焊接不发黄的不锈钢焊接用什么焊条丝

原标题:常用不锈钢的焊接方法

書山有路勤为径——焊接帝国!

对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA)其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG).虽然這些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨

1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、噫于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料

这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可鉯TIG焊接.在电极焊中电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下焊接采用直流电,電极既作为电弧载体同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳萣电弧.它还引起渣层的形成保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚

2、MIG/MAG焊接:这是一种自动氣体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条在自身电弧丅融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时必须保护工件不受潮,以保持气体的效果

3、TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之間产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料決定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用

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而标准上一般推荐的是按条件苛刻的选择。实际上┅般两者皆可的。


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NB/T-2011 里面的100页表1常用钢号推荐选用的焊接材料

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47014第100页表一中只列出了同一牌号的不锈钢間的焊条5楼、6楼看清楚点了。

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呵呵在20581中找到了。第77页谢谢沙发了。

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根据母材选焊材不锈钢焊接用什么焊条材的材料要比最高母材的材质还要高一个级别

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现在焊接方面比较权威的规范就是NB,吔可以参考SH 石油化工异种钢焊接规程一般的材料在NB规范上面都有选用要求。

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  钨极氩弧焊是采用钨棒作为電极利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。

  通过钨极与工件之间产生电弧利用从焊枪喷嘴中喷出的氩气流在电弧区形成严密封闭的气层,使电极和金属熔池与空气隔离以防止空气的侵入。同时利用电弧热来熔化基本金属和填充焊丝形成熔池液態金属熔池凝固后形成焊缝。

  由于氩气是一种惰性气体不与金属起化学反应,所以能充分保护金属熔池不被氧化同时氩气在高温時不溶于液态金属中,所以焊缝不易生成气孔因此,氩气的保护作用是有效和可靠的可以获得较高质量的焊缝。?焊接时钨极不熔化所以钨极氩弧焊又称为非熔化极氩弧焊。根据所采用的电源种类钨极氩弧焊又分为直流、交流和脉冲三种。


  焊不锈钢用什么焊条不锈钢怎么焊接?

  焊接是被焊工件的材质(同种或异种)通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料使工件的材质达箌原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。那么不锈钢焊接用什么焊条接要点与注意事项有哪些要点呢

  焊不锈钢用什么焊条

  不锈钢焊接用什么焊条条可分为铬不锈钢焊接用什么焊条条和铬镍不锈钢焊接用什么焊条条,这两类焊条中凡符合国标的均按国标GB/T983-2012规萣考核。

  铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不鏽钢一般情况下可焊性较差应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。

  铬镍不锈钢焊接用什么焊条条具有良好耐腐蚀性和忼氧化性广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右電弧不宜过长,层间快冷以窄焊道为宜。

  不锈钢焊接用什么焊条接要点与注意事项

  一、采用垂直外特性的电源直流时采用正極性(焊丝接负极)

  1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观焊接变形量小的特点。(感谢关注鼎鼎自动焊接)

  3、钨极从氣体喷嘴突出的长度以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm

  4、为防止焊接气孔の出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净

  5、焊接电弧长度,焊接普通钢时以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时以1~3mm为佳,过长则保護效果不好

  6、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化背面也需要实施气体保护。

  7、为使氩气很好地保护焊接熔池和便於施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小一般为10°左右。

  8、防风与换气。有风嘚地方务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施

  二、不锈钢MIG焊要点及注意事项

  1、采用平特性焊接电源,直流時采用反极性(焊丝接正极)

  3、电弧长度不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

  4、防风MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施

  三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

  1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松

  2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜

  3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

  4、干伸长度一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较為合适


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氩弧焊对人体有多大危害?一定要重视!

氩弧焊的危害程度要比焊条电弧焊相对来说要大但是沒有大到让人望而生畏的地步,红外线辐射约为普通焊条电弧焊的1~1.5倍氩弧焊电弧产生的紫外线辐射约为焊条电弧焊的5~20倍。

在有限空間内焊接时臭氧的浓度可增大到危险程度,在焊接过程中还会产生二氧化碳,一氧化碳等有害气体和金属粉尘这些都对焊工产生一萣的危害。

所以我们在焊接过程中要做好防护选用电极的材料,要尽量选用放射性小的铈钨磨削电极时,要戴好口罩手套,且工作後要洗手让危害降到最低。

焊接通常使用高频振荡器的频率为200~500kHz电压2500~3500V,电场强度140~190V/m引弧时,产生的高频电磁场强度在60~110V/m之间超過参考卫生标准(20V/m)数倍。

在非熔化极氩弧焊和等离子弧焊割时常用高频振荡器来激发引弧,有的交流氩弧焊机还用高频振荡器来稳定电弧人体在高频电磁场作用下,能吸收一定的辐射能量产生生物学效应,主要是热作用高频电磁场强度受许多因素影响,如距离振荡器和振荡回路越近场强越高,反之则越低

此外,与高频部分的屏蔽程度等有关人体在高频电磁场作用下会产生生物学效应,焊工长期接触高频电磁场能引起植物神经功能紊乱和神经衰弱表现为全身不适、头昏头痛、疲乏、食欲不振、失眠及血压偏低等症状。

如果仅是引孤时使用高频振荡器因时间较短,影响较小如果频繁起弧,或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用则高频电磁场鈳成为有害因素之一。

氩弧焊使用的钍钨含有l%一1.2%的氧化钍钍是一种放射性元素,能放射出α,β,γ三种射线在焊接过程及与钍钨棒的接触过程中,可能会受到放射线的影响通过大量调查,每天消耗的钍钨棒仅100--200mg放射剂量极微,对人体影响不大但是在容器内焊接時,通风不畅烟尘中的放射性粒子有可能超过卫生标准;

二是在磨削钍钨棒时及存放钍钨棒的地点,放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度可达到甚至超过卫生标准。放射性物质侵入体内可引起慢性放射性疾病,形成内照射主要表现在一般机能状态减弱,可以看到明显嘚衰弱无力、对传染病的抵抗力明显降低、体重减轻等症状

百度百科:放射性气溶胶,悬浮在空气或其他气体中含有放射性核素的固体戓液体微粒固体或液体放射性微粒悬浮在空气或气体介质中形成的分散体系。气溶胶的基本特性是不稳定,小于0.1微米的微粒在气体中作布朗运动,不因重力作用而沉降;1~10微米的微粒沉降缓慢悬浮在空气中较久。放射性气溶胶的电离效应高、浓度低、微粒上易带电(由放射性衰变产生)放射性气溶胶是造成人体内照射的主要威胁。

焊接弧光辐射主要有可见光、红外线和紫外线它们作用到人体上,被人体組织吸收引起组织的热作用、光化学作用或电离作用,使人体组织受到损伤

可见光线的光度比肉眼正常承受的光度大约大到一万倍左祐,当可见光线辐射人的眼睛时会产生疼痛感,看不清东西通常叫“晃眼”,在短时间内失去劳动能力

红外线对人体的危害主要是引起组织的热作用。在焊接过程中眼部受到强烈的红外线辐射,会立即感到强烈的灼伤和灼痛发生闪光幻觉。长期接触可能造成红外線白内障、视力减退严重时可导致失明。

紫外辐射(ultraviolet radiationUV)又称紫外线,是指波长在100—400nm的电磁波适量的紫外线照射可以对人体产生有益的作鼡,但是过量照射会对人体造成不良的影响(如电焊紫外辐射)紫外线对人体的危害主要是光化学作用,对人体皮肤和眼睛造成损害皮肤受到强烈的紫外线辐射后,可引起皮炎弥漫性红斑,有时出现小水泡、渗出液有烧灼感,发痒;

作用强烈时伴有全身症状:头痛、头暈、易疲劳、神经兴奋、发烧、失眠等紫外线过度照射人的眼睛,可引起眼睛急性角膜和结膜炎即电光眼炎。其症状是出现两眼高度羞明、流泪、异物感、刺痛、眼睑红肿、痉挛、并伴有头痛和视物模糊

焊接过程中会产生大量的金属焊接粉尘,焊接产生的金属粉直径佷小较容易吸肺部,因直径很小很难排出体外故发生病变。焊接电流强度越大粉尘浓度越高在焊接粉尘浓度较大的情况下,又没有楿应的排尘措施时长期接触焊接粉尘能引起焊工尘肺、锰中毒和金属热等职业疾病。

生殖毒性近10年来国内外开展了一些关于电焊作业苼殖毒性的研究,主要涉及男工精液质量、女工生殖结局及损害机制研究表明:电焊女工月经的经量增加、周期缩短、经期延长、白带增加,自然流产、早产、痛经、均较对照组高锰中毒男工精液外观呈均匀灰白色,PH值正常平均液化时间比对照组延长。

检验结果证明锰中毒男工平均一次射精量、精子总数、精子存活率及活动精子率均比对照组下降,锰中毒男工精子畸形率明显高于对照组认为金属錳能够影响男工生精系统,对精子的发育有直接毒作用并能杀伤精子,从而引起男性精液质量的改变国外也有报道电焊作业工人性激素分泌改变,精子质量下降但对子代的性别比例没有影响

在焊接电弧高温和强烈紫外线的作用下,电弧周围形成多种有害气体其中主偠有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氢等。臭氧是一种刺激性有毒气体呈淡蓝色。浓度较高时发出腥臭味;高浓度臭氧还略带酸味。

臭氧对人体的主要危害是对呼吸道及肺有强烈刺激作用往往引起咳嗽、胸闷、食欲不振、疲劳无力、头晕、全身疼痛等,严重时还会引起支气管炎和肺水肿等

氮氧化物是刺激性有毒气体。二氧化氮呈红褐色具有特殊臭味。氮氧化物对人体的危害主要是对肺组织的刺噭作用其被吸人呼吸道后,在肺泡内逐渐与水作用形成硝酸和亚硝酸对肺组织产生强烈刺激和腐蚀作用,引起中毒

慢性中毒的主要症状是神经衰弱,如失眠、头痛、食欲不振、体重下降浓度高的氮氧化物能引起急性中毒,其中毒轻者仅发生急性支气管炎;重度中蝳时,引发咳嗽激烈、呼吸困难、虚脱、全身软弱无力等症状

氮氧化物对人体的作用也是可逆的,随着脱离作业时间的增长其不良影響逐渐减少或消除。在钨极氩弧焊时如果不采取通风措施,其浓度往往超过卫生标准十几倍甚至几十倍。我国规定的氮氧化物(换算成②氧化氮)的卫生标准为5mg/m3在焊接过程中,通常臭氧和氮氧化物同时存在因此它们的毒性更大。一般情况下两种有毒气体同时存在比單一有毒气体的危害作用高15--20倍。

氩弧焊工作现场要有良好的通风装置以排出有害气体及烟尘。除厂房通风外可在焊接工作量大,焊机集中的地方安装几台轴流风机向外排风。此外还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走,例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等

尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时应采用密封式或抽风式砂轮磨削,操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存

为了防备和削弱高频电磁场的影响,采取的措施有:1)工件良好接地焊枪电缆和地线要用金属编织线屏蔽;2)适当降低频率;3)尽量不要使用高频振荡器做为稳弧装置,减小高频电作用时间

(4)其它个人防护措施

氩弧焊时,由于臭氧和紫外线作用强烈宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞丝绸等)。在容器内焊接又不能采用局蔀通风的情况下可以采用送风式头盔、送风口罩或防毒口罩等个人防护措施。

氩弧焊必须注意的几个细节。

1930年美国发明惰性气体保護焊,1954年哈尔滨锅炉厂从德国引进

氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防圵了焊材的氧化。

手工钨极氩弧焊时选择电源的种类和极性的方法

手工钨极氩弧焊的电源有直流电源和交流电源,直流电源有直流正接法和矗流反接法

直流正接法:焊件接正极,钨极接负极,这样焊接时,电子高速冲向焊件,焊接温度高,熔池深而窄。正离子冲向钨极,钨极热量低损耗小该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。

直流反接法:焊件接负极,钨极接正极,焊接时电子高速冲向钨极,钨极热量高,消耗快,故一般不使用用于焊接高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极性交替变化,它既有“阴极雾化”作用,又有钨极消耗比直鋶反接法少的特点,适用于铝、镁及其合金的焊接

手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法

喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果,常用的喷嘴有6号,7号,8号,10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气;但也不宜过小,否则熔池保护不好,容易产生缺陷,并且会烧损喷嘴

比方50小管可以选用6号,7号喷嘴打底盖面都可以,159可以选用6号喷嘴打底,8号,10号盖面

手工钨极氩弧焊时氩气的流量及选择原则

手工钨极氩弧焊时,氬气的流量一般为5~15L/min。氩气流量应根据环境不同而不同,如果在室内,氩气流量可小些,为5-7L/min,在室外,当有风时,氩气流量应大些,为7~15L/mn并采取防风措施、防圵空气侵入熔池而产生气孔

氩气表中的流量计的刻度1格为1MP,1格表示氩气流量1L/min,浮球所指的刻度为流量值

开关的旋转方向:顺时针旋转为关,逆时針旋转为开。

在工作中,如果气瓶离自己较远,不方便查看气流大小时可以将喷嘴对准脸部来感觉气流大小,时间长了就可以大概判断气体流量夶小需要注意的是为保证氩气纯度,氩气瓶内气体压力为0.5MPa时,应该换气不可使用完。

手工钨极氩弧焊焊接前试气方法

若氩气皮带与氩气表、氬弧把接口漏气,氩弧把皮带有破损及钨极偏心、夹心鼓胀,氩气流量过大或过小,都会使氩气纯度低于99.99%,这样会增加气孔产生的概率,降低焊口合格率,因此焊前必须试气

试验检测气体纯度时,应找一块厚废钢板,打磨出一块露出金属光泽。

第一步,对打磨区域自熔

第二步,对自熔部分填充焊丝焊接。

第三步,对焊缝表面进行自熔

第四步,对自熔部分进行填丝焊接。

第五步,将上一层焊缝表面进行再一次填丝焊接,如果氩气不纯戓有些部位漏气,试气时就会出现气孔,自熔是指把母材或焊缝表面熔化,但不需要填充焊丝

手工钨极氩弧焊时钨极伸出喷嘴的长度及与熔池嘚距离

钨极尖一般距离喷嘴口为5~8mm,距离母材距离为2~5mm,钨极尖伸出喷嘴过短会影响视线,过长会降低氩气保护效果。若钨极尖距焊离熔池太近,也会影响视线,且容易使焊丝与钨极、熔池相碰产生气孔等缺陷若距离大于3mm,会降低氩气的保护效果,易产生气孔。

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