陶瓷干燥烧成阶段出现开裂现象的原因以及解决方法_百度知道
陶瓷干燥烧成阶段出现开裂现象的原因以及解决方法
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坯体厚薄不匀有造成开裂的可能，坯体入窑水分太大也会造成开裂，烧成制度不合理是造成开裂的主要原因。例如：进车不匀，预热带温度过高，进车速度太快等。干燥过程开裂，原因请参考干燥过程的三个阶段：等速干燥、第一降速干燥及第二降速干燥。等速干燥阶段是坯体表面水挥发的过程，通过液膜在气液两相传质，各个位置无浓度差，外部条件一致，为匀速干燥；等表面水挥发完后，坯体内部自由水在毛细力驱动下向外挥发，此为第一降速阶段；第二降速阶段为少量自由水及结合水向外排放的阶段。因此，引起干燥开裂主要的原因就在于毛细力大于坯体自身强度。此外，毛细力的大小与水（坯体内的溶剂）表面张力等相关。解决干燥变形及开裂，主要在于控制好（降低）两个降速阶段的气液传质速率。提高外部环境湿度、降低环境温度、减小坯体内溶剂（水，通过置换）的表面张力等。要解决烧成阶段开裂问题，必须了解不同材料体系的烧结原理，固相烧结、液相烧结或者两者并存，烧结过程中有无相变（体积变化）。其实质就是传质。所以解决办法就是首先保证坯体各部分均匀受热，再次就是在发生烧结（产生液相、出现新相等）的温度段减缓升温速度、延长保温时间。
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坯体厚薄不匀有造成开裂的可能，坯体入窑水分太大也会造成开裂，烧成制度不合理是造成开裂的主要原因。例如：进车不匀，预热带温度过高，进车速度太快等。
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兰州｜喝杯放哈就放下。
?1每一个来兰州找我玩的人，我都会带他们去喝放下（后来更名为放哈，是兰州方言，还是放下的意思。）的甜胚子奶茶。比起各大兰州攻略上强推的牛奶醪糟，我更愿意将放下列为兰州必尝。超大杯的容量，像极北方人的豪爽。甜胚子酸甜有嚼劲，又带有略微的酒香，和奶茶冰块相撞，香醇里是青涩。如果你来过西北，就知道，这是这片土地养育的味道。
图片发自简书App
小时候姥姥夏日里总做甜胚以解暑，但我是不喜欢的。因为不爱吃酸，又不爱发酵出来的香气，总觉着是不如糖水好喝的。（不知道甜胚是啥的宝贝们可以百度一下，大约与南方的醪糟做法相同，用的不是大米而是燕麦之类。）却没想到来兰州后，甜胚子奶茶成了我的心头肉。第一次遇见放下是在镇宁路夜市，吃了一肚子的辛辣重口味，一杯放下，觉得清凉解腻。后来发现学校附近也有一家分店，从此成了消遣的日常活动。除了甜胚子奶茶，店里也推出了许多带有西北风味的饮品，什么灰豆子奶茶，醪糟奶茶……但我依然钟情于它。
这是冬天拍的热饮。
甜而不腻，清凉舒心。我是真的爱极了甜胚子奶茶。这也是我，将它放在记述兰州生活的第一篇的原因。我总说，如果有一天离开兰州，最放不下的的，恐怕就是放下了。?2我在放下听过许多故事，但大约都是些情感纠葛。两三好友，在放松的环境，总有说不完的闲话，似乎将烦恼忧心的事摊开来告诉别人，就真的能放得下。于是不止一次感叹老板的智慧，停下来坐下来喝一杯饮料，不就是为了能够暂时的放下。放下压力，放下烦恼，放下怨恨，放下功利，放下一切停下来歇一歇。人生那么长，如果学不会放下，实在是让人疲惫。这里有来来往往的人，有年轻的也有苍老的面孔，到来到这里都是一个目的。我们在不同的时间里坐在了同一张桌子，是不是也算另一种相遇？
图片发自简书App
已经发生的，无法改变；已经忘记的，也不能再去留恋。有人因为执着而成功，却也有人因为执着越陷越深。佛说，放下屠刀，才能立地成佛。也许轻装简从，才能够从容人生吧。?3胡歌在《琅琊榜》再次走红之后，有媒体去询问前女友薛佳凝的看法。薛佳凝只笑作：“他现在太火了，我就不参与了。”短短一句，将所有八卦一一打破。大概放下，就是这样的云淡风轻。我们执着于所有的相遇，所以每逢分开都要寻找理由。但很多事情往往没有理由，食品会过期，人会变化，所有的理由其实都发生在分离之后。东野圭吾在《解忧杂货店》里说：“人与人之间情断义绝，并不需要什么具体理由。”一别两宽，各自欢喜。才能放下执念，饶过自己。如果你来兰州，一定要来喝一杯放下。也祝愿你能从容，愿你真的学会放下。我是吕晓松，希望你喜欢我的文章，也能喜欢我。
三观不正 废话很多
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单元五 陶瓷坯体成型 本单元重点： 掌握可塑成型、注浆成型.ppt 56页
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（2）双面注浆
双面注浆又叫做实心注浆，是将泥浆注入两石膏模之间（模型与模芯）的空穴中，泥浆被模型与模芯的工作面两面吸水。
为了得到致密的坯体，操作时当泥浆注入模型后，必须震荡几下，使气泡逸出，直至泥浆注满为止。另外，必须预留放空气的通路。
双面注浆法在日用瓷厂应用不多，一般常用于鱼盘生产，但现在有的瓷厂已改用可塑法生产鱼盘。
（3）强化注浆
a. 压力注浆
用加大泥浆压力的方法来加速水分扩散，从而加快吸浆速度。一般用提高盛浆桶的位置的方法来加大泥浆的压力，也可用压缩空气将泥浆压入模型。
b. 真空注浆
用专门真空装置在石膏模的外面抽真空，或将加固后的石膏模放在真空室中负压操作，这样均可加速坯体形成。
c. 离心注浆
离心注浆是使模型在旋转情况下进浆，泥浆受离心力的作用紧靠模壁面致密的坯体。
(4)其它注浆方法
a.成组注浆
为提高劳动生产率，一些形状较简单的制品可采用成组浇注的方法成型，此法是将许多模型叠放起来，由一个连通的进浆通道进浆，再分别将泥浆注入各个模型中。
b.热液注浆
热液注浆是在模型两端设置电极，泥浆注满后接上交流电，利用浆中的少量电解质的导电性，可将其加热至50℃左右。这样可降低泥浆的粘度，加快吸浆速度。
c.电泳注浆
电泳注浆是根据泥浆中的粘土粒子（带负电荷）在电流作用下能向阳极移动，把坯料带往阳极而沉积在金属模的内表面而成型的。
5.3.2.2高压注浆成型
(1) 高压注浆的优点
为了提高吃浆速度，通常通过上述强化注浆的成型方式，即可 以通过高位浆槽或泥浆罐通压缩空气等方式，对吃浆中的泥浆加 压。但因石膏模强度所限，注浆压力仅约0.02Mpa，故仍可称之为 低压注浆。
高压注浆不仅可以提高吸浆速度，并改善坯体性能，还有以下 优点。
①高压注浆要求的空间比传统注浆小。
② 采用高压注浆可以节约能源。
③ 改善了操作环境，降低了工人的劳动强度。
(2) 高低压注浆成型工艺因素和产品性能的比较
a. 坯体形成机理
高压注浆成型，坯体形成过程与板框式压滤滤饼的形成机制相同，可称为“压滤成型”。
b. 泥浆性能
高低压注浆成型机理相同，操作时泥浆性能的影响也不可忽视。泥浆各项性能对低压注浆的影响，同样在高压注浆时表现出来，只是程度不同。归纳起来，两者对泥浆性能要求的差异见下表 高低压注浆对泥浆性能要求的差异
同低压注浆
在流动性、厚化度允许下越高越好
要求不严，但以触变性小为好
泥浆厚化度
只要不沉淀，粘度可比低压注浆粘度低10～20cP。甚至＜70cP
较高。最适宜40±1℃
较低。最适宜30±2℃
很高。泥浆波动，机械程序无法调整适应，因此希望使用标准化原料，严格各项操作，保证每批泥浆性能不变
较高。每批泥浆性能波动，人工凭经验调整操作，机动性大
对泥浆的稳定性要求
较强。对某些性能指标不能适应低压注浆的泥浆，只要调整控制程序也可成型
较差。对泥浆各项性能都要求严格，必须同时达到要求
对泥浆性能的适应性
5.3.3注浆成型常见的缺陷
开裂是由收缩不均匀所产生的内应力而引起的。其主要原因可能有： ① 石膏模各部位干湿程度不同；② 制品各部位厚度不一，厚薄过度太突然； ③ 注浆时泥浆终断后再注，易形成含有空气的间层； ④ 泥浆质量不好，陈放时间不够； ⑤ 石膏模型过干或过湿；⑥ 可塑粘土用量不足或过量；⑦ 坯体在模内存放时间过长。
(2)坯体生成不良或生成缓慢
其原因有：① 电解质不足或过量，或泥浆中有促使凝聚的杂质（如石膏、硫酸钠等）；② 泥浆水分过高，或石膏模含水过高；③ 泥浆温度太低（注浆时泥浆温度应不低于10～12℃）；④ 成型车间温度太低（最好保持在22℃左右）；⑤ 模型内气孔分布不匀或气孔率过低。
(3) 坯体脱模困难
其主要原因可能有：① 在使用新石膏模时末能很好地清除附着在表面的油膜等；② 泥浆含水量过高或模型太湿；③ 泥浆中可塑性物料含量过多或有不适当的解胶。
(4) 气泡与针孔
其主要原因可能有：① 模型过干、过湿、过热或过旧；② 泥浆内有气泡末排除；③ 注浆时加浆过急；④ 模型内浮尘末消除；⑤ 模型设计不妥，妨碍气体排出。
其主要原因可能有：①模型水分不均匀，脱模过早；②泥浆水分太多，使用电解质不恰当；③器型设计不好，致使悬臂部分易变形。
其主要原因可能有：①泥浆中颗粒过
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