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加工定制是品牌兴源型号CD1 MD1起重机类型单梁起重机操作形式电动结构形式组装跨度无（米） 米悬臂长度无（米） 米有效起升高度/（米） 米额定起重量/（吨） 吨适用范围/大车运行速度/（m/min） m/min额定起重力矩/（kN.m） kN.m最大回转速度/（r/min） r/min
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0.1～80吨，起升高度为3～30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。其中环链电动葫芦分为进口和国产两种；钢丝绳电动葫芦分单速提升、双速提升；微型电动葫芦、卷扬机、多功能提升机。减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。起重量：0.25t-80t起升高度：3m-30m工作级别：M3，M4运行速度：20(30)m/min起升速度：8m/min安装使用电动葫芦一般安装在单梁起重机，桥式起重机，门式起重机，悬挂起重机上。稍加改造，还可以作卷扬机用。因此，它是提高劳动效率，改善劳动条件的必备机械。运行条件环境温度：-20℃～+40℃工作制度：中级JC25%重级：JC40%当中级工作制度电动葫芦的起重量降低30%时，即为重级工作制度JC40%的电动葫芦。重级工作制度JC40%的电动葫芦是用在工作比较繁重，负载经常在额定值或要求安全系数较高的情况下。电动葫芦结构减速器：采用三级定轴斜齿轮转动机构，齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成，箱体，箱盖由优质铸铁制成，装配严密，密封良好。减速器自成一个部件，装卸极为方便。控制箱：采用能在紧急情况下切断主电路，并带有上下行程保护断火限位器的装置。确保了电动葫芦的安全运行。电器元件寿命长，使用可靠。钢丝绳：采用GB*37+1）X型起重钢丝绳，保证了经久耐用。锥形电动机：起升电机采用较大起动力矩锥形转子制动异步电动机，无须外加制动器。电机负载持续率为25%，电机采用B级或F级绝缘，电机防护等级IP44/IP54。按钮开关：手操作轻巧灵便，分有绳操纵和无线遥控两种方式。电动葫芦的组成部分有：电机、传动机构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置，宽度方面尺寸大， 结构笨重， 机械效率低， 加工较困难已没有厂家生产这种结构型式的产品了。(2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大，分组性、制造与装配复杂。轨道转弯半径大。(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦，其优点为长度尺寸小，结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差，分组性差，检查、安装、维护电机不便， 供电装置复杂。(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为长度尺寸大。钢丝绳电动葫芦的优点为长度尺寸小，电机装在卷筒里面的电动葫芦。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性，已没有厂家生产这种结构型式的产品了。结构及特点：该机采用了机电一体化设计，更换不同的模具，即可压制不同规格的钢丝绳，支配简便、平安。其主要缺点为电机散热前提差，分组性差，检查、装置、维护电机方便，供电装置复杂。电念头轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其钢丝绳电动葫芦优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大，分组性差，制造与装配复杂。钢丝绳电动葫芦的分类及叙述钢丝绳电动葫芦的组成部门有：电机、传念头构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。压制的钢丝绳拉力大、美观、快速，压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成，大大降低了劳动强度，提升了工作效率。电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。电动葫芦的使用，可以说非常广泛，但是能正确利用电动葫芦优点来进行操作的人员可能就少之又少了，我在这里建议大家要多了解电动葫芦特点，这方面的知识，这样比较对电动葫芦使用比较好。电动葫芦主要分类：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。应用领域：提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。(1)使用前检查工作a.在操作者步行范围内、视线范围、重物通过的路线上应无障碍物和漂浮物。b.手控按钮上下、左右方向应动作准确灵敏，电动机和减速器应无异常声响。c.制动器应灵敏可靠。d.电动葫芦运行轨道上应无异物。e.上下限位器动作应准确灵敏。f.吊钩止动螺母应紧固牢靠。g.吊钩在水平和垂直方向转动应灵活。h.吊钩滑轮应转动灵活。i.钢丝绳应无明显裂痕，在卷筒上排列整齐，无脱开滑轮槽、乱扭、叠扣等迹象，润滑良好。j.吊辅具无异常现象。k.电动葫芦的工作环境温度为－25～+40℃l.电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或有毒、易燃和易爆物品。(2)电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止超负荷使用。(3)在使用过程中，操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象，如果出现应及时排除，并要经常检查导绳器和限位开关是否安全可靠。(4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。(5)工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源。(6)应设专门维修保养人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次，发现故障及时排除。1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转。2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。3.动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。4.在使用中，禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。5.安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t，16t，20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。7. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。8.电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。10.调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S&V/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。14.电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。15.在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。16.使用中应特别注意易损件情况。17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。电动葫芦的一般具备多向防护装置，保证人员和工作的安全，但是保护装置也应具备一些基本要求。1.具有防止危险的功能，适合电动葫芦操作条件，不妨碍生产和操作。2.安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度，动作准确，性能稳定。3.经久耐用，不影响葫芦调整、修理、润滑和检查等。4.防护装置本身不应给操作者造成危害。电动葫芦使用之前检查工作电动葫芦在使用之前，简单的安全检查是很有必要的，避免一些零部件的异常问题，提前做好危险预防工作。1.操作手柄的按钮控制方向和制动器、限位器均灵敏准确。2.钢丝绳没有缺陷，润滑良好，排列整齐。3.电动机和减速器转动没有异常声响。4.电动葫芦轨道和人员行走区域没有障碍物。5.吊钩和滑轮能灵活转动。电动葫芦安装注意事项电动葫芦安装是一个非常重要的工作，不但要做好安装前的准备，还要注意到到具体安装的需要注意的事项。A、为保证电动葫芦运行至轨道两端时不脱轨或防止碰撞破坏机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器。B、电动葫芦安装时，应检查固定钢丝绳用的塞块有否松动。C、轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用&4-&5mm的裸铜线或截面不小于25mm²的金属导线。D、电气装置所有电力回路，控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压10000&O。电动葫芦安装完毕后的全面检查电葫芦安装完毕后需要进行一次全面的安全检查，是从安全的角度讲是非常有必要的：1、电动葫芦的电器装臵是否适合于安装地点的电流种类和工作电压。2、电器线路连接是否正确可靠。3、限位装臵动作是否正确、灵活、可靠。4、所有润滑部分是否分别加足润滑油。5、 车轮与轨道接合是否可靠。6、选择供电电缆时必须保证葫芦电机进线端电源电压不低于额定电压的。1、启动后，电机不转，不能提起重物⑴过度超载，不允许超载使用⑵电压比额定电压低10%以上，等电压恢复正常⑶电器有故障，导线断开或接触不良，检修电器与线路⑷制动轮与后端盖锈蚀咬死，制动轮脱不开，卸下制动轮，清洗锈蚀表面⑸电机扫膛，按故障序号9处理⑹导线过细，更换导线2、制动不可靠，下滑距离超过规定要求⑴因制动环磨损大或其它原因，使弹簧压力减少，弹簧压力调整⑵制动环与后端盖锥面接触不良，拆下修磨⑶制动面有油污，拆下清洗⑷制动环松动，更换制动环⑸压力弹簧疲劳，更换弹簧⑹联轴器窜动不灵或卡死，检查其联接部分⑺锥形转子窜动量过大，按规定调整3、电动机升温过高⑴超载使用，减载使用⑵作业过于频繁，减少作业次数⑶制动器间隙太小，运转时制动环未完全脱开，相当于附加载荷。重新调整4、减速器响声过大⑴润滑不良，拆卸检修5、启动时电机发出嗡嗡声⑴电源及电机少相，检修或更换接触器6、重物升至半空中，停车后不能再启动⑴电压过低波动大，等电压恢复后再启动⑵超载起吊，减载使用7、启动后不能停车，或者到极限位置时，仍不停车⑴交流接触器触头熔焊，迅速切断总电源拆卸检修或更⑵限位器失灵，换交流接触器⑶限位器内线头接错，检修限位器线路8、减速器漏油⑴箱体与箱盖之间，密封圈装配不良或失效损坏，拆下检修或更换密封圈⑵联接螺钉未拧紧，拧紧螺钉⑶加油超量，按规定加油9、电机锥形转子或定子之间间隙太小发生碰擦（叫扫膛）出厂产品是不允许“扫膛的”，发生“扫膛”的主要原因是：电机轴上支承圈磨损，转子铁芯轴向移位，或者是定制铁芯位移。拆下更换支承圈，使定子转子锥面之间有均匀的间隙，每边为0.35~0.55mm（小电机间隙小）或送回制造厂里检修。国产电动葫芦是从上世纪50年代以仿造形式开始生产与发展的。1949年7月上海试制成功仿德国公司1.5t和3t一般用途钢丝绳电动葫芦，并投入小批量生产。从上世纪70年代末到80年代初，葫芦式起重机已进入到一个引进开发的新阶段。电动葫芦关系安危品质选择很重要环链电动葫芦弥补了钢丝绳电动葫芦体积较大笨重的缺点。环链电动葫芦由电动机，传动机构和链轮组成，与钢丝绳电动葫芦的不同点把钢丝绳换成了链条。起重量一般为 0.5～60吨，起升高度为3～120米。环链电动葫芦，保留了手拉葫芦轻巧方便的特点，又改进了手拉葫芦人工操作、提升速度慢等不足，集聚了手拉葫芦和电动葫芦的优点于一身，采用盘式制动电机作为动力摆线针减速器减速，环链电动葫芦结构紧凑、体积小、重量轻、效率高使用方便、制动可靠、维护简单的特点。环链电动葫芦的吨位：240kg、300kg、0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t、 25t、 30t，35t，50t，60t，上海已经可以做到吨位100吨。环链电动葫芦的速度：双速，单速，变频启动，双速变频启动，国内技术已经能达到双速变频电动葫芦的制造要求。环链电动葫芦的刹车：磅磁刹车，锥型转子制动刹车，双刹车（磅磁刹车+机械刹车）。环链电动葫芦按吊装方式分为：正吊 ，颠倒反吊舞台起重专用。环链电动葫芦的特点：性能结构先进，体积小，重量轻，性能可靠，操作方便，环链电动葫芦适用范围广，对起吊重物、装卸工作、维修设备、吊运货物非常方便，环链电动葫芦还可以安装在悬空工字梁、曲线轨道、旋臂吊导轨及固定吊点上吊运重物。环链电动葫芦的接入电源110V-690V（国内能达到的），标配一般是380V，50HZ。环链电动葫芦的控制开关电压是24V/36V（控制开关如果未经过内置变压器变成36V安全电压会对人身造成伤害所以大部份环链电动葫芦的控制电压是 24/36V）。环链电动葫芦标准配置必须含有限位开关和相序断相保护器。安装方法首先，需先安装链盒；其次，连接电源线连接电源线时，必须提前切断电源。同时地线应良好接地，否则操作者触摸葫芦或链条的任何部位时，都可能会感到有电击的感觉。第三，润滑环链电动葫芦的负载链链条的润滑程度是影响负载链使用寿命的一个重要因素。及时有效地润滑负载链，才能保证链条的有效使用寿命。第四，检查链条的排列对于多行链的环链电动葫芦，应确保下钩架不被翻转。如果翻转，将其恢复至正常状态，确保链条的焊接口排列成行。切勿在链条扭曲的葫芦上悬挂负载。***后，检查工作电压由于环链电动葫芦出厂时，是按用户指定的电压或较高的电压装备的（仅对双电压而言），如230/460V，需检查接线并确认是否满足电源电压的要求。如果不符合，请参照说明书加以更正以满足必须的工作电压要求。钢丝绳电动葫芦的主要组成部分包括：减速器，运行机构，卷筒装置，吊钩装置，联轴器，软缆电流引入器，限位器等。钢丝绳电动葫芦是工厂、矿山、港口、仓库、货场、商店等常用的起重设备之一，是提高劳动效率。改善劳动条件的必备机械。钢丝绳电动葫芦提升速度是8米/分，提升重量在0.5吨到10吨，钢丝绳的长度可以根据客户要求进行定做。重量轻、体积小、结构紧凑、品种规格多、运行平稳，操作简单，使用方便。它们可以在同一平面上做直的、弯曲的、循环的架空轨道上使用，也可以在以工字钢为轨道的电动单梁、手动单梁、桥式、悬挂、悬臂、龙门等起重机上使用。电动葫芦广泛应用在工厂、货栈、码头、电站、伐木场等场合，是起升搬运物品，***理想的起重设备。参数和型号钢丝绳电动葫芦的吨位是0.5T/1T/2T/3T/5T/10T/16T/20T,它的标配钢丝绳米数是6M/9M/12M/18M/24M/30M.它还分为（单速型）和（双速型）,下面为钢丝绳电动葫芦的运行速度：0.5T-5T 10T 16T-20T单速: 8M/MIN 单速: 7M/MIN 单速: 3.5M/MIN双速: 8M/MIM ,0.8M/MIN,双速: 7M/MIN,0.7M/MIN 双速: 3.5M/MIN,0.35M/MIN起重量：5百-1千-2千-3千-5千-1万-1.6万-2万KG起升高度：6、9、12、18、24、30(M)使用范围1 用于机械工厂车间及修理厂车间，安装设备，吊运重物。2 用于料库及货场，吊运材料、堆放、码垛。3 用于建筑业及管道作业吊运预制构件及水泥管。4 用于轻纺工业仓库及医院、商店、食品厂车间吊运重物。5 用于江河码头吊运重物防爆电动葫芦是根据我国防爆标准GB3836.1-2010《爆炸性环境用防爆电气设备》及GB0《爆炸性环境用电气设备隔型电气设备“d”》设计制造的防爆起重设备，其防爆形式为“隔爆型”，该葫芦的外露防爆零部件采用特殊的无火花材料制成，防爆性能安全可靠。HB型防爆电动葫芦主要适用于I类煤矿用防爆电动葫芦和II类工厂用防爆电动葫芦，温度组别为T 1 --T 4 组的各种爆炸危险场所。防爆电动葫芦的吨位为0.5T/1T/2T/3T/5T/10T,/16T/20T/32T,起身高度为6M/9M/12M/18M/24M/30M,起升速度为8M/MIN,运行速度为20M/MIN。防爆电动葫芦是一种轻小型起重设备，防爆电动葫芦自重轻、体积小、起重能力大，当厂房内充有爆炸性混合物时，在保证安全的前提下可提高劳动生产率的有利工具。卷扬机（又叫绞车）是由人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。以电动卷扬机为主。电动卷扬机由电动机、联轴节、制动器、齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩快速下降。对安装就位或敏感的物料，能用较小速度。卷扬机常用吨位有：0.5T、1T、1.5T、2T、3T、5T、6T、8T、10T、15T、20T、25T、30T。从是否符合国家标准的角度：卷扬机可分为国标卷扬机、非标卷扬机多功能提升机是电动葫芦的一种。环链电动提升机适用于地面和空中使用.，广泛用于建筑行业.，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠等几大优点。多功能提升机的型号为：额定起重量为300~600kg、500~1000kg提升高度为：100M提升速度为：8M/MIN；5.5M/MIN额定电压为：220v；380v电机功率为别为：1.5kw，1KW，1.5KW，0.4KW；使用电源为：单相和三相两种。1．操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。2．电葫芦在使用前检查吊钩、钢丝绳、减速器等易损零部件的安全技术状况。3．电葫芦使用时，禁止闲人进入吊装危险区域并派专人看护。4．电葫芦在吊装时摆放或捆绑物品必须规范、符合吊装规定要求。7．在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。8．吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。9．无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。10．在停工或休息时，得将吊物、吊篮、吊具和索悬在空中。11．在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和检修。不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。12．下放吊物时，严禁自由下落（溜）。不得利用极限位置限制器停车。
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山东兴源机械有限公司是桥式起重机、门式起重机、单梁起重机、双梁起重机、悬臂吊、悬挂起重机、电动葫芦、起重机电器、起重机配件、起重机专用电缆等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。&山东兴源机械有限公司位于举世闻名的五岳之首泰山脚下、山东新泰羊流工业园，是生产制造各类起重设备的专业厂。主要从事桥式起重机，门式起重机，旋臂起重机，悬挂起重机等产品的设计、制造、安装、改造、维修等。具有A级《中华人民共和国特种设备制造许可证》、A级《中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证》等证书。
&&山东兴源机械有限公司下设设计、生产、质检、安全等九个职能科室。有电器、铆焊、铸造、锻造、装配、热处理、机加工、维修等车间，年生产各类起重设备8000吨，全国设有六个办事处和20个销售服务机构辐射全国各大电站，工矿企业，港口码头等地区。
&&山东兴源机械有限公司秉承“高端成套，绿色成长”的发展理念，肩负“提供重大装备，造福人类社会”的企业使命，以“精诚图强,创新突破”的企业精神，持续为顾客、员工、股东和社会创造价值。山东兴源机械有限公司以科学发展观为指导，不断创新研发设计思想、精益求精，在高品质起重产品的研制上不断突破，凭借多年的设备制造经验，依托国际精湛的制造工艺，制造出适合市场需要的起重设备，不断满足了客户与消费者的需求。坚持走新型工业化道路，把企业打造成为具有核心竞争力的知名企业。
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QTZ50塔吊方案，施工安全专项方案，QTZ50塔吊安装使用说明[ 关键词：QTZ50塔吊 施工方案 使用说明 　发表日期： 08:22:06 ]一、QTZ50塔吊技术参数
起重力矩：500 KN.M
最大额定起重量：5t
有效工作幅度：48m
起升工作速度：70\10.8\35m/min
变幅工作速度：38.6/25.2 m/min
回转工作速度：0.62r/min
最大工作幅度额定起重量：0.95t
有效起升高度：29m(独立)、120m(附着)
详细参数：（http://www.fx68.net/tadiao/Show3.html）
二、QTZ50塔吊位置确定
　　考虑方便施工，充分发挥设备利用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑作业时，起重臂360? 全回转的空间无障碍物，塔吊安拆时起重臂与平衡臂所经过的空间不应有空中障碍物，经分析 研究本工程安装QTZ50塔吊。
三、基础设计
　　地基基础是保证安全使用的必要条件，塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.2Mpa（20t/m? ）。根据本工程的地质勘察报告，地基承载力符合要求。基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做 钢筋混凝土基础,基础采用C30混凝土进行浇筑。平面度允许偏差小于 1/1000,基础做法详见基础图(厂家提供).砼基础浇灌后，应按建筑标 准进行养护，达到强度后再进行安装(承压力大于0.2Mpa （20t/m? ）)。
四、QTZ50塔吊安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求
1．安装注意事项
（1）塔吊的安装拆除，由具有安装拆除资质的塔吊拆装队进行，工作人员作业前应对塔吊的结构类型、 技术参数做一全面彻底的了解，并对现场进行勘察，包括塔吊基础是否合格、周围建筑物、空中电缆线等情况，考虑到吊装和拆卸时有无障碍制定出安装工作计划，统筹安排，交叉作业，确保任务的完成。要有切实可行的安技措施，学习有关规程，备好安全带、安全帽和各种工具，设专人指挥。雇用一台起重量为25吨的汽车吊进行吊装。
（2）清除施工场地周围的障碍物，便于安装。
（3）作业人员戴好安全帽，高处作业系好安全带。
（4）各部位之间的连接件必须使用生产厂的随机专用紧固件，不能代用，连接销轴的开口销必须张开，轴端卡扳必须紧固，螺母按予紧力矩要求紧固，拧紧锁紧螺母。
（5）进行电气接线作业时，切断地面总电源。
（6）安装时，风力小于4级。
（7）安装及拆除时设臵安全警戒线非相关人员严禁入内。
2. QTZ50型塔吊安装步骤
　　QTZ50型塔吊采用独立式，自下而上的组成为：砼基础、标准节、下支座和上面的回转部分，严格按此顺序。
（1）安装底架
　　将底架放臵于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度,使在规定的公差内。若超差则在底盘与基础的接触面间用楔形调整块及铁板垫平，注意垫块必须垫实、垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，并用双螺母拧紧防松。
（2）安装基础节、标准节、套架
　　将基础节吊装到底架上，用专用螺栓和螺母将底架与基础节连接，再吊装两节标准节（标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂 的方向一致），用螺栓把标准节连接好后,吊装套架,使用时使套架上 的爬爪放在标准节的踏步上,在吊装套架前注意应把爬升导轮的调整尺寸放到最大。注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。
（3）安装回转总成
　　下转台、回转支承、上转台（包括回转机构）、回转塔身在安装塔吊前，以上部件先组装好，然后整体吊装到套架上，对正下转台上 四根主玄杆与标准节上的止口，用销轴与套架连接起来，用螺栓将下 转台与标准节连接好。
（4）安装塔顶
　　吊装前在地面上将塔顶上的平台、栏杆、扶梯装好，随后把塔顶吊到回转塔身上，用销轴将回转塔身与上转台连接。注意塔顶的前后 方向。
（5）安装平衡臂总成
　　平地上拼装好平衡臂，将起升机构、电控柜与电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有四个安装吊耳）。 用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销，然后将平衡臂逐 渐抬高直到平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块平衡重安装在平衡臂尾部。
（6）安装司机室
　　司机室内的电气设备安装齐备后，把司机室吊到上转台靠右平台 的前端,对准耳板上孔的位臵,然后用螺丝固定好。
（7）安装起重臂总成
　　在塔吊附近平整的枕木上，拼装好起重臂，把起重臂停靠在约0.6 米高的支架(枕木)上 ,将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处 ,并收 紧变幅小车的钢丝绳 ,以小车在载重情况下不松弛为宜(出厂时变幅 机构已装在起重臂根部节上)，在将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上 的吊点用销轴铰接,穿好开口销,放在起重臂上玄杆的定位托架内,并用铁丝捆扎牢固,检查起重臂上的电路是否完善.
（8）安装平衡重
　　将其余平衡重安装好,然后用连接板.螺栓,将每块平衡重之间互 相串联好装入弹簧垫圈,拧紧螺母. 吊装完毕后 ,进行起升钢丝绳的穿绕 ,钢丝绳从起升机构卷筒上放出 ,绕过塔顶上部导向滑轮向下 ,进入回转塔身起重量限制器滑轮 向前,再绕到变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过楔与楔套,用销 轴固定在吊臂头部的装臵上.
3.电气安装
（1）电气安装应在塔吊安装完毕后进行 ,参看原理图 ,外部接线 图及控制接线图,连接各控制及动力电缆及安全装臵.接地装臵.障碍 灯.探照灯.风速仪;
（2）送电之前对电气系统进行逐个检查,符合要求后方可通电;
（3）所有线路连接必须正确无误,该固定的电线电缆应有可靠的固定,防止塔吊在运行时损伤电缆;
（4）在通电之前应对电气进行绝缘检查,主回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧,塔吊对地的接地电阻不大于4欧;
（5）主电缆在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室, 并留适当长度,保证塔吊在一圈半的旋转时不致损坏电缆,且保证爬 升时不损伤电缆.
（6）将司机室所有操作机构放臵在安全位臵,主开关放在断电位 臵,最后联好地面电源电缆.
4.液压顶升
　　&1& 按规定的泵站用油给液压泵油箱加油;
　　&2& 清理好各个标准节 ,在标准节连接处涂上黄油 ,将待顶升加节用的标准节在顶升位臵时的吊臂下排成一排,这样能使塔吊在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短;
　　&3& 将吊臂旋转至顶升套架的前方 ,平衡臂处于套架的后方 (顶升油缸在套架后方).
（2）顶升操作
　　&1& 吊起一个标准节挂在引进梁的小钩上,再用小车距回转重心 12.85 米处附近吊一标准节 ,以调整塔吊平衡 .标准节不要离地太高;
　　&2& 放松电缆长度,略大于起升高度;
　　&3& 当油缸顶升起塔吊上部重量,下转台与标准节的定位凸台相距 20毫米左右时 ,观察定位凸台是否对正套架四角 8个导轮基本上与塔吊标准节主弦杆脱开时 ,即为理想位臵 .松开并取下标准节与下转台的8件连接螺栓.
　　&4& 顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内,开动液压系统使活塞杆伸出约1.2米稍缩活塞杆 ,同时将套架上的两个插轴插入外套架孔内并压在塔身标准节顶升踏步上 ,然后油缸活塞全部缩回 ,重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸1.4(当横梁离开标准节 上的踏步后退回插轴,使顶升时插轴不与标准节上的踏步干涉),此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间约2.4米 ,利用引进装臵,把标准节引至塔身正上方 ,对正标准节的定位台 ,缩回油缸至上下标准 节的凸台对正接触时,用8件M24的高强螺栓将上下标准节连接牢靠. 调整油缸的伸缩长度 ,将下转台与标准节连接牢固 ,即完成一节 标准节的工作,若连续加几节标准节,则每加完一节后用塔吊自身起 10 吊下一节标准节 ,塔身各柱弦杆和下支座必须有一个螺栓连接 .如不再继续加节 ,则下转台与标准节之间的八条高强螺栓必须全部连接好.
五、避雷接地要求
　　用长度为1-2米的镀锌或镀铬铁棒、钢管或圆钢制作避雷针，可利用塔身做引下线，但塔身结构应有良好的电气连接。接地体可用直 径不小于8毫米的圆钢制作，接地体应离开建筑物1.5米，避免设在道 路和人员经常活动的地方，防雷接地的冲击接地电阻值不得大于30 欧姆，接地保护避雷器电阻不超过4欧姆。
六、塔吊与输电线路的防护措施，工作范围内无输电防护线路。
七、塔吊的一限制、三限位、两保险装置的使用说明
　　力矩限制器：塔吊的结构计算和稳定性验算均以最大额定起重力矩为依据，塔吊使用时不得超过最大额定起重力矩，否则可能导致恶性事故。力矩限制器的作用在于防止这种超载。当吊重超过最大起重量时，即停止提升方向的动作，但允许物体向下运动。起重量限制器的精度为5%。安全装臵调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封。
　　起重量限制器：其作用是限制起吊物品的重量不得超过各档位的额定起重量与塔吊所允许的最大起重量。安装在起重臂的根部。
　　起升高度限位器：又叫吊钩行程限位开关。装在起重臂的头部，当吊钩滑升到极限位臵，便托起杠杆，压下限位开关，切断电路停车，在合闸时，吊钩只能下降。
　　幅度限位器：调整变幅机构的多功能限位开关中的凸轮,使小车行至两个极限位臵时 ,碰撞相应的限位开关 ,断开变幅机构相应控制回路的电源,从而起到保护作用。
　　回转限位器： 其作用是使塔吊上部的回转运动载其左右量各方向 均不超过540度，（单向回转限位1080度，即三转），以保护电源电缆不被铰断。回转限位器安装在上支座前部，即起重臂根部。
　　1.卷筒保险装臵：防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成 事故的有效措施，在卷筒外焊接一个钢筋笼罩，限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动。
　　2.吊钩保险装臵：防止吊钩上的吊索，由钩头上自动脱落的保险装臵。即在钩头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能向下压开，放入吊索后不能向上翻出。
八、联络信号的选择 设专门指挥人员用对讲机与司机联系指挥作业。
九、多塔作业的措施
　　由于工程周围多台塔吊塔吊作业,因此应采取防止碰撞的措施, 将塔吊起升在不同的高度范围内,作业时司机应集中精神,注意不要将吊物碰撞。
十、试车、验收及使用要求
1．空载试验
　　各机构分别进行数次运行，然后做三次综合动作运行，运行过程不得 发生任何异常现象，否则及时排除。
2．静载试验
　　空载试验合格后，进行静载试验，在幅度42米处吊0.8吨，离地0.5 米保持10分钟，卸载后检查金属结构和焊缝的质量状况。
3．动载试验 起吊600KG –800KG的重物，进行数次各机构的动作。
4. 使用时注意事项
　　安装完了后应有劳动保护检测部门进行验收。作业时，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。指挥人员要站在起重司机和起重工都能看到的地方指挥作业。严禁任何人在吊起的物件下停留穿行，已吊起构件不许常停空中。
5. 起吊时，起重物必须在起重臂的正下方，不准斜拉斜吊。构件吊运就位后，必须放臵平稳、牢固后，方准松开吊钩或拆 除临时固定。
6. 遇六级以上大风或恶劣天气时，停止起吊作业。雨期进行吊装作业时，必须采取防滑措施。不直接参加吊装的人员和无关人员，禁止进入吊装作业现场。
7. 起重吊装人员属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。
8. 司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，一经确定，严禁变动。
9. 必须了解和熟悉所使用机械设备的性能，遵守操作规程的规定。
10. 高处吊装作业必须经体检合格人员担任。
十一、塔吊维修保养
1、机械设备维修与保养
（1）各机构的制动器应经常进行检查和调整，确保制动瓦和制动 轮间隙在 0。5～1mm 之间，在摩擦面上，有得有污物，遇有污物须用汽油或稀释剂洗掉。
（2）应经常检查减速箱，变速箱，外齿轮等部位的润滑以及液压油是否符合要求。
（3）要经常检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如有超过规范规定，必须立即更换。
（4）经常检查各部位的连接情况，如有松动，应及时拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度。
（5）经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
（6）安装、拆卸和调整运转机构时，要注意保证回转机构摆线针轮减速器的中心线与齿轮的中心线平行，磨合间隙要合适。
2、液压爬升系统的维修和保养
（1）所使用的液压油严格按照规定进行加油和更换，且要求清洗油箱内部。
（2）溢流阀的压力调整后，不得随意更改，每次爬升之前，应检查其压力是否正常。
（3）应经常检查各部管接头是否紧固，不准有漏油现象，且滤由器要经常检查有否堵塞，油泵油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
（4）在冬季起动时，要反复开停数次，待发现渗漏应及时检修。
3、金属结构的维修与保养
（1）在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。
（2）经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。
4、电气系统的维护和保养
（1）经常检查所有的电缆、电线是否损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。
（2）遇到电动机过热现象及时停车，排除故障后方可继续运行，电机的轴承润滑要求良好。
（3）各部分电刷其接触面要求保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于 50%。
（4）各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
（5）各安全装臵的行程开关的触点开闭须可靠，触点孤坑应及时磨光。
（6）每年摇测保护接地、电阻两次，保证不大于 4 欧姆。
编制依据：
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《钢结构设计标准》（GB17-2003）
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