仰焊一级片怎么做 仰焊如何焊焊如何探伤一级片 板对接焊缝超声波探伤V行破口12个厚 焊几遍

Q235钢板 12厚 手工电弧焊仰焊焊接工艺
Q235钢板 12厚 手工电弧焊仰焊焊接工艺制作工艺卡·Q235钢板坡口对接的仰焊·参数还望师傅们提点要点
这算是焊接基础学习中比较难的了,仰焊,需要技术,也要体力.大概工艺如下:12厚的板,开V型坡口.顿边留1mm,组装:如果板子长在300内,始焊出间隙3.2,尾部留4.0.打底焊:建议使用断弧焊法,电流可以稍大,120~130都可以.注意焊条角度最好是和焊接方向成110°左右,就是焊条头指向焊接方向,这样可以使熔池的温度不至于太高,避免背面凹陷.接头的时候,在接头处烧一下,然后往上顶一下,形成一个弧坑,然后按前面的方法继续施焊,填充:用4.0焊条,160电流,快速左右摆动前进,一般要填充2~3层.最后一层离母材0.1mm左右,最好是凹进去的,这样好盖面,盖面:4.0焊条,150电流连弧焊.之字形走法,跟打底焊的角度一样,注意到坡口边稍稍停留,避免咬边.也可以用断弧焊法,电流165,点击中心,稍稍摆动,刚好熔掉坡口边为宜.断弧焊法的前提是你的填充填的很好,这样的焊缝成型会和平焊差不多,说了这么多,还是要实际去做,自己去领悟才知道的,没有几个星期是掌握不了这个仰焊的,不过努力地焊,多想想出现问题的原因.下一次焊的时候多注意.就是这样吧,如果说的不好,有什么不明白的可以找我
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与《Q235钢板 12厚 手工电弧焊仰焊焊接工艺》相关的作业问题
12mm厚Q235钢板不需要开破口可以用埋弧焊焊接吗?答:可以,焊丝粗些、焊接速度慢些.
多大啊? 再问: 6米乘1.5米 再答: 重叠焊在一起?再问: 不是重叠焊,平着放一起焊再问: 我用12的板焊一个13米长,6米宽的门 再答: 哦,拼接是吧。打坡口焊,最大的变形量应该来自平度。所以能有压板固定焊接最好。这么大面积想测变形度难度很大。 再答: 这么拼哦。那就是要保证垂直度呗。做一个对接模具。固定焊接。再
实际情况如果气温不是零下一般不需要预热 ,因为焊缝有退火作用.工艺要求45号钢焊前需要预热.手工焊焊条可选用直流焊机5515 交流焊机5516 焊前焊条烘干 ,如果强度要求不高可以选用5015即J507 或5016 既J506.CO2焊接可选用HO8MN2SIA 或药芯焊丝 裂纹产生主要是由于咬边产生的淬硬组织引起的应
我感觉最小要120度,开X型坡口,这样对焊的时候 是60度,用埋弧焊给你咨询了一下我们的焊接工程师,她说是(50+5)或(50-5)度之间.
焊接参数根据不同的板厚有不同的焊接参数.一般埋弧焊板厚在8mm以下都不需要开破口,直接用气体保护焊打底,用氩弧焊盖面,翻面清根,再用埋弧焊.就可以了.电流:180-220电压:28-32焊丝:H08MmA焊剂:HJ431要注意的是薄板电流不要太大,太大易烧穿,根据板厚确定电流~
技术要求:1.该工装焊条材质选用J507焊条进行施焊.2.未注焊角为∠**(根据要求自定),焊缝要求为连续焊缝,要求焊缝不能有明显的焊瘤、气孔、夹渣等缺陷.3.该工装成型后,应打磨平整,倒角去毛刺.4.油漆采用**(按实际情况处自定)防锈漆,油漆前应充分除锈.以上几条只是供你参考格式和技术要求规范,可以按你的实际要求增
低压的可以采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面,焊条可以用J507填充盖面,焊接前焊条烘干350-400度 保温1-2h 就这样加上焊工的技术 就可以了 至于焊缝的设计,这个你们应该懂吧.
你能问出这样的问题,可见你干电焊并没有多长时间,那我就给你详细说一下{都是偏小值}.用3.2的焊条平焊130到140的电流就可以了 要是立焊初步学的话也就是90到110,仰焊和立焊差不多,刚开始稍微小一点.开坡口的话,因为是薄板最好是开双边30度的坡口,顿边留3个毫米就好.焊缝要是探伤的话反面还要用气刨刨掉,再焊接一次
普通碳素结构钢 屈服和延伸 会根据厚度的变化有比较大的差异.而抗拉强度 Q235A/B/C/D 都在370-500 兆帕 之间.厚度大于100mm 的,抗拉强度下限允许降低20兆帕.
手工电弧焊的焊接工艺参数选择选择合适的焊接工艺参数,对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要.焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量.1、焊接电源种类和极性的选择焊接电源种类:交流、直流极性选择:正接、反接正接:焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线方法.反接:焊件接电源负极,焊条接电源正极的
你说的K是焊脚吧,理论上焊脚高不能小于最薄的板厚,但也不能太大,大多的话还是会烧穿的.K值也不是越大越好,角焊缝的截面要有一个下凹的弧形为最佳 再问: 我像问一下太大是什么意思。但我看一些书籍上只是 要求了最低焊角高度?是不是焊角高度不是太夸张就不会焊穿呢? 再答: 具体大多少没有定值,你的这个件估计在2.8±0.3m
Q235钢的抗拉强度在40公斤/毫米²,冲压孔的尺寸和材料的厚度之比只能是1:1,超过这个比值就不能采用冲压加工了.
气割、等离子最快,约5分钟完成,但火花较大,切口较粗糙;激光切割,设置设备约20分钟,切割约1分钟,切口较规整,但一般地方没有这设备;高压水切割,比较合适,没有火花,用时约10分钟,但这种设备普及率不高;铣床,立式车床等机加工,虽然加工时间较慢,设备容易找到,一般用时约40--50分钟;爆破冲孔,精确计算挺难,人才难找
变形多少是有点的,没有绝对的可以在板边先切割一刀,第二道可以在切割时留几个间断点.等冷却时再断开 再问: 你说的可能对,但是我们用的是把CAD图纸放进电脑,转换成指令,它自动切割,你说安装一个水喷头可以吗?那能够达到切割温度吗? 再答: 不行啊 钢才在受热后遇到水,冷缩后变形会更大 因为在冷缩后会有一部分分子流失,会更
1、钢板组对前进行切割应力消除处理(可以使用半自动切割机对腹板翼板分别进行火焰消应力空行程不切割方式).2、选择手工焊和CO2气保焊组合,手工电孤定位.J422和H08A就可以3、腹板单K坡口.角焊缝.4、最好双根梁同时施工,背靠背点固.2焊工同时对向施焊.选择退焊法.焊完一个小格就反转焊对侧,而后焊下根.一定注意层间
埋弧焊气孔成因 :1清理不干净.焊丝表面和焊件坡口的铁锈.油污会在焊接时产生大量气孔.你已经进行过烘干了.第2条我就不说了.3焊剂中有杂物.回收的焊剂要吹灰.4焊剂覆盖层不充分.当然.盖太多也不行.刚刚好盖住弧光多一点就可以了.这个可以自己灵活掌握.5.地线要注意位置.防止磁偏吹.我这几天刚好也是烧埋弧焊.开始也是很多
1.注意对接关系;2.焊缝周围20mm范围内清除油、锈,显现金属光泽;3.焊缝表面不得有裂纹、气孔、未融合等焊接缺陷;4.清理焊渣、飞溅.
⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施,预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力.通常,35和45钢的预热温度为150~250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提高至250~400℃. 若焊件太大,整体预热有困难时,可进行局部预热,局部预热的加
请给出平面及剖面图,特别表示或说明其支承状况(固定、铰支或简支.)3吨荷载为均布还是集中.动还是静? 再问: 2端 焊接固定,荷载集中在70圆周围。按均布和集中分别怎么计算? 再答: 这是个不大不小的部件,看来无法精确计算。支座的电焊的真正固定,就应该内外双面焊,图示这种焊口只好算半固定。另外中间开孔约为跨度的10%,您还可以使用以下方式登录
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焊接工程师理论试题
焊接工程师理论考试题 出题说明: (1) 出题单位:焊工考核中心 (2) 试卷编号:(3)题型及分数:填空
(10题共20分 )、选择
(20题共40分 )、判断
(25题共25分 ) 、简答
2题共10分 ) 、计算题 (
1题5分 );总分100分(4)出题范围:
劳动 技能鉴定《电焊工》教材《电力焊工培训比赛试题库》 一、填空
共10题20分 )1. 焊接过程是一个________的加热和冷却过程;熔池的冶金反应是_______的。 2. 以过饱和形式存在于焊缝金属的氮会随着时间的推移自焊缝金属中脱溶出来,并与铁化合生成稳定的氮化四铁,分布于晶界,使得焊缝金属的强度和硬度升高,而塑性和韧性显著________,此现象叫________。 3. 电弧两端(两电极)之间的电压降包括__________压降、阳极压降和________压降三部分。 4. 在焊接同类焊件时,气焊与手工电弧焊相比,气焊的焊接线能量______;手工电弧焊与手工钨极氩弧焊相比,手工电弧焊的焊接线能量_______。5.拉伸试验的合格标准是6. BX1-300型焊机空载时,由于无焊接电流通过_________,不产生电压降,故形成较高的空载电压,容易________。 7. 当在焊件上不允许引弧和熄弧时,则应设置________和_______。 8. 断弧操作法是通过电弧________和电弧停歇的时间长短来控制_______温度。 9、10.CO2半自动气体保护焊的送丝方式有
三种;目前,采用
式等焊枪。 二.选择
( 请填写唯一正确选项的序号, 共40题40分 )1. 焊接接头冷弯试验目的是检查接头的________。A.强度
C.韧性 2. 熔池中的低熔点共晶物是形成________主要的原因之一。A.热裂纹
C.再热裂纹 3. 焊趾裂纹是________的一种。A.热裂纹
C.再热裂纹 4. 返修后的受监焊口必须进行______无损检验。A.100%
C.25% 5.氧气瓶与乙炔发生器、明火、可燃气瓶或热源的距离应。A.>10m
D.>2m 6A.逐步跳焊法
B.刚性固定法
D.对称焊 7. 在焊条药皮中能促使电弧稳定燃烧的物质是______。A.碳酸钾
C.白云石 8. SA213-T91钢含Cr量是 ______。A.3%
C.9% 9. 电光性眼炎是电弧光中强烈的_______造成的。A.红外线
C.可见光 10. 焊工操作技术考核时,水平固定的管状试件和管板试件的定位焊不得在时钟位置的________。A.9点
C.3点 11. 在钢材以及焊接材料中加入Ti、Nb,能提高钢材的_____性能。A.淬透性
B.抗晶间腐蚀
C.抗冲击 12. 异种珠光体钢焊接时,预热温度应_______。A.按合金含量较低的母材需要选取
B.按合金含量较高的母材需要选取 C.低于合金含量较低的一侧母材需要的选取 13. 对于直径≤140mm,壁厚≥20mm的管状对接接头的工艺评定可适用于焊件的厚度为________。A.焊件厚度
B.0.75倍焊件厚度
C.1.5倍焊件厚度 14. 焊缝成形系数是指________。A.焊缝宽度/焊缝计算厚度
B.焊缝计算厚度/焊缝宽度
C.余高/焊缝计算厚度 15. 氩弧焊时选用喷嘴孔径大小的经验公式是:D=2d+4,其中d是________。A.焊丝直径
B.钨棒直径
C.氩气管内径 16. 在奥氏体不锈钢中,碳易与铬化合生成碳化铬,使不锈钢焊后______性能下降。A.抗晶间腐蚀
C.化学稳定 17. 逆变焊机的工作频率是______。A.60Hz
C.5-100KHz 18.根据Fe-Fe3C合金相图中的,可以确定不同成分铁碳合金的熔化、浇注温度。 A .固相线
B.共晶转变线
C.共析转变线
D.液相线 19.埋弧自动焊主要以A、应用合金焊丝 B、应用药芯焊丝
C、应用陶质焊剂
D、应用置换反应 20. 拉伸试样断口处发现气孔、夹渣或裂纹等焊接缺陷时,试验结果______。A.无效
C.无效但可做为参考 21.煤油渗漏检验时,是在焊缝的一面涂上进行的。A、肥皂水;煤油
B、煤油;石灰水
C、石灰水;煤油
D、氨气;石灰水 22.等离子弧焊最常用的等离子气是。 A、CO2
D、O2 23. 电站锅炉的出口压力为14MPa,该锅炉按压力参数应归属_____。A.亚临界压力锅炉
B.超高压锅炉
C.高压锅炉 24. 对于三类压力容器的D类焊缝要求是_______。A.全焊透
B.焊透2/3
C.焊透1/2 25. 防止锅炉超压,保证安全运行的重要附件是_______。A.压力表
C.水位表 26.含碳量为0.77%的奥氏体,在727℃,同时析出铁素体和渗碳体组成的混合物,称为A、屈氏体
C、二次渗碳体
D、莱氏体 27. 1. 焊工合格证的有效期是____年。A.3
C.1 28. 任何一台弧焊电源,负载持续率提高,则允许使用的焊接电流_______。A.可以增大
B.应当减少
C.大小没有影响 29. 铸铁与低碳钢钎焊时,用A、中性焰火
D轻微碳化焰 30. BX2-500型弧焊变压器调节电流的方法是改变________来实现。A.初级绕组的匝数
B.次级绕组的匝数
C.串联电抗器铁芯位置 31.的焊缝区域内气孔的点数。A、5×10mm2
B、50×10mm2
C、10×50mm2
D、10×10mm232.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,采用奥氏体钢焊条的缺点是A、 易产生热裂纹
B得不到满足要求的持久强度的接头
C .易产生冷裂纹 D.焊接变形大 33.领取生产任务单、图纸和焊接工艺卡片的时间属于A、作业时间
B、辅助时间
C、布置工作时间
D、准备、结束时间 34. 手弧焊使用酸性焊条起头时应_______进行正常焊接。A.将电弧拉长,对起焊端部进行必要的预热,然后压短电弧长度 B.引燃电弧后即
C.在离焊缝起焊处30mm左右引弧拉向焊缝端部 35.在结构性和扩散氢含量相同的情况下,确定冷裂纹敏感性应当主要是A、钢的碳当量
B、钢的含碳量
C、钢的组织
D、焊接方法36. 板对接仰焊时,沿施焊方向焊条与焊件的倾角为______。A.70°~80°
B.50°~60°
C.30°~40° 37. 焊接位置是焊接工艺评定的_____。A.重要参数
B.附加重要参数
C.次要参数38.钢材受外力而产生变形,当外力除去后,不能恢复原来形状的变形称为______。A.弹性变形
B.塑性变形
C.弹性 39. 图______装配焊接顺序对焊接变形影响最小。 40. 通过仪器、仪表找出非外观的、不能以目视或放大镜找出的各类缺陷的方法是________。A.检查
C.试验 三.判断
( 正确打“√”,错误打“×”, 共25题25分 ) 1. 坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号的上侧或下侧。(
) 2. 结422焊条应符合GB5117标准中的E4315型号焊条。(
) 3. 碳钢焊条型号编制方法是:(
) 4. 残余应力会加速在腐蚀介质中工作的焊件的腐蚀。(
) 5. V型坡口的形状上大下小,运条方便,视野清楚,所以对于厚度>16mm的管子手弧焊时,常采用这种坡口形式。(
) 6. 熔合区是焊接接头中综合性能最好的区域。(
) 7. 在试件尺寸及卡距长度一定的条件下,如果试样拉断时的塑性变形越大,则说明材料的延伸率及断面收缩率越大。(
) 8. 锅炉容量又称为额定蒸发量,即锅炉每小时连续产生蒸汽数量,其单位为“t/h”。(
) 9. BX-250型弧焊变压器电流调节是通过改变活动的芯的位置实现。(
) 10. 锅炉受压元件随着负荷和燃烧状况的变化,所承受的应力也发生变化,易使锅炉承压元件破坏。(
) 11. “炉”主要包括:燃烧设备以及燃料制备和输送系统。(
) 12. 压力容器壳壁越厚,内外壁上的应力差越大。(
) 13. 锅炉主要受压元件的主焊缝应采用全焊透的对接焊缝。(
) 14. 没清理干净的煤粉仓不能动火焊接。(
) 15. 冬季使用氧气或乙炔气瓶时,发现瓶阀冻结,可用明火烘烤解冻。(
) 16. 弧焊电源空载时没有焊接电流,所以不耗电能。(
) 17. 锅炉受压元件所用的金属材料,其化学成分、机械性能等应有质量合格证明书,并符合国家有关标准规定。(
) 18. I级片和II级片中不允许存在条状夹渣。
) 19.水压试验时,受检容器的主要焊缝检验前需经100%X射线探伤,合格后方能进行。(
) 20.金属材料的焊接性与使用的焊接方法无关。
)21. 由于碱性焊条属于渣、气联合保护,所以可长弧操作。(
) 22. 焊接过程中应注意到熔池的形状和熔合线的边缘熔化情况,才能确保焊缝成形美观。(
) 23. 10、20钢是优质碳素结构钢,其牌号数字是含碳量的千分数,它们的平均含碳量分别为1%和2%。(
) 24. 对于受压容器和管道,如锅炉管子、储气管罐、蒸汽管道等,焊后应进行水压试验或其它密封性检验。(
) 2. 试编制一合理的焊接工艺,以控制Ⅲ-2所示工字梁的焊接变形。上盖板25. 焊工技术考核时,板状试件考核合格后,可免去管状试件的考核。(
) 四.计算题 (
共1题5分 )1.焊件厚度12mm,采用双面不开坡口埋弧自动焊,焊接工艺参数为:焊丝直径4mm,焊接电流560A,电弧电压36V,焊接速度8.9mm/s,试计算焊接时的线能量。 五.简答
共2题10分 )1. 下列钢材手工钨极氩弧焊时宜选用什么焊丝?20钢、12CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoWVTiB(钢102)、10CrMo910。 下盖板 图百度搜索“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网92to.com,您的在线图书馆!
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单面焊双面成形平焊位置的焊接
焊接技能实训 单面焊双面成型平焊位置的焊接授课教师:罗承鑫品质改变世界1 品质改变世界2 品质改变世界3 单面焊双面成型平对接焊?板对接平焊时,由于试件处于俯位位置,液 态金属借助于自重而垂直落下,很容易向熔池 过渡,与其他位置的焊接相比较操作较容易, 焊接时,可以采用较大直径焊条和较大的焊接 电流。但是,如果焊接工艺参数选择不合适或 者操作不当,根部焊道容易产生未焊透、未熔 合、焊瘤以及由于熔渣和铁水混杂分辨不清或 熔渣超前而造成的夹渣等缺陷。品质改变世界4 V形坡 口板 对接 接头 平焊 操作 技术(一)试件的矫正和修整用手锤对由于剪切和加工造成 的试件表面弯曲不平在平台上进行 矫正,然后用平锉刀锉削试件坡口 钝边的毛刺,并预留钝边 1±0.5mm。一、焊前准备(二)试件的清理用角向磨光机、锉刀、砂布等, 将试件坡口附近正反面各20mm范 围内的铁锈、油污等污物清除干净, 使之露出金属光泽为止。5品质改变世界 (三)工艺参数的选择焊接层数 位置 打底层 焊丝直径 /mm 1.2 焊丝伸出长 度/mm 焊接电流 /A 100~120 电弧电压 气体流量 /V /(L/min) 16~18 10~1515~20填充层1.215~20180~22020~2410~15盖面层1.215~20160~20018~2210~15品质改变世界6 将试件置于槽钢上(槽 钢尺寸:100×300mm )坡 口面朝下,两板坡口间留出 一定的间隙,始焊端为 2±0.5mm,终焊端比始焊 端大0.5mm。,选用比打 底层略小的焊接规范,对试 件间隙的两端15mm内用搭 桥式的方法进行定位点固焊, 如图所示。定位焊缝要牢固 可靠,避免焊接过程中受应 力的作用而出现焊点的开裂 或错边严重而影响焊接的正 常进行。(四)试件 的装 配与 定位 焊接品质改变世界7 焊 件 的 装 配品质改变世界8 (五)焊件的反变形定位焊后双手持试件一侧,在平台上轻轻敲击试件的另 一侧,使之形成反变形,反变形的角度为3°。通过计算: △=Sinθb=6mm=T/2, 式中△-――试板表面高度差(mm); θ――反变形角(通常按3°计); b――试板宽(通常按100mm计);品质改变世界9 (六)错边量对点固定位预留反变形后的试件进 行检查,两板之间不得存在有≥t/10的 错边品质改变世界10 二、焊接操作将组对好的试件置于 焊接工位架底板上的槽钢上 面,具体的摆放以合适操作 为宜。焊接方向为左向,试 件的始焊端在右,比始焊端 稍宽的终焊端在左,待焊坡 口缝隙与下蹲到位的焊工身 体平行。下蹲姿势要求为: 脚后跟全着地,膝盖并拢, 以保证握面罩和持焊枪的双 手操作方便自如。品质改变世界11 (一)打底层的焊接调整好打底层焊道的焊接参数后,在试板 始焊端定位焊处引弧,待电弧引燃后直线运动至试板定位焊缝与间隙边缘,当坡口两侧钝边被电弧击穿而出现熔孔后,向左开始焊接打底层焊道,焊枪沿坡口两侧作小幅度横向摆动,并控制电弧在离底边约2mm处燃烧,当坡口底 部熔孔直径达到4~5mm时转入正常焊接。12品质改变世界 焊枪的角度品质改变世界13 打底层焊道熔孔熔池品质改变世界14 1)采用短路过度的方式,焊接前要剪去焊丝端部的熔 球。爆断一.avi 爆断.avi 短路过度.AVI 2)电弧始终对准焊道的中心线在坡口内作小幅度横向 摆动,并在坡口两侧稍微停留,使熔孔直径比间隙大 1~2mm,焊接时要仔细观察熔孔,并根据间隙和熔孔 直径的变化调整焊枪的横向摆动幅度和焊接速度,尽 可能地维持熔孔的直径不变,以保证获得宽窄和高低 均匀的反面焊缝。 3) 焊打底层焊道时,要严格控制喷嘴的高度,电弧 必须在离坡口底部2mm处燃烧,保证打底层焊道厚度 不超过4mm。焊打底层焊道时应注意以上事项品质改变世界15 (二)填充层的焊接(1)焊缝清理 用角向磨光机或钢丝刷等,对焊缝表面特别是与母材结合 部的焊接飞溅物等进行彻底清除。接头超高的部分,可以用 角向磨光机打磨,但清理的动作要迅速。在填充层施焊开始 时,试件的层间温度应不得低于60℃。 (2)引弧 在始焊端前方15~20mm处引燃电弧,并迅速移至始焊端 稍停顿预热后,向焊接前进方向移动。 (3)焊枪角度与运条方法 填充层焊接时的角度为:试板与两侧各为90°,与前进 方向的夹角75°~85°左右,采用锯齿形的摆动方法施焊, 当焊枪移至坡口两侧时稍作停留。16品质改变世界 (4)填充层的厚度 填充层焊接采用细颗粒过度方式细颗粒过度.AVI一 般为一层,填充层完成后,焊缝距试件表面的距离应 为1~1.5mm左右,且以两边高中间稍凹为好。 焊填充层焊道时要特别注意,除保证焊道表面的平 整并稍下凹外,还要掌握焊道厚度,焊接时不允许烧 化棱边。品质改变世界17 (三)盖面层的焊接盖面层调试好盖面层焊道的焊接参数后,从右 端开始焊接,焊枪的倾斜角度与电弧对中位置与 打底层焊相同。 1) 保持喷嘴高度,特别注意观察熔池边缘, 熔池边缘必须超过坡口上表面棱边0. 5~1mm左 右,并防止咬边。 2) 焊枪横向摆动幅度比填充层焊时稍大,应 尽量保持焊接速度均匀,使焊缝外形美观。 3) 收弧时要特别注意,一定要填满弧坑并滞 后移开焊枪,防止产生弧坑裂纹。18品质改变世界 三、焊后检验(一)打底层焊道和填充层焊道的接头部位允许修磨,其余 部 位均不允许修磨和返修焊。盖面层焊缝应保持原始状 态,不得加工和补焊。 (二)对试件外观进行检查,背面两端各20mm范围内的缺 陷不计。 (三)外观合格后进行X射线探伤,Ⅱ级片以上为合格。 (四)射线探伤合格后,进行冷弯试验,冷弯角度为50°。19品质改变世界 四、小结:单面焊双面成型平焊的内容包括:焊接前的准备、试件的装配、工艺参数的选择、打底层焊接的焊枪角度以及摆动的方式、填充和盖面层焊接的操作技术、焊接质量的要求和检验标准。品质改变世界20 五、思考题1、单面焊双面成形平焊有哪些特点?2、单面焊双面成形平焊的焊前准备包括哪些内容? 3、打底层焊接焊枪可以采用直线形摆动? 4、背面焊缝超高是焊接缺陷? 5、公司焊接结构生产单面焊双面成形的平焊有吗?。品质改变世界21 品质改变世界22
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