广告雕刻机电机参数怎么计算_百度知道
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匹刻雕刻机知道合伙人
匹刻雕刻机
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你的机器是丝杠的吗？丝杠分导五和导十的，分别除16000就是机器的参数
pengwhao00知道合伙人
pengwhao00
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你是哪里的呀？
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我机器x：0.025z：0.003125z最大1000请问在雕刻机里如何设置？谢谢了...
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暗黑之下的星光知道合伙人
暗黑之下的星光
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　　首先找到“厂商参数”，点击一下会提示输入口令　　然后输入“ncstudio”。　　接着往下找。找到“电机参数”后修改过来就可以了。
济南精锐雕刻机知道合伙人
济南精锐雕刻机
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这些数据需要在控制软件里面调整。上面你写的这些参数是厂商参数里面的电机参数。首先找到“厂商参数”，点击一下会提示输入口令，你可以输入“ncstudio”试试。进去以后往下找。你会找到：电机参数。然后修改过来就可以了。
本回答被网友采纳
德勤丰知道合伙人
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在系统参数/厂商参数里输入密码ncstudio电机参数输入进去最好把加速度也设置小一些
我就是遗落何方知道合伙人
我就是遗落何方
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哪个版本的？
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雕刻机a轴脉冲怎么算?
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第四轴脉冲当量设置： Mach3,USBCNC系统设置：1度所需要的脉冲数 （电机1圈脉冲数×驱动器细分数）÷周长例如,二相电机,细分数16,减速比5：1（200×16）÷360=8.维宏系统设置：1个脉冲所走的角度 周长÷（电机1圈脉冲数×驱动器细分数） 例如：二相电机,细分数8,减速比5：1 50÷(200×16)=0.1125
我来回答：
剩余:2000字
第四轴脉冲当量设置： Mach3,USBCNC系统设置：1度所需要的脉冲数 （电机1圈脉冲数×驱动器细分数）÷周长例如,二相电机,细分数16,减速比5：1（200×16）÷360=8.维宏系统设置：1个脉冲所走的角度 周长÷（电机1圈脉冲数×驱动器细分数） 例如：二相电机,细分数8,减速比5：1 50÷
错位问题比较复杂,首先看不上电的情况下,左右前后移动顺不顺,不顺的话就加润滑油加到顺为止；其次在顺的情况下,你可以看看驱动的接线是不是有烧焦了,或者接头松了；最后就是对调驱动器,以确定是不是驱动器有问题.还有个你可以摸摸感觉温度正常不.
这个简单 打电话给厂家问下他们的丝杆是倒5还是倒10 然后就是调一下Z方向的电机脉冲参数
手动实验多次没有错,估计问题很可能出现在维宏控制卡和数据线上面.最好换张卡试试.机器在回工件原点的时候有没有听到异常的声响,如果有声响的话可能是因为丝杠上面的污垢引起的.你把空程速度调低一些试试还出错吗不知道你每次回原点大概差多大的距离. 再问： 昨天分析了一个感觉是驱动器细分问题今天调了一下，结果在空程试机速度在手动
如果超限位了,按住超程按钮,在按动超程轴的反方向还不可以的话,可以考虑以下问题：①电机换到另一个轴上,看看电机是否坏了.②看看三个控制器是否坏了.③检查Z轴运转方向有没有丝杆或齿条卡死的地方,卡死的地方力矩过大,可能Z轴不动.④用万用表彻底检查,对应的线有不通电的地方,如果对应的Z轴所有线路通电正常,换一下卡试一下.⑤
要看具体的机床,每种机床的轴是不一样的.一般的轴是这样定义的,基本的三轴:X,Y,Z,对应的关于基本三轴的旋转轴:A,B,C,对于的三个基本轴的延长轴:U,V,W.这就是常见的九个轴.有的机床未必这9个轴都有,比如只有X,Y,Z,A,B,但是有X2,Y2,Z2这样的轴.至于联动的轴数,只能取决于这个机床有哪几个轴了.不
经常错位的话应该是机器出现了故障.不知道你的机器是什么传动方式的,还有你的加工速度、空程速度是多少,是否速度设置的太高了；还有加工的时候大约在加工多长时间后出现,一般普通的雕刻机都是步进电机带动机器运行,一般雕刻机持续加工十多个小时还是可以的,如果持续加工十五小时以上了,步进电机会热的厉害会很容易造成电机丢步,也就是会
电机步距角1.8°,相当于每圈200个脉冲乘以16细分乘以20减速比就是每圈64000个脉冲,用360°除以这个数.每脉冲 0.005625°.如果是把平面图案雕刻到圆柱上,要计算好比例,把圆周长度转换成角度.如果是深度变化不大的浮雕,可以按被雕刻的物体直径 ,直接换算成毫米pi*直径/64000,把这个数填进去,可以
电子的自旋就像地球的自转,每个轨道上有两个自旋相反的电子的意思就是电子1是顺时针自转那么电子2必定是逆时针自转,但他们都是围绕原子核运动的.而且根据量子力学,后一种“绕原子核的运动”是不可测的. 再问： 那，“自旋方向相反”，到底是绕着的轨道运动方向是相反的，还是自转方向相反，但是轨道方向相同？？ 再答： 我说了，绕原
x怎么个错位 z轴向下扎刀么 一些东西没说明白 》说明白点 一般情况机械部分没问题的 .》 主要检查 控制卡 线 还有干扰 .你量量 电机线
向右错位两毫米是什么意思 多走了2毫米 还是少了呢 再问： 是没刻完剩下的图整体向右，回原点时原点也向右偏了。 再答： 那是x轴在往x-方向往回走的时候卡了 之前往x+方向走是正常的 你有汽油清洗一下 应该就没有问题了
你的问题不是太细致,我就猜测几种可能回答吧.1、应该是以前可以回机械原点,现在回不了.有可能就是限位坏了.先检查一下限位能不能用,一般机械的和金属感应的.2、看看是不是限位松动了,丝杆或者齿条到头了限位还没有触发.3、最后一种看是不是回机械原点最后直接限位报警了.你再具体阐述一下,我再帮你回答.
1、你的加速度可能高于500了.2、速度快了.你可以尝试一下放慢速度试验一下.超过标准的运行,错位是很正常的.应该不是机器的问题. 再问： 为什么Y轴和Z轴不发生这样的现象呢 加速度在那个选项 没发现有 再答： 那可能是电机平衡了。另外还有一个原因就是你检查一下X轴空跑的时候，是不是不顺畅，有可能导轨和滑块没有装置好。
丝杠机还是齿条机?丝杠机老化磨损后易出此问题,另外,Y轴限位器是否有接触不良?
1查看Y轴传感器周围是否有金属物体,导致传感器错误动作2传感器故障3信号缆线故障
是雕刻机Y轴丢步还是仅仅是安装软件后电机参数没正确设置造成大小不一?你的提问要说清楚!1：Y轴丢步的解决若是丢步,岂能是调整可以解决的.这里面涉及步进驱动电机、驱动器、联轴器、直线导轨的滑块、丝杆螺母、丝杆前后的支撑轴承等等,需要一一排除.一般来说轴承损坏的可能性最大2：电机参数设置的解决现在的雕刻机一般用维宏软件,可
丢步十有八九是机械阻力变大造成的,检查轴承如果是好的话,就清洗丝杆后再上新黄油.滑块等都要清洗后重新上新油.如果还不行看看步进电机引线接触是否良好.
令x=0得y轴截距为-0-0+0=0令y=0得x轴截距为-x^3-3x^2+54x=0x^3+3x^2-54x=0x(x²+3x-54)=0x(x-6)(x+9)=0x=0或x-6=0或x+9=0x=0或x=6或x=-9所以x轴截距为0或6或-9
要算合力 肯定是算x或者y轴上的 假设一个与Y轴夹角a的力F 它在y轴上的力为Fcosa 在x轴上的力为Fsina 若这个物体还受到别的力 那么 算法如上 再分别把x或Y轴上的力加起来 就是合力了
两方面的可能：一、电器方面：伺服电机、驱动器的问题或是相关线路问题二、机械方面：联轴器、轴承、螺母都有可能导致
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