精密过滤 PP折叠滤芯 过滤精度0.45μm 带骨架滤芯
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杭州水盾科技有限公司------pp折叠滤芯是超细聚丙烯纤维膜及无纺布或（丝网）内外支撑层折叠而成，滤芯外壳中心杆及端盖采用热熔焊接技术加工成型，不含任何胶合剂，无泄露，无二次污染。
折叠滤芯采用折叠式，膜过滤面积大，纳污量大，压差低，使用寿命长，滤芯整体100%纯PP材质，具有广泛的化学相容量。
折叠滤芯精度：0.1&m、0.22&m、0.45&m、1&m、3&m、5&m、10&m、20&m、30&m、50&m 滤芯长度:5&P、10&P、20&P、30&P、40&P 滤芯直径:外径&69mm、内径&28mm。
电子工业：反渗透水系统预过滤，去离子水系统预过滤。
医药工业：医药，生物和血浆产品的过滤，压缩空气和气体过滤。
食品饮料工业：矿泉水、饮料、果汁、酒类过滤。
化学工业：有机溶剂，墨水过滤。
石油工业：油田注水过滤。
其他：电镀液，金属切削液，感光抗蚀剂和磁性介质的过滤等
全部的聚丙烯结构
采用渐密纤维材料
0.1到40um的孔径
广泛的化学相容性
采用热焊接技术
压差低，使用寿命长
4PP滤芯参数
PP折叠滤芯以膜为核心的膜折叠滤芯，确定滤膜材质后，由聚丙烯无织布(网)，分作导流层和支撑折叠后，插入中心管，装入壳体，各部位均采用无粘合剂的热熔融焊技术，熔封构成完整的一体滤芯，不含化学污染物，产品实行100%完整性检测。内毒素&0.25EV/ml符合美国药典(VSP)标准。
PP折叠滤芯的打折结构过滤面积大，起始压差低，流速快，过滤器容积小，造价成本小。由于是预过滤和终过滤合二为一，因此滤芯容污能力较大。使用寿命比单一孔径的滤芯长。单一的纯聚丙烯材质，易判断其化学兼容性。但是PP折叠滤芯除了以上这些优势之外，也具有工作压力小(一般不能超过0.3 Mpa，如超过压力微孔有扩张现象)，固体易穿滤，特别工作温度大于60℃，反冲效果不理想等等劣势。
常用规格：5"; 10"; 20"; 30"; 40";，接口型式：215 222 226 M30 M36，聚醚砜膜折叠滤芯(PES)：过滤精度高、高流量、寿命长、化学稳定性好。适用范围：PH1-13、制药、食品、饮料终端过滤。过滤精度：0.1 0.11 0.45 0.65um。
该种PP折叠滤芯为双层聚丙烯材打折结构、其内层为(PP，PTFE，PES三种中一个)，为终过滤层，外层采用孔径就达的无纺布为粗过滤层，起到了预过滤作用，内外支架为聚丙烯或不锈刚材料;因此该滤芯是预过滤和终过滤合二为一。滤芯的过滤精度 0.10、0.22、0.45、0.65、0.8、1、3、5八种孔径，也可以根据不同要求选择。
5灭菌操作指南
PP折叠水滤芯的灭菌工作对于维护非常重要，可是在线蒸汽灭菌有可能损坏滤芯，所以，在灭菌操作时候必须严格遵守一套操作规范，以减少高温灭菌蒸汽对PP折叠水滤芯产生的损坏。
检测和灭菌操作方法：
检测蒸汽供给和压缩气体的压力，把他们设置在待定值上，此时压力值应设置在1.5bar到2bar之间。
打开阀门a和阀门b，净化蒸汽管路直到完全清除其中的冷凝水。
开启阀门c、d，直到完全排出冷凝水。
慢慢打开阀门c，增加蒸汽的流入，以此等待3到4分钟进一步加热PP折叠水滤芯。
部分关闭排气阀阀门b、d、f，让含有水滴的蒸汽连续排出。
分别打开阀门i和j建立稳定的蒸汽流动，允许冷凝物质和过滤器中的空气排出。此时要注意压力表p1和p2，过滤时保持△p(p1-p2)小于350mbar。
确保所有空气和冷凝物通过阀门b、d、f和阀门j有效排出，这个过程中可以看到有一束蒸汽和水滴连续流出。
蒸汽在PP折叠水滤芯里顺流的温度经测定达到121.1℃，并且保证温度低于128℃，计时器运转，灭菌时间设定在30分钟以上，期间的压力值和温度值都要相详细记录。
完成灭菌后关闭蒸汽供给通道，打开阀门f通入压缩空气。
蒸汽完全排除后，关闭阀门b、d，增加过滤器的气体量，维持气体流动使整个系统变冷直到压力温度表显示30℃左右。
PP熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯。如果原料以聚丙烯为主。就可以称做PP溶喷滤芯。不仅在水净化大批量使用.还具有杰出的化学兼容性,适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤。纳污能力强，使用寿命长，成本低。
PP折叠滤芯采用折叠式，膜过滤面积大，纳污量大，压差低，使用寿命长，滤芯整体100%纯PP材质，具有广泛的化学相容量。[1]
材质 PE 滤芯形式 折叠滤芯 用途 固液分离 适用范围 过滤器 适用对象 水 类型 高效 品牌 佳盾 工作温度 1-100（℃） 工作大压差 0.6（MPa） 过滤精度 0.45微米 进出口径 38（mm） 性能 耐酸,耐碱,耐高温,耐低温 原水压力 0.6（KG/c㎡） 过滤面积 1-100 型号 JD903
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上海申劢工业设备有限公司坐落于美丽的上海奉贤，是一家集专业设计、制造、销售过滤设备和提供全面过滤，混合过滤系统自动化工程及解决方案于一体的综合性过滤公司。公司有一流的研发人员、专业的生产工人和售前、售后服务于一体的高素质服务团队，公司技术实力雄厚，加工设备先进， 检测手段齐全，公司以先进的设计理念，独特的加工工艺、优良的制作品质、完善的检测试验，坚持产品的高技术、高质量、高稳定性。
公司主要过滤设备包括：不锈钢袋式过滤器、滤芯式过滤器、硅藻土过滤器、板框过滤器、烛式过滤器、PE/PA微孔过滤器、密闭板式过滤器、刮刀式自清洗过滤器、刷式自清洗过滤器、转臂反冲洗过滤器、液体过滤袋、滤芯等……我们以专业的技术，不断推诚出新，为个别企业定做非标的过滤设备。是国内外企业的固液分离的理想选择。
长久以来凭着全体员工的共同努力， 积极进取的精神和广大客户的鼎力支持 ，不断发展壮大。 产品广泛应用于精细化工、制药、水处理、电子、电镀、环保、纺织、印染等多个行业。
产品概述：&&&&&&机械过滤器也称为压力式过滤器.是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分。材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等，根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用.产品原理：&◆ 原理:吸附法◆ 用途:固液分离◆ 样式:立式过滤器◆ 性能:高效过滤◆ 适用对象:水◆ 适用对象性质:低温物料◆ 滤料类型:石英砂◆ 适用范围:石油、制药、汽车、轻工、水处理、电镀、纺织等行业的水处理系统产品特点：1.设备造价低廉，运行成本费用低，管理简便2.滤料经过反洗可多次使用，滤料寿命长3.过滤效果好，占地面积小&应用领域：&&&&&用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。&&&&可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。可满足各行业液体过滤需要。
产品介绍：& &申劢塑胶系列平盖袋式过滤器，采用滤袋作为过滤元件，适合液体精密过滤，去除其中的微量细小杂质，相比于滤芯式过滤器而言，具有流量大，操作快捷，耗材经济的突出优点，特别适合过滤粘性液体。DL单袋式过滤器配备多种高性能滤袋，能够满足绝大多数精密过滤要求，适用于大流量且无需经常更换滤袋的场合。& &申劢塑胶过滤器参考钢制压力容器设计，采用优质纯正的PPH、PPR、PVDF材料，并按严格的质量标准制造，人性化设计，耐腐蚀性能优异，安全可靠，密封性好，经久耐用。产品特点：■&多种型号过滤器形式可选（5号机、2号机、2号平盖、1号机、4号机）.■&精妙的密封设计，适合高精度过滤.■&壳体密封与滤袋密封动作同时完成，简化操作.■&精密铸造上盖平盖式机构。■&流畅的流体管道设计，低压损.■&配备标准尺寸法兰，高强度，安全可靠.■&快开设计，拧松螺母拨开即可开盖，维护便捷.■&螺母耳座增强设计，不易弯曲变形，可长期承受1.6MPa压力.■&采用优质PPH\\\\PPR\\\\PVDF材质制造.■ 过滤器整体无焊缝，无死角，易清洗.■&出色的注塑质量，安全可靠.■&操作高度低，易于弯臂安装滤袋.■&开盖后滤袋领口露出残液面，方便安全提取，适合腐蚀、高温和高粘液体.■ 进出口三种布局连接形式侧进侧出、同侧进同侧出、侧进双边出）■&高强度不锈钢316螺栓螺母，耐腐蚀，经久耐用.■&增强方形底座，全方位螺栓固定，滤器不易松动，■ 设备整体简洁、美观大方.■&可以多台并联使用可以随意切换更换滤袋.适用行业：■&适用行业：精细化工、水处理、造纸、汽车工业、石化、机械加工、涂料、电子等■&适用液体类型：适用性极广，各种含微量杂质的液体■&主要过滤作用：去除各种大小的颗粒，净化液体，保护关键设备■&过滤类型：微粒过滤，采用抛弃型滤材过滤，人工定期更换规格型号：& & &型号过滤面积㎡设计流量M?/H设计压力Bar过滤精度um进出口径DN设计温度°CSM-PP-P2-650.-500DN6590SM-PP-P3-500.SM-PP-P4-500.SM-PP-P5-500.SM-PP-P6-400.SM-PP-P7-1.5&0.&SM-PP-P8-1.5&0.1.5&
&&烛式过滤器 内部集成多根管式滤芯，当滤滤芯过滤后达到一定压差时，反吹卸除滤饼，滤芯可重复使用。过滤器具有适用广，密闭运行，多功能，过滤面积大，纳污能力强，易反吹滤饼，自动化运行的突出特点。过滤器具有直接过滤、预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收、滤饼洗涤五大功能，能够适用于高杂质含量、粘性液体、极高精度、高温等多种特殊过滤场合。该系统通常为一用一备连续过滤，多台TF过滤器可整合为一个大型过滤系统采用PLC控制，自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。
pp塑胶多袋式过滤器& &pp塑胶多袋式过滤器是100%以PP（聚丙烯）材质制成的，凭借着PP材料优异的化学性能，塑胶过滤器能满足许多化学酸碱溶液的过滤应用。一次注塑型的机壳，无接触、无死角，规格精确；是经济实用的产品。适用范围：海水淡化，化工厂的无机酸、有机酸、碱及氢氧化物，工业液体及制品，电镀液，食品及植物油，制药厂的医药品等的精密过滤。产品特点：平滑的滤壳内面无沟缝、无死角、清洗容易；专利的防漏设计，滤液不会旁通，不会溢漏；上盖采用快开设计，便于客户更换滤袋；滤袋均有把手设计，更换简便，清洁安全；在过滤领域一定的范围内可替换不锈钢材质过滤器；可根据客户需求设计定制PP塑料防腐多袋式过滤器参数表：型号 &&&&&&&&过滤面积 &&&&流量 &&&&&压力 &&&&&&&&口径 &&&&材质 &&&&&温度SM-500PP-2D1.0PP75SM-630PP-4D2.0PP75SM-710PP-6D3.5PP75SM-800PP-7D3.0PP75SM-800PP-8D4.0PP75SM-1000PP-12D6.0PP75SM-1200PP-19D9.0PP75&
产品介绍：& & 过滤器采用304/316L不锈钢材料作外壳，内部滤芯为钛管，具有质地轻、耐高温、高压、强酸、强碱、耐腐蚀，滤芯可反复再生使用等特点，是采用粉末冶金方法将钛金属粉末未通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管，它广泛地应用于食品、饮料、医药、化工等行业的液固分离，在制药行业尤其适用于大输液和针剂生产线中的脱碳过滤。此系列产品具有结构紧凑造型美观按 GMP 标准生产，管件连接采用国际标准快装式连接，拆装清洗方便。技术参数：&钛棒滤芯参数规格：1、过滤精度：0.22-100um2、过滤流量：0.15-100T/H3、工作压力：≤0.5mpa4、工作温度：小于280度5、过滤效率：大于99%6、滤芯长度：10“,20”,30“,40”7、滤芯直径：50mm、60mm、70mm等；8、接口形式：平口式、承插式（222型、226型、227型）、螺纹M等9、密封材料：硅橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶10、纯水流量参考值：10&滤芯初始值L / H（△P=0.2 MPa, 1厘泊粘度，25℃）适用范围：& & 广泛地应用于食品、饮料、医药、化工等行业的液固分离，在制药行业尤其适用于大输液和针剂生产线中的脱碳过滤。钛棒滤芯应用领域：电子工业：电子、微电子、半导体工业用水等过滤医药工业：原料药、溶剂性药液、物料的脱碳过滤等过滤化学工业：有机溶剂、化学试剂、液体原料、催化剂等过滤食品工业：啤酒、饮料、矿泉水、植物油、酱油、醋等过滤炼油工业：油田回流水过滤、海水淡化领域反渗透前的保安过滤.
PP塑胶袋式过滤器产品介绍：& & PP塑胶袋式过滤器分别有PVC、PP、PPR、PPH、PVDF等塑胶材质制成，不同材质有不同的优势和特点。塑胶过滤器是针对国内一些强腐蚀性液体过滤研制的创新型产品，在日常实践中发现，对于过滤强酸碱性液体，国内特别是化工企业通常使用316L不锈钢制作的筒体，或者内部衬胶的方式来减缓腐蚀，但是日积月累还是会导致过滤器筒体的腐蚀、衬胶的脱落，导致液体泄漏，塑胶过滤器，以**质的品质弥补市场的空白，塑胶过滤器是100%以优质塑料材质制成的过滤系统,凭借塑料材料优异的抗化学性能,使得塑胶过滤器能满足许多化学酸碱液体的过滤应用,大大提高了耐温和强度，弥补了普通塑胶过滤器的缺点，有效地解决了在一定流量、强腐蚀性液体过滤时的投资成本较高的弊端。塑料过滤器一体射出成型的机壳,无接缝,无死角,规格精确；是一种经济实用的产品。PP塑胶袋式过滤器产品特点：1、耐高压：工作压力1.0MPa，工作温度90℃，可取代衬胶过滤器.2、耐酸碱：适用于36%浓度的盐酸，小于90%浓度的硫酸.3、无积液：顶入龟背式进口无积液；过滤器底部采用斜坡设计，内部无残液.4、快开式：上盖采用6根316不锈钢材质的吊环螺丝紧固，快开易拆卸.5、全通配：进出口法兰国标、美标通配.6、密封好：密封圈全部采用氟橡胶材质，使得耐腐性能更好.7、无缝筒：筒体和进出口法兰一次性注塑，无接缝，外表光洁，减少泄漏点.PP塑胶袋式过滤器适用范围：&1．石油化工生产中的弱腐蚀性物料，如：水、氨、油品、烃类等。&2．化工生产中的腐蚀性物料，如：烧碱、纯碱、浓、稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。能用于高温高浓度的盐酸、硫酸、王水等强酸强碱的药液过滤及大部份化学药液过滤。&3．制冷中的低温物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。&4．轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料，如：啤酒、饮料、乳制品、食品及植物油，制药厂的医药品等。&5.海水淡化，工业废水液体及制品，电镀液等。
该过滤机系引进国外先进技术，选用1Cr18Ni9Ti优质不锈钢制作，采用硅藻土助滤剂，促成我国饮料行业从陈旧的棉饼过滤工艺向世界先进行列迈进了一大步，它具有外形美观，操作简便，过滤成本低，效率高等特点，过滤澄清度可达99.8%，操作得法甚至可滤除大肠杆菌。该机已在白酒、黄酒、果汁、低度酒、药酒、葡萄酒和水处理等行业广泛应用，能滤除1-0.1微米以下的微粒（包括微生物），实际使用中效果较好。我公司愿为您在过滤工序中取得良好的效果而尽力，同时确保易损件的供应。规格参数：型号材质滤片规格理论面积滤片数量球阀材质理论流量工作压力&kg/cm2配套泵WKTiφ块不锈钢2-3M32.5≤3YL3-36WKTiφ块不锈钢3-5M32.5≤3YL5-36WKTiφ块不锈钢4-6M32.5≤3YL5-36WK4Tiφ块不锈钢6-10M32.5≤3YL15-36WK4Tiφ块不锈钢10-15M32.5≤3YL15-25WK5Tiφ块不锈钢10-14M32.5≤3YL15-25WK5Tiφ块不锈钢13-15M32.5≤3YL20-25技术参数：型号外形尺寸长*宽*高过滤面积过滤片数阀门口径理论流量工作压力配套泵LS-*DN323-5M30.3 mpaYL-10-25LS-*DN328-10M30.3 mpaCH8-40设备结构：&&&本机的过滤系统由机腔、壳体、空心轴、过滤元件、隔环、密封圈、卡箍、缓板、玻璃视镜窗、压力表等组成，机腔分整体，多节二种，联接处采用无毒橡胶密封圈，所有与液体接触部分全部采用1Cr18Ni9Ti优质不锈钢制造，工作时用手轮或用卡箍作用力连接壳体密封胎，腔体和视镜窗上装有排气阀，开机后其气体可从排气阀排出。本机的入口处安有球阀一个，泵打出的高压液体由入口进入机腔，机腔内有缓板一块，保护滤板上的滤剂涂层，出口处装有两个球阀，一个供循环涂敷助滤剂用，一个供预涂后的正常生产用。机腔上装有压力表，其读数值直接显示腔内压力，机体由四个轮子支承，可任意旋转角度，根据需要可推到任何适当的位置使用。三、使用与维护1、本机采用一定规格的硅澡土作为助滤剂，主要成分Sio2占85—90%，粉粒度达2-100微米，可透过空隙几乎0%，可滤除1~0.1微米以下的微粒，预涂时将150~200kg澄清良好的液体置入容器内，按配比加入硅藻土形成约2mm厚度均匀、稳定、无裂纹及脱落现象的硅藻土层，其过滤****。循环液体清度达到要求，即开启出口阀、关闭循环阀、打开泵或酒库门，浑浊料液即可得到澄清过滤。2、本机应由专人操作，工作时切忌将出口阀全部关闭，否则将产生过高压力损坏机件，开机前应先打开排气阀，空气排尽便将排气阀关闭，停机后关闭出口阀，打开排气阀，过滤机内的液体很方便地经泵流入容器内。3、滤速及滤量取决于下列因素：A、饮料的本质：酒度、糖度、浓度、杂质等含量的高低。B、助滤剂的配比：用量、配方是否得当。C、压力是否达到规定要求4、生产中，发现澄清度达不到要求，可再度开启循环系统，亦可补加适当硅藻土，还是达不到要求时，一般可查如下原因：a)滤布是否破损；b）隔环、密封圈是否损坏。5、过滤时间长，酒浓度高或杂质多等原因引起压力超过规定值且滤量很小时，应停车清洗滤布及机腔杂质，即：打开壳体，拧下轴端螺母，拆下过滤原件，用清水洗刷干净硅藻土及粘附物，再按顺序装配后即可进行工作。四、使用注意事项&&1、在正常生产中，严禁乱动压紧手轮、阀门、排气阀等。&&&&2、过滤机在正常内压力为1.5~3kg/cm2，严禁超压使用。3、在移动工作位置时，滤机切忌与它物相撞。4、机身及其它部位严禁摆、挂重物。五、硅藻土助力剂用量配比表：品种滤剂代号预涂量kg过滤量T/H操作压力kg/cm2质量循环时间白酒XQ-10.5m22~201.2~2.5透明5-10分钟黄酒XQ-30.5m22~101.2~2.5透明5-10分钟果酒XQ-10.5m24~91.2~2.5透明5-15分钟汽水XQ-20.5m23.5~8.51.2~3透明5-15分钟麦汁饮料XQ-30.5m23~81.2~3透明5-10分钟果汁XQ-20.5m23~81.2~3透明5-10分钟
&&法兰式过滤器是除去液体中含有固形物的小型设备，可保护压缩机、泵和其它设备及仪表等正常工作和运转，达到稳定工艺过程、保障安全的作用。另外对提高产品质量也有着十分重量的意义，Y型系列过滤适用于蒸汽，空气、煤油、水、弱腐蚀性气体、液体。通流快速，故压力损失小，抗污性强，排渣方便。 设计与制造符合MFG标准。
产品概述&&芯式过滤器以滤芯作为过滤元件，适用于液体精密过滤，去除其中的微量细小杂质及细菌，具有精度高、效率高、容污大的优点，能够满足各种常规及特殊精密过滤要求。芯式过滤器细分为３个子系列：上盖结构有卡箍式和快开式和吊环栓螺母紧固式三种密封结构。卡箍式便于开机操作，适合小流量低压产规过滤；快开式设计，带开盖辅助臂（筒径大于300mm)，胜任严苛的应用要求，性能可靠，经久耐用。吊环栓螺栓式设计能更好的保证承压和密封效果。采用大流量系列滤芯，转为大流量高精度容污应用场合而设计，提供卧室与立式两种设计，具有流量大，结构紧促，更换方便的特点。食品级设计，无卫生死角，可完全拆开清洗，内表面食品级抛光，适合食品饮料和医药行业。主要规格参数1.工作压力：0.1-0.6Mpa2.工作温度：0-150c°3.滤芯接口：222、226、螺纹、平口4、过滤精度：0.5-100um5、滤芯数量：1-180芯6、滤芯长度：10-40英寸7、设备材质：304/316L典型应用1，适用液体类型：适用性广泛，各种含微量杂质的液体2，过滤主要作用：去除微小的颗粒杂质，洁净液体，保护关键设备3，过滤维护类型：微粒相对过滤式，采用抛弃型滤材，传统手动更换方式4，典型应用行业：精细化工、水处理系统、汽车工业、机械加工、石油化工、饮料机械、造纸、油漆涂料、电镀电子等。
产品概述& &芯式过滤器以滤芯作为过滤元件，适用于液体精密过滤，去除其中的微量细小杂质及细菌，具有精度高、效率高、容污大的优点，能够满足各种常规及特殊精密过滤要求。芯式过滤器细分为３个子系列：& &上盖结构有卡箍式和快开式和吊环螺栓紧固式三种密封结构。卡箍式便于开机操作，适合小流量低压产规过滤；快开式设计，带开盖辅助臂（筒径大于300mm)，胜任严苛的应用要求，性能可靠，经久耐用。对穿螺栓螺母式设计能更好的保证承压和密封效果。采用大流量系列滤芯，转为大流量高精度容污应用场合而设计，提供卧室与立式两种设计，具有流量大，结构紧促，更换方便的特点。食品级设计，无卫生死角，可完全拆开清洗，内表面食品级抛光，适合食品饮料和医药行业。典型应用1，适用液体类型：适用性广泛，各种含微量杂质的液体2，过滤主要作用：去除微小的颗粒杂质，洁净液体，保护关键设备3，过滤维护类型：微粒相对过滤式，采用抛弃型滤材，传统手动更换方式4，典型应用行业：精细化工、水处理系统、汽车工业、机械加工、石油化工、饮料机械、造纸、油漆涂料、电镀电子等。
& & 采用 316L 不锈钢材料作外壳，内部滤芯为钛管，具有质地轻、耐高温、高压、强酸、强碱、耐腐蚀，滤芯可反复再生使用等特点，是采用粉末冶金方法将钛金属粉末未通过高温烧结的方法加工制成的空心滤管，它广泛地应用于食品、饮料、医药、化工等行业的液固分离，在制药行业尤其适用于大输液和针剂生产线中的脱碳过滤。此系列产品具有结构紧凑造型美观按 GMP 标准生产，管件连接采用国际标准快装式连接，拆装清洗方便。1、过滤精度：0.22-100um2、过滤流量：0.15-100T/H3、工作压力：≤0.5mpa4、工作温度：小于280度5、过滤效率：大于99%6、滤芯长度：10“,20”,30“,40”7、滤芯直径：50mm、60mm、70mm等；8、接口形式：平口式、承插式（222型、226型、227型）、螺纹M等9、密封材料：硅橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶10、纯水流量参考值：10&滤芯初始值L / H（△P=0.2 MPa, 1厘泊粘度，25℃）适用范围：广泛地应用于食品、饮料、医药、化工等行业的液固分离，在制药行业尤其适用于大输液和针剂生产线中的脱碳过滤。钛棒滤芯应用领域：电子工业：电子、微电子、半导体工业用水等过滤医药工业：原料药、溶剂性药液、物料的脱碳过滤等过滤化学工业：有机溶剂、化学试剂、液体原料、催化剂等过滤食品工业：啤酒、饮料、矿泉水、植物油、酱油、醋等过滤炼油工业：油田回流水过滤、海水淡化领域反渗透前的保安过滤.
& & &管式反冲洗过滤器，基于模块化理念设计，将多个标准过滤单元组成全自动过滤系统， 当液体通过过滤单元时，其中的颗粒杂质被拦截在滤元的外表面上，累积形成滤饼，使过滤单元进出口之间逐渐变大，当压差到达某预设值时，即表明滤饼达到一定的厚度，此时滤元的可过滤流量越来越小，控制器启动反冲洗动作，液体从滤元内部反向冲洗，带走表面的杂质（或外部引一路水进行反冲洗）。& & 该系统安全系数高，可按流量需要灵活增加在线单元数量，自动化运行，免人工清洗，扩展性强，可外接高压反冲洗流体，低压差工作，采用高精度楔形网滤元，反冲洗彻底，反冲洗耗用液体少，过滤棘手杂质时如需人工清洗滤元，易于开机维护，是水及低粘度液体过滤的效率之选。主要性能特点1，扩展性强，单一过滤系统可有3-24支过滤单元2，流量范围广：单机流量30-，过滤元件：楔形网滤芯、金属丝网滤芯4，精度范围：30-2000μm5，连续在线过滤，减少停机维护成本6，清洗和排污时压损较小，压力波动＜0.01MPa7，非接触式清洗，颗粒杂质不会被挤出滤元，除杂效果出色典型适用行业及流体1，适用行业：造纸、石油化工、水处理等2，适用液体类型：水处理原水、工艺用水、清白水、超清白水，冷却循环水、喷淋水、水针水；石油化工柴油、汽油、石脑油、FCC油浆、AGO常压瓦斯油、CGO焦化蜡油、VGO减压瓦斯油等
产品概述：移动式过滤器，也叫小推车袋式过滤机。此种过滤器系统可由袋式过滤器、滤芯过滤器、或其它过滤器、泵、小推车、管件及阀门等部件有机的整合在一起的过滤系统。所有元件安装于手推车上，拥有紧凑的结构。性能优良，深受客户欢迎。小推车本体采用304材质，抗腐蚀能力强。泵与过滤器之间采用软管连接，消除了气动泵震动带来的负面影响。结构简单，轻便灵活，易于工人操作。可随意移动至生产线上进行工作。泵可选用隔膜泵、离心泵、齿轮泵。&小推车袋式过滤机产品特点：& 1：为便于使用，将整个部件安装在四轮小推车上；移动方便，可实现多品种过滤更换。& 2：可实现一级多用。& 3：快装结构，安装拆卸方便。& 4：过滤器壳体及小推车等主要部件采用不锈钢制造，装置底座采用喷砂工艺处理，使用寿命长，耐腐蚀，不污染油品。& 5：溢流阀及组合阀块设计独特，简化了管路部件及工艺流程。& 6：为便于检测，安装了在线检测接口，从而实现了在线检测的功能。& 7：结构设计合理、部件选择考究，性能稳定、安全可靠、使用维护方便等。& 8：过滤器的选用可根据客户的不同要求订制而成，从而满足了不同过滤物料的需求。& 9：设计简单合理、操作方便、美观大方、可随时更换场所。可实现多岗位交替过滤使用。
& & &钢制防腐袋式过滤器，专为酸、碱、溶剂等腐蚀性/氧化性流体过滤而设计。钢制防腐袋式过滤器，是在钢制滤筒内部(与物料接触部分)，通过高温熔融PP/PO/PTFE等塑胶原料，压制或喷涂形成3-5mm防腐层，以达到耐酸防碱溶剂等功能。防腐衬塑袋式过滤器，结合了钢制容器良好的耐压性及塑胶材料广泛的化学相容性。技术特性：●钢衬喷涂PTFE/PP/PO，纯PP，UPVC材质，DSS双相钢。●兼容钢制容器的耐压性及塑胶材质广泛的化学相容性。&●应用范围广：适用PH范围广，Ph1-14的酸，碱，溶剂等腐蚀性/氧化性液体的过滤。&●可采用多种制造材质与工艺，以满足液体对设备防腐性能，温度，压力等不同要求。●安装通用型滤袋及大流量滤袋，通用型强，滤元替换方便。●精良工艺，密闭过滤，安全可靠。&●内部结构采用快开式开启方式，方便日常操作与维护。●设计压力：7bar，10bar，16bar，其它压力级别可定制。●进出口采用3-18″法兰接口。●处理流量90-1080t/h。产品应用：钢制防腐袋式过滤器，在国内工业生产中被广泛应用于石油，化工，冶金，制药，食品，轻纺，水处理等行业腐蚀性液体的过滤领域，比如：海水淡化，卤盐水，双氧水，醋酸，VCM&母液，电解液，电子制造，精密铜箔生产等诸多领域。
板框压滤机按照工作方式可分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机；板框压滤机可以按其重要组成元素——滤板来区别，常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。压滤机根据是否需要对滤渣来进行洗涤，又可分为可洗和不可洗的两种形式，可以洗涤的称可洗式，不可洗涤的称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液。一.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件，止推板端各孔，分别为进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。二.液压压紧板框式压滤机由主机（机架和滤室）、液压部件和电气等部分组成。（1）主机部分主机由两根横梁，其两端分别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面，构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室；并可沿横梁作水平方向移动。压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板，达到液压工作压力后，旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭电机，即可进料过滤。（2） 液压部件液压部件由液压辅件（油箱和滤油器）、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。液压用油需经20μm孔径过滤，加油至液面线上限，电动机驱动油泵，压力油经电磁阀进入液压缸；推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。液压工作压力值见各型号规格的插页。（3）电气元件电气元件安装在油箱右侧，操纵元件安装在油缸座右侧。设备选型时，应考虑以下几个方面：&(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率**，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是**方案。&(2)框架的材质。&(3)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机**的缺点是占地面积较大。 同时，由于板框式压滤机为间断式运行，效率低，操作间环境较差，有二次污染，国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发研制工作，使其适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。&1：板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。&2：板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。&3：板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
板框压滤机有手动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。&
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