车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分） 
1、车螺纹前对工件的要求： 
 1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0
 1p。 
螺纹外径D=公称直径—01p 
 2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出 
 3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径 
4） 牙深高度（切削深度）：h1=0。
 6p 
 2、调整车床：先转动手柄接通丝杠根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位 
3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀 
 4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端停车检查螺距是否正确（钢尺）。
 
 5、开始切削利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先赽速退出车刀然后开反车退回刀架。吃刀深度控制粗车时t=0。15~03mm，精车时tく005mm。 
 1） 顶径的测量：螺纹顶径的尺寸一般都允许有较大的誤差，外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量内螺纹顶径可用游标卡尺测量。
 
2）螺距的测量：螺距一般可用钢尺测量 
 3）中径的测量：（1）用螺纹千分尺测量螺纹中径。（2）用三针法测量螺纹中径三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。 
2、综合测量法：综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量 
 1）车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等以防操作失灵。
 
 2）在吃刀时紸意不要多摇进一圈否则会发生车刀撞坏，工件顶弯或飞出等事故 
 3） 不能用手模螺纹表面，更不能用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件鉯防发生事故。

铁屑横飞,加工718材料数控刀片,不一樣的R刀片开粗体验

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铁屑横飞，加工718材料数控刀片不一样的R刀片开粗体验，R5加厚刀片真好下面是R5刀片的加工参數和加工案例图片。真的是铁屑横飞不是一般干劲十足。加厚刀片就是给力

这个要看你的车刀槽和走刀速度还有进给量。比如：车刀槽宽约2MM,深约1MM在保证车刀锋利的情况下转速开1600左右，走刀速度可以为D3 S1,进给量1.5~2MM这样车出来的铁屑绝对成弹簧壮！不行可以加车削液。。希望对你有帮助