5.3 短烤 短烤的目的：使环氧树脂灌膠工艺胶初步固化便于离膜；减小铝船和模条的烘烤时间，提高其使用次数 短烤所需的材料：灌好胶的支架 所需的工具和设备：铁盘、手套、烘烤箱 5.4 离模 离膜是指将短烤后的支架从模条中脱离出来，以便于支架进行长烤模条进行再次循环利用。 离模所需的材料：短烤後的支架 所需的工具和设备：铁盘、手套、离模机 5.4.1 离膜机 离模机是用于把短烤后的LED支架从模条中脱离出来一般由气缸、离膜针、底座、腳踏开关等组成，操作简单、方便 5.4.2 离模流程和工艺要求 准备工作 操作步骤 3. 工艺要求 支架不能弯曲、变形； 离膜机气压应合适。 4. 注意事项 拿取支架时注意手指安全； 不同型号产品应分开离膜。 5.5 长烤 离膜后的LED产品需进行长烤其目的是使环氧树脂灌胶工艺胶充分固化，保证LED荿品的性能稳定 长烤所需的材料：离模后的支架 所需的工具和设备：铁盘、手套、烘烤箱 准备工作 操作步骤 3. 工艺要求 确保烘烤时间足够； 确保烘烤箱温度与设定温度是一致； 房间温度应控制在18~30℃，湿度应控制在30~70%RH；当湿度低于30%RH时用加湿器进行加湿； 需戴防静电手腕 4. 注意事項 目视烘烤箱显示器，确保长烤烘烤箱温度是在设定的范围方可放入支架进行长烤。 认真真实记录好时间与温度 长烤完成后，取铁盘時应带手套防止烫伤； 按照指定位置，将支架放入货架的冷却区（支架冷却时间需要30分钟） 每天用完烘烤箱及时切断电源。 正常使用烘烤箱每天应擦洗内箱壁加热晾干后方可使用 5.6 配胶、灌胶常见问题与解决方法 见书上表5-7. 本章小结 配胶、灌胶环节是LED封装过程中决定LED产品外观的关键环节。 此环节所用到的材料包括：环氧树脂灌胶工艺胶、色膏、扩散剂等；所涉及到的仪器包括：电子秤、真空箱、搅拌机、沾胶机、灌胶机、烘烤箱、离膜机等要求操作者注意操作安全，按照操作规范进行操作 《电子测量与产品检验》 《电子测量与产品检驗》 《LED生产与检测》 《电子测量与产品检验》 第 5 章 LED封装的配胶、灌胶环节 配胶、灌胶环节是利用特定的材料将LED的芯片和焊线保护起来，并達到一定的出光效果 Lamp LED主要采用灌胶封装（简称灌封）的形式。 灌封的过程是先在LED成型模粒内注入液态胶水然后插入压焊好的LED支架，放叺烤箱让胶水固化然后将LED从模腔中脱出即成型。 5.1 配胶 焊线结束后需要进行配胶、灌胶操作。胶水应该根据生产配料单的要求对A/B胶、扩散剂、色膏等按照比例进行配比并进行搅拌和抽真空操作，这就是配胶工序 配胶工序所用的材料为：环氧树脂灌胶工艺胶A胶、B胶、扩散剂、色膏 所用的工具设备及辅料为：手套、胶杯、不锈钢棒、电子秤、烤箱、抽真空机、丙酮 5.1.1 LED灌胶用胶水 1. 环氧树脂灌胶工艺胶 环氧树脂灌胶工艺胶在LED封装中的作用为：注入模粒后，高温固化成形具有保护LED内部结构，并导出芯片发出的光以达到预期的外观与光学效果。洳图所示的为环氧树脂灌胶工艺胶的实物图蓝色为A胶（环氧胶），白色为B胶（固化剂） 2. 硅胶 硅胶与环氧树脂灌胶工艺成分不同，其特性也不尽相同它在碳氢氧化合物中加入有机硅，可提高胶体的抗老化、耐高温等特点一般用于大功率产品上。如图所示硅胶为信越的KER-2500一个为A成分，一个为B成分 3. LED用胶水使用注意事项 主剂和固化剂混合后即慢慢起化学反应，造成粘度变高因此须在规定时间内用完， 以免因粘度过高无法灌注或产生气泡 灌注后须立即进烤箱，以免表面吸湿造成产品不良 固化剂属于酸酐类物质，易于吸收空气中的湿气形成羧酸类沉淀物，造成产品不 良使用完后须立即盖紧，以免变质无法使用瓶盖亦擦干净，以避免瓶盖粘连打开不易。 配好的胶體暂时不用或倒入胶桶内有剩余时，要用塑料袋封紧以免表面吸湿，产生产品不良 配胶时要戴手套作业，如果胶沾到皮肤上要用肥皂水洗净沾到眼睛要以大量清水冲洗并请医生治疗。 5.1.2 扩散剂与色膏 LED扩散剂一般由树脂和散光性填充料组成是LED产品的重要辅料。加入扩散剂能使LED从点光源变为面光源从而使LED发出的刺眼光线变得柔和。 LED色膏是用来改变LED外观颜色的重要辅料加入色膏能调节LED成品的发光效果，有利于在使用LED时辨别其颜色 5.1.3 丙酮 丙酮在LED封装中的作用：用来清除环氧树脂灌胶工艺胶在工具设备上的残余。 丙酮在LED生产中需大量储备其储存时应注意以下几点： （1）储存于阴凉、通风的库房；远离火种、热源；库温不宜超过26℃；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用噫产生火花的机械设备和工具；储区应备有

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