耐磨地坪施工方案样本_百度文库
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耐磨地坪施工方案样本
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耐磨地坪施工过程质量有哪些通病
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楼地面主要问题汇总
地面空鼓开裂
楼地面起砂
管道、烟道后塞口渗水
带有地漏的地面倒泛水
楼梯踏步宽度河高度不一，阳角处开裂脱落
楼地面&&地面空鼓开裂
① 基层处理不认真。
② 未按配合比试配，水灰比过大。
③ 振捣不密实，表面未进行二次赶压。
④ 施工完成后未进行养护
① 应将基层上的浮浆、落地灰等用清灰机、錾子或钢丝刷清理掉，然后用扫帚和水清洗干净。
② 严格按配合比试配，计量机拌，控制水灰比。
③ 找标高，用细石砼打粑出柱，间距双向不大于2m（有坡度的房间应拉线，抹出坡度墩）。
④ 铺设前应将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或截面结合剂，随刷随铺，从房间内退着往外铺。
⑤ 用铁锹铺细石砼，厚度略高于找平柱或墩，随即用铁筛子来回碾压，表面形成浆状为止，然后用手铁板赶压二遍，有坡度要求的应按设计要求坡度做。
⑥ 应在施工完成后12h左右洒水养护，严禁上人，养护（宜采用蓄水方式）期不少7d。
楼地面&&楼地面起砂
1、水泥砂浆拌和物的水灰比过大，表面强度低，不耐磨，同时稠度过大，在施工中产生较大的泌水，进一步降低地面的表面强度、硬度，影响地面的耐磨性能，完工后一经走动磨损，就会起砂。
2、面层压光的时间没有掌握好，使水泥凝胶体的凝结结构遭到损伤和破坏，影响砂浆面层的表面强度和抗磨能力，容易产生起砂。
3、养护不当，使水泥砂浆早期脱水而影响强度和耐磨性能。4、面层施工结束后，在尚未达到一定强度的情况下就过早的行走和使用，或进行工种交叉施工，造成面层的表面损坏。
5、水泥砂浆地面在低温下施工时，门窗洞口等未进行封闭，使水泥砂浆或地面面层早期受冻，强度降低，使用容易发生起砂现象。6、拌和物的原料不符合要求。水泥砂浆标号低或使用过期、受潮结块的水泥，这种水泥活性差，影响地面的强度和耐磨性能；砂子的粒度过细，造成骨料沉淀和析水，降低地面的强度和耐磨性能，砂子的含泥量过大，也会影响水泥与砂子的粘结力，容易造成地面起砂。
防治措施：
1、严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于3.5MM，并要搅拌均匀。
2、掌握好面层压光的时间，水泥砂浆地面的抹压工作应在控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行：第一层应在面层铺设后进行；第二次应在水泥初凝后进行，一般以上人时有轻微的脚印又不明显的塌陷为宜（初凝为拌合后1～3h），主要是清除表面的气泡、孔隙，将表面压实、压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前，一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜（拌合后6～8h），主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面密实、光滑。
3、面层抹压好后，应在常温湿润的条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋覆盖后浇水养护。如果洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下一般不下于七昼夜，如采用矿渣水泥时，养护的时间一般不下于十昼夜。
4、水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其它装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。地面的面层强度必须达到5Mpa以上时，才准许在上面行走或其它作业，严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。
5、在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗，防止地面早期受冻。水泥砂浆地面施工环境温度应在5℃以上。
6、水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性好。过期、受潮结块的水泥严禁使用。砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3。
楼地面&&管道、烟道后塞口渗水
卫生间、厨房给排水穿过楼板的套管未采用金属套管，管道、烟道后塞口填充材料不符合规定。
① 凡有返水要求的房间（如卫生间）管道套管应加设带止水环的金属套管或塑料止水环，安装在阳台、厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50L，底部应与板底相平，套管与管道之间的缝隙应用沥青油麻填实，端面光滑。
② 套管与楼板、烟道与楼板的缝隙应用细石砼内掺微膨胀剂（板底撑模）捣实（分2次浇筑），缝隙&50L应附设&P6环形箍和板筋焊接，细石砼初凝后，蓄水养护不渗漏后再进行防水施工。
③ 套管、烟道后塞口处防水应加强。
楼地面&&带有地漏的地面倒泛水
1、阳台、外走廊、厕所、盥洗室等地面一般比室内地面低20～50MM，但有时设计一样平，施工中又未按照有关的规定进行施工，造成地面积水。
2、地面标高抄平弹线不准确，施工中对有地漏的地面未按照规定要求的泛水坡度冲筋、刮平。
3、地漏安装过高，形成其四周积水。
1、必须控制阳台、外走廊、浴室、厕所、盥洗室等地面的标高，应比室内地面低20～50MM。
2、施工中应首先保证地面基层标高、泛水坡度的准确性。做地面前，应以地漏处的标高为基准，顺地漏方向做放射性的冲筋，找好坡度，用尺刮平。
3、安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面低5～10MM，地漏处做成盘子形。
楼地面&&楼梯踏步宽度和高度不一 阳角处开裂脱落
1.结构施工阶段踏步的高、宽尺寸偏差较大，粉刷面层时又未认真的弹线操作，而是随高就低的进行抹面。
2.虽然弹了斜坡线，但没有注意将级高和级宽等分一致。&
3.踏步抹面基层比较干燥，致使粉面砂浆吃水过快，即影响抹面砂浆的强度增长，有降低了与基层的连接，造成日后裂缝、空鼓脱落。&
4.基层清理不干净，表面有浮灰等杂物起了隔离作用，降低了粘结力。
5.抹面砂浆过稀，砂浆在自重作用下产生向下滑坠的现象，特别是一次粉抹过后时，这种情况更易发生，这种极微小的向下滑力，用肉眼不易观察到，但却大大削弱了与基层的粘结效果，成为裂缝空鼓和脱落的潜在隐患。&
6.抹面操作顺序不当，若先抹平面，再抹立面，则平立面的结合不易紧密牢固，往往存在一条垂直的施工缝隙，经频繁走动就容易造成阳角裂缝、脱落等质量缺陷。&
7.踏步抹面后养护不够或不养护，或者开放交通过早，造成裂缝掉角脱落。&
预防措施：
1.加强楼梯和台阶在结构施工的复尺检查工作，使踏步的高度和宽度尽可能一致，偏差应控制在&10ｍｍ以内；
2.为确保踏步的位置正确和宽高度尺寸一致，抹踏步面层前应根据平台标高和楼面标高先在侧墙上弹一道踏步标准斜坡线，然后根据踏步数将斜线等分。这样斜线上的等分各点即为踏步的阳角位置 ；
3.踏步抹灰前，应将基层清理干净并充分洒水湿润，最好提前1ｄ进行洒水湿润；&
4.抹灰前应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.4-0.5之间，并严格做到随刷随抹。
&5.砂浆稠度应控制在3cm左右，一次粉抹厚度应控制在1cm之内；&
6.踏步先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向并应将接缝搓压紧密；&
7.抹面完成后应加强养护，养护天数一般为7-14d养护期间应禁止行人上下。&
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与耐磨地面施工相关的问题约1500个
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A：具体如下：
要求施工队伍必须上报施工进度计划，按照图纸上的分区进行编号，根据施工计划对应相应的编号，按照从内到外、先生产区后通道的顺序进行施工。施工队要根据安排，提前通知次日计划要施工的区域或部位，由项目部安排钢筋绑扎、混凝土计划以及报检，根据计划计算材料的需用量，提前安排水、电以及人员值班。
根据施工工期要求和施工能力，确定每日施工面积为m?，施工总顺序为：**厂房西装配间及通道、东装配间及通道、AB跨生产区及通道，BD跨生产区及通道；**厂房BD跨、**厂房AB跨、**厂房AC跨、**厂房CD跨。
时间安排：大的方向：开始施工至6月25日，完成**厂房；6月26日至6月30日完成**厂房；7月1日至7月8日完成**厂房；小的方向：每日尽量安排早上施工混凝土，傍晚施工金刚砂面层、6天以后施工固化剂。
由于该项工作的重要性，要求施工队伍必须先施工一小块区域，由项目部、监理、业主对施工工艺、效果进行验证，达到要求后方可进行大面积施工。
A：沈阳耐磨地面施工服务好的公司有：
A：沈阳联邦地面施工
地址：沈阳市于洪区云海路5
B：沈阳信利地面施工队
地址：沈阳市于洪区洪泽路附近
C：沈阳美霸专业地面施工
地址：沈阳市大东区榆林大街附近
D：蓝天地面施工团队
地址：沈阳市铁西区102省道和小潘北四街
A：耐磨地面施工方法：
第一：混凝土上面做混凝土密封固化剂
施工工艺：清理地面
→带水打磨去污
→清洗地面
→虹吸污水→清洁地面
→喷涂混凝土密封固化剂
→地面抛光
第二：浇筑的混凝土上面做耐磨地坪
施工工艺：
当基层混凝土初凝时，均匀撒布骨料，撒料分两次进行，且保证用量；
1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓磨；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓磨；
3、初凝后，用压光机抹光多遍；
4、撒料及搓磨时，应检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时铺料调整；
5、完工前，用抹光机作收光处理达到表面颜色均匀、致密；
6、基面养护：耐磨硬化地坪在施工完成后的4-6小时内，应在表面进行清水或养护剂养护，以确保耐磨材料强度的稳定增长；
A：玻化砖耐磨系数挺高的，还有强化复合地板，建议您去市场看看，多比较几家产品
A：耐磨彩色混凝土地面施工：压实地基---模板设置---浇注砼---表面找平---
---圆盘作业---机械作业---机械板作---表面磨光作业---地面养护---收缩缝切
A：个人觉得以下几家石家庄耐磨地面施工公司比较专业：
1、石家庄帝豪环氧地坪施工公司
2、河北石家庄迈特建材有限公司
3、石家庄施柯德工程技术有限公司
希望我的回答对你有帮助。
A：整体性耐磨地面摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、跑道、
码头等工程中得到越来越广泛的应用。
硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨地面用量根据材料说明书和设计要求确定。
A：　　工艺流程和操作要点：
　　(一)、工艺流程：
表面磨光作业
　　(二)、操作要点：.
l、压实地基：使用碾压机压实地基。以免基上沉陷而造成地面下沉。
2、模板设置：对地面有水平度或平整度要求时，一般要设置模板;模板设置应平整、坚固：按地面设计标高设置模板(以槽钢模板为主)，槽钢高度比耐磨地面厚度小10至20mm，以便下部用楔块找平，使槽钢上表面与设计标高一致，并涂敷隔离剂，模板宽度以4m为宜。同时，柱子周围设置矩形模板，应用水准仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。
　　3、敷设钢筋：对有钢筋要求的地面，应按设计设置钢筋，钢筋下面放置垫块。
4、混凝土地面施工：(1)、对混凝土要求：
1)强度达到C25以上。
2)水灰比不高于0.5。
3)根据地面厚度确定混凝土骨料粒径，骨料最大粒径小于混凝土地面厚度的
4)现场搅拌的混凝土坍落度应控制在3～4cm，泵送混凝土塌落度应控制在18土2cm。
(2)、混凝土浇筑
1)、泵送混凝土浇筑要分区按序进行，否则会因混凝土凝结不平衡而导致无法操纵机器进行大规模施工。
2)、使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性浇筑至设计标高。在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使基层处于湿润状态。
3)、对于在混凝土楼板上施工的混凝土地面，其表层混凝土预留浇筑层厚度应不低于50mm。
A：传统的耐磨地面一般采用钢屑做耐磨层，由于其材料用量大，且对基层混凝土强度等级要求较高，而AL2O3骨料耐磨地面具有施工速度快、强度高等特点，有着较好的应用前景。
A：不是含在上一层做法中，要单独计算
A：　　(1)准备工作：对施工区域周围放置施工标志，在地下车库耐磨地面施工前清洁、清除与施工无关的物品;
　　(2)粗磨：使用专业地坪研磨机打磨地面，直至露出新鲜洁净的表面，便于硬化剂材料更好的渗入混凝土地面;
　　(3)浸泡渗透剂材料：均匀喷洒地坪渗透剂材料浸泡地面4h后用水清洗干净并打磨处理;
　　(4)浸泡硬化剂材料：施工同上;
　　(5)初步抛光：用专用打磨机使用中度和细度的模块对地面进行打磨，直至地下车库耐磨地面有弱光出现;
　　(6)全面精抛光：用混凝土树脂片进行全面抛光，直至地面手感光滑并带有光泽为止，即地下车库耐磨地面施工完成。
A：你好，当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；
1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；
3、初凝后，用压光机抹光一遍；
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；
6、均匀涂布地面养护剂。
不需要在浇混凝土地面时加入什么材料，而是在混凝土初凝时加入金刚砂或其他骨料按上述步骤施工的。
A：你好，一、
适用范围：本方案适用于1#库、2#库砼地面施工工程。
施工准备：
材料及主要机具
水泥：325标号以上的普通水泥或硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
石子：碎石，粒径0.5~3.2CM，含泥量不大于2%。
砼搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、杠式振捣器、刮杠、木抹子等。
主体结构验收完成，门框安装完成，墙上50CM水平线标高线弹线。
钢筋绑扎完成，验收合格。
各种小、中管线安装完成，管洞已浇注细石砼并已填塞充实，办完隐检手续。
砼面层下的碎石灌浆垫层施工完成并达到设计要求。
工艺流程：
基层处理：将碎石垫层找平、压实，如有浮灰，适当用水湿润。
找标高，弹水平控制线：根据墙上的50CM线，往下量测出垫层标高，可以弹在四周墙上。
根据设计要求，进行试配砼标号为C15。根据试配配比，核对后台原材料检查磅秤的精确性，做好配比记录，悬挂于搅拌机旁，做好搅拌前的一切准备。后台操作人员认真按砼配合比投料。每盘投料顺序为石子
水，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒钟。
制作试块，按每1000㎡做一组试块。
不能连续施工，且施工段少于1000㎡时试块不能少于一组。
整个厂房面积较大，分区段进行浇筑，区段分割根据柱网轴线进行划分，见图所示
砼浇筑顺序见图所示：
平整度控制，支边模时，以边模顶面作为控制标高线。
铺设砼前先在基层口洒水湿润，然后按图示顺序铺设。
（5）振捣：不管现制砼，还是商品砼，均用铁锹铺砼，厚度略高于找平面层，随即用平板振捣器振捣，不漏振，确保砼充实。
找平：砼振捣时，以墙上水平线及边模为准，检查平整度，高的铲掉，凹处补平，当面层出现泌水现象时，撤一层干拌水泥砂浆拌合料，要撒匀砂要过3㎜筛，再用水平木刮杠刮平，搓平。
抹面层、压光：
当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平、将干水泥拌合料与细石砼浆混合，使面层达到结合密实。然后用铁抹子重复抹一遍直至出浆为止。面层沙浆初凝后，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压。当面层砂浆终凝前，用铁抹子进行第三遍压光，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
面层抹压完24小时后，用塑料薄膜覆盖，浇水养护，养护时间为7天。
成品保护：
面层抹压过程中随时将脚印抹平，封闭通过房间的一切道路。
养护过程中，封闭所有通道，不得有其他工种进入操作，以免造成表面起砂。
防止硬器划伤地面或污染地面。
五、质量记录：
水泥出厂合格证及复试记录。
试块试压记录。
地面面层分项工程质量验评记录。
A：地坪漆施工过程中，首先要讲施工材料、机器等准备好再进行施工，金刚砂耐磨骨料地坪的施工方法如下：1.先将地面上的灰尘、浮浆清洗干净，使得混凝土地面的毛细孔打开，这样混凝土密封固化剂才能充分的渗入到地面。2.在地面完全干燥之后，涂上混凝土密封固化剂，保持地面湿润半小时，使得混凝土密封固化剂更多的渗透进地面，与混凝土发生充分的反应，渗透时间应根据地面的具体情况，如果地面情况较差的话，需要的混凝土密封固化剂更多。3.在上一道工序完成24小时后，将堆积在表面的材料清洗干净。待地面完全干燥后，可以使用树脂磨片对地面进行抛光，在抛光过程中使用吸尘器吸尘。4.用洗地机将地面清洗干净，养护完之后就可投入使用了。
A：耐磨固化地坪的施工工艺:1、机械及工具配件机械：地坪研磨机（7.5KW）、高速抛光机（多功能洗地机）、吸尘吸水机、低压喷雾器；工具配件：金刚石磨块（粗、细、精三种）、金刚石树脂磨片（500目、1000目、2000目、3000目）、涂水器、刮水器、地拖、低压喷雾器、黑色清洁垫、白色抛光垫；2、施工流程：A.在施工之前，清洗、清除地面的杂物、而后采用水磨法对原地面精磨处理，用真空吸水机将地面吸干，晾干地面。B.喷洒护地宝密封固化剂A剂于地面，用尘推涂抹均匀，保证地面足够润湿。充分浸泡4小时以上，用洗地机磨洗地面，刮干或吸干多余的A剂，晾干地面。C.喷洒护地宝密封固化剂B剂于地面，用尘推涂抹均匀，保证地面足够润湿。充分浸泡4小时以上，用洗地机磨洗地面，刮干或吸干多余的B剂，晾干地面。D.第二次喷洒护地宝密封固化剂B剂于地面，用尘推涂抹均匀，横竖各一次。F．待B剂半干后，用高速抛光机软垫抛光，抛出光泽即可。施工基本完毕，地面干燥24小时即可使用。以上来源于网络，仅供参考。
A：当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；3、初凝后，用压光机抹光一遍；4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；6、均匀涂布地面养护剂。不需要在浇混凝土地面时加入什么材料，而是在混凝土初凝时加入金刚砂或其他骨料按上述步骤施工的。
A：你好环氧地坪施工前首先要做好施工准备，准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂；施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。
其次，环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整，并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；
3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
环氧腻子层
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
环氧面涂层
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
3、使用辊筒将材料均匀涂布；
4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
A：外墙涂料每二至三年需要做一次维护、外墙防水涂料施工方案、防水层为1.8MM厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工；911双组份聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。
A：环氧地坪漆是一种使用广泛的地面装饰保护油漆即地坪漆。环氧地坪漆可通过使用不同工艺施工成不同的环氧地坪。环氧地坪漆砂浆型地坪，也就是我们平常所说的环氧砂浆地坪，是各种环氧地坪中耐磨度高的一种，广泛应用于停车场、地下车库、厂房地面、生产车间等场所。
A：是指通过采用齐峰地坪材料封堵混凝土的内部毛细孔，并同时形成高强、高硬结晶硅化物，从而阻隔了空气中的氧化物对混凝土的侵蚀，抑制了混凝土中的钙、镁离子析出并且稳定了混凝土的内部分子结构，达到了混凝土内部密实改性的目的。简单点说就是在地面形成一层高强高硬的聚晶硅化物，给地面表面建立一个坚固、不可渗透的致密实体就是耐磨硬化地面。
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建筑工程常见的质量通病有很多，例如：新型砌体开裂、渗漏，混凝土结构板梁开裂，卫生间、给水管暗敷渗漏，阳台栏杆过低，电器设备无防雷接地等。这些质量通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用功能。
咖喱鱼蛋89
手段一：墙面刷漆 &乳胶漆是目前最常见的墙面装饰材料，在具体施工中可以进行涂刷、辊涂或喷涂，对于居室的内墙装修来说，一般乳胶漆需要涂两遍以上才算合格。如果工人在施工时不认真或敷衍了事，常会出现色差，尤其是颜色较深的乳胶漆更会出现这种问题。乳胶漆在使用之前需要加入一定的清水，调配好的乳胶漆要一次用完。同一颜色的涂料也最好一次涂刷完毕。如果施工完毕后墙面需要修补，就要将整个墙面重新涂刷一遍。 &手段二：下水管路 &有过施工经验的朋友，是不是碰到过这样的情况：施工完成了，表面上看起来装修工程毫无问题，完全符合自己的要求，但是一旦在验收完毕后，却发现厨房和卫生间的下水不畅？其实，这就
常见的家装质量通病有：1．墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落现象：工程竣工后，由于门窗扇开启的振动，门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。2．砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况3．混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝现象：混凝土现浇楼板底抹灰，往往产生不规则的裂纹，预制空心楼板抹灰后沿板缝产生纵向裂缝和空鼓现象。希望我的回答能够帮到你
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