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移动模架系统主要由主框架、后行走机构、后支承、中主支腿、前支腿、起吊小车、吊挂外肋、外模系统、端模系统、外肋横移机构、吊挂外肋、横向锁定机构、拆装式内模系统、电气液压系统及辅助设施等部分组成 移动模架主要点  ?①开启空间满足过不同桥墩；  ?②模架适应最低墩高1.65m；  ?③适应的纵坡小于2%、曲线半径大于2000

  一、移动模架法工艺简介 1. 特点 1）适于高墩、多跨、中等跨径（30-50m）现浇梁桥 2）施工速喥快节省劳动力，劳动强度低占用场地少； 3）施工中不影响通行、通航； 4）机械化程度高，模板可多次循环使用 5）适用于单梁箱、雙梁箱、双T梁、槽型梁等各种断面的桥梁施工。  2. 移动模架的种类 主要有上导梁式和下导梁式两种    3. 移动模架构成 支腿机构、支承桁梁、内外模板、主梁提升机构等。 模板拼装顺序：移动

特大桥南引桥设计为5m×40m的等截面预应力现浇梁混凝土浇筑顺序连续箱梁采用等高度单箱單室斜腹板结构，箱梁高2.4m顶宽16m，底宽7m梁长有32m、40m、48m三种，48m箱梁自重1590t采用了下承式移动模架造桥机施工,施工安全可靠。采用ZQM1590移动模架造橋机制梁施工工法施工的32m、40m、48m跨度的梁片具有箱梁整体性好，线形平顺美观的优点受到业内人士的一致认可和好评,并在进一步完善工藝的基础上形成了本工法。  ······ 1

京福铁路客专闽赣Ⅱ标陈山坞特大桥共计14孔32m简支箱梁合肥台～6#墩6孔，10#墩～福州台8孔考虑移动模架需跨越已施工完毕的（60+100+100+60）m连续箱梁，故采用上行式移动模架原位现浇施工工艺 在福州台～16#墩上安装一套MZ900S型上行式移动模架向小里程施工，完成福州台～10#墩8孔梁浇筑后自行至5#墩～6#墩，施工6#墩～合肥台6孔梁 下部结构墩、台采用钻孔灌注桩及挖空桩基础，桥墩采用双线圆端形空（实）心墩最大墩高67m，桥台均为挖方内桥台； 14孔32m现浇简支箱梁设计均采用上行式移动模架法施工 ······ 第一章 编

资料目录 相关嘚法律法规文件及规范标准 专项施工方案审查监理控制要点 构配件进场检验监理控制要点 施工现场监理控制要点 本工程高大支模架监理控淛标准及实践内容简介 材料问题： 　　 　　按标准要求，钢管为φ48×3.5的焊接普碳钢管或φ48×2.5的低合金钢管但许多生产厂家为抢占市，低價竟争生产 的普碳钢管壁厚为3.0—3.2mm，而施工单位仍按3.5mm计算这使惯性矩损失10%左右；一些施工企业为降低费用，对许多经过多年、壁厚减薄嘚钢管仍旧使用使这些钢管的惯性矩进一步减小。同时钢管材料本身性能不保证材料锈蚀 或磨损严重，有的局部弯曲或开裂这些都昰造成脚

砌筑准备工作 1、根据设计及规范要求将厨卫间有砼翻边要求的位置，用墨线在楼面进行放线便于支模 2、按墙段实量尺寸、洞口位置和砌块规格尺寸作砌体排版。  排版  测量放线  现浇梁混凝土浇筑顺序翻边  1、模板内侧设内衬同时外侧用U型模板条控制翻边厚度（过梁、圈梁和压顶均采用此方法加固）。 2、厨卫间、外墙砼翻边高度不低于120mm（但也得结合砌块模数一般填充墙翻边为200高）； 3、水电预埋应在澆筑前完成，要求定位准确加固牢靠，不得后凿  砼翻边成型和水电预埋

资料目录 1.前言 2.工法特点 3.适用范围 4.工艺原理 5．施工工艺流程及操莋要点 5.1施工工艺流程 5.2操作要点 5.2.1模架加工、制作 5.2.2接触面凿毛、清洗 5.2.3排水盲管引出、定位 5.2.4沟槽钢筋安装 5.2.5沟槽模架移动、就位、粗精调 5.2.6预埋管件咹装及固定 5.2.7模架整体加固及封堵 5.2.8一次性整体浇筑现浇梁混凝土浇筑顺序 5.2.9养护、拆模、进入下一循环施工 5.3劳动力组织 6.材料与设备 7.质量控制 8.安铨措施 9.环保、节能措施 10.技术经济效益分析 11.应用实例 工程照片内容简介 适用范围：本工法适用于隧道电缆沟槽、

一、移动模架法工艺简介 1.特點 1）适于高墩、多跨、中等跨径（30-50m）现浇梁桥 2）施工速度快，节省劳动力劳动强度低，占用场地少； 3）施工中不影响通行、通航； 4）机械化程度高模板可多次循环使用。 5）适用于单梁箱、双梁箱、双T梁、槽型梁等各种断面的桥梁施工 2.移动模架的种类 主要有上导梁式和丅导梁式两种。   3.移动模架构成 支腿机构、支承桁梁、内外模板、主梁提升机构等 模板拼装顺序：移动支撑系统按如下工序进行拼装：牛腿嘚组装主梁的组装及有关

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一、移动模架法工艺简介  1. 特点 1）适于高墩、多跨、中等跨径（30-50m）现浇梁桥 2）施工速度快，节渻劳动力劳动强度低，占用场地少； 3）施工中不影响通行、通航； 4）机械化程度高模板可多次循环使用。 5）适用于单梁箱、双梁箱、雙T梁、槽型梁等各种断面的桥梁施工  2.

 超高层建筑工程越来越普遍，在垂直运输方面有3个关键问题必须处理得当，尤其在施组方案中要偅点说明切忌不可盲目借鉴。 01塔吊附着——内爬VS外挂  核心筒与钢框架组合结构在超高层建筑中被广泛采用此类结构对垂直运输设备要求越来越高，而传统核心筒内爬塔吊因筒内空间狭小多台塔吊布置困难且塔吊效率低。基础外附式塔吊又因附着于钢外框受到外框结构滯后影响施工缓慢。因此塔吊究竟是内爬还是外挂，选对形式十分重要采用内爬外挂塔吊工艺，采用了一种新型附着形式将塔吊外附于核心筒外壁，增大了塔吊的施工覆盖面合理有效地发挥了塔吊的起重工效。 &nbsp

  上行式移动模架的“核心技术”  1核心一：大型上行式雙折叠移动模架系统的设计与建造1小重荷比移动模架结构优化技术 通过优化结构设计减小其重荷比。最终控制其重荷比为0.375小于常规的0.5，在保证安全的前提下减少移动模架的用钢量    2中支腿自动平衡控制技术 经过计算分析，在不设置平衡阀的情况下前后两个千斤顶受力偏差很大，容易产生偏载项目部自主研发了液压平衡阀自动反馈系统，主动调节前后两个千斤顶受力情况避免中支腿偏载，保证结构咹全   &nbsp

高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点，并对大跨度的建设环境有极高的适应性其自身的荷载能力极强，但高大模板支撑体系施工危险性极大易引发坍塌事故，造成严重后果  1野蛮施工须避免 一、立杆间距一减再减 规范规定：模板支架搭设应编制專项施工方案，结构设计应进行设计计算并应按规定进行审核、审批；可是现场搭设时，有时会出现不按方案施工的情况立杆间距要求800mm的搭设为900mm，要求900mm的搭成1000mm以后逐层减少，有些工程立杆间距大到了1200mm以上易引发坍塌。 二、水平杆能省就省 按照规范要求水平杆是

突破超高层施工六大迷障，防控实操要点都在这里随着建设科技的发展超高层建筑的应用越来越广泛，然而由于建设超高层建筑的难度较夶在实际施工中有诸多难点须解决。 工程难点 施工顺序 （1）超高层施工时应按先塔楼后裙楼的顺序施工，施工方法选择须结合场地平媔布置考虑 （2）合理划分流水段，如采用劲性钢骨柱普通现浇楼板的框筒或框剪结构可按标准层结构进行统一分段，施工时可同时逐層进行楼板与剪力墙施工；布置核心筒的建筑在划分流水段时须“先核心后外围”，以确保结构安全 垂直设计 （1）如考虑建筑整体使鼡空间广阔，可以采取“单核”模式将电梯

 一般标准层结构施工工艺流程图    现浇结构样板标准    施工技术准备配模原则 模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁底1、平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高） -10mm2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高+100mm（下包50mm，上露50mm） 3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +30mm（下包30mm） 4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高- （板厚+板底模厚+梁侧模高） +50mm （下包50mm）必

 高大模板施工技术在高度要求上具有高度高的技术特点并对大跨度的建设环境有极高的适应性，其自身的荷載能力极强但高大模板支撑体系施工危险性极大，易引发坍塌事故造成严重后果。 1野蛮施工须避免 一、立杆间距一减再减 规范规定：模板支架搭设应编制专项施工方案结构设计应进行设计计算，并应按规定进行审核、审批；可是现场搭设时有时会出现不按方案施工嘚情况，立杆间距要求800mm的搭设为900mm要求900mm的搭成1000mm，以后逐层减少有些工程立杆间距大到了1200mm以上，易引发坍塌 二、水平杆能省就省 按照规范要求，水平杆是

项目位置：浙江桥梁用途：公路桥桥梁材料类型：钢筋现浇梁混凝土浇筑顺序桥,预应力钢筋现浇梁混凝土浇筑顺序桥长喥类型：特大桥桥梁总长度：38m水上、陆上桥梁：水上桥梁,陆上桥梁围堰类型：钢板桩围堰,双壁钢围堰桥梁基础：钻孔灌注桩桥梁上部结构：箱梁桥,T梁桥,空心板桥,斜拉桥梁桥施工方法：支架现浇,移动模架逐孔现浇计划工期：28月质量目标：合格附图及附表：组织机构图,工艺流程圖,主要工程数量表,劳动力计划表,材料计划表,主要施工机具配置表,测量、实验和检测仪器设备表编制时间：2014资料目录 1、总体施工组织布置及規划12 1.1工程概况12 1.2工程建设条件13 1.3工程管理目标15 1.4施工组织机构及施工任

  什么是高支模怎样定义？ 答：所谓高支模就是大型框架结构的建筑运鼡高度达5m及以上的钢管架设及模板工程施工的统称，危险性较大的高支模施工方案是要经专家论证后进行实施的请注意下列文件要求： ┅、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明： ①现浇梁混凝土浇筑顺序模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及鉯上；施工总荷载10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无连系构件的现浇梁混凝土浇筑顺序模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。 ②现浇梁混凝土浇筑顺序模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施

  1、地基基础工程1.1基础模板工程  1.1.1箱型基础外模板  【地板导墙模板】  一、施工要点 筏板基础底板施工时应设防水导墙导墙高出底板上皮300mm，导墙与地板一起浇筑如果导墙模板采用单侧支模，外侧模板采用防水保护墙砖胎模为保证砖胎模的稳定，应将导墙外侧回填或另加支撑加固每隔4m砌筑一个砖垛，如下图所示：    图1.1.1-1砌筑砖垛  二、质量要求 表面按普通抹灰标准要求砌体按合格标准控制，阴阳角按柔性防水卷材

1、地基基础工程 1.1基础模板工程 1.1.1箱型基础外模板 【地板导墙模板】 一、施工要点 筏板基础底板施工时应设防水导墙导墙高出底板上皮300mm，导墙与地板一起浇筑洳果导墙模板采用单侧支模，外侧模板采用防水保护墙砖胎模为保证砖胎模的稳定，应将导墙外侧回填或另加支撑加固每隔4m砌筑一个磚垛，如下图所示： 图1.1.1-1砌筑砖垛 二、质量要求 表面按普通抹灰标准要求砌体按合格标准控制，阴阳角按柔性防水卷材不同设定弧度导牆上设置3～4层卷材压边砖。 三、做法详图 图1.1.1-2

新建蒙西至华中地区铁路煤运通噵工程一、编制依据 1 二、主要技术标准 1 三、工程概况 2 1、设计概况 2 2、地形地貌、水文地质 4 3、施工现场条件 4 四、工程数量 4 五、资源配置及施工計划 6 1、主要人力资源配置 6 2、 主要施工机械设备配置 7 3、主要材料计划 8 4、施工计划 8 六、总体施工方案 9 七、主要施工方法和工艺 10 1、施工工艺流程 10 2、支架系统设计 11 3、支架预压 14 4、支座安装 17 5、模板施工工艺 18 6、钢筋及预应力管道安装 20 7、现浇梁混凝土浇筑顺序施工工艺 21 8、预应力施工 26 9、封端 30 10、模板拆除、落架 30 八、质量保证措施 31 1、质量目标 31 2、质量保证体系 31 3、质量管理组织机构 31 4、保证工程质量的主要技术措施 34 九、安全保证措施 36 1、安铨目标 36 2、安全保证体系 36 3、安全管理制度 39 4、安全生产保证措施 40 十、环境保护措施 43 1、环境保护目标 43 2、环境保护体系 43 3、环境保护措施 43 附：1、《红河中桥1*24m+2*32m简支箱梁支架设计图》； 2、《红河中桥1*24m+2*32m简支梁工装设计计算书》 新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程 二、主要技术标准 铁路等級：国家I级（重载铁路）； 正线数目：双线，线间距：4.0m； 线路情况：本桥铺设无砟轨道60kg/m钢轨； 轨道高度：直曲线上轨顶至梁顶0.86m； 牵引种類：电力； 设计时速：设计速度目标120km/h。 三、工程概况 1、设计概况 红河中桥位于陕西省靖边县龙洲乡桥梁起讫里程DK251+191.46～DK251+293.16，全长101.7m桥梁位于R=1600m的曲线上。全桥共4个墩台：浩方桥台、1#墩、2#墩、三方桥台采用1孔24m+2孔32m简支箱梁跨越红河。桥梁支座均采用球型钢支座上部结构为钢筋现浇梁混凝土浇筑顺序预应力简支箱梁，梁长有24m、32m二种设计采用支架现浇工艺施工。 箱梁结构形式均为单箱单室等高度形式梁高3m，梁顶宽12m梁底宽为5m，翼缘板及腹板外侧为曲线过渡梁体采用C50现浇梁混凝土浇筑顺序，封端采用C50补偿收缩现浇梁混凝土浇筑顺序挡砟墙、竖墙、接触网基础、人行道栏杆基础均采用C40现浇梁混凝土浇筑顺序，保护层采用C40纤维现浇梁混凝土浇筑顺序钢筋采用HPB300和HRB400钢筋,设置纵向预应力體系，采用抗拉强度1860Mpa的高强低松弛钢绞线公称直径15.2mm、夹片锚固、金属波纹管，梁体结构详见下图1 图1 梁体横截面图 图2 桥梁纵断面图 图3 桥梁曲线布置图 现浇简支梁拟采用施工工艺详见下标1。 表1 现浇简支梁一览表 墩号 墩高（m） 单孔32米箱梁工程数量详见下表。 单孔32米箱梁主要笁程数量表 单孔24米箱梁工程数量详见下表。 五、资源配置及施工计划 1、主要人力资源配置 成立现浇梁施工架子队由有施工经验的骨干囚员组成：队长、副队长各一人、技术负责人各1人、技术人员及现场管理人员4人及其他操作人员，主要负责现浇简支箱梁的施工 表2 主要管理人员表 序号 姓 名 岗 位 备注 1 陈川平 第五架子队队长 2 焦滑冰 第五架子队副队长 3 徐晓东 技术负责人 4 高忠云 测量负责人 5 王平 质量安全负责人 6 潘燚 物资负责人 7 董龙峰 现场技术人员 现浇箱梁施工队下设：支架班、模板班、钢筋班、砼班、预应力班、对人员进行分班组管理，按工序进荇流水作业责任到人。 每跨简支梁上部结构施工安排专业施工队组织施工各施工队劳动力安排见表4。 表3 简支梁施工现场人员配备表 工 種 人 数 钢筋、预应力筋加工及安装 15 模板及支架操作工 15 砼、预应力张拉及压浆 10 专职安全员 3 2、 主要施工机械设备配置 主要使用的施工设备详见表4 表4 主要机具设备表 序号 机具设备名称 规格及型号 基本参数 数量 备注 1 穿心式液压千斤顶 YDCW4000 公称张拉力 4000KN 4台 顶板腹板及底板钢束 2 高压电动油泵 YBZ 20-50 公称压力50MPa 4台 3 片状隔膜式 灰浆泵 HB6-3 额定工作压力1.5MPa 2台 压注水泥浆 4 灰浆搅拌机 HJ-200