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60立方1.0MpaLNG低温储罐参数表
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品牌：菏锅
型号：CFW60-0.8
所在地：山东-荷泽
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龙江县60立方LNG储罐、60立方LNG储罐使用方法、60立方LNG储罐常见问题
325000元/台
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龙江县60立方LNG储罐、60立方LNG储罐使用方法、60立方LNG储罐常见问题（5）窒息
呼吸LNG低温蒸气有损健康，短时间内，导致呼吸困难，时间一长，就会产生严重的后果。虽然LNG蒸气没有毒，但其中的氧含量低，容易使人窒息。如果吸入纯净LNG蒸气而不迅速脱离，很快就会失去知觉，几分钟后便死亡。当空气中的氧含量逐渐降低，操作人员没有一点感觉，也没有任何警示。等意识到，则为时已晚。
窒息共分为以下4种情况。
A、第1种情况：含氧量14％～21%（体积含量，下同），呼吸、脉搏加快，并伴有肌肉抽搐。
B、第2种情况：含氧量10％～14%，出现幻觉、易疲劳，对疼痛反应迟钝。
C、第3种情况：含氧量6％～10%，出现恶心、呕吐、昏倒，永久性脑损伤。
D、第4种情况：含氧量低于6%，出现痉挛、呼吸停止，死亡。
通常，含氧量10%是人体不出现永久性损伤的低限。相对应，正常空气中含52.4%的甲烷，其氧含量是10%。因此，敬告大家不要进入LNG蒸气中。LNG储罐的充注
对于任何需要充注LNG或其他可燃介质的储罐(或管路)，如果储罐(或管路)中是空气，不能直接输入LNG，需要对储罐(或管路)进行惰化处理，避免形成天然气与空气的混合物。如，储罐(包括管路系统)在首次充注LNG之前和LNG储罐在需要进行内部检修时，修理人员进去作业之前，也不能直接将空气充如充满天然气的储罐内，而是在停止使用以后，先向储罐内充如惰化气体，然后再充入空气，操作人员方能进入储罐内进行检修。惰化的目的是要用惰性气体将储罐内和管路系统内的空气或天然气置换出来，然后才能充注苛燃介质。
储罐在首次充注LNG之前，必须经过惰化处理，惰化处理是将惰性气体置换储罐内的空气，使罐内的气体中的含氧量达到安全的要求。用于惰化的惰性气体，可以是氮气、二氧化碳等。通常可以用液态氮或液态二氧化碳气化来产生惰性气体。LNG船上则设置惰性气体发生装置。通常采用变压吸附、氨气裂解和燃油燃烧分离等方法制取惰性气体。
充注LNG之前，还有必要用LNG蒸气将储罐中的惰性气体置换出来，这个过程称为纯化。具体方法是用气化器将LNG气化并加热至常温状态，然后送入储罐，将储罐中的惰性气体置换出来，使储罐中不存在其他气体。纯化工作完成之后，方可进入冷却降温和LNG的加注过程。为了使惰化效果更好，惰化时需要考虑惰性气体密度与储罐内空气或可燃气体的密度，以确定正确的送气部位。天然气各组分与空气的相对密度见表4-10。
表4-10 天然气各组分与空气的相对密度
介质名称 相对分子质量 相对密度 着火温度/℃ 燃烧范围/%
甲烷 16 O.55 632 5～15
乙烷 30 1.04 472 3～12.5
丙烷 44 1.52 492 2.2～9.5
408 1.9～8.5
有关LNG的管路等设备也同样需要进行惰化处理，处理方法是一样的。龙江县60立方LNG储罐、60立方LNG储罐使用方法、60立方LNG储罐常见问题LNG储罐措施
（1）LNG储罐内外罐夹层之间应设置有氮封，维持夹层正压状态（小于0.5kPa），以避免潮湿空气进入，保障珠光砂的良好绝热性能。
（2）LNG储罐内罐应设置有双套液位报警联锁系统，当内罐LNG液位高于设定值时，启动高液位报警，达到高高液位时，启动联锁系统，切断LNG进液管道上的阀门。当内罐LNG液位低于设定值时，启动低液位报警，达到低低液位时，启动联锁系统，切断LNG排液管道上的阀门，关闭装车泵。
（3）LNG储罐内罐设有双套压力监测报警联锁系统，当内罐LNG压力高于设定值时，启动高压力报警，启动联锁系统，切断LNG增压系统管道上的自动阀门，停止增压。当内罐LNG压力低于设定值时，启动低压力报警，打开BOG压缩机出口的回流调节阀，以保证LNG储罐内罐压力不得形成负压。达到低低压力时，启动联锁系统，打开LNG增压系统管道上的自动阀门，汽化部分
LNG为内罐增压。
（4）储罐内罐设有完善的安全系统--双套安全阀和双套呼吸阀，并通过三通阀进行切换使用。当内罐压力超过25kPa时，安全阀起跳泄压；当内罐压力低于-0.5kPa时，呼吸阀打开，空气进入内罐，确保避免出现设备损坏和人身伤亡事故。外罐顶部设置有双套安全阀和双套呼吸阀，确保夹层压力在一定范围内和设备的安全。
（5）LNG储罐还在储罐内、内外罐底板设有完善的温度监控系统，可以在监控中心有效监控LNG储罐的运行。
（6）储罐区的防火堤内、装卸鹤位、泵棚，应设可燃/有毒检测器，且储罐的排水口、采样口或底(侧)部接管法兰、阀门等与检测器的距离不应大于15m。装卸车鹤位与检测器的水平距离，不应大于15m。
（7）危险化学品的运输车辆、单位应有相应的资质，运输设备按规定进行检验并合格。
（8）液化天然气设施应设围堰，围堰区均应配有集液池。储罐与工艺设备的支架必须耐火和耐低温。围堰的设置要求应符合《石油天然气工程设计防火规范》（GB）第10.3条的相关规定。
（9）液化天然气储罐，应设双套带高液位报警和记录的液位计、显示和记录罐内不同液相高度的温度计、带高低压力报警和记录的压力计、安全阀和真空泄放设施、储罐必须配备一套与高液位报警联锁的进罐流体切断装置。液位计应能在储罐运行情况下进行维修或更换，选型时必须考虑密度变化因素，必要时增加密度计，监视罐内液化分层，避免罐内“翻混”现象发生。龙江县60立方LNG储罐、60立方LNG储罐使用方法、60立方LNG储罐常见问题LNG溢出与泄漏事故的现场控制措施
LNG溢出与泄漏事故的现场控制措施
LNG属于液化烃，是甲A类火灾危险物质，其蒸发产生的天然气为甲A类可燃气体，它们均具有高度易燃和易爆的危险特性。在LNG储罐的布局与建设时，应考虑到在储存和装卸LNG的过程中存在LNG溢出或泄漏事故的可能性。LNG一旦溢出或泄漏到储罐外，有可能引发火灾、爆炸及冻伤等事故，将对附近人员和设备设施的安全产生危害。
为大限度地减轻LNG溢出或泄漏事故的不利影响，应采取以下主要措施：
1）利用自然屏障、防护堤、拦蓄墙或其组合，围绕储罐构成一个拦蓄区；
2）在储罐的周围修建自然的或人工的排水系统；
3）如果储罐是地下式或半地下式，应采取挖沟方式构成一个拦蓄区；
4）对于薄膜罐，无拦蓄区应设置集液池，且每个集液池应设有高倍数泡沫系统或水幕加干粉灭火系统等。
无论采用上述哪种方式，都必须严格控制火源，同时制定紧急疏散预案等。
另外，对于有可能产生泄漏的阀门、接头处则须设置挡板，防止LNG的喷射；下方要设置集液盘，收集泄漏的LNG，并通过排液管引入集液池。
产品名称：龙江县60立方LNG储罐、60立方LNG储罐使用方法、60立方LNG储罐常见问题
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“LNG储罐、60立方LNG储罐、60立方LNG储罐厂家”参数说明
ISO9001、ISO14001
不锈钢储罐
适用物料：
LNG 、液化天然气
外胆直径：
内胆直径：
封头厚度：
筒体厚度：
“LNG储罐、60立方LNG储罐、60立方LNG储罐厂家”详细介绍
一、加气站60立方LNG储罐检验周期
LNG储罐的整体外观情况（周期：一年）；真空粉末约热LNG储罐夹层真空度的测定（周其：一年）；储罐的日蒸发率的测定（可通过 BOG 的排出量来测定）（周期可长可短，但发现日蒸发率）突然增大或减小时应找出原因，立即解决；储罐基础牢固、变损情况（周期：三个月）；必要时可对储罐焊缝进行复检。同时，应检查储罐的原始运行记录。
二、LNG气化站60立方LNG储罐维护：
1、LNG低温储罐：
（1）内外夹层间真空度的测定(周期一年)
（2）日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。
（3）储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。
（4）安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。
（5）储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。
（6）60立方LNG储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。
（7）60立方LNG储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
（8）与储罐连接的第一道阀门不得做为进、出物料的控制阀，不容许经常的开关。应保持在常开状态，定期进行开关，保持灵活好用。因为第一道阀更换时很困难。
（9）低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。
（10）储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。
三、60立方储罐的使用注意事项：
1.有双根部阀的储罐，靠近储罐则的阀门，应常开。
2.卸车时，建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%（厂家给出为几何容积的85%-95%），使用余量不能低于10%。
3.储罐压力高时，不一定为储罐有问题，应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况，一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压，储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。
4.储罐出现大量的长时间的“冒汗”或结霜，且压力不停快速上涨时，应考虑其真空失效，应进行紧急处理，手动排压，转移罐内的LNG液体。
5.储罐建议每隔一年进行一次真空检测，储罐为热罐时真空度小于1Pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5Pa（0.00375TOF）为合格。
6. 储罐不能带液运输，长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。
7. 储罐属压力容器设备，根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求，安装、维修、改造压力容器，需有相应资质的单位如60立方LNG储罐厂家到当地质检部门进行告知，获得许可后才能进行安装、维修、改造。
四、LNG气化站的特性：
1、LNG气化站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。LNG储罐设计温度最低达到-196℃(LNG储存温度约为-162℃)，而出站天然气温度要求不低于环境温度10℃左右。
2、LNG气化站低温储罐，阀门、管线和管件的保冷性能要好。
3、LNG气化站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。
4、气化设备在普通气候条件下要求能满足设计要求，达到最大的气化流量。
5、低温储罐，气化器、管线、过滤器都属于压力容器，因此其管理必须按压力容器来管理。如在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都必须由60立方LNG储罐生产厂家向压力容器的监查单位申报。
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60立方LNG储罐、60立方LNG储罐周期、60立LNG储罐(CFW60-0.8)
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山东省 菏泽市
详细地址：
开发区济南路2218号
不锈钢储罐
外形尺寸：
适用物料：
LNG、液化天然气
LNG储罐安全操作维护技术　
一、LNG卸车操作规程
　　注：(以1#LNG储罐进液为例)
　　1.检查LNG槽车卸车台及1#LNG储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
　　2.检查阀门C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否处于开启状态，以及阀门G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否处于关闭状态，检查LNG储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好，如有松动应立即紧固。
　　3.LNG槽车进站前提起导静电接地线。进站后，LNG槽车车速每小时不得超过5公里，并按照指定位置停靠，熄火，拔下车钥匙，拉起手闸，关好车门，垫好三角木，接好防静电接地线。安装LNG槽车装卸软管，其一：LNG槽车(新疆广汇)自增压液相出口与气化器的液相进口相连接;LNG槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接;LNG槽车液相出口与LNG管线连接。其二：LNG槽车(新奥安瑞科)下部进出液口与LNG管线连接，气相管道与BOG管线连接。
　　4.LNG槽车压力应控制在0.55-0.7MPa，LNG槽车压力低于0.55MPa时，应开启LNG槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压。
　　5.导通1#LNG储罐进液流程，打开阀门G1-8，利用LNG储罐里的LNG对进液管道进行预冷。
　　6.预冷完成后，打开阀门C-2，打开LNG槽车出液阀，向LNG储罐输入LNG，即采用底部和顶部同时进液的方式进行充装。现场根据1#LNG储罐充液速度来确定阀门C-2的开度。
　　7.当LNG槽车与LNG储罐的压差小于0.1MPa时，打开阀门G1-14给LNG储罐降压，或开启LNG槽车自增压系统或卸车台气化器对LNG槽车进行升压，使LNG槽车与LNG储罐之间的压差保持在0.2MPa为宜。在LNG储罐降压过程中应严格控制调压器后压力，不得超过调压器切断压力。
　　8.确认LNG槽车内的LNG卸完后，关闭阀门C-2，打开阀门C-3进行降压。当LNG槽车与市政中压管网压力平衡后，关闭阀门C-3。同时，打开阀门C-4和关闭阀门G1-8。然后关闭LNG槽车出液阀，打开阀门C-5，将装卸软管里的LNG进行放空。
　　9.确认LNG槽车内的LNG卸完后，关闭阀门C-2，打开阀门C-3进行降压。当LNG槽车与市政中压管网压力平衡后，关闭阀门C-3。然后关闭LNG槽车出液阀，打开阀门C-5，将装卸软管里的LNG进行放空。待放空完毕后，关闭阀门C-5。确认1#LNG储罐进液管道里的LNG为气态后，打开阀门C-4和关闭阀门G1-8。
　　10.关闭LNG槽车自增压液相出口阀和自增压气相进口阀，打开自增压管道放空阀。待LNG放空后，关闭自增压管道放空阀，将LNG槽车装卸软管拆下，放回LNG槽车内，拆除防静电接地线，移开三角木，LNG槽车驶离卸车台。
　　二、 LNG卸车过程中LNG储罐切换操作规程
　　注：(以1#LNG储罐切换到2#LNG储罐为例)
　　1.检查阀门G2-5、G2-11、G2-13、G2-15是否处于开启状态，以及阀门G2-8是否处于关闭状态。
　　2.关闭LNG槽车自增压液相出口阀。
　　3.关闭阀门C-2。
　　4.打开阀门G2-8。
　　5.确认2#LNG储罐进液管道导通后，关闭阀门G1-8。
　　6.打开阀门C-2。
　　7.打开LNG槽车自增压液相出口阀。
　　三、LNG储罐的倒罐操作规程
　　注：(以1#LNG储罐倒至2#LNG储罐为例)
　　1.对1#LNG的储罐采取自增压操作，或对2#LNG的储罐采取降压操作，使两个LNG储罐的压差保持在0.2MPa为宜。
　　2.打开1#LNG储罐的进液阀门G1-8。
　　3.打开2#LNG储罐的进液阀门G2-8，即采用顶部和底部同时进液的方式。现场根据2#LNG储罐充液速度来确定阀门G2-8或G1-8的开度。
　　4.1#LNG储罐的LNG倒完后，关闭2#LNG的储罐进液阀门G2-8。
　　5.打通1#LNG储罐进入BOG气化器的流程。
　　6.打开1#LNG储罐BOG调节阀的旁通阀门G1-14，使BOG直接进入BOG气化器并输入天然气市政中压管网。
　　7.当1#LNG储罐压力降到与市政中压管网压力相同时，打开BOG气化器处的阀门B-3进行放空。
　　8.放空后，关闭阀门B-3。
　　9.关闭1#LNG储罐系统的所有阀门。
　　四、LNG储罐切换
　　注：(以1#LNG储罐切换到2#LNG储罐为例)
　　1.LNG储罐切换时应严格遵循以下规定
　　1)1LNG储罐液位&85%。
　　2)LNG储罐工作压力&0.7MPa。
　　3)LNG储罐运行时，必须保证其液位&15%。
　　2.注意事项：
　　①LNG储罐切换前，宜保持压力相同。
　　②LNG储罐切换运行时，尽量安排在相邻或同一组LNG储罐进行。
　　3.步骤
　　1)打开2#LNG储罐排液阀门G2-7。
　　2)确认2#LNG储罐导通后，关闭1#LNG储罐排液阀门G1-7。
　　4.安全操作注意事项
　　1)充装LNG钢瓶、装卸LNG槽车时，运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。
　　2)LNG槽车卸车时，严禁车辆移动，以免拉断装卸软管，造成大量LNG泄漏。
　　3)管道内有LNG时，其两端阀门不能同时关闭。
　　4)夏季充装LNG钢瓶时，运行人员应对面部和颈部做护肤保护措施，防止热辐射灼伤皮肤。
　　5)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。
　　6)任何情况下，严禁水份、油份、机械杂质等进入管路，以免堵塞管路。
　　7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。
　　五、 LNG储罐的自增压操作规程
　　注：(以1#LNG储罐为例)
　　1.自增压系统为自动压力调节系统，当LNG储罐压力低于设定值时，增压调节阀打开，给LNG储罐自动增压。
　　2.手动操作时，打开阀门G1-6、G1-9、G1-10，使LNG直接进入自增压气化器，经过气化并进入LNG储罐。此时，应密切观察压力，当LNG储罐压力达到所需值时，关闭阀门G1-6、G1-9、G1-10。
　　3.注意事项：
　　(1)LNG储罐运行时，必须保证其液位&15%。
　　(2)自增压系统手动操作时，现场严禁离人。
　　(3)自增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。
　　六、BOG系统操作规程
　　注：(以1#LNG储罐为例)
　　BOG系统为自动压力调节系统，当LNG储罐压力高于设定值时，BOG减压阀打开，给LNG储罐自动降压。
　　手动操作时，打开阀门G1-14，使BOG直接送入BOG气化器进行气化，并经过计量、加臭后，输入天然气市政中压管网。此时，应密切观察压力，当LNG储罐压力降到所需值时，关闭阀门G1-14。
　　注意事项：
　　(1)LNG储罐运行时，必须保证其液位&15%。
　　(2)BOG系统手动操作时，现场严禁离人。
　　七、空温式LNG气化器操作规程
　　注：(以1#空温式LNG气化器为例)
　　1.空温式LNG气化器的开启
　　1)检查压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
　　2)检查阀门Q1-1、Q1-2、P-7、P-11是否处于开启状态，以及阀门P-8是否处于关闭状态。
　　3)LNG储罐压力应控制在0.6-0.7MPa。
　　4)打开1#LNG储罐排液阀门G1-7，LNG进入空温式LNG气化器进行气化。
　　5)气化后的天然气经过调压、计量、加臭后，输入东莞天然气市政中压管网。
　　6)注意事项：
　　①LNG的气化量由气化器工作台数和阀门开度控制。
　　②空温式LNG气化器开启时，应密切观察压力和流量的变化。
　　③多台空温式LNG气化器运行时，应单台开启运行稳定后，再
　　开启下一台，以确保天然气市政中压管网压力稳定。
　　2.空温式LNG气化器的停运
　　1)关闭1#LNG储罐排液阀门G1-7。
　　2)多台空温式LNG气化器停运时，应逐台进行停运。
　　3、空温式LNG气化器的切换
　　1)开启备用的空温式LNG气化器。
　　2)待天然气市政中压管网压力稳定后，再关闭运行的空温式LNG气化器。
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