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蘇泊尔电磁炉维修手册.doc 106页
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蘇泊尔电磁炉维修手册
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苏泊尔电磁炉维修手册+.txt我爸说过的最让我感动的一句话：“孩子，好好学习吧，爸以前玩麻将都玩儿10块的，现在为了供你念书，改玩儿1块的了。”电磁炉异常问题问答
一、电磁炉的工作原理
. 电磁炉是利用电磁感应原理，将电能转化为热能的厨房电器在电磁灶内部，由整流电路将２２０Ｖ５０Ｈｚ／６０Ｈｚ的交流电变成脉动的直流电，在由直流电逆变成频率２０Ｈｚ～～３０Ｈｚ高频的交流电通过感应线圈产生高频交流电磁场（涡流）．当磁力线通过锅
底时产生无数个小涡流，涡流克服锅体的内阻时完成了，电能向热能转换，所产生的热，就
是烹调的热源，从而使锅体本身高速发热达到用户使用的需要。
. 锅和电磁炉内部发热线圈盘组成一个高频变压器，内部线圈是变压器初级，次级是锅。当内
部初级发热线圈盘有交变电压输出后，必然在次级锅体上产生感应电流，感应电流通过锅体
自身的电阻发热（所以锅本身也是负载），产生热量。
. 当内部初级发热盘有交变电压输出，若次级及负载（锅）不存在，则输出功率将非常低。当
然在实际电路中，我们必须要很快的检测到此功率的变化，并将输出到发热线圈盘的交变电
由于非导磁性材料不能有效汇聚磁力线，几乎不能形成涡流（就像一个普通变压器如果没有
硅钢片铁心，而只有两个绕组是不能有效传送能量的），所以基本上不加热；另外，导电能
力特别差的磁性材料由于其电阻率太高，产生的涡流电流也很小，也不能很好产生热量。所
以：电磁炉使用的锅体材料是导电性能相对较好，铁磁性材料的金属或者合金以及它们的复
合体。一般采用的锅有：铸铁锅，生铁锅，不锈铁锅。铝、铜由于表面电阻率太小，而不易
被加热，陶瓷、木等又由于表面电阻率太大，使产生电流太小，所以也不易被加热。
. 电磁感应加热的基本过程，可以看出实现电磁感应加热至少需要整流单元、功率开关管、功
率开关管驱动控制单元、加热线圈单元及锅具等部件。当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘
上的线圈产生的交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利
用小电阻大电流的短路热效应产生热量。
二、电磁炉产品的最新命名方式
电磁炉的命名方法
根据QB/T 1236-91《电磁灶》，对电磁炉的产品型号命名方法如下：
C × ×× × ××
① ② ③ ④ ⑤
① C表示电磁炉② 为型式代号：
单加热单元 不用符号
双加热单元 用“S”表示
③ 为最大输入功率的1/100 ④ 为特征代号：用大写英文字母表示
例如：S——表示数码显示
Y——表示液晶显示
V——表示VFD大屏幕液晶显示
A——表示按键式无液晶数码显示
K——表示线控
⑤ 为设计序号：二位阿拉伯数字表示
以 C10A01为例：
C表示电磁炉
10表示最大输入功率1000W
A表示按键式无液晶数码显示
01表示第一款
. 由两个或两个以上单一产品（含组合包装的另部件）组合而成的套装产品
T × ×× ××
① ② ③ ④
. ① T表示组合套装产品
. ②为产品类型：大写英文字母表示
③为年号的后两位数字 ④为顺序号，阿拉伯数字表示
以 TD0601T为例：
T表示组合套装产品
D表示电器产品
06表示2006年
. 01表示2006年第一款套装产品
三、电磁炉上关键元器件的介绍
IGBT功率管、整流桥堆
IGBT功率管，功率输出控制器件，主要有西门子、仙童等品牌
IGBT在大致相同工作电流下各品牌一般都可通用，2000W以下一般使用额定电流在20~25A的
IGBT管在工作过程中会发热，应加散热片进行散热。在装配过程中应均匀涂抹散热硅脂，并紧接
触散热片进行安装。
IGBT是高阻抗器件，对静电特敏感。
整流桥，220V电源的，2000W内的，一般使用15~25A，600V规格，各品牌均可通用，目前市场上
有很多种品牌，质量较好的有日本新电源，那些质量较差的，主要表现在耐压较差，或外表粗糙、
不平、有凸起现象，在装配时，若不注意螺丝批的力度，就很容易使整流桥打裂。整流桥是微发热
IGBT是绝缘栅极双极型晶体管。它是一种新型的功率开关器件，电压控制器件，具有输入阻抗高、
速度快、热稳定性强、耐压高方面的优点，因此在现实电力电子装置中得到了广泛的应用。
通过电磁振荡产生的强大磁场，然后作用在锅具(磁性的)上形成涡流，实现加热功能的。使用这种方
案的器具，凭借其卫生、使用方便可靠，尤其是节能方面优点更显著，热效率一般能够达到90%多，
所以在人们的日常生活中得到了广泛的应用。目前，这种电磁振荡方案以
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5UF电容老烧炸是什么原因?
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本人修了一台，打开后，发现5UF电容变形，IGBT管烧，保险爆。再检查其他没发现问题。换后一切正常。用户拿回家用了3天，就又拿回来了，检查发现同上次一样，5UF电容这次烧炸了，IGBT又穿了，在检查其他也没见有原件损坏，现在我也不敢换了，怕再烧。这是什么原因造成的。假如是电容问题，以前也换过，也没有见有其他问题。请遇到过类是问题的同行发表意见。谢谢
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1、电容质量问题 2、桥堆问题 3、交流电压过高
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& & 查测339
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电容质量问题
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主要是电容质量不过关，现在很多电磁炉专用电容都很差，我曾经更换一电容试机几分钟就冒烟损坏。。。。晕。。。。
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正负极搞错了，长脚应是正
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& & 这个东东还有正负？？？？？？？？？？？？
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是不是有人帮你把电感偷了哦
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电容的质量是主要的。
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电容质量不过关，交流电电压髙。
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电磁炉上面的这个位置，放的是什么？是不是电容，容量多少啊？高人指点迷津一下e
我有更好的答案
的确是电容网上找的图（显示的是交流275v的耐压，2uf的容量）你更换电容和保险丝前最好测量一下功率管和扁桥是否正常
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求电磁炉维修：电磁炉屡烧功率管？？
求电磁炉维修：电磁炉屡烧功率管？？
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1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的18V、22V)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。&2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。&3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。&MC-PF10E电磁炉故障检修分析一、开机蜂鸣器长鸣后自动复位故障分析：造成此故障的原因有很多，主要有IGBT温度检测电路，锅具温度检测电路，电源高低压保护电路，过零检测电路，下面介绍其维修方法。故障判断：首先我们用万用表测量以下各点的电压是否正常，就可以确定故障的范围，下面是各点的正常电压：①IGBT温度检测电路-----U4的15脚&电压值：0.5V②锅具温度检测电路-------U4的14脚&电压值：0.38V③电源高低压保护电路----U4的16脚&电压值：2.52V④过零检测电路-------------U4的18脚&电压值：0.38V（一）、IGBT温度检测电路故障检查步骤：①将整机电源断开，将IGBT热敏电阻的端子从电路板上拔下来，用万用表的20M电阻档测量热敏电阻的两端电阻。因为该热敏电阻是采用负温度系数材料，因此它的阻值会随着温度的升高而电阻值不断下降，在常温下的阻值为100K。如果测量到该热敏的阻值不正确，说明该热敏电阻已经损坏。换上新的同规格的热敏电阻，上电试机一切正常，故障排除。②如果在上一步中都不能解决故障，那么就必须上电对电路进行分析。我们测量主IC（U4）的第15脚电压是多少V，一般出现此故障时在主控IC（U4）的第15脚的电压基本接近5V或0V，在常温下的正确值为0.5V，如果电压正常，说明前级温度检测电路正常，问题出现在主控IC上。换上新的同规格的IC，上电试机一切正常，故障排除。③如果在上一步中测量到主IC的14脚电压不正常，而在1步中测得热敏电阻是好的。继续用万用表测量R201、EC1这2个元器件是否完好。将有问题的元件换上新的，如果以上的元器件是完好的，而故障没有排除。这时我们也可以确定是主IC已经损坏，更换后故障可排除。（二）、锅具温度检测电路故障检查步骤：①将整机电源断开，然后将热敏电阻的端子从电路板上拔下来，用万用表的20M电阻档测量热敏电阻的两端电阻。因为该热敏电阻是采用负温度系数材料，因此它的阻值会随着温度的升高而电阻值不断下降。在常温下的阻值为100K，如果测量到该热敏电阻的阻值为0或阻值发生了变化，说明该热敏电阻已经损坏。换上新的同规格的热敏电阻，上电试机一切正常，故障排除。②如果在上述的前2步中都不能解决故障，那么就必须上电对电路进行分析。那我们测量主IC（U4）的第14脚电压是多少V，一般出现此故障时在主控IC（U4）的第14脚的电压基本接近5V或0，在常温的情况下正常值为0.38V，如果测量的电压正常，说明前级温度检测电路正常，问题出现在主控IC（U4）。换上新的同规格的主IC，上电试机一切正常，故障排除。③如果测量到主IC的14脚电压不为0.38V，在上述检测时测得热敏电阻又是好的，继续用万用表测量R212、R203、EC2这3个元器件是否完好。将有问题的元件更换，如果以上的元器件没有问题，而故障没有排除，这时我们也可以确定是主IC已坏，更换后故障可排除。（三）、电源高低压保护电路故障检测步骤：①首先用万用表测量交流电源输入端是否有220V的交流电。如果该电压低于150V或者高于250V时，电磁炉的高低压保护就会动作，此时的故障与电磁炉本身无关。待供电电压恢复正常之后即可消除该故障。②如果测量的交流电压是正常的，则说明电磁炉内部的电压检测电路出现了误动作。检修如下：拆下电路板，上电，检测主控IC（U4）的第16脚电压是否为为2.52V。如果电压正常，而故障没有排除，则说明主控IC本身损坏。更换主控上电试机，故障排除。③如果上一步中测量到的电压不正常的，用万用表检查D1，D2，R11、R226，Z2，C203是否正常；上述元器件只要其中一个出现问题就会引起电压保护电路动作，把损坏的元器件拆下来，换好的同规格的元器件，上电开机正常，故障排除。如果以上的元器件没有问题，这时我们也可以确定是主IC损坏，更换后故障可排除。（四）、过零检测电路故障故障分析：①首先我们测量主IC--U4的18脚电压是否为0.38V。如果电压正常，而故障没有排除，我们就可以确定是主IC已经损坏，更换后故障可排除。如果测量到的电压不正常，我们再测量U2-LM339的6脚与7脚的电压是否正常（6脚18.6V，7脚3V），如果这两个电压不正常，请检查D1，D2，R12，R227，R228，C204，R217，R218是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。②如果U2的6，7脚的电压正常，而1脚输出的电压不正常，这时故障就有两个可能性了，一种是U2&LM339坏，另一种就是主IC坏，我们可以逐个排除，把U2的7脚与负极接通，用万用表测量1脚的电压是否为低电平，如果为低电平，就表示主IC已坏，如果测量到的电压还是为高电平，就表示U2&LM339已经损坏，把以上损坏的元器件更换，故障可排除。二、上电没反应故障分析：出现此故障所涉及的电路比较多，主要有高低压电源电路，晶振电路，复位电路，下面介绍其维修方法。故障判断：先用万用表测量7805的输出脚，如果有5V电源，就表示故障在复位电路或晶振电路，我们再测量主IC的4脚的电压是否有5V，如果没有，就表示故障在复位电路，如果有，就表示故障在晶振电路。（一）、高低压电源电路故障检查步骤：①首先用万用表测量7805的输入脚是否有6.8V的电压，如果有此电压输入而没有5V的电压输出，请检查EC6，C221是否出现短路的现象，如果以上的元器件都正常且后级供电电路无短路，就表示7805已经损坏，更换后故障可排除。②如果7805没有电压输入，我们再测量开关电源U5的5&8脚是否有340V的电压输入，如果没有，请检查D3，D4，EC7，把不正常的元器件更换，故障可排除。如果以上测量到的电压正常，而故障没有排除，我们就要断电对Z3，C226，D2，D6，EC8，D5进行检查，把不正常的元器件更换，上电试机正常，故障排除。（二）、晶振电路故障检查步骤：检查电阻R206是否正常，如果上述电阻正常，在这里我们就要用置换的方法排除故障了。将晶振（4MHz）拆下来，换上新的同规格的晶振上电试机，如果是晶振本身损坏，则换上好的晶振后故障可排除。如果还是不能开机，就表示是主控IC已经损坏，更换同规格主控IC，上电试机正常，故障排除。（三）、复位电路故障检查步骤：首先我们用万用表测量主IC的4脚电压是否为5V，如果是，而故障没有排除，我们就可以确定是主IC已坏，更换后故障可排除。如果测量到的电压为0V，我们就要对C225，R205进行检查，如果以上的元器件都没有问题，这时我们也可以确定是主IC已经损坏，更换上同型号的IC，上电试机正常，故障排除。（四）、烧保险管故障分析：①由于此故障比较严重，一般带有其它的故障一起出现，如IGBT\整流桥堆也一起击穿，换上新的保险管后，不要马上上电试机，否则会再引起烧保险管。②用万能表检查IGBT，整流桥堆是否击穿，把损坏元件拆下来，换上同型号的元器件，再检查二极管Z1、电阻R250。测量这两个元器件时必须拆下来才能进行准确性的测量，把已损坏的元器件更换。③把主IC的12脚与5V电源相连接，在不接线圈盘的情况下接上电源。用万用表测量IGBT的驱动电压，正确值为4.02V，如果测量的电压正确，把主IC的12脚连接处断开，接上线圈盘试机，一切正常，故障排除。&④如果上一步中测量到的电压不正常，那我们就要到同步电路和驱动电路去检查。把主IC的12脚连接处断开，具体的请参考&&同步电路故障检修流程和驱动电路故障检修流程（注意：在检查时不能接线圈盘）。⑤查振荡电路。在待机的情况下用万用表测量U1的13脚电压是否为1.19V，如果这一脚的电压不正常，我们就要检查D208-D211，R230、R231、R236，C10是否有损坏，把损坏的元器件更换。三、检不到锅，有报警声故障分析：造成此故障的原因有很多，包括同步电路，浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法。（一）、同步电路故障&检查步骤：&①在待机接线圈盘的情况下，用万用表测量U1&LM339的8脚与9脚的工作电压，（8脚为1.75V，9脚为1.9V），如果电压不正常，请检查R18、R1、R4、R239、C214、C209、D213，把有问题的元器件更换，故障可排除。如果以上2个引脚的电压正常，那我们再测量U1--LM339的第14脚的电压是否为高电平，电压值为1.23V。如是低电平，就表示U1已经损坏（在这里排除PWM信号电路的故障）。②如果是高电平，请用一条导线把9脚接地，再测量14脚的电压是否为低电平，如果还是高电平，就表示U1--LM339已经损坏，换上同型号同规格的U201--LM339，上电试机正常，故障排除。（二）、浪涌保护电路故障&故障分析：出现浪涌保护一般是电源中仅仅几百万分之一秒时间内的一种剧烈脉冲，为了保护IGBT不受损坏保护电路会输出一个低电平使IGBT停止工作，当浪涌过后电路会自动恢复正常。检查步骤：①首先测量U2--LM339的13脚是否为高电平，如果是高电平，就表示浪涌保护电路没有动作。如果是低电平，就表示浪涌保护电路已经动作（这个引脚与IGBT高压保护电路的输出脚相接通，在这里是排除IGBT高压保护电路的故障所作的分析）。我们再测量U2的11脚电压是否为3V，10脚的电压是否比11脚的电压低（10脚的电压为2.51V），如果是，就表示U2&LM339已经损坏，更换后故障可排除。如果U202的6，7脚电压不正常，请检查R5，C22，R6，D206，D207，C206，C207，C217，R218，R223是否正常，把不正常的元器件更换，故障可排除。②如果测量到U2的14脚电压只有0.3V，第11脚的电压又大于10脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。（三）、检锅电路故障&检查步骤：①当出现检不到锅时，首先我们测量主IC的19脚是否有5V的电压，如果电压为0V，就表示主IC已经损坏，更换后故障可排除。如果电压正常，请测量U2&LM339的2脚是否有0.8V的电压，如果没有，请按第2步的方法检查。如果有，请检查Q202，R42，是否正常。把损坏的元器件更换，故障可排除。如果以上的元器件没有损坏，我们就要判断是主IC的问题，还是U2&LM339的问题了。用一条导线把U2的4脚与5V电源接通，如果测量到的电压为低电平，就表示主IC已坏，如果测量到的电压还是为高电平，就表示U2-&LM339已经损坏，把以上有损坏的元器件更换，上电试机正常，故障排除。②如果在上一步没有短接U2的4脚之前测量到U2的2脚是低电平，那我们就测量U2的4脚和5脚的电压是否正常（4脚为低电平，5脚的电压为3V），如果电压不正常，那就要断电检查R218，R217的阻值是否正常，把不正常的元器件更换。如果测量到的电压正常，而2脚输出的还是低电平，就表示U2已经损坏，更换上同型号的LM339，上电试机正常，故障排除。（四）、驱动电路故障检查步骤：①首先拆下线圈盘上电测量U1的2脚是否为高电平，再测量5脚与7脚的电压，这两个脚是驱动电路上两个比较器的参考电压，有一固定值，（第5脚1.7V,第7脚比5脚高0.4V左右的电压）它与前级振荡电路送过来的脉冲信号作比较，比较后的结果分别送给Q2与Q1两个三极管的基极作驱动信号。如果这两个脚的电压不正常，请检查R253，R252，Z203是否存有问题，把有问题的元器件更换，试机正常，故障排除。②（注意：这一步中一定要把线圈盘拆下来，否则会引起烧IGBT）。如果U1的5，7脚的电压正常,断电把U1的6脚与5V电源接通，用万用表测量U1的1脚和2脚的电压是否为低电平，如果这两个脚有任何一个为高电平，就表示U1已损坏，换上新的LM339，故障可排除。③如果这两个脚的输出电压都正常，而故障没有排除，我们就要对Q1、Q2、R234、R235、R237、R238、R7、R8，Z1，D212，进行检查，把存在问题的元器件柝下来，换上同型号的元器件，上电试机正常，故障即可排除。（五）、IGBT高压保护电路故障&故障分析：当IGBT的C极电压高于1135V时，保护电路会动作。此时IGBT输出功率会关闭。检测步骤：①首先为了判断故障是不是由IGBT高压保护电路引起，我们先测量U2的14脚电压是否为高电平（这个脚与浪涌保护电路的输出脚相接通，此处是排除浪涌保护电路的故障而作的分析）。如果是，就表示保护电路没有动作。如果是低电平，就表示保护电路已经动作。我们就要测量U2的8脚与9脚的电压（8脚0.49V，9脚3.85V）。如果这两个脚的电压正常，而14脚输出的是低电平，我们就可以确定是U2&LM339已经损坏。更换后故障可排除。②如果4脚和5脚的电压不正常，我们就要对R220、R221、C225、R241，R240进行检查，把损坏的元器件更换。上电试机正常，故障排除。③如果测量到U2的14脚的高电平只有0.3V，第9脚的电压又大于8脚的电压，我们再测量主IC的1脚的电压是否低电平，如果是，就表示主IC已经损坏。更换上新的IC后故障可排除。（六）、PWM信号电路故障&故障分析：如果PWM信号没有输出，IGBT就没有驱动信号从而不工作，检锅电路因为检测不到正确的脉冲信号而出现报警。检查步骤：在待机的情况下测量主IC的13脚的电压，正常值为2.25V（有效值），如果电压值不正常，请检查R211，R212，R213，EC12，Q202，C208是否有问题，把有问题的元器件更换.如果以上的元器件都没问题,表示主IC已损坏，请更换。四、风机不转&故障分析：出现风机不转，一般由风机，风机驱动电路以及主IC引起。检查步骤：①在有条件的情况下，将该风机拆下来，换上一个好的同规格的散热风机，上电开机，如果风机能正常起动运行，则说明是风机本身有问题，更换风机后，故障即可排除。②如果更换上新的风机后，故障没有排除，就表示是控制电路出了问题。在开机的情况下测量主控IC（U4）的5脚是否有5V的电压输出，如果没有，就表示主IC没有驱动信号，是主IC已损坏，更换上同型号的IC，上电试机正常，故障可排除。③如果主IC有驱动信号输出，我们就要断电，用万能表对Q201、Q3、R248、R210，D218进行检查，把存在问题的元器件进行更换，上电试机正常，故障排除。五、蜂鸣器不响故障分析：出现该故障表示蜂鸣器驱动电路或者蜂鸣器本身出现问题，因此故障范围定位在蜂鸣器驱动电路．蜂鸣器本身及主控IC上。检查步骤：蜂鸣器是主控IC直接驱动的，涉及到的元器件也比较少，检查时首先用万能表测量主控IC（U4）的第11脚电压是否为0V，如果电压不正常，就表示主IC已经损坏。如果电压正常，此时按一下开关键，观察其电压的变化，如果有1.5V左右的变化范围，就表示蜂鸣器有驱动信号，请检查R204是否损坏，如果正常，就表示是蜂鸣器本身已经损坏，更换后故障可排除。如果以上测量到的电压没有变化，固定为0V，也表示主控IC已损坏，更换后开机正常，故障即可排除。六、烧不开水&故障分析：造成此故障的主要原因有电流检则电路，锅具温度检测电路出问题或使用的锅具不对。下面介绍其维修方法。（一）、电流检测电路故障检查步骤：①上电在待机的情况下测量主IC的17脚电压，正常值为0.46V,如果测量到的电压正常,而故障没有排除.请测量互感器CT1是否正常，如果正常，我们就可以确定是主IC已经损坏,更换后故障可排除。②在上一步中如果测量到的电压不正常，我们就要对D201&D205，D207，R207，R208，R222，C223，C215，VR1，CT1进行检查，把损坏的元器件进行更换，故障可排除。如果以上的元器件都是完好的，而故障依然存在，这时我们也可以把故障定位在主IC上，换上新的同型号的IC，上电试机正常，故障排除。③在这个故障里，当互感器CT1损坏时，在待机的情况下测量主IC的16脚电压是否正常是不能确定它的好坏，所以我们要先确定它的好坏才能更换主IC。（二）、锅具温度检测电路故障故障分析：当锅具温度检测电路出故障影响烧不开水的原因，主要是锅具温度检测电路中的元器件出现了参数变化。当水的温度还没有达到100度时，主IC检测到的温度已经达到的100度，从而调节PWM信号的输出，从而出现烧不开水的现象。具体的检修流程请参考&&锅具温度电路检修流程。（三）、用的锅具不对因为电磁炉对不同材料锅具的加热功率是不同的，我们只要换上美的的专用锅后，故障可排除。另外，在检测电路故障时可以参考附页的电磁炉测试数据大全中的对地电阻和引脚电压来加以判断故障所在，测试环境是在不接线圈盘的情况下进行测量。电磁炉烧功率管为什么电磁炉不接阻尼管就烧功率管？&为什么电磁炉不接阻尼管就烧功率管？我在换电磁炉的功率管时，经常遇到原机功率管带阻尼的，而我新换的都是不带阻尼，所以我在换时都是外加一个阻尼管的。外加一个阻尼管换0.2电容查一下同步电路的几个电阻有没有变值如果老烧功率管，可能是谐振电容没有用专用电容，而用普通电容替代造成的。有些电磁灶在维修点修过以后，可能就被更换成普通电容，所以老烧功率管，因为专用电容并不好买，维修点懒的动这个脑筋，修时能用就算是交差了。维修事例1&G屏显闪烁MAIH&叭,叭响&的为C20失效(以9805居多).H.字符显示乱,电容C20击穿+12V电压缺失造成.是否这样来维修,将电磁炉在功率计上监控,并在不同的电压挡位,看问题是否出现,若出现可更换控制板再试,若无可将故障缩小在控制板上,问题便好解决多了！2&GAL03DCL-P18I/P18Y维修经验：1、开机出现E4查R1、R2易开路损坏。2、不通电，更换功率保险后，出现E2、为R25开路。3、不通电，更换功率管保险R25后，开机通电瞬间又烧功率管保险。其罪魁祸首为D1击穿短路。（多发故障）3&这里向大家介绍一下维修GAL0508DCL-P18主板的经验：故障点是开机没有电源反应，正机不工作。电源的保险，整流桥堆，功率管完好，300V的直流电压正常。5V、18V直流电压没有。故障点锁定电源部分，经查IC102、Q101、Q102、DZ101、CT101等主要元器件均完好。最后发现连接Q101的发射极C105容量为104的瓷片电容短路（用指针万用表1K档测量阻值有100多欧姆。更换整机工作正常。4&电磁炉修下来我感觉有以下几个现象最多：1不能检锅一般情况是电阻贬值，24k的变成26k都有问题！（我学完后回家连修3台机器，情况一样。）2插电没反应一般是无电源供给，如果用开关电源的，开关集成块很容易坏，另外还是那些大功率电阻贬值。3保险IGBT整流堆坏，一般情况换好就好，如果不行，IGBT后级的稳压管和三极管容易坏。特别值得一提的是那些大功率电阻，因为在散热片下面，特别容易变大。一变大什么情况都会发生，这几天我修的电磁炉基本上都是电阻变大。5环电阻，偏大一点都不行，真的很有用5&维修GAL0404DCL-P18主板的经验：故障点是开机机器报警，所有指示灯全亮，显示硬件故障，正机不工作。电源的保险，整流桥堆，功率管完好。检查功率管的大功率电阻变质，电阻变大引起，反馈电路不正常。总结大电流，高电压附近的原器件特别容易损坏。6&IGBT坏。一定要检查0.27或0.33电容。此电容和线圈盘组成lc振荡电路，容量减小振荡频率增高，电压增高。很容易再次损坏IGBT.7&B901T-50F8电脑式电饭锅,出现&3E&故障代码.在没有备件的情况下,决定对电脑板进行检查，经过详细的测量后，在&电源板&上的&D9&二极管开路！更换后正常。8&维修事例：C18A-DP1II开机工作几秒钟后15&30&45&60灯全闪故障报警电路内部故障，此机器使用0409主板经检查R18&330k电阻开路。更换后正常。9&C18C-X1YP3开机工作几秒钟后显示E0电路内部故障，经检查主板上R19电阻阻值有470k变大到590k,更换电阻后试机正常。10&II型电磁炉维修经验点滴：1.D23击穿，锅具有&卡卡&响声，不加热2.D19击穿，锅具有&卡卡&响声，不加热（1和2的区别是：前者节奏快，后者慢）3.Z1稳压枝值降低，+5V输出变为37V，+5V输出为0&（正常为0_&10V,0V）&4.电流互感器CT1次级开路，各功能正常，断续加热5.D5出厂错插为1N4007普通管，故障表现为：加热一下，几秒钟内停，指示灯闪烁，当驱除风机时却加热正常11&电磁炉C18－F3E功率时有时无，经检查是操作板上一个C7的瓷片电容坏了，请其它各办如遇到此种情况的，请先检查操作板的C7。12&0320电脑板易出现不启动和取消键不工作，查其原因是由于D15&4148二极管损坏。13&A方案电磁炉30分钟闪不加热又一发现&是Q8那一个三极管坏~~那是一个复位电路~~14&电磁炉功率管击穿无非几种原因：&正常击穿，后级有短路或后级高压滤波不彻底，控制级电压不对（可能频率过高），这就像修电视一样看到行管击穿，换上去成功的几率只有一半都不到。你应该检查一下外围元件，特别是功率电阻和电容，或许有新的发现15&E0&电路故障,&这个故障很难确定是哪的故障,但可以主要对易损的二极管,大功率电阻,等元件检查,还有LM339比较器,性能不稳定也有可能.16&说了这么多，你的功率板上的IGBT，桥堆、保险是不是好的？开关电源控制IC发热有几个原因：输出有短路现象，用开路法开路后测试直流输出是否正常，即可判断，如果输出仍不正常，检查前面高频变压器或再前的整流二极管是否有问题。如果没有问题通常都是IC已经坏了，不过根据以往的经验可以直接判断是IC问题占绝大多数。电脑板GAL0409DCL-P板或者有控制面板换一下,判断出故障出在哪个板上然后再修.你在贴中提到的IC1非常热,就可能是IC1(K13602)损坏,或其支路有损坏元件.原因:IC1是功率板上的供电电路模块,主要为LM339等电路提供18V,5V供电.如果坏了就会没有电.你也可以在功率板与主板的插座处看有没有5V输出．17&当IGBT的c极电压过高或IGBT高压电路出现故障时，保护电路会动作，此时IGBT输出功率减小，功率调不上去。可检查lm339，分压电路，IGBT高压信号输入电路。后来还是换了一块主板.就好了.碰到好几台了.功率电阻也查了.就是查不出问题.要是能散件维修就好18&这几天修了几台美的的电磁炉，有点心得希望对大家有帮助！IGBT&击穿，很大一个原因是后极与线圈并联的电容容量变小。因为那个电容奈压才1200v，而IGBT工作时的尖峰脉冲全靠这个电容吸收！还有就是IGBT的控制脉冲幅度变宽，引起IGBT导通时间变长，容易烧掉！
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