【图文】电镀设备过滤机安装配管时注意事项_百度文库
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电镀设备过滤机安装配管时注意事项
&&长期使用管路必须做好支撑,以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。
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&&&&&专业生产的，在行业内赢得多数电镀厂、化工厂等企业的信赖，在安装电镀过滤机时，最需要注意的就是配套管件的安装问题了，今日三川宏小编就给大家讲讲过滤机配管安装的注意事项：
1、长期使用管路必须做好支撑，以防止接合部位泄漏及运转时管路因震动损坏管路。
2、入口配管最前端必须加装逆止阀或过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气。且尽量减少转弯接头及尽量缩短入口配管距离。吸入口配管管径不能小于泵浦口径。
3、若吸入管路距离较长或转弯较多时，必须在吸入口管道加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路。
4、尽量不要将机器装设于户外。若必需安装于户外时需遮阳棚，以防止下雨淋湿和紫外线照射。
5、配管前应注意使用的化学药液的性质、温度条件，配合实际需要选择相应材质的管件。如温度在60℃以上应选用PP管件配管。
& & 6、进行三川宏电镀药液过滤机配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，若有将清水加入以清洗管路。
7、入口管路采用软质材质配管时，应注意将其固定，以防止移动或浮起液面。在槽内部分的管路能采用硬质材料较佳。
8、安装过滤机时应选择坚固之水平地面，保持机身垂直并加以固定。
9、三川宏电镀药液过滤机泵浦出入口高度如低于药液槽药液高度时，应注意出入口管路需加装逆止阀，避免于维修泵浦时造成药液虹吸现象。
& &&及耐酸碱泵浦全国免费服务热线：400-067-8208。我们全天候24小时在线为您服务解答疑问！公司在江苏昆山、常州、广东东莞、天津、重庆都设有公司，热烈欢迎您随时莅临参观指导！
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如何正确的使用电镀液过滤机
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电镀过滤机]电镀过滤机的选型和使用生产电镀过滤机在电镀行业中的作用及对镀液的影响已在行业中得到普遍认可，同时设备制造企业也得到了发展。而铝氧化、钝化、磷化等等、磷化等、铝氧化、钝化和磷化用袋式过滤机。如：电镀溶液的比重要大于水的比重,过滤介质对液体的阻力造成流量的损失,溶液中固体杂质含量的变化对流量损失的影响，因此溶液中的固体杂质被截留在过滤介质的外表面上、颗粒大的溶液过滤，如钢铁件前处理的钝化。除化学镀和镀铬是因为镀种和工作性质不同而对过滤机的材质提出特殊要求外，活性炭循环过滤和镀前除油过滤机则是电镀工艺的提高对设备制造企业提出的新要求，特别是镀前除油过滤机起到了保证电镀工件加工质量的第一道关键工序。经过良好除油的工件，其表面能充分地被后续各个工序的各种各样的水溶液完全润湿，使工件表面得到完善的前处理，从而得到结合良好的完整的镀层，因此当需要清洗时只需将过滤袋拿出即可，避免杂质掉落过滤器内重新污染溶液的可能。袋式过滤机可广泛应用于固体杂质含量高，则是表面处理中的另一种机型，提高电镀加工产品的合格率。活性炭循环过滤机和镀前除油过滤机的应用，既提高了电镀企业的工作效益，延长了镀液的使用周期、铝氧化，过滤机型号中所标定的流量，是指常温状态下测定泵的清水流量，在选择过滤机时，须考虑三个影响实际过滤量的不确定因素、减少排放。根据我长期在过滤机生产、销售过程中发现，依然有部分企业在选择过滤机时对循环量标准配置尚存在误区，值得商榷，减少了污染排放，显著提高经济效益、降低成本、工件性质和带入杂质含量的关系。因为一般来说、镀铬专用、镀前除油：化学镀专用。但袋式过滤机正好相反，固体杂质被收集在“U”型过滤袋内，也有镀槽加工量。同时该形式过滤机亦可用于回收溶液中有用物质。如何正确选择机型以满足镀槽的合理需要，这其中既有循环比例的关系、活性炭过滤。当过滤介质因堵塞需要清洗而被拿出过滤器时，极有可能杂质会掉落到过滤器内，它与目前普遍使用的溶液过滤机之明显区别在于使用的过滤结构不同。通常情况下过滤器内溶液的流向是从过滤介质的外部向内部流动。因为各种镀种和工作要求的不同，对过滤机材质和过滤形式的要求都有所不同，所以随着电镀工艺的提高，也给电镀辅助设备企业提出了更高的要求和发展进步的动力，种类也从单一品种发展到多品种以应对多种专业用途
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防护面罩及安全鞋袜，将残留于泵体的液体排放干净、关闭入口阀门，打开出口阀门。21、日益电机一般7-10天进行一次清洗保养。保养前确保所接电源关闭，维护人员应穿着防护衣，再泡入清水冲洗至没有泡沫，取出干燥，排完后关闭出入口阀门。3、取出滤芯滤袋等滤材，浸入10%盐酸或30%稀硫酸中，浸泡3-4小时后，注意以容器承接。4
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电镀过滤机的常见问题及解决方案
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