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供应日本互应化学感光胶
供应日本互应化学感光胶
日本i精细感光胶
尹女士经理
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发货地上海 松江区
发货期限3天内发货
供货总量1000千克
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注册资本|300万人民币
企业类型|私营合伙企业
公司地址|上海 上海 松江区 上海市松江区西林北路1025弄17号
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供应日本互应化学感光胶
1、日本互应化学PLAS&PRINT&831R日本互应化学PLAS&PRINT&831R是作为具有耐NMP、DMF等溶剂而开发的产品。当然，对于其他溶剂，也具有优越膨润和溶出极少的耐久性，制版皮膜稍硬，对于聚酯丝网具有优越的密接性。2、日本互应化学PLAS&PRINT&500R-24（1）应用：用于金属线路板、树脂版等的丝网印刷的高品质感光胶，有较好的耐溶剂性、显影和回收性，用于太阳能行业。（2）特征：数值高为优。型号耐溶剂性&耐水性解像性印刷性柔软性膜厚PCB落版性PLAS&PRINT&500R-247710250.800（3）性质：颜色：蓝，双组分。（4）使用方法：在暗光下使用YS-22，用0.1kg（0.5kg）的水溶解光敏剂，把溶解后的光敏剂倒入感光胶液中，充分混合。如果需要颜色的感光胶，将染剂倒入，充分混合。（5）网前处理：为了使感光胶很好的附着在网版上，可采用“网版清理剂EMC-58”。（6）涂布：把敏化后的感光胶涂布在网版上（外侧直接接触材质）。A、垂直放置网版。B、从上往下涂布一次。C、把网版倒过来。D、从下往上涂布（反方向）。（7）干燥：A、温度不高于40摄氏度对已涂布的网版干燥15到20分钟。B、干燥后网版需置于阴凉的环境中。C、重复涂布及干燥直至感光胶达到所需要的厚度。（8）曝光：在生产使用前通过测试确定曝光时间。（9）其他注意事项：A、在10~15摄氏度的环境中保存，以保证感光胶的质量和使用效果，光敏剂禁止在冰箱内低温保存。B、冬天显影如水温太低，可能会造成网版显影不良及解像力下降。建议使用水温25摄氏度进行显影。C、在进行批量制版前，建议先进行试验，以确定制版条件。（10）包装规格：1公斤装，5公斤装。&
供应商信息
上海宏河印刷器材有限公司位于上海市松江区,毗邻出口加工区，目前销售、服务中心分布于广东、福建、上海。上海宏河时刻关注丝网印刷行业的动态，专注于引进全球丝印领域高端产品、高新技术与先进管理，着眼于为光电触控屏、太阳能电池、印制电路、玻璃科技、国防工业、外表装饰等高科技行业提供高精密材料和系统化的产品解决方案及技术配套服务，并与瑞士BOPP、乐凯华光、德国奇糊、日本NBC、英国欧罗等国际知名品牌签订了长期的战略合作协议。“为客户提供更具竞争力的产品及更全面的服务”是我们的经营宗旨，“质量，客户至上”是我们对每一位客户的承诺。我们始终以***专业的产品和的服务迎接每一位新老客户的到来。
经营产品：
1、网布/不锈钢丝网：一级代理瑞士BOPP钢丝网，日本ASADA钢丝网，一级代理日本NBC网纱，瑞士SEFAR网纱，新加坡UNIRICH网纱。
2、刮胶：日本美诺，英国欧罗，法国飞马。
3、制版耗材：德国奇糊KIWO，英国科图泰，日本互应化学，总代理华光重氮片，丝印铝框/铸铝框。
4、溶剂：IP783，洗网水，洗枪水，白电油等。
300万人民币
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丝网印刷制版过程中常见故障及解决办法
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丝网印刷制版过程中常见故障及解决办法
一、影响制版精度的原因是多种多样的大致归纳为以下15点：
1．丝网，包括使用丝网的种类、丝网目数的高低、丝径的精细、丝网开口面积的大小、丝网伸缩率的大小和丝网的纺织方法以及丝网的颜色等。
2．网框，包括网框的材质、网框尺寸的大小和网框的强度等。
3．张力的大小。
4．绷网角度的选择。
5．网框与丝网的粘结方法。
6．丝网的前处理。
7．刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要，应选用聚酯橡胶制作刮板。刮板硬度多数在肖氏A60-80范围之内，刮印角度为20-30度，刃口须经常保持平锐。网距一般为2-4mm且网版平行于台面，刮印压力以印出清晰图形为宜。
8．感光材料，包括感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘结性、感光膜的伸缩率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶剂性和耐摩擦性以及耐印力的高低。
9．感光剂的调合时间，调合后放置的时间。
10．干燥方法及条件，包括干燥温度、湿度以及干燥的时间。
11．晒版方面，扬所用光源种类、曝光时间的长短、光源的距离等。
12．照相制版所得底片的的密度。
13．显影方面，其中包括，显影方法：水显影、温水显影、药物显影；显影条件：温度、浸泡时间、喷水器的种类和使用等。
14．显影后的干燥温度及时间。
15．二次曝光时间的选择及修版。
二、制版过程中的代表问题及解决的办法。
1．图像分辨力低，层次丢失。
产生的原因：
（1）晒版时，底版与胶膜接触不实。
（2）底版（阳图片）质量不好。
（3）感光胶本身质量差，分辨力低。
（4）光源选用不当。
（5）丝网目数太低。
（6）显影冲洗处理不当。
解决的办法：
（1）采用真空吸附或其它方式使之紧密接触。
（2）检查底版密度和图像质量。
（3）选用高质量感光胶。
（4）使用与感光胶光谱波长匹配的光源。
（5）提高丝网目数。
（6）检查显影冲洗程序，调整水压和水温。
2．图像边缘清晰度差。
产生的原因：
（1）晒版时，底版与胶膜接触不实。
（2）显影冲洗不够。
（3）曝光时光线的散射。
（4）感光胶膜涂布不匀。
（5）相对于图像选择丝网目数太低。
解决的办法：
（1）采用真空吸附或其它方式使之密合。
（2）从两面冲洗图像直到干净和清楚。
（3）使用有色丝网。
（4）检查涂布工序，增大丝网张力。
（5）提高丝网目数。
3．图像细线和小网点消失。
产生的原因：
（1）晒版时底版与丝网胶膜贴合不实。
（2）底版密度不足。
（3）曝光时间不长。
（4）光源照射不均匀。
（5）显影不充分。
（6）感光浆的残液开成透明的不透水层，阻塞了网版，网版上看得见图像但印不出图案，多见于高目数的小网点及线条和图案边缘。
解决的办法：
（1）提高真空晒版机的真空度。
（2）选用密度高的软片制作照相图文底版。
（3）减少曝光时间，或增大光源与被曝光体之间的距离。
（4）选用带有暗箱的点光源。
（5）充分进行显影。
（6）冲版显影时注意细节部分要冲透，冲版后迅速吸去残液，有条件的还可用高压空气泵吹通网孔。
4．印版产生气泡。
产生的原因：
（1）感光胶在使用前搅拌不均匀或感光胶本身有气泡。
（2）制版环境灰尘较多，丝网版膜上落有灰尘。
（3）涂布感光胶的速度不均匀或涂布速度过快（使气体残留在感光胶内）。
（4）晒版时，制版软片上落有灰尘。
解决的办法。
（1）在涂布感光胶前，将感光胶用玻璃棒或木棒充分搅拌均匀，或适当加以消泡剂。
（2）注意制版环境空气中的灰尘程度，尽量减少灰尘及防止灰尘落入。
（3）在涂布时，要保持涂布速度均匀，另一方面刮涂速度也不宜太快。
（4）晒版时所用的网版要保证清洁无灰尘，这也是避免产生气泡的一个重要方面。
5．印刷图像线条锯齿现象。
产生的原因：
（1）丝网目数选择不当。
（2）曝光不足。
（3）胶膜厚度不够。
（4）曝光时光线的衍射。
（5）绷网张力不均匀。
（6）显影时水压过大、时间过长。
解决的办法：
（1）根据图形更换适当的丝网。
（2）进行曝光试验，增加曝光时间。
（3）均匀涂布，增加胶层厚度。
（4）使用有色丝网。
（5）提高绷网张力和均匀度。
（6）减少冲洗压力及时间。
6．印版显影困难。
产生的原因：
（1）曝光时间过长。
（2）刮胶以后，存放过久。
（3）干燥温度过高引起热交联。
（4）感光胶已经曝光。
（5）晒版时底版与胶膜接触不实。
（6）感光胶失效。
（7）曝光时光线的衍射。
解决的办法：
（1）进行曝光试验，调整曝光时间。
（2）缩短存放时间。
（3）按使用说明控制干燥温度。
（4）检查操作室灯光。
（5）采用真空吸附或其它方式使底片与感光膜紧密接触。
（6）更换新感光胶。
（7）使用有色丝网。
7．底膜残留
产生的原因：
（1）感光乳剂配制与使用时间隔过长。
（2）涂布不均匀。
（3）干燥温度过高引起热交联。
（4）曝光灯源选用不当。
（5）曝光不足或曝光过度。
（6）晒版时底版与胶膜接触不实。
（7）晒版时底版与胶膜接触不实。底版本身黑白反差小。
（8）显影时间不足。
（9）冲版的时间、方法、力度掌握不正确。
解决的办法：
（1）缩短使用间隔期。
（2）增加丝网张力，用上网浆器均匀上胶。
（3）按感光胶使用说明，控制干燥温度。
（4）合理选择灯源，以强紫外光（卤素灯）为宜。
（5）进行曝光试验，调整曝光时间。
（6）采用真空吸附或其它方式使之紧密接合。
（7）检查底版透明度和黑度。
（8）增加显影时间显透图文。
（9）正确控制冲版时间、方法及力度，可参见本手册有关章节。
8．网版有针孔
产生的原因：
（1）丝网脱脂不良除垢不净。
（2）底版不洁，晒版下班上有污物。
（3）涂胶速度过快。
（4）乳剂中有气泡或污物。
（5）丝网纤维上有水，干燥不良。
（6）上浆刮数不足。
（7）感光胶失效。
解决的办法：
（1）用质量好的清洗剂把丝网清洗干净。
（2）清除阳图片和真空架上的尘土污物。
（3）慢且匀速的进行涂布。
（4）搅拌及静置一段时间。
（5）在规定的温度下，彻底干燥丝网。
（6）增加上胶刮数（2-3次）
（7）更换新感光胶
9．感光胶膜与丝网粘结不好。
产生的原因：
（1）丝网脱脂不良除垢不净。
（2）干燥时间不够。
（3）冲洗不合适。
（4）曝光不足，不应溶解部分在显影时缓和分解。
（5）涂布不均匀。
（6）胶体与感光剂混合不均，乳剂放置时间过长。
解决的方法：
（1）用质量好的清洗剂把丝网清洗干净。
（2）在规定的温度下彻底干燥丝网。
（3）按感光胶使用说明检查冲洗温度。
（4）增加曝光时间，进行曝光试验。
（5）增加丝网张力，用上网浆器均匀上胶。
（6）搅拌混合均匀，并检查其配比，检查制造厂家规定的贮存期限。
10．感光膜使用时间短或网版破损。
产生的原因：
（1）丝网脱脂除垢不净、干燥不彻底。
（2）木制网框产生形变。
（3）网版张力松弛感光膜面产生不平衡的收缩。
（4）干燥温度过高使丝网产生形变。
（5）胶膜厚度不够。
（6）油墨细度不够或有异物。
（7）机械性摩擦。
（8）溶剂不当，与感光胶发生反应。
（9）曝光不足。
（10）油墨质量差，在网版上干燥快，洗版太多。
（11）印刷时刮版压力过大。
解决的办法：
（1）用质量好的清洗剂把丝网清洗干净并干燥后放在干净无尘的地方防止二次污染。
（2）更换为铝制网框。
（3）增加绷网张力，并放置一段时间再上网版胶，绷好的网要放置2-3天再用于晒版印刷。
（4）使用恒温控制器保证温度在40℃以下（或参见感光浆使用说明）。
（5）均匀涂布，增加胶层厚度。
（6）继续研磨油墨并去除异物过滤后使用。
（7）洗版时应用较软的物品擦洗。
（8）注意溶剂的使用与感光胶匹配。
（9）进行曝光试验，增加曝光时间并进行二次曝光。
（10）提高油墨质量，避免干燥过快，减少擦版次数。
（11）减小刮版压力，修磨刮刀刃口。
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介绍得很详细，多看几次，对解决做版时碰到的问题，确有帮助，谢谢楼主的分享。
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平板式的应用&
喷墨打印机卡纸
喷墨打印机特点
喷墨打印机优缺点
自制喷墨打印机
喷墨打印机喷头
喷墨打印机保养
喷墨打印机维护
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喷墨打印机分辨率
a3喷墨打印机
喷墨打印机结构①、家庭、门店装修。平板式喷墨打印机可将高精度图片打印于瓷砖、大理石、免漆板、铝塑板、木板甚至墙壁等各种装修材料上，为家装、店装提供丰富多彩的内容和创意。②、广告。喷墨万能打印机可打印在墙面、亚克力、有机玻璃、铝塑板、双色板、PVC板，KT板、木板、各种塑料纸、布料上，这样在户外广告、路标、会标及标牌等的制作中，就拥有了广阔的市场应用空间。③、影像。将数码影像打印在任何介质上都可能是其应用，都会把影像的风格与介质的变化创意地结合在一起，这样，使传统的将照片夹在玻璃和一个硬板之间，然后固定在像框里的这种装饰方法得到了扩展。如：1、在金属板、塑料板、木板、硬纸板、玻璃板、陶瓷板等板材上打印影像；2、在玻璃板、陶瓷板上打印高温永久影像；3、在各种塑料纸、布、绢、绸、树叶、树皮等材料上打印影像。④喷墨万能打印机成衣打印、T恤衫打印。你的成衣上只要有一个可铺平的面，卡到此打印机的下边，就可打印。就目前来看，我国甚至是国际上还没有一种技术很成熟的这种成衣打印机，目前成衣印花都是采取丝网印和热转印的方式，热转印它设备多、费时、费力、成本高、印制效果又不好，有着这些本打印机都可克服的困难，这样就有很大的市场，本打印机技术的推广使用的前景你就想象它有多么宽广了。⑤喷墨万能打印机礼品。将你的礼品包装上打印吉祥的图案、祝福的语言、你的或对方的影像，这样不但能充分表达你的心情，对方也会感到惊喜，并记住你，这何乐而不为的呢？⑥喷墨万能打印机工艺品市场。如木工雕刻工艺、玻璃工艺、手工刺绣、麦秆画、贴画、烙画等，这些工艺在制作之前，都要先手工绘制轮廓，有些在制作之前，都要先手工绘制精美图案，现在，只要你有数码图案，只要有你能得到的图案（它包括相机能拍摄到的或互联网上能下载到的图案），想要它输出到任何平面都可以，比手工绘制要强太多了，这样，如果你有了美华平板打印机，你还会为技术工人少或技术差而犯愁吗？⑦喷墨万能打印机个性化服务市场。如在手机、手提电脑、各种帽子、背包、挎包、手提袋等上面打印个性化图案，在这个项目中，收益可能是最高的，因为它面对的是终端消费者，是顾客拿来让服务商打印，市场的开拓会有风险，但如果做得好，喷墨万能打印机利润会很高。⑧各企事业单位的办公室使用。如：打印路标、会标；打印硬帐皮；打印制服、文化衫、手提袋；在墙壁上打印板报、打印各种规章制度、打印业务操作规程、打印通知或布告、打印广告字画；在硬板或玻璃上打印字画、影像、牌匾等。⑨用该平板打印机喷墨制丝印网版1、UV喷墨打印：将上好感光胶的丝网版按一定温度烘干后，放置在该喷墨打印机内，通过喷墨头将已分色的稿件直接喷墨打印在网体上，形成花纹图案。2、曝光：把喷墨后形成花纹图案的网版按所使用的感光胶的特性及结合感光设备，确定最佳曝光时间进行暴光。3、显影：将已曝光后网版浸入20-30℃水槽中，喷墨万能打印机网版上经墨水遮盖区域部分的感光胶层及墨渍溶化，经3-5分钟后进行喷水冲洗，直到图案花纹轮廓清晰为止，然后晾干或烘干，就可得到丝网印刷所用的网版。uv平板式打印机丝网印刷制版与UV喷墨万能打印机的应用特点：在金属板、塑料板、木板、硬纸板、玻璃板、陶瓷板等板材上打印影像；成衣打印、T恤衫打印。你的成衣上只要有一个可铺平的面，卡到此uv平板打印机的下边，就可打印。平板式喷墨万能打印机制丝网版特点1．低成本，速度快，使制版随心所欲：由于该平板打印机价格是同类制网机的几十分之一，手工丝印者都能备得起，可普及到人手一机，使制版随心所欲。采用喷墨打印机直接制网，无须其它中间介质，直接获取生产用平网，不再跑专业制版的公司，省时省事，制网成本较低，可大大节约制网开支。2．高精度：喷墨打印机直接制网，打印定位精度高达0.015毫米；采用热发泡式微粒爆发喷墨头，制网精度为30DPI—600DPI可选 ，满足所有印花和印刷丝网的制网要求，可实现高精度的云纹、细线条等图案，提高产品品质，减少胶片曝光的网点损失，同时解决拼版问题。3．多功能：提供单色和彩色打印功能，满足各种丝印需求。平板式喷墨万能打印机的应用范围有哪些？：布匹印花、毛毯印花、毛巾印花、T恤衫印花、皮革印花、玻璃印花，钢板印花、陶瓷印花、陶瓷花纸、等丝网印刷。平板喷墨万能平板打印机知识相关搜索& & & & & & & &
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丝网印刷涂布感光胶前预处理作用分析是什么？请生意经的朋友帮忙解答
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在涂布感光胶前要进行网版的前处理,使丝网脱脂或去除可能粘在丝网上的灰尘,并使丝网和感光胶容易黏附。方法是利用20%的苛性钠或中性洗涤剂清洗。清洗时用软毛刷由中心向四周逐渐涂布清洗剂,正反两面刷匀后,再用大量的清水冲洗丝网版面残留的化学物质。预处理的效果可根据将网版浸在水中后观察网面水膜形成情况来判断,即把网版竖起,若版面水膜均匀下流而无水珠凝聚,就达到了预处理的要求。预处理的目的就在于预防制成印版后,在使用中可能出现感光膜层剥离的缺陷。预处理的网版经自然干燥或低于40℃的热风干燥后,便可进行感光胶的涂布。;
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