Q1: 反馈问题需要提供哪些信息?

A:机器序列号、故障图片、现场测量图片、组件信息等。

Q2: 开箱发现配件不齐怎么办?

A:先与配件清单对照，确定缺少哪些配件，并联系您的经销商或直接联系我们(本微信公众号后台直接回复)。【现附件盒中已取消锁扣】

Q3: 古瑞瓦特逆变器安装后，第一次开机需要检查哪些项目?

A:古瑞瓦特逆变器开机检查项目如下：

1、安规设置是否符合当地电网环境;

2、检查逆变器屏幕显示时间是否与当地时间一致;

3、检查显示屏显示是否正常。

Q4: 逆变器红灯亮是什么原因?

A:首先查看逆变器显示屏上的错误信息，然后对照用户手册的常见问题解答，找到对应的故障排除方法进行故障排除。若仍无法排除，请联系您的安装商或直接联系我们(本微信公众号后台直接回复)。

A:逆变器检测到光伏组件输入电压过高，用万用表测量光伏组串的电压，并与机身右侧标签上的直流输入电压范围相比较，如果测量电压超过直流输入电压范围，则减少组串数量。

A:逆变器检测到对地漏电流过大，依次插拔组串，确认故障是否为单串组件引起，哪一串组件报错，检查该串组件的线缆是否破损。

Q7: 逆变器显示面板对地绝缘阻抗低或者ISO Failure如何处理?

A:逆变器检测到光伏组件对地绝缘阻抗低，依次插拔组串，确认故障是否为单串组件引起，哪一串组件报错，检查该串组件的接地是否有效及线缆是否破损。

Q8: 逆变器显示AC电压偏高如何处理?

A:逆变器检测到电网电压靠近安规范围上限，因此逆变器显示屏提醒AC电压偏高，请根据电网实际电压，调整逆变器安规。(出现此提醒，逆变器仍能够发电，但需要重启光伏逆变器后，提醒才会消失。)

Q9: 逆变器显示电网频率超限或者Fac Failure如何处理?

A:逆变器检测到交流频率超过逆变器安规设置范围，当光伏逆变器报错时，可在光伏逆变器显示屏上查看当前的电网频率，请根据电网实际电压选择合适安规。

A:逆变器检测到交流电压超过逆变器安规设置范围，当逆变器报错时，用万用表测量交流侧电压是否已经过高，请根据电网实际电压选择合适安规。若初次安装，检查交流测零火地线是否接触良好，并一一对应 。

A:逆变器检查到交流侧无电压，请检查以下项目：

1、检查国家电网是否停电;

2、检查交流侧断路器或其他保护开关是否断开;

3、若初次安装，检查交流线是否接触良好并零火地线一一对应。

Q12: 逆变器是否需要接地?

A:逆变器交流侧需要强制接地。逆变器通电后，外部保护接地导体应始终保持连接。

Q13: 逆变器不开机，显示屏无显示如何处理?

A:请检查光伏组件侧是否有直流电，并确认逆变器自身或者外置的直流开关是否断开。若初次安装，请检查直流端子的正负是否反接。

Q14: 逆变器标配的直流端子丢失，是否可以使用自己配的端子?

A:不可以用非标配的直流端子。逆变器的直流端子都是配套使用，使用其他端子会导致逆变器端子烧毁，甚至导致逆变器内部损坏。若标配的端子遗失或者损坏，请联系您的经销商或直接联系我们，购买标配的直流端子。

Q15: 逆变器发电量很低如何处理?

A:检查系统接线是否正常;检查逆变器是否经常报错;检查组件是否有阴影遮挡;检查机器安规是否正确。

光伏逆变器是光伏电站能量转换的核心设备，负责把光伏组件的直流电能变换成交流电能并入公网。其同时还作为整个电站的信息收集中心，充当着电站的“耳朵”、“眼睛”及“鼻子”等功能。如此重要的设备，业主当然是希望问题越少越好，最好是安装好之后永远不用去做维护及保养。要想达到这个目的，就要求我们对逆变器有更深入的认识，了解清楚逆变器哪些特性会引起故障，产生运维。的商家对如何使逆变器做到少（免）运维进行总结，认为应从逆变器选型、系统设计及现场应用环境等三方面因素考量。

组串逆变器的标准质保期是5年，为保证逆变器在5年内不会因为自身原因引起故障，应着重关注以下几方面：

防护等级必须为IP65以上，数字越大越好，数字越大代表其防护性能越佳。

机壳加工工艺分为传统钣金工艺及压铸成型工艺，压铸成型工艺优于钣金工艺。

外壳材质方面，铝制外壳优于铁制外壳。

逆变器应尽量避免易损易耗件的使用，常见的易损件有：

风扇：自身故障、噪音大、引起降额、定期维护。

直流熔丝：自身故障、增加损耗、引起火灾。

基于这方面，一款更可靠的逆变器应该是采用自然冷却的散热方式，无直流熔丝的应用，同时采用蓝牙、射频等方式替代LCD屏及按键的应用。市场上遵从上述设计考量的逆变器生产厂家不多，目前仅有华为、阳光、盛能杰等少数厂家。

逆变器作为电力电子产品，是由众多的电子元器件组成的，元器件的可靠性直接决定了逆变器的可靠性，是逆变器可靠性的基石，必须选用业内知名品牌。

对影响产品使用寿命的元器件应重点考查，例如电解电容、薄膜电容、IGBT、继电器、连接器、扰流风扇等。

对于易损、易耗件应尽量避免使用。
（四）交、直流电压适应性考量

组串逆变器处光伏组件与公共电网中间，起电能转换的作用，前端要跟组件的直流输入电压适应，后端要跟电网的交流参考电压适应，只有两边都适应好了，机器才能正常工作，任一边不适应机器都会报故障而无法工作。

1.直流启动电压值越低适应性越强

2.直流电压范围越宽适应性越强

1.交流电压范围越宽适应性越强

3.输出电流直流分量值：<0.5%ln，越小越好

4.功率因数：正常PF=1，可调节范围越宽越好

关注了上面关于逆变器选型方面的事项，只能确保逆变器自身可靠性及适应性是OK的，只是解决“自身”的问题。逆变器作为光伏系统的其中一个电气设备，要配合整个系统做设计及应用，能否正常工作除了自身原因外还与系统设计及应用环境息息相关。如果在做系统设计及现场施工中不规范，则会引入超出逆变器正常工作条件的“外部”因素，引起逆变器不能正常运行，从而造成运维。关于光伏系统优化设计方面的注意事项，笔者之前的文章中有专门论述，这里不再傲述，感兴趣的朋友可以翻看前期的文章《光伏系统优化设计的注意事项》。

组串逆变器安装位置建议：

1.尽量在逆变器附近安装，避免直流线缆长距离走线。

2.尽量安装在组件下方支架上、屋檐下、外墙面上（建议顶部加装遮阳盖板），避免外环温过高引起机器降额甚至停机。

1.电网电压应保持稳定，对于农村弱电网或工厂强感性负载的用电区，可联系厂家适当放宽逆变器输出电压范围，避免机器报过、欠压故障而停机。

2.逆变器到并网点距离应尽量短，如果有客观原因需长距离走线时，需注意逆变器输出电压被线缆电压提升导致过压脱网，同样可联系厂家适当放宽逆变器输出电压范围。

3.逆变器并联数量不宜过多，在同一个并网点内最好有一定的负载使用量，过多的逆变器并联在一个并网点上，很容易造成谐波干扰导致系统不稳定，影响机器正常运行。

影响组串逆变器正常工作的因素很多，以上是笔者从逆变器自身、系统设计及应用环境三面分析的逆变器正常工作需考量的一些因素，只有把这些因素都考虑到了，才能确保逆变器长时间的正常运行，避免不必要的运维投入。