怎么知道筒仓里的粮食多少千克？_百度知道
怎么知道筒仓里的粮食多少千克？
现在，很多用来储备粮食的方法都改成圆柱形的筒仓，可是圆柱形筒仓不像方形的仓库，低，又可以很轻易的看到里面有有多少粮食与里面是不是满仓。圆柱形的筒仓又高，上面还是封闭的根本看不到里面有没有粮食，有粮食，里面到底有多少？
能告诉我一个可以知道圆...
我有更好的答案
计算公式：粮仓内粮食重量=s.(H-h)A我提出的办法相对来讲是比较好执行的，但是在粮食存储实际作业时。实际测量圆筒仓半径r，并计算出粮食圆筒仓的底面积s，实际测量粮食圆筒仓上料位距离粮仓底部的高度H，并打出粮食容重A朋友 你上传的图片不是粮食存储使用的圆筒仓 而是粮食烘干塔的潮粮罐和干粮罐 如果你要问而是粮食烘干塔的潮粮罐和干粮罐可以储备多少量的话 我可以告诉你 ： 像你上传的粮食烘干塔图片里的潮粮罐和干粮罐大约可以暂存500到600吨原粮或干粮。计算粮仓内粮食重量可以用下面的办法：实际测量粮仓内粮食上层表面距离上料位的高度记为h
采纳率：27%
下边加一个称重装置，减去设施重量就是粮食重量。 以前有一种使用射线来测量的装置，但不安全，后来取消此技术了。
方法很简单。用圆筒的长X宽X高X粮食的容重就知道这类粮仓的仓容量了。
经验方法：出仓或入仓前在如仓口用皮尺量仓，出入仓结束后再量仓，就能得出仓内每米有多少吨了，然后跟据仓总高和锥底锥顶的大小来估算
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全部评价(0)消防工程知识：泄压口面积的计算方法
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消防工程知识：泄压口面积的计算方法
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&&&&【学员问题】泄压口面积的计算方法？
　　【解答】在围护结构的耐压强度和泄压口问题上，我们考虑所设置的泄压口必须正好满足在灭火剂喷放时的最大内压不超过围护结构中最薄弱构件的承压能力，但围护结构中最薄弱环节的承压能力和超细干粉灭火剂喷放时的最大内压在实际应用中都是很难确定或判断的，为了确保围护结构在超细干粉灭火剂喷放时的安全，我们需要按照较小的允许压强标准来计算泄压口面积，或设置能够按照内压自动调节泄压面积的泄压口，或在围护结构上设置承压能力低于原整个围护结构中最薄弱构件的预制薄弱构件。
　　这里需要提醒的是，很多超细干粉灭火系统地方标准中都没有涉及泄压口的问题，如湖北省DB42/294-2004《超细干粉无管网灭火系统设计、施工及验收标准》中就没有规定泄压口的设置，其条文说明中解释：&本款关于防护区的门窗及围护构件的允许压强的规定，等效采用了国内气体灭火系统设计规范的数据。超细干粉全淹没自动灭火系统内的灭火剂用氮气驱动喷射，根据气固比和实际使用情况的计算，灭火剂完全释放后，防护区内的压强增加值一般低于320Pa，压强远远低于国家气体灭火系统设计规范的数据要求，因此本标准没有要求对封闭空间设泄压口的规定。&事实上，在后来我们所做的多次灭火试验中，发生过窗户玻璃被整块推出或破碎的情况（主要是在柜式超细干粉灭火装置的喷射试验时发生），这说明，无管网超细干粉灭火装置需要设置泄压口，管网超细干粉灭火系统更加需要，并证实了前面所提到的需要按照较小的允许压强标准来计算泄压口面积的说法。
　　从GB50347及DB37/T两个标准的泄压口计算公式可见，泄压口的计算面积在围护结构的允许压强给定的情况下已经考虑了温度等因素。从我们平时所做的试验中可以看到，我们在有燃烧与没有燃烧、燃烧火势强与火势弱的不同条件下喷放超细干粉灭火剂时，封闭空间的内压是完全不同的。这说明防护区在喷放超细干粉灭火剂时的内压，不仅与超细干粉灭火剂喷放速率有关，还与喷放超细干粉灭火剂时内部的温度有很大关系，因此，在泄压口的计算中考虑温度的因素是必要的。
　　但是，决定防护区内部温度的因素是很多的，至少包括：防护区内可燃物质的性质、数量和形状、防护区的容积、火灾燃烧的时间等，我们给出温度与泄压口面积的关系并不难，但要准确计算出防护区内部温度却是不可能的。因此，我们需要在规范中给出对于不同场合或情况下的温度修正系数。
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贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。机械化筒仓的造价一般比机械化房式仓的造价高1/3左右，但能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的粮仓形式之一。
筒仓[silo(cylindric storage house)]
【lipp tank】
筒仓宜建在交通方便、处于和公共建筑下风向的地段，具备与供水、排水、供热、供电等线路相连的可能性；为防止钢板锈蚀，不宜设置。筒仓的设计与施工除保证仓壁强度符合所需要求外，还应使筒仓内壁平整光滑，便于物料装卸；布局应合理，以节省占地面积。机械化筒仓在底部安装卸料漏斗，上通廊设有装
料的运输设备。装料时，卸料坑的散料通过提升机运至上通廊并卸入水平皮带运输机，皮带运输机将散料卸到筒仓进粮口流入筒仓。卸料时，散料通过卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮带运输机运出。此外，在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作，为此，需配备相应的设备与装置，以便逐步实行自动化操作。
筒仓形状和布置
筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，用料经济，所以应用最广。当储存的物料品种单一或储量较小时，用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时，则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓，亦可供利用。
圆筒群仓的总长度一般不超过60米，方形群仓的总长度一般不超过40米。群仓长度过大或受力和地基情况较复杂时应采取适当措施，如设以消除混凝土的和所产生的影响；设以避免由于结构本身不同部分间存在较大荷载差或地基土有明显差别等因素而导致的不均匀沉降的影响；设地震缝以减轻震害等。
筒仓采用砖石、木材、或钢材建造。小型筒仓也可用塑料制造。砖石材料具有取材方便，造价低廉，施工简便等特点，因此应用广泛。高度较大的砖石筒仓，配置环向钢筋或每隔一定高度设置钢筋混凝土圈梁,以承受环向拉力。砖石筒仓的直径多在6米以下，高度不超过20米。钢筋混凝土用于容量较大的筒仓，其直径在群仓中可达12米,在独立仓中可达18米以上,其高度根据的能力和经济效益而定，一般为35米左右,用气流输送入仓的水泥筒仓可达50米（图2）。钢材一般仅用来制造筒仓的漏斗。
筒仓计算原则
物料与仓壁之间的摩擦作用，会减小物料对仓壁和仓底的压力。在计算中按受力条件不同可分为深仓和浅仓,当H/D≥1.5时（H为仓深,D为圆仓内径或矩形仓短边长或正多边形仓的内接圆直径）称深仓，小于1.5时称浅仓。深仓应考虑上述摩擦作用,浅仓则可忽略。
仓底结构既承受物料的重量又需具有卸料功能，因此通常采用漏斗形。平板仓底虽构造简单,但需填坡,既耗料又增重，只适用于小型筒仓。在地震区，筒仓的支承结构应优先采用筒壁支承的结构形式，但为了自然通风和采光，也可采用柱网支承的结构形式。
筒仓具有加载快、荷载大且不均匀的特点，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，并在使用初期控制加载速率和加载的均匀性，以免发生事故。加拿大储量为27000吨的粮仓,由于勘察疏忽和首次装料太快,一昼夜倾斜达26°53′，经校直后才重新使用。
筒仓参考书目
M.L.赖姆、A.M.赖姆伯特著，顾华孝译：《筒仓理论与实践》,,北京,1981。 (M.L.Reimbert，A.M.Reimbert,Silos Theory and Practice，Trans.Tech.Pub.，Germany，1976.)}