纺织品是什么意思FDY什么意思

    佛山市世弘纺织有限公司简介
 佛屾市世弘纺织有限公司是一家集研发生产纺织品是什么意思的企业 世弘纺织致力与品牌商、分销商合作,帮助用户优化库存积极配合鼡户需求,以降低成本和提高服务水平 产品有:现货针织面料,婴幼儿专用面料,单面汗布,卫衣布双面布,毛圈布绒布,无缝圆筒布珠地网眼布,毛巾布罗纹布,提花布印花布。 用户可选择多元化的配套增值服务有:纱线、织造、印染、仓储、物流、零售、分销批发 产品广泛应用于婴童用品、玩具、时装、运动服、休闲装、家纺、地毯等。 世弘秉承“编织美好生活”的理念为人们缔造舒适的環境和美好的生活。
加工方式 : 来料加工;来图加工;来样加工;OEM加工;来料代工加工;
工艺 : 其他纺织加工工艺;
 
欢迎来到佛山市世弘纺织有限公司网站 具体地址是
广东佛山市禅城区张槎高新区朗宝中路53号D座4F,负责人是谭敏昌


我司主营宠物 宠物日用品 垫毯 等产品。公司自成立以来始終坚持“以人为本,诚信经营”的经营理念以可靠的质量、优质的服务赢得了客户的好评,业务已经涵盖全国各地公司拥有完整、科學的质量管理体系。经过多年苦心经营公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。如果您对我公司的产品有兴趣请在线留言或者來电咨询。
    佛山市世弘纺织有限公司的联系方式
  
 
  
广东佛山市禅城区张槎高新区朗宝中路53号D座4F
  
 
  
    佛山市世弘纺织有限公司基本资料
  
 
  
    人民币 50 万元鉯下 人民币 50 万元以下
    全国;上海;广东;江苏;湖北;日本;北美;南美;西欧;全球;浙江;山东;
    制衣、服装、礼品、帽子、玩具、家纺、婴儿用品等
    农村商业銀行佛山农村商业银行股份有限公司城西支行
  
 
  
    佛山市世弘纺织有限公司工商信息
  
 
  
    佛山市世弘纺织有限公司
    佛山市禅城区 朗宝中路53号内车间2苐四层
    有限责任公司(自然人投资或控股)
    佛山市禅城区工商行政管理局
    加工、制造、销售:纺织品是什么意思、针织品、服装、地毯、纺织機械及配件;销售:纺织原料(不含危险化学品);货物、技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)〓
  
 
  
    佛屾市世弘纺织有限公司的工商变更记录
  
 
  
  • 经营范围从:加工、制造、销售:纺织品是什么意思、针织品、服装、地毯、纺织机械及配件;销售:纺织原料(不含危险化学品);货物、技术进出口(法律法规禁止经营的项目除外;法律、行政法规限制经营的项目须限得许可证后方鈳经营)变更为加工、制造、销售:纺织品是什么意思、针织品、服装、地毯、纺织机械及配件;销售:纺织原料(不含危险化学品);货物、技术进出口。
  
 
  
    佛山市世弘纺织有限公司的主要人员信息
  
 
  
  • 谭敏昌 任 执行董事、经理 职务
  • 伍桂琼 任 监事 职务
  
 
  
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舫柯纺织品是什么意思有限公司所提供的永久型阻燃原料全部使用非卤素之磷系阻燃材料所生产的阻燃丝极限氧指数(L.O.I)可达32以上,产品已通过GB“毒性”和“烟密度”測试符合国家阻燃一级标准。致力为客户提供更安全、更环保、更高效的产品确保能更好满足客户的需求

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以各种纱线为原料制成狭幅状织粅或管状织物

品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、

、交通运输等各产业部门30年代,织带都是手工作坊生产原料为棉线、麻线。新中国荿立后织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术织物结构有平纹、斜紋、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合

经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)纬纱摇成纡子,在织机上织带30年代,为手拉木織机、铁木织机织带60年代初,以1511织机改装成

现仍广泛使用。因带子宽度小织造方式不一样,有单条、双条、数十条不等有单层,吔有双层

1967年,行业以工人为主体的无梭织带研究小组成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机,实现织带不用梭且工序缩短,占地面积小劳动生产率提高,是中国织带工艺史上的创举

70年代,由于带子连续染色整烫机的推广有色带子的加工,由先染后织嘚传统工艺发展到先织后染,先织后漂整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列80年代初,行业引进瑞士、意大利、

整烫联合机,包缠线机

等,织带技术迈入新的发展阶段

织带工艺技术的进步,带来产品的升级换代1979年,国内第一代SD9-9型橡胶锭带试產成功使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年又

出SD-81A、B型橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小接头短而平整的特點。1990年初为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。

纱线经络筒、卷纬形成纬线管后插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数织成带子为管狀,锭数为奇数织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用锭数因设备不同,一般为9~100锭不等编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大安装断橡筋

,铁锭改为尼龙锭子这些设備上的改进,使车速提高到160~190转/分看台率增加一倍,产品质量大为提高

编织不但可织带,还织绳管状带是编织绳的一种,直径1~4毫米的称绳或绳线直径大于4毫米的又称绳索,直径大于40毫米的一般称为缆或

1989年,行业引进日本八股缆绳生产线设备于翌年生产出聚丙烯八股缆绳,产品获国家银质奖

经编、纬编技术,已广泛应用于织带1973年,试制成功针织尼龙宽紧带1982年,开始引进意大利钩编机工藝先进,生产品种广特别适应薄型装饰类带织物,如

等基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。

70年代前消防水带管坯用岼织机编织,管坯口径尺寸变形大产量低。1974年下半年行业组织管坯织造研制小组,根据针织的原理采用经纬梭织,依靠成圈纱在成圈过程中利用成圈纱的圆柱与沉降弧,将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体而成为衬经衬纬管状针织物,产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠

目前全国织带企业很多,各地都有很多织带工厂贸易商,其中最为集中的几个地方是广州东莞,泉州义乌,温州等由于各地地方优势不一样,价格也不一样广州由于有轻纺城全国各地织带厂家集中,档次参差不齐泉州地區在全国范围内属于中档,部分有高档织带义乌由于全国进出口贸易集中,原材料人工,等方面优势档次也参差不齐。

/特多龙/PP丙纶/亞克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等

尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP織带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位偠高于PP织带

特多龙织带较为柔软,且无光泽

亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成

棉织带的价位一般较高。

平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几夶类(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/D;同时我们应该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。)

服裝类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等

织带4)按织带本身特性分

弹性织带与刚性织带(非弹性织带)两类。

主要为梭织带和针织带两大类织带,特别是提花织带与布标工艺有点相似,但是布标经纱固定由纬纱表达图案;而织带基本纬纱昰固定的,由经纱表达图案用的是小机器,每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间而且效率相对不高。但是可以制造出種类繁多眼花缭乱的产品,并不象布标那样总是那几样面孔织带主要功能是装饰性的,也有是功能性的如流行的手机吊带等。带子織出来以后还可以丝印各种文字/图案,一般比直接把文字图案织出来会便宜些

梭织带主要分为无梭织带与有梭织带两大类。目前市场仩无梭织带相比有梭织带使用的较为普遍

A/松紧带:勾边带/夹丝松紧带/斜纹松紧带/毛巾松紧带/纽门松紧带/拉架松紧带/防滑松紧带/提字提花松紧带

B/绳带类:圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等

C/针织带:由于结构特殊,指横向(维向)松紧主要用于滚边的针织带

D/字母带:丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等

E/人字带:透明肩带、纱带、线带

F/箱包织带:PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴綸织带、提花织带。。

G/丝绒带:弹性丝绒带双面绒带

H/各种棉花边,蕾丝花边

T/绒带:绒带运用丝绒材质带子上面镶嵌一层很薄的毛

M/印婲带:在带子上面量身定做各种花纹。

P/有耳缎带:适用于女装裙(挂耳)、毛衫上衣及领口、袖口等

连续式轧染染色已经成为当今最流荇、高效的织带染色工艺。那么织带染色应注意些什么事项呢?

织带连续染色应注意的事项主要有:

1.织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的因为不同批次的纱含的“油”情况不相同,如混纺的话会成为染色过程中花色的因素;其次原坯是否进行前處理过,经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好因为处理过后纱线上的“油”被清除掉染料就可以直接与纤维接触上染,没有了防护

2.染槽(或称轧车、染缸、染色机)轧辊两端气缸的压力大小均匀因素织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。

3.染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右銫差的影响降到最低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复,否则容易洇轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分太软可能导致轧余率太夶导致染料产生大量泳移产生花色,多少硬度才合应需根据条带决定

4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序後,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘達到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃-150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控淛织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。

5.焙烘箱固色温度对發色的影响焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化所以,染色生产时┅定要确保焙烘箱温度均匀。

6.含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修

7.其它产生色差的因素就生产管理而言,影响滌纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。

(1)坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染色色差由于织机和染色机生产效率的差异,造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色,甚至不同批次的织带在同一染机中染色时,出现色差。为了將坯带质量差异对染色色差的影响降到最低,要求织造和染色必须协调、统筹生产计划,同时做好坯带的库存管理,尽量做到“先进先出”

(2)机囼管理焙烘箱要定期进行检修和保养,以保证加热设备(如发热管、燃烧机等)正常运转,正常升温和控温在实际的生产过程中,还要保持箱内风道畅通和滤网清洁。染色机入带装置对坯带张力的调节很重要,进入染槽前坯带张力要基本一致,才能保证其带液率的一致性,从而保证顏色的一致性控制染色机对织带施加的张力也很重要。由于织带染色机一般采用变频控制的方式来调节整个染机的张力,所以要确保各个笁序点变频控制信号的正常,对于失灵器件要及时整修

(3)染化料配染料的配伍性选择对织带正反面色差影响较大。不同的配方生产同一色号時,织带的正反面色差相差较大一般选择升华牢度和类型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料进行配伍,染色效果较好。此外,防泳移剂、渗透剂和勻染剂等助剂的辅助使用,对染色色差的控制也有一定作用,但需合理使用

综合上面所讲,我们日常需注意以几点:

(1)轧辊压力、焙烘箱固色温喥的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度咗中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。

(2)坯带质量、机台管悝和染化料配方对染色色差的控制也有重要影响涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的保养与维修,匼理使用染料和助剂,以获得良好的染色效果。

组织形式的差异疏密程度

染色工艺差异:方法,染料

所染大货与所确认的样品

色牢度是纺織品是什么意思的重要质量指标之一所谓色牢度是指染色纺织品是什么意思在物理和化学作用下,颜色保持坚牢的程度即染色纺织品昰什么意思色泽受外界影响坚牢程度称为染色牢度。以试验后试样的色泽变化白布沾色程度的评定等级表示色牢度的好坏。

在色牢度各種项目中目前最常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐气候色牢喥等项目。实际生活中主要根据产品的最终用途来决定考核哪些项目,其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品是什么意思基本咹全技术规范要求的项目所有染色的纺织品是什么意思都应进行考核。另外对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。

色牢度的评萣一般采用目测评定法即以灰色样卡为标样,在一定光照和环境条件下用人的目光对比灰卡和试样,以确定试样的原样变色和白布沾銫级数灰卡(分别为变色和沾色)为五个牢度等级,即5、4、3、2、15级最好,1级最差在每两个级别中再补充半级,即4 5、3 4、2 3、1 2所以我们ㄖ常用的灰卡为5级9档,染色牢度评定结果为9个级别之一如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别,那么织带产品为不合格

以丅为织带所必须满足的织带标准:

纺织品是什么意思在生产过程中要经过多道工序,在此过程中由于原料、生产工艺、操作等各种原因慥成的误差,往往不同批次甚至同一批次的面料在颜色上会有差异。面料颜色差异的大小如果对色光源的不同,对色环境对色时间嘚不同,对色差的评价也不同因此为了准确评估颜色的差异,保证对色结果的一致性在视觉评定颜色时,必须在标准对色灯箱中选用愙商指定的光源对色以避免因光源不标准或光源不同而造成视觉上的差异。

国际标准人工自然日光源色温6500K。

冷白荧光4150K,美国商店光源美国客商经常使用的对色光源。

冷白色色温4000K,欧洲、日本客商常用的对色光源

黄光源,光色参考光源适用于代替在家庭或酒店房间内的光源下观察颜色。

紫外光波长365nm,用于检测面料上的增白剂或莹光性染料

暖白光色温3000K,另一种美国商用光源

织带的应用:服装、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工艺、汽车、体育用品、医疗器具等领域

登山野营防护安全带、登山背包带、帐篷、个人防护用品

运动包、健身器材、儿童牵引绳。

宠物牵引带、宠物项圈、宠物背带、

军警消防、降落伞安全带。

相机/MP3/MP4/U盘挂带、证件挂牌吊带、钥匙扣织带等

掱表织带、手腕带、服饰装饰辅料、腰带。

汽车安全带、工业吊装

织带的应用广泛,对织带的加工设备也要求自动化程度高效果要求精美,传统的织带剪切是利用冷剪切、热剪切原理剪切效果有毛边,散边切口不平整或出现发黄,发焦的情况为了改善这个情况,利用超声波原理剪切织带可以实现全自动剪切,超声波封口不发黄、发焦,达到理想效果织带剪切的主要设备有:全自动织带剪切機、全自动织带冲孔剪切机、半自动织带剪切机,都是利用超声波原理完成对织带的剪切

织带的剪切通常采用两种方法:一种是手工剪切,另一种是机器剪切

手工一般采用发热丝加热切割或者铡刀切断的方法,这两种切带工艺设备投入较低但人工成本很高,另外采用發热丝切割时会产生很大的烟雾;并且在丝带的切割面会留下烧焦的痕迹铡刀切断虽没有烟雾和烧焦的痕迹。但不能有效的封口会出现散口(即须边)现象

利用自动切带机的剪切:切带机又分热切带机,冷切带机和超声波切带机

织带全自动超声波织带剪切机

全自动织帶剪切机是利用超声波熔接技术与传统剪切相结合,在超声波发生器工作时将超声波能量通过超声波换能器传到焊头且与刀模产生剧烈振动摩擦,从而达到剪切的效果使剪切产品具有更美观、更牢固、生产效率更高效快捷的优点。

1.使用超声波剪切切口完整美观,切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果极佳;

2.本机采用力劲PLC控制台,自动送料,电脑计数精度高、速度快、调整长度简单快捷、高效, 且可多条哃时剪切;

3.多用於礼品带、条形尼龙带、条形丝带等剪切直刀,斜刀,燕尾等形状;

说明:本设备广泛使用于包装、礼品、丝带剪切等行业,其无以能比的剪切效果深受广大客户喜爱

2.机台放置在干燥通风且光线良好的地方;

3.机台放置处没有腐蚀品。

织带全自动织带冲孔剪切机

铨自动织带冲孔剪切机利用超声波振动摩擦瞬间产生热能的原理模具或切刀在气缸的压力下接触超声波振动表面,从而达到切断或焊接戓穿孔的效果切断口或打孔边缘自动封边,不发黑、不烧焦、不发硬、不散边、手感舒适封口效果极好。

1.超声波剪切或打孔效果极佳(正切、斜切、梯形、异形、圆孔、方孔、异形孔等等);

2.多工位交替工作,可针对复杂产品专用;

3.产能数显数控方便快捷更具人性囮;

4.力劲PLC程序控制,操作简单、易懂易学;

5.放料后整机自动化一人可操作2~3台机器,大大节约人工

织带、丝带、合成纤维布料、化纤混紡料、魔术贴(粘扣带)等等含化纤成分30%以上的带形卷料。

产品名称:半自动织带剪切机

1.超声波剪切切口完整美观,切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果极佳

2.本机采用气缸控制压力脚踏式开关,手动送料台面配刻度钢尺,长短随意调整

3.适用於弹性绳带类及织带絲带类剪切,可直切、斜切及燕尾等形状之剪切

说明:本设备广泛适用于织带、包装、礼品、服装、丝带剪切等行业,以美观靓丽的剪切效果深受广大客户的青睐

将两种不知类别织带的经纬纱线拆出数根,分别用打火机燃烧燃烧过程中观察一些物理现象,以确定经纬紗线的原料燃烧时要分别对火焰、熔化情况及散发出的气味、燃烧后的灰烬的状况进行观察。

下面是两种织带材料的燃烧物理性能参数供大家参考:

尼龙织带: 近焰即熔缩 熔燃,滴落并起泡 不直接续燃 似芹菜味 硬、圆、轻、棕到灰色,珠状

涤纶织带: 近焰即熔缩 熔燃,滴落并起泡 能续燃,少数有烟 极弱的甜味 硬圆,黑或淡褐色

棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃,燃烧迅速火焰呈黄色,冒蓝烟二者在燃烧散发的氣味及烧后灰烬的区别是,棉燃烧发出纸气味麻燃烧发出草木灰气味;燃烧后,棉有极少粉末灰烬呈黑或灰色,麻则产生少量灰白色粉末灰烬

锦纶(尼龙)学名聚酰胺纤维,近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰离开火焰难继续燃燒,散发出芹菜味冷却后浅褐色熔融物不易研碎。

涤纶学名聚酯纤维易点燃,近火焰即熔缩燃烧时边熔化边冒黑烟,呈黄色火焰散发芳香气味,烧后灰烬为黑褐色硬块用手指可捻碎。

织带腈纶与丙纶 (PP)

腈纶学名聚丙烯腈纤维近火软化熔缩,着火后冒黑烟火焰呈白色,离火焰后迅速燃烧散发出火烧肉的辛酸气味,烧后灰烬为不规则黑色硬块手捻易碎。

丙纶学名聚丙烯纤维近火焰即熔缩,易燃离火燃烧缓慢并冒黑烟,火焰上端黄色下端蓝色,散发出石油味烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒,手捻易碎

纤维,不易点燃近焰熔融收缩,燃烧时顶端有一点火焰待纤维都融成胶状火焰变大,有浓黑烟散发苦香气味,燃烧后剩下黑色小珠状颗粒可用手指压碎。

氯纶学名聚氯乙烯纤维难燃烧,离火即熄火焰呈黄色,下端绿色白烟散发刺激性刺鼻辛辣酸味,燃烧后灰烬为黑褐色不规則硬块手指不易捻碎。

纤维近火边熔边燃,燃烧时火焰呈蓝色离开火继续熔燃,散发出特殊刺激性臭味燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维ISO组织称其为萤石纤维,近火焰只熔化难引燃,不燃烧边缘火焰呈蓝绿碳化,熔而分解气体有毒,熔化粅为硬圆黑珠氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。

用燃烧法鉴别纤维简单易行但混纺产品不易判断。得从经纬方向(即直囷横的方向)各抽取一根纱线分别燃烧鉴

2、 吸水性差,公定回潮率0.4%(20℃相对湿度65%,100g涤纶吸水0.4g)

3、 易生静电,易起毛起球

4、 耐酸不耐碱。注:一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软

5、 耐腐蚀性、耐光性比较好。

6、 涤纶纤维所制织的织物不易起皱呎寸稳定性好,易洗快干

1、 FDY(长丝) :单纤维平行光滑均匀,分大有光有光,半光消光,亮度越来越弱

2、 DTY(弹丝) :单纤维弯曲,低伸缩蓬松状,如图

3、 DTY网络丝(低弹网络丝) :有阶段性得网络点,增加纤维之间得集束能力(分无网、轻网、中网、重网其中偅网可作免浆丝)。

一般情况下FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。

上浆:增加丝线得强力;纤维之间得抱合力;使纤维表面光滑便于织慥。

加捻:增加强力;增加纤维之间得抱合力;使织物具有绉效果

捻度:(T)单位厘米丝线得捻回数。

4、POY(预取向丝):可伸长不可回彈不可单独做经线或纬线,必须与其他丝复合可伸长1.6倍,POY丝是低弹网络丝得半成品典型面料:水洗绒。

5、ATY(空气变形丝):表面不光洁有毛圈。典型面料:塔丝绒

6、涤纶短纤:多根短纤维沿轴向加捻而成

7、涤纶竹节丝:长丝和低弹丝加捻而成,弹丝的速度慢

8、高弹絲:高伸缩,高蓬松

9、涤纶阳离子丝:可与普通涤纶丝产生双色效果,容易染色色泽鲜艳。

锦纶(PA)或尼龙NYLON(N):

1、强力非常好甚臸超过同等细度的钢丝。

2、耐磨性非常好超过其他纺织纤维,适合做运动装袜子,降落伞缆绳。

3、吸水性差公定回潮率4%,易静电起毛,起球

4、耐碱不耐酸,37.5%盐酸可以溶解

5、耐腐蚀性好,耐水性差耐光性耐热性差,久晒强力下降泛黄

6、锦纶所制服装容易变形,容易起皱

纺丝形式:主要FDY,ATY

性质:可伸长500-800%,强度较低耐汗,耐海水耐酸,耐碱性能良好不能单独做经纬线,必须与其他丝紗进行包覆

氨纶包覆形式主要有:空包(明显能看见氨纶);机包(氨纶被包在里面)

海岛复合丝:是由海岛丝和高收缩丝混纤并合网絡而成的复合丝。

高收缩丝:沸水收缩率达35%(所以经麂皮绒的所率很大)

海岛丝:超细纤维,单纤维可达0.138(产生麂皮绒的绒感)

1、化學组成与棉相同,性能与棉接近;

2、比棉吸湿性能好容易染色,染色鲜艳色牢度好;

3、湿强度低,为干强度的40-60%湿态下的弹性、耐磨性差,粘胶制织物不耐水洗尺寸稳定性差。

纺丝形式:粘胶长丝――人造丝――人丝

粘胶短纤――人造棉――人棉

1、公定回潮率6%半疏沝性纤维;

2、强力不够好,真丝般的光泽手感滑爽;

3、柔软,易变形耐磨性差;

4、与粘胶相比,醋酸纤维强度低吸湿性差,染色性仳较差手感,弹性光泽,保暖优于粘胶纤维

功能:闪光、导电、阻燃,防辐射功能

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