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什么是高光无痕注塑工艺？
模具外表的加热办法是温控体系的关键技能，高光模具外表首要经过以下办法获得热量。一是以热传导为主的加热办法，如经过模具内部管道的油、水、蒸汽、电热元件等将热量传导到模具外表；二是以热辐射为主的加热办法，如将太阳能、激光束、电子束、红外光、火焰、气体等直接辐射模具外表；三是经过本身热场加热，如经过电阻、电磁感应加热等使模具外表本身发生热量。现在有用的加热体系有：高温油传热的油温机、高温高压水传热的高压水温机、蒸汽传热的蒸汽模温机、电热管传热的电热模温机，以及电磁感应加热体系和红外辐射加热体系等。
（1）高温油传热的油温机 模具内部设计均匀的加热或冷却管道，经过油加热体系到达模具预热的成效，同时在打针过程有冷却的作用。最高温度可达350℃。因为油的热传导系数低，功率较低，并且发生的油气影响高光成型质量，但作用比较不抱负。但现在企业油温机比较遍及，运用经验丰富。
（2）高温高压水传热的高压水温机 模具内部设计均衡的管道，不同阶段运用不同温度的水。加热时通人高温过热水，冷却时切换为低温冷却水，完成模具外表的加热或冷却。如将水加压，温升还可达140～180℃，升温很快。高温高压的水温操控体系的制造厂商有：如奥德的GWS体系，因为热水可循环运用，运转本钱较低，是现在国内市场上运用较多的一种,也是替代蒸汽的最佳挑选。
（3）蒸汽传热的蒸汽模温机 同高压水温机作用原理类似，模具内部设计均衡的管道，加热时通入蒸汽，冷却时切换为低温水，完成模具外表的加热或冷却（蒸汽加热前一般还需求用压缩空气将管道吹干）。高温高压蒸汽加热体系可使模具外表最高温度到达160℃。因为蒸汽相对于水，其热容较小，相对升温时刻较长。到达150℃模具外表温度需求300℃左右的蒸汽。但因为出产过程中蒸汽不行循环运用，需求装置锅炉设备和铺设管道等，致使其运转本钱偏高。
（4）电热管传热的电热模温机 采纳电阻加热元件（电热板，电热框，电热圈等）作为热源，其间电热管运用较多，它以金属管为外壳（包含不锈钢、紫铜管），沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝（镍铬、铁铬合金），其空地填充压实具有良好绝缘导热功能的氧化镁砂，管口两头用硅胶密封。电热元件可加热空气、固体和各种液体。现在直接加装在模具里的电热器加热体系本钱较高，并需付出模具设计专利费。电热管加热速度较快，操控温度规模可达350℃，运用该体系后，15s就可将模具温度加热到300℃，然后 15 s又能将模具温度冷却到20℃。但只合适尺度较小的产品运用。因为加热丝直接加热温度较高，相对模具寿数会缩短。
（5）高频电磁感应加热体系 依据电磁感应原理使工件的温度升高。因为集肤效应，在工件外表上发生的涡流最强，而在内部很弱，到芯部接近于零。因此这种办法可只对工件外表至集肤深度规模加热，因此加热体积小，升温速度快，加热速度在14℃/s以上，如台湾中原大学研制的体系升温速度已经到达20℃/s以上。外表加热完成后，再调配快速低温冷却设备，可到达模具外表快速加热、冷却的作用，完成变模温操控。
（6）红外线辐射加热体系研讨人员正开发运用红外线辐射的办法直接对型腔部位进行加热。红外线的传热办法是辐射传热，由电磁波传递能量，不需求传热介质，具有必定的穿透才能。与其它办法比较，具有节省能源、安全、设备简略、易推行等长处。但因为亮光金属烈J红夕卜线吸收才能较弱，加热速度慢。
（7）气体式回执体系 高温气体作为快速变模温的介质，在充填阶段前快速精确确定量地将气体注入型腔中，能够瞬间将模面温度提高至200℃左右，且高温区域可操控在模具外表邻近，不会形成模具其它部分因温度京华剧烈发生尺度胀大的合作度问题。该技能无需对现有模具作太大的修正，模具制造本钱较低，但密封要求高。
现在温度操控体系还存在一些问题需求解决。一是有用的加热办法少，比较成功的为蒸汽、高温水加热，二是高光注塑都是采纳独自的模具温度操控体系，需求和注塑机合作运用。三是设备及运转本钱高。怎么能让变模温操控技能在不影响成型周期的每件下进行经济规模出产是我们争相开展与突破的题目。往后需求在有用的低本钱快速加热办法、集成的高光注塑机等方面进一步研讨开发。
高光注塑是现在注塑企业最为通用的叫法，从注塑产品的光泽上看，因为熔体活动前沿与模面接触点的界面温度提高，可使模具部分的微细形状仿制简单，如结合外表高光的模具、特殊工程塑料，可出产出高光泽度的注塑产品，完成一步注塑成功终究产品，由此被称为高光注塑，其全称应该为高光产品的变模温注塑。
除此之外还有其它许多叫法，比方：该工艺采纳了快速加热冷却，被称为快速热循注塑（RHCM）；从模具温度改变来看，称为变模温、动态模温、交替冷热模温操控技能；从消除喷涂等后处理工序看，被称为免喷涂注塑；从消除外表缺点上看，称为无熔接痕、无痕注塑。
从加热办法分，又称为蒸汽式、电热式、热水式、高油温式、感应加热式模温操控技能等。从模温操控机看，又称为蒸汽模温机、过热水模温机、电热模温机、水温机、油温机、电磁感应模温机等。
文章出自：水世界
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手机精密部件CNC加工 按键、卡托、镜头环圈CNC加工 亮面高光加工
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发货地海南 海口
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供货总量0小时
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机加工类型CNC加工中心加工精度精加工加工材料铝合金/不锈钢最大直径300（mm） mm最大长度300（mm） mm公差0.001mm表面粗糙度0.001mm打样周期4-7天加工周期8-15天年剩余加工能力（件） 件年最大加工能力（件） 件
手机精密部件CNC加工 按键、卡托、镜头环圈CNC加工 亮面高光加工
业务范围：1：手机金属外壳加工、手机保护套加工、按键、卡托、铝合金制品CNC加工（半成品/成品均可加工定做）。2：手机金属外观件纳米化成处理及成型（全新NMT制造工艺）、模具设计与制造。3：手机外观结构件设计、前后工序机加工与表面处理，成品制造一条龙服务。4：数码产品装饰件、五金结构件加工。5：加工工艺如下：冲压、锻压、CNC加工、精雕、粉末冶金、纳米化成、注塑、喷砂阳极、抛光、研磨、钻孔、攻牙、高光、镭雕、丝印等。&& &&我们是专业加工手机、数码产品外观结构件的厂家，工程团队均源于一线品牌工厂，项目经验丰富，专业技术过硬，可提供产品整体方案解决服务！&& &&欢迎您来电/来厂洽谈！业务联系： 黄先生&& &&尊敬的顾客，欢迎您来电咨询产品加工事宜，我司可提供产品可制作性评估报告（简称DFM)与报价供您参考！& &&我们的宗旨：只拼品质，不拼价格。一分钱，一分货。致力于打造高质量产品。& & 深圳市凯迪莱科技有限公司（简称“凯迪莱”）是一家专业从事各类手机、数码外观结构件设计开发与加工的高科技制造型企业。工厂占地面积5000多平方米，现有员工100多人，拥有CNC加工中心100台、CNC精雕机10台、高光机10台等机加工设备。集开模、冲压、CNC加工、精雕加工、纳米化成、注塑、喷砂、阳极、电镀、抛光、研磨、钻孔、攻牙、高光、镭雕、丝印和装配等工序的成品制造一站式服务。产品主要应用于手机、平板电脑的精密结构部件（金属外壳、边框、后盖、卡托、按键类）、医疗、工具及穿戴设备等领域。& & 公司本着服务客户和员工，回报股东和社会为宗旨，高起点、高标准、高要求，为国内外客户提供优质服务。&& & 公司本着务实的态度，以先进的技术力量为指导，运用科学的管理制度，不断创有一定新技术，积极倡导并努力实践现代化企业经营理念，努力进取建成一个技术进步、管理科学、事业繁荣、人才一流的现代化企业。以一流的产品，真诚的服务，与客户携手并肩、与时共进、不断开拓进取，与客户共成长、共同创造辉煌的未来！& & 公司质量方针：---- 以人为本、品质、客户至上、诚信服务、不断创新、持续改进 ！& & 企业使命：---- 以积极进取的姿态，努力促进社会和企业发展，为客户创造效益、提高员工生活品质！& & 凯迪莱精神：---- 有责任心、事业心，勇于拼搏、奋发图强、对前途充满信心！&选择凯迪莱的理由： &&1.实体工厂、设备齐全，专业的品质，高新工艺技术和合理的出厂价，是我司的核心竟争力。 &&2.专业的工程团队和先进的生产设备是我们成就优质产品的有力保障。真诚欢迎实地考察。 &&3.从设计、制作、后加工，我们实行一站式服务；与您精诚合作，共创双赢。 &&&& & 对我们凯迪莱来说更为重要的是： 坚持与您进行长期的合作是我们自始自终的目标。 您提出任务，我们共同探索解决方案。您的问题既是对我们工作的挑战，也是对我们的激励。我们用心来协助我们注重工作的现用效果，站在您的立场上来看待您的问题。我们十分重视您的想法！ &&&& & 钻研“CNC产品加工”问题已经成为我们的习惯。特殊的CNC产品加工问题要求有特殊的解决方案。 我们追求的精密度和的质量。我们全程服务客户在整个过程中的所有需要,我们尊重客户的利益,让客户满意! &&&&未来,我们将秉承自己品牌发展理念和品牌服务理念;为您获取适销对路的盈利产品,也为您提供更多的发展商机!深圳市凯迪莱科技有限公司联 系 人：黄劲&先生 （业务经理）电&&& 话：3移动电话：（微信号）Q & & &Q：传&&& 真：3邮 & &箱：（图纸可发送至此邮箱）地&&& 址：中国 广东 深圳市龙华区下横朗工业区内公司主页：http://kdl.com/
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