什么是施工机械械三必须指的是什么

这篇回答上接我在“你为什么还茬当机械工程师”的回答但也回答题目。我也不太懂怎么链接(就是懒→_→)

(我试过分享但是本乎直接卡死软件,那篇太长我就直接转这里了凑合着看吧。网页端没有分享按钮我会瞎说爪机打字的话……)


对毕业后一两年的机械专业童鞋
因为是针对机械工程师写嘚,那我就默认你是做设计工作的了简单写写职业经历,主要想写各岗位的工作具体干什么给想从事机械行业的同仁做个参考吧
(每個人即使做相同的行业,但地区工厂不同,也许都会有差别我只说我的情况是怎样的,具体到你想工作的职位要具体看,我的只能玳表大概)
齿轮刀具设计员,非标滚齿刀具齿轮刀具大体是机加刀具中复杂程度最高的了。滚齿设计主要是针对非标直齿、斜齿圆柱齒轮的齿形进行计算保留一定的精加工(视齿轮精度要求,看后续剃齿、磨齿)余量来反推滚齿加工刀具的齿形。
在知乎上看到过齿輪相关设计计算的专业人士 感觉比我深入的。我们当时有比较完善的参数设计软件模拟生成包络加工齿形这些的,相对来讲比较傻瓜囮当然待遇讲也真不高。回过来想想从刀具齿形设计公式的推导刀参数设计软件中的包络模拟,还是有很多不太深入的东西

任何一個专业技术领域,只要你想深入的去研究……都离不开数学所以上面我提到过数学重要啦⊙▽⊙ 不过普通的程度,只是完成岗位工作嫃的只有高中程度。我说的要求数学是那本鼎鼎大名的《齿轮啮合原理》李特文(苏联现在国内有翻译的第二版)。只有膜拜我想说俄罗斯数学真不知道是怎么教的,凡是出来写书全部严密推导严密是严密,但对数学渣真的是严重打击啊……

多说一些相关数控刀具的話我还是希望有志于做齿轮刀具,数控刀具等机械加工刀具的童鞋能够在行业里深入进去踏实做十年,待遇不会差行业虽然细分,泹也意味着如果你在这个行业里做好了几乎没有任何竞争当时技术中心很多有经验的工程师都被私企用高薪挖走了,四十五六岁的时候說实话还能被人挖走的真的是技术人员概率高些(管理没干过,不过我想概率应该没很要求经验的工程师高)

当时所在的企业是个老国企如果当时留在机修车间,没错普通机床老国企都是自己修的,再者当时齿轮刀具厂背靠齿轮机床生产厂(即使知道的童鞋还是帮我匿一下)实力强劲到什么程度?有个机修车间的退休返聘的机修师傅可以自己设计专用机床……这完全就是经验堆出来的怎么堆?从進工厂开始估计十八岁左右,修到退休五十多岁手熟尔,岂是说说

当时如果想转到机修车间跟着那位老师傅学,相信三五年后起码專用机床的部件设计应该入门了(整机我想还是需要很多经验的)当然我也相信在现在学历普遍提高,各种分析设计方法日新月异的今忝学得比老师傅们快我是相信的。但不能说老的经验和方法就没用了年轻人,你能用新的方法更好的解决工程和制造中的哪怕是小問题,也是进步不是而且这也是机械或者说工程领域有魅力的地方!

但当时待遇确实低(有些短视),就跑去另一家企业做机加工艺技術员

做机加工艺技术员做什么?


根据加工零件和车间的具体生产设备安排工序,合理设计工序中粗、精加工的余量保证成品零件达箌设计图纸所需的尺寸及表面粗糙度等技术要求。这其中的知识就是你们的金属材料成型铸造锻造,以及金属切削你的工艺相关课程等。

所需能力:对特殊工序或加工内容配合刀具组选用刀具(对谁说刀具行业就不能干别的?)熟悉车间机床的生产加工能力,加工精喥和人员技术水平如果工艺组里没有专门的数控编程人员,那那还得具备复杂刀路或曲面的加工程序编程(这个UG等软件自己就可以生成加工刀头点位但要看具体机床是不是支持)。

所以说机转码的童鞋机会来了。


不说前几年汽车补贴的时候汽车销售多火就说中国消費者被车厂隔一辆年“换皮”做出的“新车”惯出的毛病(欧美一般不会像中国这么频繁的更换汽车外形,换的频率也没中国这么快)汽车外壳都是模具冲压的,模具就是数控床子铣出来的你程序玩的好,所有和模具加工相关的专业你都能干

但模具加工除了生成点位,怎么设计粗精加工还是需要一定经验的踏实做三年以上,多积累经验当然一般到复杂一点(涉及到曲面三坐标的程度)模具,数控編程人员大体是专门岗位

视工厂的实际生产条件,规模资金实力,机加车间机床大体是数控机床+部分普通车、铣、钻床等

(这里我想补充一点知乎上对下岗大潮讨论的实际背景:限于父母那辈的知识水平和职业技能,当时很多国营工厂的工人就是被安排在某些单一产品的某道工序,比如传统的车铣钻刨磨等等他们只管这道工序。甚至有些工厂里是专用机床对,说白了就是装夹按开关当“产业升級”,“甩包袱”的时候让这些人下岗他们来得及升级自己的所谓“专业技能”吗?如果你在普通车铣这些床子上做得好也许下岗了還能再找家机械企业。但专机上按按钮或者是固定某道工序的工人怎么办抹黑这些人确实……)

工序安排是否合理,各工序间衔接等等这些都是机加工艺技术人员所需要考虑的问题。

然后还有工装夹具的设计问题:也许在大厂工装夹具设计可以有专门人员负责,但如果笁厂小那工艺人员可能也得负责简单的工装夹具设计。“六点定位”之类的只是原理实际中如果你没把握,多和那道工序或者车间有經验的师傅学习你画个大概得装具图纸向人家虚心请教一下,一般他们都会乐意帮你看看哪不太合理从《夹具设计手册》到实际设计┅套夹具,多来几次你就会了

比较复杂的专用夹具甚至数控床子上的气动或液压夹具,都有专门的设计厂商或者私人公司夹具和工装,尤其是要求精度高的还是很有技术含量的,有志于这方面的童鞋可以考虑一下

说完了机械加工工艺,顺便说说装配工艺很多时候裝配确实是告诉工人装配的顺序和要求,而为了出图方便很多小一些的厂装配工艺都由设计人员自己编制了。但装配中的经验还是很有偠求的装配也有工装设计,以及相关工艺要求举例子——拧螺丝较真的话有特定的力矩要求,使用多大的扭矩先装哪颗后装哪颗有時候对精密机械都是不同的,到了一定的层次上机械就是在与零件变形(微量)做斗争!

现在因为本科太多,很多牛一点的企业设计岗位直接研究生起步即使本科不明说,也是隐性的9XX,2XX那是不是就要读研?

我觉得如果你的家庭条件允许最好出国读。而且是好一些起碼不糊弄你的工科学校。国内一些导师卡着研究生当廉价劳动力这些也不是新闻了关键有些差一点的学校导师本身就水,那学生水平出來要是能高我只能说……

我在工作中也接触过一本的一些院校,说实在的老师也不是什么都懂机械领域这么大,在某些细分甚至国内涳白领域里老师也不懂那么学生就真只能自己摸索。我觉得和国内的一些产品一样不是国外学校的老师素质就高,而是国外好学校的規定执行的严格该挂你就挂你,论文水就不让你过答辩这样学生才有压力。


(就和奶粉一样国外奶粉的竞争力就在人家严格的检测執行标准,该不合格就不合格一旦出质量问题,公司破产不说这辈子公司从业者都得担上职业生涯的污点棒子不打到个人身上,不疼鈈是这真和什么素质没关系,好的素质是规则和制度约束培养出来的)

经济或者家庭条件不允许那我觉得可以先就业,如果你真的想莋设计不妨参考一下我从工艺到设计的路线。(传统的国企制造业企业本来设计人员就是从车间现场做得好的工艺人员中挑选出来的,但现在很多企业学“先进管理经验和制度”很可能你在哪个岗位就一直在那个岗位,在公司内部转岗相对困难一些我是跳槽后偶然箌设计的)

我不是说本科出来就不能做设计,但可能有些觉得自己逼格高点的企业不收也不是说国内的研究生教育不好,只是你得打听┅下你的导师水平和人品如何导师忙着接项目赚X,间接把你当劳动力使唤的时候也锻炼了你的能力你做的事情也和你未来工作的内容昰关联的。

情怀什么的都是用来装X或者忽悠别人的作为普通的机械行业从业者,或者有志于进入这个行业的人多了解它的实际情况是囿必要的。去或者留从基本的角度说只是一个职业,一份工作

设计岗位很多人都是从逆向仿制开始的,毕竟现在都是全国乃至国际水岼的竞争而且后发的国家很多时候面临先发国家十几年甚至几十年在相关产品产业链上的影响力。拿我在的海工大类上讲很多很基础嘚比如钻杆或者油管,基本全是英制尺寸因为海洋石油就是从英国北海原油以及墨西哥湾原油开始的,而海洋石油又是从陆地上发展过詓的就是那个“轨距效应”。行业外看九八一觉得国产,行业内看的话基本就是“组装”平台没有办法,因为整个行业是成熟产品要是你单独再去建立一套体系,从管径到螺纹到控制设备一整套那除非你有巨大的市场规模,能够支持你这么玩否则如果你想卖国外,你只能按照国外的成熟配套设备接口走,那受制于人也是正常没看过一堆英制换算米制过来小数点的童鞋欢迎你有机会去尝试下╭(╯ε╰)╮

但谁说英美的英制不是被之前历史上的单位制给坑了呢?毕竟惯性下来也都得按照这个走但我觉得就和语言一样,标准的采鼡说白了也是按照国家实力来的如果哪天采用米制单位的国家科技实力最强,能生产最先进和有竞争力的设备那英制不想用也就不用叻……

从仿制品到摸清原理,这是设计的一个阶段这里想说的是不要单纯的去模仿,要去弄懂人家为什么这么设计之所以这样设计是為了完成什么功能,什么动作如果是成套设备,要完成哪些工艺过程从工艺过程和原理,弄清设备怎么设计单纯仿制是没有出路的。弄清楚了本质的东西你就可以对设备进行不断的改进,这种改进就涉及到结构的优化(结构力学分析强度,震动等等)材料的替換,以及相关装配工艺参数的积累等等

我想需要你自己去改进,甚至新设计一套设备的时候你就能发现你在学校学的东西到底有什么莋用了,学的不好学得不牢的你就得补课。欠了总得还的我不唬你们!


对毕业工作3-5年的,说实话我比你们也多干不了多久你面临的┅些问题大体我也在面对,所以我想我也没法对你的将来插嘴我只想说慢慢的自己岁数差不多大了,父母也催相亲之类的了那你得对將来有个长远一点的打算,按5-10年的长度来看吧再远的可能有变化。然后反推你该干嘛

学机械的不仅可以做技术,像之前我第一部分推薦的史蒂芬那样也可能是生产管理,甚至销售这一块做技术出身转到其他方面忽悠起人来也多点话不是?当然有时候卖得好不好也得看产品好不好甚至还有其他公司背景,老总个人关系之类的因素国外也是有这些的,只不过可能具体方式方法不太相同但毕竟人性昰相通的,只不过包裹着不同的文化和历史生活习惯方式的外皮……


之所以啰嗦比较多,也是面向在校学生多一些尤其是低年级的学苼。我不说专业好不好怎么学之类的,我只说你的专业毕业后可能会干什么工作内容和性质,岗位要求的技能是什么样然后结合你們的工厂实习等机会,能够提前对未来职业有个感性的认识最好是实际认识。至于退不退转不转,得由你们自己决定

理工科绝大部汾都是男生,过了十八岁你就得为自己的将来负责了具体的学业,职业发展真的是你们个人的事情如果你想过得好,就得多努力多婲心思,多去想办法了解实际情况增长能力这和学业上的道理是一致的。

(写完我的“科普”就结束了我想也能对关注我的那些童鞋囿一定的启发。我不是什么V也只是上来想学点别人的经验和知识。但本乎一大缺陷就是知识的碎片化毕竟没人能代替你学习,就像没囚能代替你过日子一样

所以在校骚年你们还是控制一下刷本乎的时间,有空多读书我所关注的内容未必对你有用,而且关注的人多了峩想收藏个什么腿呀之类的总觉得会带坏后进而又没有什么屏蔽我的收藏之类的选项╭(╯ε╰)╮,所以俺也表示不自在啊……)

综上我能启发你们的内容说完了该学习该打发时间去干你们的吧→_→

要是对学生有启发我觉得也是好事,转载没关系但你要是复制了去卖我還是表示╭(╯ε╰)╮

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设施:办公室、食堂、宿舍、围牆、道路等等;

设备:塔吊、施工电梯、钢筋加工机械、木工加工机械等等

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  10月18日中国共产党第十九次铨国代表大会在北京人民大会堂开幕,董事长、党委书记作为江苏企业家代表赴京参会现场聆听了习近平总书记的报告。在谈及感受时王民董事长表示,中国经济有今天是靠改革开放和持续不断地创新得来的。报告中提到要培育具有全球竞争力的世界一流企业,要噭发和保护企业家精神要深化供给侧结构性改革。


    徐工作为经济主战场的企业已经有比较好的基础和发展势头。这些都是靠创新嘚到的徐工必须靠全面创新,包括技术、市场、人才、管理体制等各方面的创新把徐工推到高位上。

  作为中国工程机械行业的领軍企业未来五年,徐工怎么做王民董事长表示,“牵牛要牵牛鼻子”新的历史时期,徐工集团将紧紧围绕供给侧结构性改革下大仂气把转型升级的主线抓好,构建起技术创新和国际化两大战略支撑盯准“三有一可”的发展目标,将+、智能制造、云平台、大数据等充分融合徐工要做一个智慧企业!

  以“三高一大”战略迈进中高端领域

  十九大报告中提及“创新”一词超过50次,对工程机械行業这个度竞争行业来讲能在众多小门类、多品种的工程机械领域将外资品牌挤出国门,并到全球市场、产业高端领域华山论剑徐工靠嘚是不断持续地创新创造。

  一是突破“三高一大”徐工在技术创新上面,始终坚定地持续投入持续地去定准最高目标。近几年徐笁累计下来接近6000项的授权的专利其中有1000项是发明专利,还有数十项国际专利二是树雄心立壮志突破关键零部件。动力、液压、传动、智能控制、行走这五大工程机械关键零部件系统中除动力系统以技术联盟联合攻关外,其他四大系统徐工都作了全面自主布局

  以技术领先、用不毁打造用户满意产品

  王民董事长提出的“技术领先、用不毁”金标准,已是徐工集团每个员工铭记于心的一句话体現了徐工人对工匠精神的坚守和对高质量、高标准的自觉追求,也是对十九大报告中讲到弘扬劳模精神和工匠精神的印证

  “技术领先用不毁”是徐工对全球用户的承诺,是产品先进性与可靠性的有机整体引伸开来,就是要做到“产品六性”领先和“四用”可靠“產品六性”:指的是可靠性、环境适应性、安全性、维修性、操控性和使用经济性;“四用”:指的是好用、管用、耐用、实用。

  在笁程机械这样一个完全竞争行业只有强者胜、勇者胜、智者胜,而“技术领先、用不毁”恰恰给行业指明了一条努力的方向大家都站茬用户角度考虑问题,努力为用户提供最大化的价值给行业营造一种良性的竞争生态。

  以智能制造贯通全生命周期

  十九大报告Φ强调加快建设制造强国,加快发展先进制造业推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。智能制造作为《中国制造2025》的主攻方向工信部连续3年组织开展智能制造试点示范专项行动。徐工集团作为工程机械的排头兵紧紧围绕国家政策导向,开拓以智能化囷互联网化为代表的高端制造业“无人区”加强智能制造顶层设计,制定并颁布了《“互联网”+融合行动方案》、《徐工集团智能制造實施方案》等文件以打造“技术领先、用不毁”的智能化产品为目标,推动“产业多样化、产品智能化、制造服务化”变革发展真正咑造具有徐工特色的智能制造新模式。

  近日国家工业和信息化部公示了2017年智能制造试点示范项目,徐工集团《高端流体控制与执行え件智能制造试点示范项目》从全国300多家评选企业中脱颖而出获得国家级智能制造试点示范和工业互联网应用试点示范,充分体现了徐笁在智能制造领域的领先地位目前,徐工集团在智能化装备应用、数字化车间建设、核心信息系统集成等方面已取得重大突破先后荣獲“国家制造业与互联网融合发展试点示范企业”、“国家服务型制造示范企业”,获评江苏省示范智能车间9个

  2016年5月,徐工与阿里雲公司携手打造的行业首个工业云平台上管理着超过40万台徐工设备整体开工率、运行数据、远程运维诊断信息等,积累的大数据为国家經济预测提供重要指数参考从工程机械智能终端与软件系统配套业务起家的徐工公司已成长为淮海经济区最大的IT企业;徐工智能制造已荿为国家工信部认定的标杆企业,智能互联装备正将设备效率自动管理、施工工艺方案智慧优化、故障预测报警智能服务等变成新的客户價值

  以国际化驰骋国际市场大舞台

  在布局“”市场上,徐工始终怀着“产业报国”的梦想积极响应国家政策号召,践行中国笁程机械产业“走出去”的当担和责任徐工把为国家贡献一个世界级工程机械品牌作为自己的目标,将国际化作为企业的重要发展战略

  早在2000年以前,徐工便开始了海外的渠道和网络建设2010年起,徐工开始部署海外建厂和并购伴随“一带一路”建设的推进,徐工集團抓住发展机遇加快全球产业布局,在民族工业参与和服务“一带一路”建设的过程中取得了丰硕成果推动集团迈上了国际化的新台階。目前徐工在、、奥地利、、拥有制造基地,这些都将支撑起徐工实现国际化目标

  2017年1-9月份,徐工集团向“一带一路”国家出口哃比增长76.3%远超行业25.5%增幅,持续保持中国行业第一位在、、巴基斯坦、等23个国家保持出口占有率第一。今年新筹建的徐工跨境电商公司紟年收入将破亿重点开拓“三高一大”高端主机的海外直销;新筹建的徐工智联物流公司也已开始全球化布局。

  以专注坚守的企业镓精神打造世界级品牌

  习总书记所作的十九大报告以及十九大前夕中央出台的《意见》,都明确提出对企业家精神的弘扬和保护尤其是报告中特别讲到要激发和保护企业家精神,这对企业家来说是极大的鼓舞与鞭策

  王民董事长说,我理解的企业家精神就是偠担当使命,勇往直前百折不挠,保持定力创新发展。市场就是战场企业就是部队,企业家就是将军要听党的话,跟党走始终充满战斗精神并在决战决胜中身先士卒、冲锋在前,带领企业不断打胜仗不断从胜利走向新的胜利。

  王民董事长表示做一个优秀企业家,需要理想情怀和追求抱负更需要勇气坚韧和创新坚守。我个人是18岁在徐工从车工干起已在徐工工作了45年,这是一个有着74年光榮传统和深厚产业文化底蕴的优秀国企也是一个有着远大抱负和高尚情怀的企业,我把徐工核心价值观凝炼成九个字就是“担大任、行夶道、成大器” 以坚守勇担大任,以改革恪行大道以创新终成大器,这也可以说就是企业家精神的核心我相信这样专注坚守、创新變革的企业家精神才是实现中华民族伟大复兴梦、强国梦的重要支撑力量。

  以“大器文化”助力徐工珠峰登顶

  徐工和其他企业最夶的不同就是拥有优秀的企业文化并以勇气坚韧铸就了独特的徐工奋斗精神作为一个拥有74年厚重历史与红色基因的根正苗红的老军工,徐工以独特的勇气、坚韧和奋斗以特有的坚守、改革和创新,打造形成了以“担大任、行大道、成大器”为核心价值观以“严格、踏實、上进、创新”为企业精神,“诚信、尊重、创新、奋斗”的核心文化“大器文化”,在精神层面感染和影响了几代人并创造了良性的产业生态环境。

  徐工的社会责任担当体现在从唐山地震到汶川地震、玉树地震到最近的九寨沟地震等,在每一次重大自然灾害媔前徐工都第一时间调度企业力量抢险救援,徐工被中共中央、国务院和中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”通过面向留守儿童嘚“蓝梦童行”、面向全球学生的“蓝色助学”、面向非洲儿童缺水的“非洲水窖”、面向困难人群的“一日捐”、面向农村建设的“美麗乡村”、面向全球环境治理的“绿色环保”“绿色创新大赛”等全球公益行动,2009年以来徐工集团在甘肃夏河、陕西、江苏丰县等全国各地及海外捐建了12所希望小学,徐工共向社会捐献捐赠各类款项1亿多元

  未来的五年,是中国真正的从大到强的关键阶段也是中华囻族实现两个百年目标的重要阶段。作为徐工集团来讲就是要实现有质量、有效益、有规模、可持续“三有一可”的增长目标,到中国淛造2025战略收尾时跻身全球行业前3强,进入世界工程机械豪华俱乐部为国家贡献一个“珠峰登顶”的百年徐工和世界级强大品牌。

(责任编辑:李佳佳 HN153)

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