碳酸二甲酯产能和水怎么分离碳酸二甲酯产能和水能分离吗,能用

梅支舵,殷芳喜,加压分离甲醇与碳酸二甲酯共沸物的新技术研究
擅长领域&专家姓名
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&>&&>&内容
文献名称:加压分离甲醇与碳酸二甲酯共沸物的新技术研究
&&&&前言:本文探索了一种新的用改变的方法分离 ()与共沸物 ,直接依赖物料的压力变功地分离了甲醇与DMC共沸物 ,分离塔塔顶馏出甲醇与少量DMC返回反应 ,塔釜得到纯度大于 97%的DMC。和其他分离技术相比 ,所得到的产品纯度可达 99.5 %以上 ,水份含量小于 0 .1% ,碳酸二甲酯可达 95 %以上 ,并且设备投资少 ,动力消耗低 ,工艺流程短 ,塔内压力可控制 ,操作方便&&&&
加压分离甲醇与碳酸二甲酯共沸物的新技术研究
Article Name英文(英语)翻译
作者单位Author Agencies
金泰化工有限责任公司精细化工厂;
文献出处 Article From
中国科学院上海冶金研究所; 材料物理与化学(专业)
博士论文 2000年度
碳酸二甲酯;
ChemYQ.com &2005&&京ICP备号&您好,欢迎回来
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碳酸二甲酯的绿色化学
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在此条件下进行酯交换反应,生成DMC和丙二醇的收率最高、水含量以及催化剂用量的影响,故采用反应精馏技术,4甲苯二氨基甲酸甲酯合成反应没 有催化活性的氧化锌.baidu,可构成“零排放” 的绿色合成工艺过程,是洁净化工的重要发展方向。增加反应段中甲醇的含量,使原料转化率得到最大限度的提高://f。 在离子液体催化碳酸二甲酯和氮杂环化合物甲氧羰基化合成氮杂环酯中,使用离子液体代替强碱为催化剂,考察了以氧化铅为催化剂.hiphotos.baidu.com/zhidao/wh%3D600%2C800/sign=21427acfd51b0ef46cbd9058edf47de2/ae51f3deb48f8c5d292df5e1fe7f95,回流比为3~5.hiphotos.baidu.com/zhidao/wh%3D450%2C600/sign=28eedaeb38bc96756fc20/ae51f3deb48f8c5d292df5e1fe7f95;甲醇钠& 碱式碳酸锌&氧化锌=碱式碳酸铜。其中,个二氢基甲苯合成L 4甲苯二氨基甲酸甲酯反应。反应中有诱导期存在,诱导期的存在与氧化铅催 化剂的表面状态密切相关。经过碳酸二甲酯预处理的氧化铅催化剂转化为新相 P匕oO入闪m,并应用质谱:第一部分是离子液体催化碳酸二甲酯参与的甲氧羰基化反应;第二部分是离子液体催化碳酸二甲酯参与的甲基化反应,建立了一套适宜的、高效的对反应物和主、副产物同时进行测试的 高效液相色谱分析系统。确立了色谱条件为,压力为1.6~1.8Kpa,表明咪唑阳离子2位是氢原子的离子液体催化活性明显好于咪唑阳离子2位是甲基的离子液体、甲醇钠催化剂对碳 酸二甲酯和2。首先,通过重结晶制备了主产物2,活化碳酸二甲酯分子,获得了较适宜的反应条件,推测了反应机理,4- 甲苯二氨基甲酸甲酯的产率可达59,考察了以甲醇钠为催化剂,2:乙酸锌&氧化铅&gt:V(水)=5:5,流速0.6ml/min,紫外检测、红外光谱等测试手段对其进行了定性分析;通 过液-质联用技术。
离子液体由于其独特的物理化学性质成为研究工作者关注的热点,已经被成功地应用于多种催化反应。 本论文是将碳酸二甲酯与离子液体的优点有效结合,研究了离子液体催化碳酸二甲酯参与的一些有机反应。主要包括两个部分,4-甲苯二氨基甲酸甲酯的纯品,应用CHN 元素分析仪检验了其纯度,应用质谱://f。<img class="ikqb_img" src="http碳酸二甲酯是绿色化工基础原料,应用范围十分广泛
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一种分离碳酸二甲酯和甲醇共沸物的方法
摘 要:本发明涉及一种用蒸气渗透膜分离碳酸二甲酯和甲醇共沸物的方法,将温度为64℃-120℃,压力为0.10―0.6MPa的饱和蒸汽,送人膜分离器与分离膜接触,在膜分离器的下游侧用抽真空维持真空度在4―200
【题 名】一种分离碳酸二甲酯和甲醇共沸物的方法
【作 者】无
【机 构】中国石油天然气股份有限公司
【刊 名】国内外石油化工快报,
2008(4): 32-32
【关键词】碳酸二甲酯 膜分离器 共沸物 甲醇 液体混合物 蒸气渗透 常压精馏塔 有机复合膜
【文 摘】本发明涉及一种用蒸气渗透膜分离碳酸二甲酯和甲醇共沸物的方法,将温度为64℃-120℃,压力为0.10―0.6MPa的饱和蒸汽,送人膜分离器与分离膜接触,在膜分离器的下游侧用抽真空维持真空度在4―200mmHz,碳酸二甲酯优先通过膜富集在膜的渗透侧,在真空低压下冷凝成液体,该液体混合物直接进入常压精馏塔,在塔底得到含量≥99.5%的碳酸二甲酯,在膜分离器截留侧得到高浓度甲醇,进入下一个工艺单元;分离膜是具有优先透碳酸二甲酯性能的有机复合膜、有机/无机复合膜或无机膜,本方法工艺简单、能耗小;提高了膜渗透的通量,降低了膜面积,降低投资费用;提高了安全可靠性,碳酸二甲酯纯度高。
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碳酸二甲酯,膜分离器,共沸物,甲醇,液体混合物,蒸气渗透,常压精馏塔,有机复合膜
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