电机振动喂料机_百度百科
清除历史记录关闭
声明：百科词条人人可编辑，词条创建和修改均免费，绝不存在官方及代理商付费代编，请勿上当受骗。
电机振动喂料机
电机振动喂料机又称振动给料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
电机振动喂料机振动喂料机简介：
振动喂料机用途：
振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。
振动喂料机工作原理：
该机是利用中的偏心块旋转产生，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运
动。物料则随筛厢
电机振动喂料机振动喂料机（喂料机）性能特点
结构简单，、喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染 振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
振动喂料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板； 为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。
电机振动喂料机电机振动喂料机安装要求
1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
GZG型电机振动给料机维护与要求:
1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
清除历史记录关闭安全，生命永恒的旗帜，一个重中之重的话题，它凝聚着千家万户的幸福与欢乐。
我现在是一个30岁的人，化工专业，7年前毕业后在省会的一个化工设计院做了四五
查看: 1718|回复: 15
电机振动大
阅读权限55
积分帖子主题
一键微信注册，与360万化工人共分享
才可以下载或查看，没有帐号？
我们有一台升压水泵，流量300，扬程45 ，1450转
电机是南阳的，单试电机振动很小，但是一连上泵振动就大，而且振动超过了泵的振动
电工就说：1是对中不好，2是泵的振动带的电机振动大了
可是泵的振动明明比电机小， 怎么会影响到电机呢？应该是振动大的影响到振动小的吧？
阅读权限150
积分帖子主题
本帖最后由 hcwang12345 于
20:07 编辑
联轴器对中不好，很有可能影响电机振动加大，不一定是泵的振动大，联轴器对中不好，有可能使刚度差的振动大。停下来检测一下对中情况。
联轴器连接螺栓的周向间距不良，对称性被破坏；联轴器加长节偏心，将会产生偏心力；联轴器锥面度超差；联轴器静平衡或动平衡不好；弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失往弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中；联轴器与轴的配合间隙太大；联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降；联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成振动。
联轴器是弹性柱销的，对中应该没什么大问题轴向和径向最多0.1，以前有过这种情况，电机单试非常好，带上泵就振动大，电工就说泵的问题和联轴器的问题，后来换了一台备用电机，就不振动了，还会有些其他的原因吗？&
帮助他人解决问题
阅读权限90
积分帖子主题
是联轴器对中不好，建议重新找正。
阅读权限55
积分帖子主题
hcwang12345 发表于
联轴器对中不好，很有可能影响电机振动加大，不一定是泵的振动大，联轴器对中不好，有可能使刚度差的振动大 ...
联轴器是弹性柱销的，对中应该没什么大问题轴向和径向最多0.1，以前有过这种情况，电机单试非常好，带上泵就振动大，电工就说泵的问题和联轴器的问题，后来换了一台备用电机，就不振动了，还会有些其他的原因吗？
阅读权限85
积分帖子主题
遇到这种情况确实经常扯皮，我们是谁硬气谁后修，对中没问题了就开始修吧。不过确实大多数电机振动是由泵引起的，当然也不排除电机本身也坏的可能。
阅读权限150
积分帖子主题
weiweissg 发表于
联轴器是弹性柱销的，对中应该没什么大问题轴向和径向最多0.1，以前有过这种情况，电机单试非常好，带上泵 ...
“联轴器是弹性柱销的，对中应该没什么大问题轴向和径向最多0.1”，注意联轴器连接螺栓的周向间距加工时不一致，对称性被破坏，有时始终就对不好，盘动联轴器，几个位置的间隙就出现偏差。
阅读权限10
积分帖子主题
同意对中不良，如果有振动频谱仪的话，测一下看看频谱，一般对中不良的话二倍频明显高出其它倍频
阅读权限80
积分帖子主题
对中问题可能性比较大，也不排除电机的问题，所以有振动分析仪测试分析下振动数据才能准确判断。
阅读权限150
积分帖子主题
梦幻100的管辖
对中或是电机问题。
阅读权限10
积分帖子主题
是不是有松动的地方，比如底座刚度支撑不好，地脚松动之类的
QQ客服：网站事务&&广告宣传&&
联系电话&6&0& 推广投放& &
&(工作日09:00--17:00,其它时间可在线QQ客服咨询)
三百六十万海川人欢迎您的参与 化工技术交流第一社区，共同学习 共同提高!
版权所有 海川网-海川化工论坛
Discuz!---
海川技术研究院(山东)&
&合作伙伴:&天化云&
本站法律顾问 : 辽宁好谋律师事务所 谢晨曦 主任律师
&&&&&&&&&&震动电机停转时震动大_百度知道
震动电机停转时震动大
停转时抖动很大，把固定螺丝震断了，固定板也断了，是不是加个变频器控制停下频率让它慢慢停下会不会好点
我有更好的答案
　　震动电机停转时震动大解决方法;加变频器没用，可以改变固定板的材质、或改变固定螺栓的直径和位置，总之就是改变原来的系统的频率，共振想象无法消除，只能减轻。　　振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类.
采纳率：95%
来自团队：
这种现象叫“共振”，有个小故事：19世纪初，一队拿破仑士兵在口令下，迈着整齐的步伐，通过一座大桥。快走到桥中间时，桥梁突然发生强烈的颤动并且最终断裂坍塌，。后经调查，造成这次惨剧的罪魁祸首正是共振！因为大队士兵齐步走时，产生的一种频率正好与大桥的固有频率一致，使桥的振动加强，当它的振幅达到最大时，桥就断裂了。类似的事件还发生在俄国和美国等地。后来许多国家的军队都有这么一条规定：大队人马过桥时，要改齐走为便步走。所以，加变频器没用，可以改变固定板的材质、或改变固定螺栓的直径和位置，总之就是改变原来的系统的频率，共振想象无法消除，只能减轻。
本回答被网友采纳
为您推荐：
其他类似问题
电机的相关知识
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。热门搜索：
当前位置：
电动机振动十大原因 危害及其处理方法
电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等事故。
　　电动机振动的十个原因　　1.转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。　　2.铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。　　3.联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。　　4.联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。　　5.与相联的齿轮、联轴器有故障，齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。　　6.电机本身结构的缺陷，轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够。　　7.安装的问题，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。　　8.轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。　　9.电机拖动的负载传导振动，比如说电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。　　10.交流电机定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路，同步电机励绕组匝间短路，同步电机励磁线圈联接错误，笼型异步电动机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡从而造成振动。　　电动机振动的危害　　电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等事故。另外，电动机产生振动，又容易使冷却器水管振裂，焊接点振开，同时会造成负载机械的损伤，降低工件精度，会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳，会使地脚螺丝松动或断掉，电动机又会造成碳刷和滑环的异常磨损，甚至会出现严重刷火而烧毁集电环绝缘，电动机将产生很大噪音，这种情况一般在直流电机中也时有发生。　　振动原因及典型案例　　振动原因主要有三种情况：电磁方面原因；机械方面原因；机电混合方面原因。　　1、电磁方面的原因　　（1）电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行。　　（2）定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡。　　举例：锅炉房密封风机电机检修前发现定子铁心有红色粉末，怀疑定子铁心有松动现象，但不属于标准大修范围内的项目，所以未处理，大修后试转时电机发生刺耳的尖叫声，更换一台定子后故障排除。　　（3）转子故障：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等。　　举例：轨枕工段无齿锯电机运行中发现电机定子电流来回摆动，电机振动逐渐增大，根据现象判断电机转子笼条有开焊和断裂的可能，电机解体后发现，转子笼条有7处断裂，严重的2根两侧与端环已全部断裂，如发现不及时就有可能造成定子烧损的恶劣事故发生。　　2、机械原因　　（1）电机本身方面：　　转子不平衡，转轴弯曲，滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不一致，轴承故障，基础安装不良，机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏。　　典型案例：厂凝结水泵电机更换完上轴承后，电机晃动增大，并且转、定子有轻微扫膛迹象，仔细检查后发现，电机转子提起高度不对，转、定子磁力中心未对上，重新调整推力头螺丝备帽后，电机振动故障消除。跨线吊圈扬电机检修后振动一直偏大，并且有逐步增大的迹象，在电机落勾的时候发现电机振动仍然很大，并且轴向有很大的串动，解体发现，转子铁心松动，转子平衡也有问题，更换备用转子后故障消除，原有转子返厂修理。　　（2）与联轴器配合方面：联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找中心不准，负载机械不平衡，系统共振等。　　联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。　　a、循环水泵电机，运行中振动一直偏大，电机检查无任何问题，空载也一切正常，水泵班认为电机运转正常，最终检查出电机找正中心差太多，水泵班从新进行找正后，电机振动消除。　　b、锅炉房引风机在更换皮带轮后，电机试运行时产生振动同时电机三相电流增大，检查所有电路和电器元件没有问题最后发现皮带轮不合格，更换后电机振动消除，同时电机的三相电流也恢复正常。　　3、电机混合原因　　（1）电机振动往往是气隙不匀，引起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大，这种机电混合作用表现为电机振动。　　（2）电机轴向串动，由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对，引起的电磁拉力，造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速升高。　　（3）与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。　　（4）电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。　　（5）电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。　　如何查找振动原因　　要想消除电动机振动，首先要查清产生振动的原因，只有找到振动的原因，才能采取有针对性的措施，消除电动机振动。　　1、电动机未停机之前，用测振表检查各部振动情况，对于振动较大的部位按垂直水平轴向三个方向详细测试振动数值，如果是地脚螺丝松动或轴承端盖螺丝松动，则可直接紧固，紧固后在测其振动大小，观察是否有消除或减轻，其次要检查电源三相电压是否平衡，三相熔丝是否有烧断现象，电动机的单相运行不仅可以引起振动，还会使电机的温度迅速上升，观察电流表指针是否来回摆动，转子断条时就出现电流摆动现象，最后检查电机三相电流是否平衡，发现问题及时与运行人员联系停止电机运行，以免将电机烧损。　　2、如果对表面现象处理后，电机振动未解决，则继续断开电源，解开联轴器，使电机与之相连的负载机械分离，单转电机，如果电机本身不振动，则说明振源是联轴器没找正或负载机械引起的，如果电机振动，则说明电机本身有问题，另外还可以采取断电法来区分是电气原因，还是机械原因，当停电瞬间，电动机马上不振动或振动减轻，则说明是电气原因，否则是机械故障。　　针对故障原因进行检修　　1、电气原因的检修：　　首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。　　例如：水泵电机，运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格，电机定子绕组有开焊现象，用排除法将故障找到消除后，电机运行一切正常。　　2、机械原因的检修：　　检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙。检查轴承，测量轴承间隙，如不合格更换新轴承，检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实，检查转轴，对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴，然后对转子做平衡试验。打风机电机大修后试运行期间，电机不仅振动大，而且轴瓦温度超标，连续处理几天后，故障仍未解决。我班组人员在帮助处理时发现，电机气隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到后，重新调整各部间隙后，电机试转一次成功。　　3、负载机械部分检查正常：　　电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。
本文由入驻OFweek公众平台的作者撰写，观点仅代表作者本人，不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题，请联系举报。
用户名/邮箱/手机：
忘记密码？
用其他账号登录： QQ
请输入评论
最新活动更多 &&
机械自动化单片机
广东省/深圳市
广东省/深圳市
广东省/深圳市
北京市/海淀区
江苏省/无锡市
江苏省/无锡市
北京市/海淀区
北京市/海淀区
浙江省/金华市
浙江省/金华市
*文字标题：
*纠错内容：
联系邮箱：
*验 证 码：电动机振动太大的五个原因(转电工天下)
电动机振动太大的五个原因
11:41:15编辑：栏目：
电动机振动太大的原因，电动机的皮带轮不平衡或轴孔偏小，电源质量不良，以及电动机的转子不平衡等，均会造成电动机振动太大的故障发生。
振动太大的原因
1、转子不平衡。&
2、皮带轮不平衡或轴孔偏小。&
3、轴头弯曲。&
4、被拖设备不平衡或偏小。&
5、电源质量不良。
二、电动机运行中振动大的原因
一般来讲，电机振动是由于转动部分a不平衡、机械故障或电磁方面的原因引起的。
1、转动部分不平衡主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。
处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。
再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
2、机械部分故障
1)、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。
这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。
另外一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。
2)、与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。
这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。
3)、电机本身结构的缺陷和安装的问题。
这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够，电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。
而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
4)、电机拖动的负载传导振动。
例如：汽轮发电机的汽轮机振动，电机拖动的风机、水泵振动，引起电机振动。-&技术之家
3、电气部分的故障
由电磁方面的原因造成，包括：交流电机定子接线错误、绕线型转子绕组短路，同步电机励绕组匝间短路，同步电机励磁线圈联接错误，笼型异步电动机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡从而造成振动。
附1，异步电动机运行时振动过大的原因
电动机运行时振动过大，通常是由于电磁和机械两方面原因所引起。
1，电源电压不对称、绕组短路及多路绕组中个别支路断路，或者定子铁芯装得不紧，鼠笼转子导条有较多的断裂或开焊等。
这些电磁方面的原因会引起电动机运行时发生振动。
电动机转轴弯曲、轴径成椭圆形或转轴及转轴上所附有的转动机件不平衡等，这些机械方面的原因也会引起电动机运行时发生振动。
因此，当电动机发生振动过大时，可首先检查传动部件对电动机的影响，然后再脱开联轴器使电动机空转进行检查。
若电动机空转时振动并不大，这可能是由于电动机与所拖动机械的轴中心找得不准，也可能是电动机与所拖动机械间的振动引起电动机的振动。
确定振动的原因后，即可会同机械维修人员重新校验，针对机械方面的缺陷进行处理。
2，若电动机空转时振动较大，则原因在电动机本身。这时应切断电源，以判断振动是由于机械方面原因还是电磁方面原因所引起。
切断电源后振动立即消除，说明是电磁方面的原因，应检查绕组支路有否断线，鼠笼转子导条是否开焊或断裂。
绕组并联支路有否断线可用测电阻值进行分析。-电工：www.dgjs123.com
绕组并联支路确有断线时，应仔细查出断头后焊牢并作绝缘处理，必要时要重新绕制绕组。&
切断电源后若振动继续存在，说明原因出在机械方面，例如：转子或皮带不平衡、轴端弯曲、轴承故障等。
转子不平衡可将转子作静平衡或动平衡校验。皮带轮不平衡通常是由于轴孔偏心，可车削后镶套，轴端轻度弯曲可在压力机上校正或车削1-2mm后镶套，轴端弯曲过大时可用电焊在弯曲处表面均匀堆焊一层，然后以转子外圆为基准找中心，在车床、磨床上加工成符合要求的尺寸。
此外，电动机的基础混凝土破裂或地脚螺丝、端盖螺丝未上紧等都会引起电动机振动过大，查明原因后，可对这些问题进行处理。
附2，电动机在运行中振动过大的原因
电动机在运行中振动过大的原因：
1、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落。使重心不在转子中心轴上)应校正动平衡。
2、皮带轮不平衡。应校正静平衡。
3、皮带盘轴孔偏心口可车正镶套。
4、转轴弯曲。应更换转轴,或车直镶套(热套)。
5、安装基础不平,或固定不稳。应重新安装,固定平德。
6、笼型转子导条断裂。或绕线转子绕组断路。使负载电流时大时小地振荡。应检查处理。
7、联轴器装配不正或有松动。
8、被带机械失去动平衡。
9、有局部故障旋转磁场不平衡而引起振动。
以上就是电动机振动太大的原因与处理方法，由(电工技术之家
www.dgjs123.com)小编收集整理。
原文地址：
已投稿到：
以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。}