录齐全、准确。 5、公路穿越合格标准 （1） 、穿越公路及其它埋地设施施工方案、措施安全可行，并经业主及相关部门同意 认可。 （2） 、穿越点位置、设计图纸和施工方案已经公路及有关权属部门同意，并办理了相 应的施工手续。 （3） 、干线公路穿越尽量采用顶钻或其它方式，埋深及砼套管结构要符合设计要求， 穿越管段在敷设前应进行无损检测和气压试验。 （4） 、采用大开挖方式施工穿越公路，应修筑可靠的便道，并征得有关部门的同意， 公路穿越两侧 50m 处应设置临时施工安全警示标志。 （5） 、埋地设施的穿越，应按规范以及详细的施工图要求的施工步骤来进行。 （6） 、在管沟开挖之前，承包商应将所有的埋地设施位置确切地标出来，并在机械设 备操作之前用人工方式将 5m 内的设施显露出来，并加可靠的保护以免损坏。 （7） 、穿越工程完工后，应按设计要求恢复原始地貌，并经公路及有关权属单位检查 签字认可。 （8） 、工程施工检查记录齐全、准确。 （9） 、穿越覆盖层应符合下列规定： ● 穿越公路时，管顶距公路路面埋深不得小于 1.2m，距路边沟最低处的埋深不得小于 1.0m，路边沟为主要水渠时，距水渠最低处的埋深不得小于 1.5m。 ● 带套管穿越时，套管应伸出路边沟 2.0m。 （10） 、套管安装应平直，套管封堵符合设计要求。39LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0（11） 、明挖敷管施工应满足公路交通和安全的要求，采用机械挖沟时，边坡不宜大于 1：0.5，沟底应留出 0.2m 深度进行人工修整。 （12） 、管沟回填分层夯实，人工夯实每层厚度不大于 200mm，达到设计规定的密实度， 恢复的路面应与原路面有良好搭接。 （13） 、试压 ● 大中型河流穿越管道应在地面上做强度和严密性试压，敷管后再作严密性试压。 ● Ⅰ、Ⅱ级公路穿越只在地面做强度和严密性试压。 ● 穿越工程的强度试压时间不得小于 4 小时，严密性试压时间不得少于 4 小时。 ● 穿越工程应单独进行清管和试压，试压介质为水。 6、水工保护合格标准 （1） 、水工保护的形式与设计和实际情况相符； （2） 、水工保护现场设计符合《水工保护设计总体方案》的要求； （3） 、管道下沟前截水墙等工程已完成基础开挖工作； （4） 、所用原材料 完全符合设计要求； （5） 、水工保护设计符合环保和安全的要求； （6） 、 “四方会签单”按程序会签完。 18.4 检查比例 1、埋地线路部分抽查比例与主线路抽查比例相同。 2、穿越段的抽查比例为 100%。 3、水工保护的抽查比例为 100%。 18.5 填写表格 1、埋地线路部分按线路所用表格填写。 2、穿越、跨越段的填写表格采用“现场监理质量检查表” 。即检查什么项目填写什么 项目。 19.0 管道清管与试压 19.1 质量控制点性质 停检点。40LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：019.2 检查内容 1、通球扫线和试压方案是否可行，并经监理审查同意和业主批准。 2、清管试压设备及人员是否已经落实到位。 3、清管及试压介质是否符合设计要求，安全措施是否妥当。 4、压力表调校是否满足精度要求，清管器是否合格，数量是否充足。参与试压的试压 封头、工艺管线外观检查是否合格，是否有合格证明；阀门在试压前是否单独进行了强度 试压并且试压合格。 5、清管放空及排污口的位置选择是否恰当，是否符合安全要求。压力表、温度计、阀 门及连通管线等的安装是否妥当，压力表是否经过计量检定。 6、清管器的过盈量、运行速度、推球介质压力是否满足要求。 7、清管和试压的全过程和结果是否符合设计要求。 8、清管和试压施工过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 19.3 合格标准 1、管道清管试压应在管沟土方回填后进行。试压前应对试压所用的管件、阀门、封头、 仪表等进行检查和校验，合格后方可使用，特别是阀门，采用与管道试压相同的压力独立 进行水压和气密性试验，应不滴不漏，完全合格方可使用。 2、压力表的精度等级不应低于 1.5 级，表盘直径不应小于 150mm，最小刻度不应大于 每格 0.02MPa，刻度值不低于最大试验压力的 1.5 倍，压力表不少于两块，分别安装在管 道两端。温度计应安装在无阳光照射的地方或采用遮挡防止阳光直接照射，温度计最小刻 度值不应大于 10℃。 3、本工程采用水作为清管试压介质，水压试验每段长度不超过 50km，且不少于 20km， 试压管段的自然地面高差不宜超过 30m。试压由业主提供试压方案的基本原则，承包商应 制定详细可行的管线通球清管试压方案，其方案制定依据应为设计要求和其它相关的施工 作业规范。 4、采用清管器进行两次以上的清管作业 ，直到管内没有异物。完成清管后才能进行 管道的试压工作。管道清管扫线应在白天进行。 5、清管应设置临时清管器收发设施和放空口，一般不应使用站内设施。 6、当清管器的最大推动压力达到管道设计压力，清管器仍然受阻未能推走时，应考虑41LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0将受阻处管道割开清扫出污物，重新清管。 7、管道干线截断阀室与管道一并试压，在试压期间，其管顶温度和试验压力应有在线 跟踪记录。 8、管道应先进行强度试压，强度试压合格后方可进行严密性试压，强度试验压力、严 密性试验压力以及合格要求按设计规定执行。 原则上试压介质为水：一、二级地区可采用压缩空气试压，三级以上地区采用水试压。 若湿陷性黄土段、地型起伏的山地段以及水源困难段经批准，允许采用压缩空气试压。若 拟用压缩空气为介质作管道强度试压时，应由设计进行压力核算，提出强度试验压力值， 承包商应制定出详细的试压安全措施，报监理审查同意和业主批准后方可实施。 分段试压采用水作介质时的强度试验压力值、稳压时间及允许降压值见下表：地 一类 区 等 级 强 度 试 验 严 设计压力 24 设计压力 24 设计压力 24 设计压力 24 压降不大于 0.1 Mpa 密 性 试 验压力值（MPa） 稳压时间（h）1.1 倍设计压力 4 1.25 倍设计压力 4 1.4 倍设计压力 4 1.5 倍设计压力 4 不爆二类压力值（MPa） 稳压时间（h）三类压力值（MPa） 稳压时间（h）四类压力值（MPa） 稳压时间（h）合 格 标 准注：地区等级划分方法应符合设计要求。分段试压采用压缩空气时，试验压力值按设计规定执行，设计无规定时，强度试验压 力：一类地区为 1.1 倍设计压力；二类地区为 1.25 倍设计压力，稳压 4 小时，不爆为合 格，严密性试压为设计压力，稳压 24 小时，压降不大于 1%试验压力值为合格。 试压充水应加入隔离球，以防止空气存于管内，隔离球可在试压后取出。应尽可能避 免在管线高点开孔排气。 9、强度试压时，试验压力应分三次缓慢上升，升压速度以每小时不超过 1.0MPa 为宜， 在压力上升到 30%、60%试验压力时，暂停升压并稳压 15 分钟（气压试验稳压 30 分钟） ， 沿线路检查无问题，压力表下降幅度不大或无下降时，再继续升压至试验压力。42LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：010、管线用水试压时，试压合格后应进行排水。排水口应选择在管段的低点位置，并 在另一侧设置进气口。由于利用重力排水，起伏地段管内的积水不能排尽。在重力排水结 束后，应考虑用清管器（清管球）进行排水清管。排水时应将排水口接至管沟以外的低凹 处。 11、 管道气压试压合格后， 为有利于下一段管道的试压， 将管道内空气压力降至 5.5MPa 加以保存。 12、试压合格后的管段相连接的环焊缝经 100%无损检验合格，可不再进行试压。 13、在进行管线强度试压期间，必须划出试压禁区防护地段，并用小旗标明，其防护 界的最小距离为 50m。在防护带以外设立观察站进行观测，管道升压期间防护带内禁止有 人进入，试压用的压缩机应停在防护带以外。 14、如需要进行站间清管、试压和测径时，按业主的安排和规范规定进行。 19.4 检查方法 书面检查、目视、量测、试验。 19.5 工作方法 巡检。 19.6 检查比例 全部检查。 19.7 检查签认表格 1、管道清管、试压方案报审表（附清管|试压方案批复文件） ； 2、管道清管记录； 3、管道试压试录。 20.0 管道连头 20.1 质量控制点性质 必检点。 20.2 检查内容 1、连头用直管段是否按规定做了强度试验并合格。 2、连头用的钢管、弯头等材质、壁厚、防腐层、内涂层是否符合设计要求。43LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：03、连头口的组对、焊接、检测等施工工序是否符合规定要求。 4、连头施工过程中的 HSE 符合两书一表规定的内容。 20.3 合格标准 1、连头用的钢管、弯头等材质、壁厚、防腐层、内涂层符合设计要求。 2、连头作业面平整、清洁、无积水、沟应比设计深度加深 500～800mm。 3、现场切割防腐管时，管端不小于 50mm 宽的内涂层和 150mm 宽的外防腐层清理干净， 去除火焰切割的氧化层，管端不小于 50mm 宽的范围内打磨见金属光泽，下料时应留有确 保热胀冷缩的余量，并尽快完成焊接作业。 4、管坡口加工、组对、焊接应严格按照“焊接工艺规程”要求进行作业。 5、连头口焊接完毕，焊缝外观检查合格后进行 100%焊缝无损检测，合格后按要求进行 防腐补口、补伤合格后进行管沟回填。 20.4 检查方法 目视、量测检查。 20.5 工作方法 巡检 。 20.6 检查比例 全部检查。 20.7 检查签认表格 1、管口组对检查记录； 2、焊缝表面质量检查记录； 3、补口情况登记表。 21.0 阴极保护 21.1 质量控制点性质 巡检。 21.2 检查内容 外加电流阴极保护系统检查内容： 1、设备的规格、型号；44LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：02、阴极、电缆等材料的规格、类型、数量； 3、管道及其设施的防腐绝缘情况； 4、恒电位仪的验收和安装测试； 5、参比电极； 6、电源系统调试结果； 7、测试桩类型、数量、桩埋深、垂直度是否可靠； 8、保护参数； 9、资料记录填写。 10、施工过程中的 HSE 是否符合两书一表规定的内容。 21.3 合格标准 1、所用的设备及各种材料、器材的类型、质量和数量必须符合设计规定。 2、电源、设备的安装质量，如变压器、整流器、电缆、阴极电池等应按详细的设计图 中位置安装，并应达到设计要求，包括： （1） 、各插件齐全，连接牢固，接线正确； （2） 、工作保护接地可靠，零位接单独接到管道上，不得接错； （3） 、电源电压与恒电位仪的额定电压相符； （4） 、参比电极中硫酸铜饱和溶液的配制及所用硫酸铜的纯度应符合设计规定，埋设 应达到设计的。 3、系统测试质量良好 （1） 、测试桩位置准确，埋设位置为沿管线前进方向的左侧 1km 一根，具体埋设位置 应按阴极保护施工 图纸的规定并参照线路里程桩的埋设规定与线路里程桩合二为一。且 分类明确（用不同色标） ，埋置稳固，数量无缺； （2） 、引线安装状态良好，在接线盒里连接良好，测试导线应有颜色标志； （3） 、检查片取自管材，设备位置、数量符合设计要求； （4） 、绝缘拉头的绝缘电阻大于 2MΩ。 4、管道保护电位用高内阻电压表测量应达到下列数值 （1） 、在通电情况下，测得管道保护电位为―850mv （相对 Cu /Cu So ）或更负； （2） 、管道表面与土壤接触的参比电极之间测量的阴极极化电位差不得小于 100mv ，45LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：0在极化和衰减过程中均如此； （3） 、最大保护电位（指绝对值）应为-1.25 V。 21.4 检查方法 书面检查、目视、量测、试验。 21.5 工作方法 巡检。 21.6 检查比例 测试桩按图纸沿途抽查 10%。 21.7 检查签认表格 1、测试桩安装检查记录； 2、阴极保护测试记录； 3、强制电流阴极保护站投产测试记录。 22.0 无损检测 22.1 质量控制点性质 巡检。 22.2 检查内容 1、检测单位及检测人员的资质 2、射线机、电缆等材料的规格、数量； 3、超声波探伤仪、磁粉探伤机设备的规格、型号； 4、渗透剂型号及完好情况； 5、黑度计型号及校验情况； 6、全自动洗片机完好情况； 7、观片灯型号及完好情况； 8、底片规格、型号、数量及底片保存情况； 9、底片评定、资料记录填写； 10、施工过程中的 HSE 是否符合两书一表规定的内容。 22.3 合格标准46LZC-30000-CXWJ-002 监理细则 北京兴油兰州-郑州-长沙成品油管道工程郑长监理分部版次：01、设备及各种材料的类型、质量和数量满足施工的要求； 2、检测（返修）定位标记准确；透照定位标记应在管道的零度上，返修定位标记与标 尺的标记误差不大于 30mm； 3、观片灯的亮度至少应观察到黑度为 4.0 的底片，切观察的漫射光亮度，对不需要观 察或透光量过强的部分应采用遮光板以屏蔽强光； 4、黑度计采用数字显式型式的黑度计，黑度计误差应不超过±0.05，所使用的标准黑 度片至少应 2 年送国家指定的计量单位检定一次。 5、底片质量符合以下要求： ⑴、底片黑度（包括胶片本身的灰雾度 Do 小于等于 0.3） ； ⑵、底片上的像质计和识别系统齐全，位置准确，且不得掩盖受检焊缝的影像； ⑶、底片上至少应识别出规定的像质指数，且像质指数的识别，在焊缝影像上，应能 清楚地看到长度不小于 10mm 的像质计钢丝影像，专用橡质计应能识别不少于两根的金属 丝； ⑷、底片有效评定区域内不得有胶片处理不当或其他防碍底片准确平定的伪像（如水 迹、划伤、指纹、赃物、皱折） 6、底片评定的准确率符合 SY/T 标准要求，没有误判、错判、漏判； 7、底片评定记录填写正确。相关数据（透照日期、缺陷的定性、定量、评定级别）齐 全。 22.4 检查方法 书面检查、目视、量测。 21.5 工作方法 巡检。 23.6 检查比例 抽查底}